欢迎来到淘文阁 - 分享文档赚钱的网站! | 帮助中心 好文档才是您的得力助手!
淘文阁 - 分享文档赚钱的网站
全部分类
  • 研究报告>
  • 管理文献>
  • 标准材料>
  • 技术资料>
  • 教育专区>
  • 应用文书>
  • 生活休闲>
  • 考试试题>
  • pptx模板>
  • 工商注册>
  • 期刊短文>
  • 图片设计>
  • ImageVerifierCode 换一换

    注塑模侧向抽芯机构设计.pptx

    • 资源ID:87300130       资源大小:2.22MB        全文页数:28页
    • 资源格式: PPTX        下载积分:20金币
    快捷下载 游客一键下载
    会员登录下载
    微信登录下载
    三方登录下载: 微信开放平台登录   QQ登录  
    二维码
    微信扫一扫登录
    下载资源需要20金币
    邮箱/手机:
    温馨提示:
    快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。
    如填写123,账号就是123,密码也是123。
    支付方式: 支付宝    微信支付   
    验证码:   换一换

     
    账号:
    密码:
    验证码:   换一换
      忘记密码?
        
    友情提示
    2、PDF文件下载后,可能会被浏览器默认打开,此种情况可以点击浏览器菜单,保存网页到桌面,就可以正常下载了。
    3、本站不支持迅雷下载,请使用电脑自带的IE浏览器,或者360浏览器、谷歌浏览器下载即可。
    4、本站资源下载后的文档和图纸-无水印,预览文档经过压缩,下载后原文更清晰。
    5、试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。

    注塑模侧向抽芯机构设计.pptx

    2023年3月25日模具教研室第八章 注塑模侧向抽芯机构设计8-1 概念:与A、B板的开模方向不一致的开模机构。塑件脱模分析模具第1页/共28页2023年3月25日模具教研室第八章 注塑模侧向抽芯机构设计8-2 使用场合:一一。侧侧凹凹凸凸:胶胶件件上上存存在在与与开开模模方方向向不不一一致致的的凹凹凸凸结结构。构。1 1、外侧凹:侧抽芯。、外侧凹:侧抽芯。2 2、外侧凸:常做枕位,有时也做侧抽芯。、外侧凸:常做枕位,有时也做侧抽芯。3 3、内侧凹:常做斜顶,若能改变结构,可做插穿。、内侧凹:常做斜顶,若能改变结构,可做插穿。4 4、内侧凸:常做斜顶,若能改变结构,可做插穿。、内侧凸:常做斜顶,若能改变结构,可做插穿。二。二。存在不能有脱模斜度的外侧面。存在不能有脱模斜度的外侧面。1 1、精度要求高;、精度要求高;2 2、有装配要求;、有装配要求;3 3、安放要求,如公仔的脚。、安放要求,如公仔的脚。第2页/共28页2023年3月25日模具教研室第八章 注塑模侧向抽芯机构设计5-3 侧向抽芯机构分类1 1斜导柱(或弯销)斜导柱(或弯销)+滑块(行位)滑块(行位)(掌握掌握);2 2斜顶(斜方)斜顶(斜方)(掌握掌握);3 3斜滑块(胶杯)斜滑块(胶杯)(熟悉熟悉);4 4液压(油缸)液压(油缸)(了解了解);或气动(气缸)或气动(气缸)(了解了解);5 5。