QCC初级学习资料11914.pptx

品管圈品管圈：英文简称英文简称QCCQCC （Quality Control Circle)Quality Control Circle)什么是QCC “QC”是英文“Quality Control”的缩写，所谓“QC”就是质量管理的意思，“QC”小组就是质量管理小组。?QCC的产生与发展为什么要开展QCC一、QC小组活动的宗旨?（1 1）有利于开发智力资源，发掘人的潜能，提高人的素质；）有利于开发智力资源，发掘人的潜能，提高人的素质；二、QC小组活动的作用（2 2）有利于预防质量问题和改进质量；）有利于预防质量问题和改进质量；（3 3）有利于实现全员参与管理；有利于实现全员参与管理；（4 4）有利于改善人与人之间的关系，增强人的团结协作精神；有利于改善人与人之间的关系，增强人的团结协作精神；（5 5）有利于改善和加强管理工作，提高管理水平；有利于改善和加强管理工作，提高管理水平；（6 6）有助于提高职工的科学思维能力、组织协调能力、分析与解决问有助于提高职工的科学思维能力、组织协调能力、分析与解决问题的能力，从而使职工岗位成才；题的能力，从而使职工岗位成才；（7 7）有利于提高客户的满意程度。有利于提高客户的满意程度。如何开展QCC开展模式戴明循环总结经验总结经验牢固成果牢固成果（标准化）（标准化）开始QCC的目的QCC作用2 2、圈长的产生、圈长的产生3 3、圈名的决定、圈名的决定5 5、注册登记。、注册登记。4 4、圈规形成、圈规形成（一）确定小组课题 1 1、课题的产生、课题的产生讨论讨论 （二）确定小组组长（领导人物）1、明确活动目标，制定活动计划、明确活动目标，制定活动计划2、组织小组成员开发智力资源、组织小组成员开发智力资源3、领导小组成员完成工作任务、领导小组成员完成工作任务1、初次组织“QC”小组可由组长、管理员当任小组长。22、小组活动开展起来以后，可由小组中优秀成员或对课题有直接关系的人当任小组长。33、通过选举产生小组长，在一定的条件下也可适当轮换。如何选取圈长如何选取圈长圈长的职责圈长的职责小实活新 四段八步 过程改善 创造成果（三）按照QCC活动程序进行活动开展 活动口号四阶段十步骤共通活动程序1、选择课题2、现状调查3、设定目标4、分析原因5、确定主因7、实施对策8、检查效果9、巩固措施10、总结和下一步打算P PD DC CA A6、制定对策达到目标？否是问题解决型问题解决型创新型创新型1、选择课题2、设定目标3、确定各种方案并确定最佳方案4、制定对策表5、按对策表实施8、检查效果9、标准化10、总结与今后打算达到目标？否是P PD DC CA AQCQC小组活动的程序就是解决小组活动课题的小组活动的程序就是解决小组活动课题的科学途径科学途径。无论。无论是哪种类型课题的是哪种类型课题的QCQC小组活动程序，都不是哪一个人随意杜撰小组活动程序，都不是哪一个人随意杜撰出来的，而是人们对活动规律的认识和总结，并在此基础上概出来的，而是人们对活动规律的认识和总结，并在此基础上概括出来的括出来的科学的思维和行为模式科学的思维和行为模式。-这些程序的每一步骤这些程序的每一步骤之间都存在着内在的逻辑关系。之间都存在着内在的逻辑关系。为什么要按程序进行活动为什么要按程序进行活动QCQC小组活动只有把每一步工作都做扎实、充分、透彻，小组活动只有把每一步工作都做扎实、充分、透彻，才能才能避免在活动中走弯路，提高整个活动的有效性避免在活动中走弯路，提高整个活动的有效性，最终，最终取得满意的效果。取得满意的效果。P PD DC CA A共通QCC的活动程序?利用查检表制订有关解决问题各步骤的活动计划书月项目主担当21346574月5月6月7月8月选定课题现状调查设定目标分析要因及确定主因研讨与实施对策确认效果落实标准化管理反省及今后的课题松本田中铃木森下加藤松本松本田中P阶段（0）制定计划 表示实施表示计划大家一起来改善什么？