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6.1 平面文字加工基础加工步骤 文字的创建第1页/共30页加工步骤平面文字加工直接利用平面铣中提供的文字走刀方式进行加工。实际上等于切削模式的标准驱动，让刀具与边界的位置为对中，沿着字的笔画加工。其中刀具使用沿外形或直接下刀，抬刀使用直接抬刀。因此避免过切的发生。平面文字加工步骤如下所示：（1）创建注释文字。（2）创建刻字操作。（3）操作参数设置。（4）生成刀具路径。第2页/共30页文字的创建启动NX6.0打开按键模型（光盘Examplech66.1anj.prt）。如图6.2所示，在按键模型中先创建其注释文字。说明：文字加工零件表面的文字并不需要做出真实的文字效果（比如文字凹槽），加工时能识别的文字是其注释文字，其中文字加工的表面和文字的高度无关。1.数字（英文）2.中文字3.文字注意事项:不管是平面文字加工还是曲面文字加工，加工的是否清晰与刀具直径有关。第3页/共30页6.2 平面文字加工实例本实例需要在一块长方体上加工一行文字，如图6.9所示。文符大小为9，要求文字的宽度为1.5深度为0.5。第4页/共30页设置本节模型的加工需要使用的CAM设置是平面铣削模板，具体步骤如下所示。（1）启动NX6.0，打开实例文件（光盘Examplech66.2pmwz.prt）。（2）单击【开始】|【加工】按钮，弹出【加工环境】对话框，如图6.10所示。（3）单击【CAM会话配置】下拉列表框，选择一般机床（cam_general），单击【要创建的CAM配置】下拉列表框，选择为平面铣削（mill_planar）模板。（4）单击【确定】按钮，进入加工界面。第5页/共30页创建几何体本次文字加工操作需要设置的几何体有：机床坐标系（MCS_MILL）和切削几何体（MILL_GEOM）。具体内容如下：1机床坐标系位置设定模型的加工表面为矩形，坐标系最适合的位置为表面中心。设置坐标系步骤如下所示。（1）打开操作导航器，切换视图为几何视图。（2）双击机床坐标系图标，弹出【机床坐标系】对话框。（3）单击自动判断图标，弹出下拉列表框。选择坐标系的方式为对象的坐标。（4）鼠标在工作区单击零件上表面，软件自动对零件四面分中。（5）单击【确定】按钮，完成退出【机床坐标系】对话框，位置如图6.11所示。2创建铣削几何体创建铣削几何体（WORKPICEC）需要指定的是：部件和毛坯。第6页/共30页创建刀具本节需要创建的是D1.5刀具，具体步骤如下：（1）单击【菜单栏】【插入】【刀具】按钮，弹出【创建刀具】对话框。（2）单击选择第1种类型铣刀，在【名称】文本框中输入D1.5，如图6.15所示。（3）单击【确定】按钮，弹出【铣刀-5参数】对话框，如图6.16所示。按照图设置好刀具的参数。（4）单击【确定】按钮，完成退出【铣刀-5参数】对话框。第7页/共30页创建操作本节需要创建的操作是文字加工子类型，具体步骤如下：（1）单击【菜单栏】【插入】【操作】按钮，弹出【创建操作】对话框。（2）单击选择文字加工图标，刀具选择D1.5。其他参数默认，如图6.17所示。（3）单击【确定】按钮，进入文字加工对话框，如图6.18所示。第8页/共30页设置几何体文字加工和孔加工一样，控制几何体比较简单。它只需要指定文字和文字加工表面两项。具体内容如下：1指定制图文本指定制图文本具体步骤如下所示。（1）单击指定制图文本图标，弹出【文本几何体】对话框，如图6.19所示。（2）鼠标移动到工作区，单击选定文字。（3）单击【确定】按钮，完成退出【文本几何体】对话框。2指定底面指定文字加工的底面（表面）具体步骤如下所示。（1）单击选择指定底面图标，弹出【平面构造器】对话框，如图6.20所示。（2）鼠标移动到工作区，单击选择要加工的表面，（3）单击【确定】按钮，完成退出【平面构造器】对话框。第9页/共30页刀轨设置本小节的刀轨设置内容是：文字深度、每一刀深度和进给与速度。（1）单击【刀轨设置】标签，弹出刀轨设置选项卡。（2）输入文字深度0.5、每一刀深度0.25，如图6.21所示。（3）单击【进给和速度】按钮，弹出【进给和速度】对话框。