手动。手动(了解了解);第3页/共28页2023年3月25日模具教研室第八章 注塑模侧向抽芯机构设计8-4 8-4 斜导柱(或弯销)斜导柱(或弯销)+滑块滑块:8-4-1 8-4-1 工作原理:将垂直运动分解为侧向运动。工作原理:将垂直运动分解为侧向运动。8-4-2 8-4-2 机构组成(见图):斜导柱侧向分型机构一般由机构组成(见图):斜导柱侧向分型机构一般由以下五个部分组成:以下五个部分组成:1 1、动力零件、动力零件:斜导柱、弯梢、油缸等;斜导柱、弯梢、油缸等;2 2、锁紧零件、锁紧零件:铲鸡(锁紧块)、弯梢、铲鸡(锁紧块)、弯梢、“T T”形扣等;形扣等;3 3、定位零件、定位零件:波仔波仔+弹簧,挡块弹簧,挡块+弹簧等;弹簧等;4 4、导滑零件:导滑耐磨板、压块等;、导滑零件:导滑耐磨板、压块等;5 5、成型零件、成型零件:侧抽芯、滑块等。侧抽芯、滑块等。第4页/共28页2023年3月25日模具教研室第八章 注塑模侧向抽芯机构设计8-4-3 斜导柱的设计:1、斜导柱倾角a :15a25。滑块斜面倾角b=a+23第5页/共28页2023年3月25日模具教研室第八章 注塑模侧向抽芯机构设计2 2、抽芯距、抽芯距S1 S1 S1=S1=胶件侧向凹凸深度胶件侧向凹凸深度S+2S+25MM5MM注:两种特殊情况:注:两种特殊情况:1 1、行隧道:安全距、行隧道:安全距离离1mm1mm即可;即可;2 2、行面:安全距离、行面:安全距离要大些,以方便要大些,以方便取出胶件。取出胶件。第6页/共28页2023年3月25日模具教研室第八章 注塑模侧向抽芯机构设计3 3、斜导柱的长度、斜导柱的长度L LL=S/sina+H/cosa L=S/sina+H/cosa (H H为固定板厚度)为固定板厚度)注:还可以用注:还可以用图解法确定。图解法确定。第7页/共28页2023年3月25日模具教研室第八章 注塑模侧向抽芯机构设计4、斜导柱数量和直径斜导柱数量和直径:可按下表经验法确定可按下表经验法确定.第8页/共28页2023年3月25日模具教研室第八章 注塑模侧向抽芯机构设计5 5、斜导柱的装配(见、斜导柱的装配(见P131P131):):(1 1)后模外侧抽芯时斜导柱的固定;)后模外侧抽芯时斜导柱的固定;(2 2)后模内侧抽芯时斜导柱的固定;)后模内侧抽芯时斜导柱的固定;(3 3)前模外侧抽芯时通常不用斜导)前模外侧抽芯时通常不用斜导柱,而用弯销或柱,而用弯销或“T T”形扣。形扣。第9页/共28页2023年3月25日模具教研室第八章 注塑模侧向抽芯机构设计6 6、如何实现延时抽芯(见图):、如何实现延时抽芯(见图):加大滑块上的斜孔。加大滑块上的斜孔。第10页/共28页2023年3月25日模具教研室第八章 注塑模侧向抽芯机构设计8-4-4 8-4-4 滑块的设计:滑块的设计:1 1滑块的导滑形式:滑块的导滑形式:第11页/共28页2023年3月25日模具教研室第八章 注塑模侧向抽芯机构设计2滑块的尺寸及滑行距离:滑块的尺寸及滑行距离:滑块的宽度不宜小于30mm,滑块的长度不宜小于滑块的高度,以保证滑块开合模时滑动的稳定畅顺。滑块滑离导向槽的长度应不大于滑块长度的四分之一,即:L1L/4。见下图9-12。较大较高的滑块脱模后必须全部留在滑槽内,以保证复位安全可靠。