大家一起来改善什么？大家一起来改善什么？大家一起来改善什么？1、针对上级方针，目标在本部门落实的关键点来选题2、从现场或小组本身存在的问题方面选题3、从用户（下工序也是用户）不满意的问题中去选题选题常用什么工具？选题常用什么工具？选题常用什么工具？选题常用什么工具？调查表、折线图、柱状图、饼分图、排列图、直方图、过程能力指数、控制图等选题注意什么问题？选题注意什么问题？选题注意什么问题？选题注意什么问题？1、课题宜小不宜大2、课题的名称应一目了然地看出解决什么问题，不可抽象。3、选题理由应直接写出选此题的目的和必要性，不要长篇大论地陈述背景。P阶段（1）选择课题提高提高5S管理水平管理水平提高电话服务水平提高电话服务水平提高出检合格率提高出检合格率提高再生纸的利用率提高再生纸的利用率降低降低ALPS原材料损耗率原材料损耗率降低主基板焊接不良率降低主基板焊接不良率避免避免“口号式口号式”，最好点明其问题的，最好点明其问题的特性特性 ！NGOK课题命名课题命名课题命名课题命名的方法的方法的方法的方法附加说明课题命名的实例课题命名的实例“小、实、活、新小、实、活、新”为主的课题为主的课题 例如：例如：降低降低 复印纸复印纸 消耗消耗 （特性）（特性）要解决什么问题要解决什么问题 （质量、效率、成本、消耗等方面的特性（质量、效率、成本、消耗等方面的特性）要解决的对象要解决的对象 （产品、工序、过程、作业的名称）（产品、工序、过程、作业的名称）怎样怎样（提高还是降低，增大还是（提高还是降低，增大还是 缩小，改善还是消除）缩小，改善还是消除）车间质量指标车间质量指标小组选题小组选题本部门问题点本部门问题点()产品机加工不合格品率产品机加工不合格品率1%降低（降低（）产品机加工不合格品率）产品机加工不合格品率月份平均1.3%指标1%2000%选题理由陈述的案例好好例：例：随着经济的发展和人民生活水平的提高，人们对信息的信赖程度随着经济的发展和人民生活水平的提高，人们对信息的信赖程度 越来越高，我们越来越高，我们160信息服务作为信息产业的一个分支，对促进经信息服务作为信息产业的一个分支，对促进经 济发展和方便人民生活的重要作用日益增大。但是由于济发展和方便人民生活的重要作用日益增大。但是由于160台信息台信息 渠道窄，信息资源比较匮乏，满足不了用户的需求，致使咨询渠道窄，信息资源比较匮乏，满足不了用户的需求，致使咨询 电话圆满重复率下降，影响到电话圆满重复率下降，影响到160台的社会形象，进而直接降低了台的社会形象，进而直接降低了 企业的经济效益。如何拓宽新的服务领域，满足用户需求，已是企业的经济效益。如何拓宽新的服务领域，满足用户需求，已是 迫在眉睫。因此，迫在眉睫。因此，160台台QC小组选定提高咨询电话重复率小组选定提高咨询电话重复率 有重要性，但无标准、无现状、无差距、有重要性，但无标准、无现状、无差距、无数据、看不出必要性无数据、看不出必要性不好不好 选题理由陈述不充分的实例：选题理由陈述不充分的实例：选题理由陈述的案例 即问题严重到什么程度？即问题严重到什么程度？即问题严重到什么程度？即问题严重到什么程度？问题问题3现主义现主义收集事实收集事实利用手法利用手法解决问题解决问题收集事实用收集事实用数据说话数据说话收集数据要有客观性收集数据要有客观性收集数据要有可比性收集数据要有可比性收集数据的时间要有约束收集数据的时间要有约束3现主义现主义 现场、现物、现实现场、现物、现实P阶段（2）现状调查如何分层如何分层如何分层如何分层:操作人员操作人员班（组）、个人、熟练程度、性别、年龄等。班（组）、个人、熟练程度、性别、年龄等。