（4）输入参数主轴15000、切削500、逼近3000、进刀100其他默认，如图6.22所示。（5）单击【确定】按钮，完成退出【进给和速度】对话框。第10页/共30页操作本次操作先完成生成刀具轨迹，再设置加工模拟画面来观察加工的效果，具体步骤如下所示。1生成刀具轨迹生成刀具轨迹的具体步骤如下所示。（1）单击【操作】标签，弹出【操作】选项卡。（2）单击生成图标，软件计算出当前操作刀具的运动轨迹如图6.23所示。2刀轨模拟刀轨模拟的具体步骤如下所示。（1）单击【确认】按钮，弹出【刀轨可视化】对话框，如图6.24所示。（2）单击【2D动态】标签，弹出操作选项卡。鼠标拖动滑块将速度移动3。（3）单击播放按钮图标，如图6.25所示。模拟开始，软件将显示出毛坯，刀具作较真实的切削毛坯运动。（4）加工模拟完毕，单击【确定】按钮，完成退出【刀轨可视化】对话框。（5）单击【确定】按钮，完成退出文字加工对话框。第11页/共30页6.3 曲面文字加工曲面文字加工的原理类似于平面文字加工，不同之处在于将文字投影到加工表面后形再成刀具轨迹。其中曲面文字加工增加了曲面和投影方向等参数的设置，且刀具必须要有圆角半径才能生成轨迹。曲面文字加工同样文字的对象也是注释文字，曲面文字加工步骤如下所示。（1）创建注释文字。（2）创建曲面文字操作。（3）选择曲面和注释文字，设置操作参数。（4）生成文字刀具路径。第12页/共30页6.4 曲面文字加工实例启动NX6.0，打开实例文件（光盘Examplech66.4quwz.prt）。如图6.26所示，在本实例中文字为中文，文符大小为8，宽度为1。现在以此为例来讲解曲面文字加工的内容。鉴于之前没有曲面，需要在建模环境做好曲面再进入加工环境。第13页/共30页创建曲面本节创建曲面文字加工实例所需要的一个凹面片体，采用整体突变命令完成，只需要确定两点坐标设置突变参数即可完成凹面片体的创建。（1）单击【开始】【建模】按钮，进入建模环境。（2）单击【插入】【曲面】【整体突变】按钮，弹出【点】对话框，如图6.27所示。（3）单击【确定】按钮，默认XC、YX、ZC都为0完成第一点坐标位置。（4）输入第二点的坐标为XC：70、YX：40、ZC：0，单击【确定】按钮完成第二点。弹出【整体突变形状控制】对话框，如图6.28所示。（5）单击【水平】按钮，拖动折弯滑块到32左右。（6）单击【竖直】按钮，拖动折弯滑块到70左右，预览曲面形状如图6.29所示。（7）单击【确定】按钮，完成退出【整体突变形状控制】对话框。第14页/共30页设置本节模型的加工需要使用的CAM设置是曲面铣削模板，具体步骤如下所示。（1）单击【开始】|【加工】按钮，弹出【加工环境】对话框，如图6.30所示。（2）单击【CAM会话配置】列表框，选择cam_general（一般机床），单击【要创建的CAM配置】列表框，选择mill_contour（曲面铣削）模板。（3）单击【确定】按钮，进入加工界面。第15页/共30页创建刀具本节需要创建的是R0.5刀具，具体步骤如下：（1）单击【菜单栏】【插入】【刀具】按钮，弹出【创建刀具】对话框。（2）单击铣刀图标，在【名称】文本框中输入R0.5，如图6.31所示。（3）单击【确定】按钮，弹出【刀具参数】对话框，按照图6.32设置好刀具的参数。（4）单击【确定】按钮，完成退出【刀具参数】对话框。第16页/共30页创建操作本节需要创建的是文字加工子类型，具体步骤如下所示。（1）单击【菜单栏】【插入】【操作】按钮，弹出【创建操作】对话框。（2）单击选择文字加工图标，在【刀具】列表框中选择R0.5，如图6.33所示。（3）单击【确定】按钮，进入【文字加工】对话框，如图6.34所示。第17页/共30页创建几何体本实例需要指定的几何体有：部件、注释文字和切削区域表面。具体内容如下所示。1指定部件2指定切削区域3指定制图文本第18页/共30页刀轨设置本节的刀轨设置内容是：文字深度、多重深度切削和进给与速度。具体步骤如下所示。第19页/共30页操作刀轨设置完毕，需要生成刀具轨迹，具体步骤如下所示。（1）单击【操作】标签，弹出【操作】选项卡。（2）单击生成图标，软件计算出刀具的运动轨迹，如图6.40所示。（3）单击【确定】按钮，完成退出【文字加工】对话框。