第12页/共28页2023年3月25日模具教研室第八章 注塑模侧向抽芯机构设计5 5滑块的定位:滑块的定位:a、弹簧+滚珠;b、弹簧+挡块。1限位钉2弹簧3滑块第13页/共28页2023年3月25日模具教研室第八章 注塑模侧向抽芯机构设计8-4-5 压块的设计1 1、什么情况下用压块:、什么情况下用压块:(1 1)滑块尺寸较大;)滑块尺寸较大;(2 2)模具精度较高;)模具精度较高;(3 3)模具寿命较高;)模具寿命较高;(4 4)滑滑块块往往模模具具中中心心方方向向抽芯。抽芯。2 2、压块的尺寸:见、压块的尺寸:见P137.P137.第14页/共28页2023年3月25日模具教研室第八章 注塑模侧向抽芯机构设计8-4-6 8-4-6 锁紧块的设计锁紧块的设计 1锁紧块的固定:动模外侧抽芯锁紧块固定在定模A板上;动模内侧抽芯锁紧块固定在动模托板上(此时的模胚为假三板模)或定模板上;前模内、外侧抽芯锁紧块都固定在前模面板上。第15页/共28页2023年3月25日模具教研室第八章 注塑模侧向抽芯机构设计8-4-7 弯销+滑块侧向分型机构 该机构常用于前模行位、后模内行位、延时抽芯和抽芯距该机构常用于前模行位、后模内行位、延时抽芯和抽芯距较长等场合,俗称狗腿行位。其原理和斜导柱相似,但加较长等场合,俗称狗腿行位。其原理和斜导柱相似,但加工较复杂。工较复杂。该机构中可不用锁紧块该机构中可不用锁紧块。第16页/共28页2023年3月25日模具教研室第八章 注塑模侧向抽芯机构设计8-5 斜顶(斜推杆)内抽芯机构8-5-1 8-5-1 使使用用场场合合:常常用用于于内内侧侧凹凹凸凸结结构构的的抽抽芯芯。能能用用斜斜顶不用内行。顶不用内行。8-5-2 8-5-2 工作原理:工作原理:将顶出运动分解为将顶出运动分解为侧向抽芯运动。侧向抽芯运动。第17页/共28页2023年3月25日模具教研室8-5-3 斜顶分类:1、整体式:2、分体式:第八章 注塑模侧向抽芯机构设计第18页/共28页2023年3月25日模具教研室第八章 注塑模侧向抽芯机构设计8-6-3 8-6-3 设计时注意事项:1 1、要保证复位可靠;要保证复位可靠;2 2、斜顶上端面应比后模镶件底、斜顶上端面应比后模镶件底0.050.050.1MM,0.1MM,以免顶出时擦伤胶位;以免顶出时擦伤胶位;3 3、斜顶的斜角一般为、斜顶的斜角一般为3315,15,常用常用5510 10;4 4、侧向移动时不能与胶件内的结构、侧向移动时不能与胶件内的结构发生干涉;发生干涉;5 5、当斜顶上端面的一部分为碰穿、当斜顶上端面的一部分为碰穿位时位时,推出时不应碰到另一侧胶位;推出时不应碰到另一侧胶位;6 6、斜顶的固定方式见图。、斜顶的固定方式见图。7.7.斜顶表面必须氮化,以增强耐磨性。斜顶表面必须氮化,以增强耐磨性。8.8.斜顶底部的横针和滑套必须淬火斜顶底部的横针和滑套必须淬火(HRC50-52HRC50-52),以免磨损。),以免磨损。第19页/共28页2023年3月25日模具教研室第20页/共28页2023年3月25日模具教研室第八章 注塑模侧向抽芯机构设计8-7 8-7 斜滑块抽芯机构斜滑块抽芯机构 常用于胶件有侧凹凸,抽芯距不大,但常用于胶件有侧凹凸,抽芯距不大,但面积较大的场合。多用于前模外侧抽芯。面积较大的场合。多用于前模外侧抽芯。