机器设备机器设备型号、机（台）号、结构、新旧程度、工夹模型号、机（台）号、结构、新旧程度、工夹模具等具等作业方法作业方法工艺、操作参数、操作方法、生产速度等工艺、操作参数、操作方法、生产速度等原材料、零部件原材料、零部件规格、成分、产地、供应商、批次等规格、成分、产地、供应商、批次等时时 间间日期、班次日期、班次测量、检查测量、检查测量工具、测量人员、检查方法等测量工具、测量人员、检查方法等环环 境境温度、湿度、清洁度、照明度、地区、使用条温度、湿度、清洁度、照明度、地区、使用条件等件等缺缺 陷陷缺陷内容、缺陷部位等缺陷内容、缺陷部位等按以下标志进行分层按以下标志进行分层调查调查不不合合格格品品数数百百分分率率件件(%)各工序产生不合格排列图各工序产生不合格排列图好好P阶段（2）现状调查问题的症结问题的症结P阶段（2）现状调查不好不好11月份部门评比得分月份部门评比得分7070分分,在部门排中倒数第二；在部门排中倒数第二；平均每次部门及公司平均每次部门及公司5S5S检查检查3.33.3个问题个问题.实装每月首件失误平均实装每月首件失误平均3.53.5件，故我们选择此课件，故我们选择此课题进行改善现状题进行改善现状.现状与目标的差距不清现状与目标的差距不清,未找出问题的症结未找出问题的症结切换产品频繁，首件确认多，稍有不慎便有首件切换产品频繁，首件确认多，稍有不慎便有首件失误的隐患，为了改善此现状，故成立改善小组，失误的隐患，为了改善此现状，故成立改善小组，使我们的使我们的KPIKPI能有效达成能有效达成.设定目标的意义和三要素：设定目标的意义和三要素：设定目标的意义和三要素：设定目标的意义和三要素：明确通过小组活动，将问题解决到什么程度，为效果检查提供依明确通过小组活动，将问题解决到什么程度，为效果检查提供依据：什么（对象特性）、多少（目标值）、何时为止（活动期间）据：什么（对象特性）、多少（目标值）、何时为止（活动期间）怎样设定目标？怎样设定目标？怎样设定目标？怎样设定目标？1、目标应与、目标应与课题课题名称一致名称一致 例：例：降低降低产品（或零件）的加工废品率产品（或零件）的加工废品率，则目标应该设定为：加工废品率由则目标应该设定为：加工废品率由3.4%降到降到0.5%以下以下 2、目标要、目标要定量定量不能定性不能定性 提高规范化服务的提高规范化服务的程度程度()单体成本从单体成本从65元降低到元降低到50元以下元以下()P阶段（3）设定目标 目标值设定的水平目标值设定的水平目标值设定的水平目标值设定的水平:1、目标要有一定挑战性、目标要有一定挑战性 2、目标应该通过小组的努力可以达到的、目标应该通过小组的努力可以达到的 3、当所要解决的课题，其现状与上级的考核指标、当所要解决的课题，其现状与上级的考核指标 或与产品、工艺的规格要求有较大差距时，可或与产品、工艺的规格要求有较大差距时，可 以把上级的考核指标或产品、工艺的规格要求以把上级的考核指标或产品、工艺的规格要求 作为小组活动的目标值。作为小组活动的目标值。P阶段（3）设定目标 目标值设定的依据：目标值设定的依据：目标值设定的依据：目标值设定的依据：1、上级下达的考核指标（或标准的要求）必须达到、上级下达的考核指标（或标准的要求）必须达到2、顾客提出的需求，必须予以满足、顾客提出的需求，必须予以满足3、通过水平对比，在设备条件、人员条件、环境条件等方、通过水平对比，在设备条件、人员条件、环境条件等方 面都差不多的情况下，与同行业已达到先进水平的企业面都差不多的情况下，与同行业已达到先进水平的企业 进行比较，从而定出也能达到该水平的目标进行比较，从而定出也能达到该水平的目标4、历史上曾经达到过的最好水平、历史上曾经达到过的最好水平5、通过现状调查，找出症结所在，预计解决程度，测算出、通过现状调查，找出症结所在，预计解决程度，测算出 能达到的水平能达到的水平P阶段（3）设定目标目标目标现状现状0000年年0505 1111月月达成期限：达成期限：20012001年年8 8月前月前设定理由：设定理由：v 目前平均寿命22423台/套，且最大值与最小值差异大；v 工场要求将膨胀夹具寿命提高一倍。