第20页/共30页6.5 艺术文字加工艺术文字加工常用于广告牌文字、图形等的制作。这些字由曲线组成，字体比较特殊，文字加工操作不能直接识别它。艺术文字的加工需要用到平面铣操作或曲面固定轴操作才能完成。其中艺术文字可以在UGNX6.0使用曲线功能输入，也可以是从其他文件转档，其中常用的格式为*.cgm格式。第21页/共30页创建艺术文字加工启动NX6.0，打实例文件（光盘Examplech66.yswz.prt），如图6.41所示。在本实例只有一块弧型板，大致长宽为8040、毛坯表面余量为0.5。本例子准备在凹板上加工出一个“山”字。第22页/共30页创建艺术文字本例子创建的“山”字为隶书，创建其他字体方法类似于创建隶书。具体步骤如下所示。（1）单击【开始】【建模】按钮，进入建模环境。（2）单击【插入】【曲线】【文本】按钮，弹出【文本】对话框。（3）单击【字体】按钮，弹出下拉列表框，切换字体为隶书。（4）鼠标移动到工作区，单击薄板的上方，定位文字位置。（5）单击【设置】标签，弹出设置选项卡，如图6.43所示。（6）设置文字高度为20，长宽比始终为100。鼠标拖动坐标微调最终效果如图6.44所示。（7）单击【确定】按钮，完成退出【文本】对话框。第23页/共30页设置本节模型的加工需要使用的CAM设置是曲面铣削模板，具体步骤如下所示。（1）启动NX6.0，打开实例文件（光盘Examplech66.5yswz.prt）。（2）单击【开始】|【加工】按钮，弹出【加工环境】对话框，如图6.45所示。（3）单击【CAM会话配置】的列表框，选择cam_general（一般机床），单击【要创建的CAM配置】列表框，选择mill_contour（曲面铣削）模板。（4）单击【确定】按钮，进入加工界面。第24页/共30页创建操作本小节需要创建的是固定轴轮廓操作，具体步骤如下：（1）单击【菜单栏】【插入】【操作】按钮，弹出创建操作对话框。（2）单击选择固定轴轮廓图标，在【刀具】列表框中选择CO90。其他参数默认，如图6.46所示。（3）单击【确定】按钮，进入【固定轴轮廓】对话框，如图6.47所示。第25页/共30页创建几何体本实例需要指定的只有部件、毛坯，其他设置默认。具体步骤如下所示。（1）双击切削几何体图标，如图6.48所示，弹出【铣削几何体】对话框，如图6.49所示。（2）单击指定部件图标，进入【部件几何体】对话框，如图6.50所示。（3）鼠标移动到工作区，选择薄板模型。（4）单击【确定】按钮，完成退出【部件几何体】对话框。（5）单击指定毛坯图标，进入【毛坯几何体】对话框，如图6.51所示。（6）单击【部件的偏置】单选按钮，输入值为0.5。（7）单击【确定】按钮，完成退出【毛坯几何体】对话框。（8）单击【确定】按钮，完成退出【铣削几何体】对话框。第26页/共30页驱动方式本节需要使用的驱动方式为曲线/点，具体步骤如下所示。（1）单击【驱动方法】按钮，弹出【方法】下拉列表框，如图6.52所示。（2）切换为【曲线/点】模式，进入【曲线点驱动方法】对话框，如图6.53所示。（3）单击选择曲线图标，鼠标移动到工作区，单击艺术文字。（4）单击【驱动设置】标签，弹出【驱动设置】选项卡。（5）单击【切削步长】按钮，弹出下拉列表框。切换切削步长为公差,输入值0.01。（6）单击【确定】按钮，完成退出【曲线点驱动方法】对话框。第27页/共30页操作刀轨设置完毕，需要生成刀具轨迹，具体步骤如下所示。（1）单击【操作】标签，弹出【操作】选项卡。（2）单击生成图标，软件计算出刀具的运动轨迹。（3）单击【确认】按钮，进入【刀轨可视化】对话框。（4）使用【2D动态】标签，弹出【2D动态】选项卡。2D动态加工模拟的效果如图6.54所示。（5）单击【确定】按钮，完成退出【固定轴轮廓】对话框。第28页/共30页6.6 练习题1曲面加工和平面文字加工的区别？2每一刀切削深度如何控制？部件偏置余量对切削层数有何影响？3曲面加工练习题，如图6.55所示（光盘Examplech66.4quwz.prt）。要求在花盆侧面加工4个字，深度为1，使用刀具为R1球刀分2层加工完成。第29页/共30页感谢您的观看！第30页/共30页