必要性论证：必要性论证：1、膨胀夹具寿命低，导致间材 消耗居高为下。2、膨胀夹具寿命低，导致生产 效率低下。可行性论证：可行性论证：1、同行业先进水平为43500台/套。2、00年6月份曾达到35168台/套，与45000台/套的目标相接近。单位：台/套P阶段（3）设定目标凭什么可以达到呢例例2？无可行无可行性论证性论证P阶段（3）设定目标可行性分析：1.通过具体的调查和分析，损耗的主要原因在于管理不当和操作不当所致，人的问题可以通过纠正方法等进行解决.2.造成直接损耗的另一原因,就是组长在管理方面的不足.此点可以通过管理手段得到控制.3.目前,各组长对现状了解较清楚,对烙铁知识有一定的了解.有分析，但无比较、无差距、无数据、看有分析，但无比较、无差距、无数据、看不出不出可以可以通过什么方法使问题得到解决通过什么方法使问题得到解决不好不好P阶段（3）设定目标 分析原因时，注意以下四个问题：分析原因时，注意以下四个问题：分析原因时，注意以下四个问题：分析原因时，注意以下四个问题：1、要针对所存在的问题分析原因。2、分析原因要展示问题的全貌5M1E 人（Man）、设备（Machine）、材料（Material）方法（Method）、测量（Measure）、环境（Environment）3、分析原因要彻底直到可直接采取对策为止。4、要正确、恰当地应用工具：方法名称方法名称适用场合适用场合原因之间的关系原因之间的关系展开层次展开层次因果图因果图针对单一问题进行分析原因之间没有交叉影响一般不超过四层树图系统图树图系统图针对单一问题进行分析原因之间没有交叉影响没有限制 关联图关联图针对单一问题 对两个以上的问题一起 进行原因分析原因之间没有交叉影响部分原因把两个以上的问题纠缠在一起 没有限制P阶段（4）分析原因 一个因果图只能对一个问题进行分析一个因果图只能对一个问题进行分析一个因果图只能对一个问题进行分析一个因果图只能对一个问题进行分析基基座座缸缸孔孔直直径径超超差差机器机器人人方法方法材料材料测量测量执行执行 工艺差工艺差未按间隔未按间隔时间换刀时间换刀夹具夹具刀具刀具油压低油压低压不紧工件压不紧工件刀片硬度低刀片硬度低直径小直径小 磨损快磨损快回转工作台回转工作台回转精度差回转精度差锁不紧锁不紧主轴主轴窜动大窜动大未用标准环未用标准环校验校验量具量具不准不准缸孔余缸孔余量大量大余量大余量大转速低转速低黏度大黏度大切削切削进给快进给快切削切削用量用量P阶段（4）分析原因 特性要因型系统图特性要因型系统图例：按因果关系展例：按因果关系展开开膏膏面面色色泽泽不不均均匀匀搅拌不均匀搅拌不均匀溶质析出溶质析出胶浆含水胶浆含水操作不熟练操作不熟练主题主题主题主题主要类别主要类别主要类别主要类别组成要素组成要素组成要素组成要素子要素子要素子要素子要素辅料辅料3黏结于打黏结于打胶机内壁胶机内壁打胶时间不够打胶时间不够打胶机温度高打胶机温度高辅料辅料3颗粒过大颗粒过大辅料辅料3投入时间不当投入时间不当P阶段（4）分析原因 特性特性大骨大骨中骨中骨支骨支骨例例2意识不够相关知识欠缺人机法其它鸣叫含水量不良切削清理锡渣碰撞 敲打摩擦放置方法落地烙 铁咀 损坏 多例例3为什么会出现这为什么会出现这些现象呢些现象呢?P阶段（4）分析原因 1、把因果图、系统图或关联图中的末端因素收集起来，因为末端 因素是问题的根源，所以主要原因要在末端因素中选取。2、在末端因素中看看是否有不可抗拒的因素（即小组或企业都无 法采取对策的因素）3、对末端因素逐条确认，以找出真正影响问题的主要原因，确认 常用的方法：A：现场确认。：现场确认。B：现场测试、测量。：现场测试、测量。C：调查、分析。：调查、分析。4、确定主要原因常用的方法有调查表、简易图表。P阶段（5）确定要因 判定要因的与否关键在判定要因的与否关键在于现状与标准进行比较于现状与标准进行比较为了找出要因，利用现场验证的方法对末端原因逐一验证：原因原因原因原因：功放室温高：功放室温高：功放室温高：功放室温高 00年12月19日，黄海洪将温 度计放在功放室内测量温度 发现温度在40上下波动。室温超过40时，功放失灵，影响XZ轴准确复位，导致刀架移动错位撞坏膨胀夹具原因原因原因原因：夹具不符合图纸要求：夹具不符合图纸要求：夹具不符合图纸要求：夹具不符合图纸要求 00年12月2022日，杨国祥对 膨胀夹具取样送品管部门检验膨胀夹具尺寸精度、材质及硬度均符合图纸要求原因原因原因原因：技能培训不足：技能培训不足：技能培训不足：技能培训不足 00年12月23日，梁丹宇对全 线员工进行技能考核。非要因非要因非要因非要因非要因非要因非要因非要因全部都达到了良好（80分以上）水平要因要因要因要因P阶段（5）确定要因 好好序号末端原因验证方法验证人是否要因1敲打造成损耗现场确认李惠/林丽是2保养、保管不当组长十八柜确认曾暑光/卢荷花是3 含水量多现场确认郭小平是4 碰撞现场确认李武菊是5 锡渣处理不当现场确认刘革新否6 切削组长十八柜确认李惠/林丽否7 摩擦现场确认郭小平否有验证有验证,但无结果与标准的比较但无结果与标准的比较,无法准确的判断是否为要因无法准确的判断是否为要因P阶段（5）确定要因 不好不好P阶段（6）制定对策 针对要因，制定对策表（作成：（作成：*制定日期：制定日期：*年年*月月*日）：日）：注意对策与措施的区别注意对策与措施的区别注意对策与措施的区别注意对策与措施的区别5W1H5W1H单位：台/套00年511月改善前改善前01年12月改善后改善后 实施一：驱动功放散热装置改善 增加一台排气扇膨胀夹具寿命提高膨胀夹具寿命提高34.4%34.4%增加的排气扇担当：担当：谭井金谭井金日期：日期：01 01年年1 12 2月月功放室温控制在低于功放室温控制在低于3535驱动功放室温高驱动功放室温高4040上下波动上下波动 对策效果如何对策效果如何?一台排气扇改善前改善前改善后改善后D阶段（7）实施对策 对策一对策一对策二对策二对策三对策三再对策再对策 01年15月膨胀夹具寿命状况推移：台/套寿命呈寿命呈上升趋势上升趋势对策前12月/01年3月/01年4月/01年5月/01年00年511月对策前对策前对策后对策后01年5月目标目标预期目标预期目标达成！达成！C阶段（8）效果检查 寿寿 命命 提提 高高 108%108%有形效果：无形效果：1、活动后膨胀夹具使用寿命大幅度上升（46700台/套22423台/套）22423台/套100%=108%108%2、减少膨胀夹具消耗费用788.5元/套（52套*5/730套）=56325632元元实施费用实施费用=人件费人件费（480元）+材料费材料费（1170元）=16501650元元合计减少费用合计减少费用：5632-1650=39823982元元评价者：梁 丹 宇日期：2001年6月15日C阶段（8）效果检查 进行标准书的制定进行标准书的制定进行标准书的制定进行标准书的制定 关于问题得到了解决的内容，为了防止再发，进行标准化 标准化时，要作成作业标准文件 作业标准文件以 一目了然 简明易懂 能够得到执行为基本条件 确定管理的方法确定管理的方法确定管理的方法确定管理的方法 全工序依据品质管理工程图（QC工程表）实施 个别的作业依据作业标准文件（作业指导书）实施 作业标准文件中必须明确写有发生异常时的处理方法，以便能够迅速地对应 落实管理，效果追踪落实管理，效果追踪落实管理，效果追踪落实管理，效果追踪 管理、作业的方法以组长对成员“做给他看，说给他听，让他做做看”为基本思想进行 让有关人员众所周知 对担当者进行教育 运用QC手法每天确认是否处于受控状态（检查表、折线图、管理图、工程能力指数等)管理工程图和作业指导书的内容必须能够让担当者理解、接受A阶段（9）巩固措施 措施巩固措施巩固A阶段（9）巩固措施例例数据来源：间材消耗登记表 制表：杨玉斌 日期：01年9月29日 寿命稳步提高寿命稳步提高 效果追踪效果追踪效果追踪效果追踪 01 01年年1 19 9月膨胀夹具使用寿命状况：月膨胀夹具使用寿命状况：活动前活动前活动中活动中效果跟踪阶段效果跟踪阶段目标：目标：4500045000台台/套套A阶段（9）巩固措施例例A阶段（10）总结和下步计划 活动体会刀片消耗最大！刀片消耗最大！01年89月份间材料消耗状况调查v 数据收集较充分v 能活用图示说明v 全员参与率较高v QC新工具仍不熟练v 机械制图知识欠缺v 新组员主动性不足v 定期组织组员培训v 定期开展技能培训v 新组员主动性加强优点优点缺点缺点今后方向今后方向今今后后课课题题各步骤应用工具各步骤应用工具手法运用标准手法运用标准怎样整理成果报告成果报告的类型成果报告的类型有形成果有形成果无形成果无形成果1 1、提高产品质量、提高产品质量2 2、降低物资消耗、降低物资消耗3 3、减少设备故障停机时间、减少设备故障停机时间4 4、缩短交货期等、缩短交货期等1 1、改善现场环境、改善现场环境2 2、改善人际关系、改善人际关系3 3、提高小组成员自身素质、提高小组成员自身素质4 4、改善小组活动方法等、改善小组活动方法等如何整理成果报告 整理成果报告的步骤整理成果报告的步骤1 1、由小组长召集小组成员开会，认真、由小组长召集小组成员开会，认真回顾本课题活动的全过程。回顾本课题活动的全过程。2 2、按照小组成员分工，搜集和整理小、按照小组成员分工，搜集和整理小组活动的原始记录和资料。组活动的原始记录和资料。3 3、由执笔人在掌握上述资料后按照、由执笔人在掌握上述资料后按照QCQC小组活动的基本程序整理成果报告。小组活动的基本程序整理成果报告。4 4、将整理好的成果报告由全体成员认、将整理好的成果报告由全体成员认真讨论、修改、补充、完善。真讨论、修改、补充、完善。整理成果报告要注意的问题严格按活动程序进行总结严格按活动程序进行总结.在活动中所下的功夫、努力克服困难、进行科学在活动中所下的功夫、努力克服困难、进行科学判断的情况要在报告中体现判断的情况要在报告中体现.不要用专业技术性太强的名词，不可避免时要进不要用专业技术性太强的名词，不可避免时要进行必要的解释行必要的解释.在成果报告内容的前面，要简要介绍在成果报告内容的前面，要简要介绍QCQC小组的组小组的组成情况（含产品、工艺）成情况（含产品、工艺）.要以图表、数据为主，配以要以图表、数据为主，配以少量的文字说明来表达少量的文字说明来表达.1 1 2 2 3 3 4 4 5 5图表化图表化标题化标题化数据化数据化怎样发表成果报告成果发表的作用(1)交流经验,相互启发,共同提高;(5)提高QC小组成员科学总结成果的能力.(2)鼓舞士气,满足小组成员自我实现的需要;(3)现身说法,吸引更多职工参加QC小组活动;(4)使评选优秀QC小组和优秀成果具有广泛的群众基础;成果发表应注意的问题(1)做好发表前的准备工作;(2)上台后先作自我介绍;(3)如同给听众讲故事,要注意声音、语速、语调、吐词、自信;(4)仪态大方、不要过于拘谨和紧张。;(5)避免用专业术语，要让在听众明白;(6)面对提问时，要谦虚、有礼貌和耐心、实属保密问题要婉言谢绝。谢谢观看/欢迎下载BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES.BY FAITH I BY FAITH