设计要点:设计要点:(1 1)滑出长度应不大于滑块总)滑出长度应不大于滑块总长的三分之一;长的三分之一;(2 2)滑出长度)滑出长度L=L=抽芯距抽芯距S/tgaS/tga;(3 3)斜面倾角)斜面倾角a 一般在一般在1515 到到2525之间;之间;(4 4)上面应高出)上面应高出0.5MM0.5MM,下面应避空下面应避空0.5MM0.5MM;(5 5)斜滑块推出时应有拉钩、)斜滑块推出时应有拉钩、导向及限位机构导向及限位机构;(6 6)前模斜滑块有时要加先复)前模斜滑块有时要加先复 位机构。位机构。第21页/共28页2023年3月25日模具教研室8-8 液压(气压)抽芯机构1 1适用场合:适用场合:(1 1)抽芯距较大;)抽芯距较大;(2 2)斜抽芯。)斜抽芯。2 2液压抽芯的抽拔方向应设计在模具的上方。液压抽芯的抽拔方向应设计在模具的上方。3 3、要用锁紧块但不须用斜导柱。、要用锁紧块但不须用斜导柱。第八章 注塑模侧向抽芯机构设计1定模 2锁紧块 3行位 4支架 5动模 6拉杆 7连接器 8油缸第22页/共28页2023年3月25日模具教研室第八章 注塑模侧向抽芯机构设计8-8 T形扣行位(见图):常用于内行位,前模行位常用于内行位,前模行位和斜抽芯等场合。和斜抽芯等场合。第23页/共28页2023年3月25日模具教研室第八章 注塑模侧向抽芯机构设计8-9 特殊行位(侧抽芯)8-9-1 前模行位1、基本结构:见左图。2、设计要点:1)开模之前必须完成前模抽芯。2)采用大水口浇注系统时要用两板半模,及定距分型机构,见上图;采用细水口浇注系统时,仍用三板模。3)通常不用斜导柱,而用弯销或“T”形扣的结构。弯销或“T”形扣均装于前模面板。1定距拉板2铲鸡3弹簧4行位5弹弓胶6拉勾图7.3.1第24页/共28页2023年3月25日模具教研室8-9-2 后模内行位1、基本结构:见左图。2、设计要点:1)A处的钢位必须大于5mm;H大于8mm。2)用弯销或斜导柱均可,倾斜角1525度。第八章 注塑模侧向抽芯机构设计1内行位2压块3斜销4弹簧5挡块图7.5.1 A1内滑块 2斜导柱 3弹簧 4挡块 A第25页/共28页2023年3月25日模具教研室第八章 注塑模侧向抽芯机构设计复习与思考复习与思考1 1、什么情况下要采用侧向抽芯机构?、什么情况下要采用侧向抽芯机构?2 2、简述斜导柱、斜滑块和斜顶的倾斜角度是怎样确定的?、简述斜导柱、斜滑块和斜顶的倾斜角度是怎样确定的?国家标准规定这三个角度的取值范围各是多少?国家标准规定这三个角度的取值范围各是多少?3 3、为什么说滑块锁紧面的倾斜角度要比斜导柱的倾斜角度、为什么说滑块锁紧面的倾斜角度要比斜导柱的倾斜角度大大2323度?度?4 4、简画出斜导柱、斜滑块和斜顶的导向和定位机构。、简画出斜导柱、斜滑块和斜顶的导向和定位机构。5 5、简述斜导柱、斜滑块和斜顶的设计要点。、简述斜导柱、斜滑块和斜顶的设计要点。6 6、简述前模抽芯的设计要点。、简述前模抽芯的设计要点。第26页/共28页2023年3月25日模具教研室敬业,最完美的工作态度态度就是竞争力。在公司里,员工与员工之间在竞争智慧与能力的同时,也在竞争态度。一个人的态度直接决定了他的行为,决定了他对待工作是尽心尽力还是敷衍了事,是安于现状还是积极进取。态度是内心的一种潜在意志,是个人的能力、意愿、想法、价值观等在工作中所体现出来的外在表现。态度越积极,决心越大,投入工作的心血越多,从工作中所获得的回报也就相应地更为理想。第27页/共28页2023年3月25日塑料模具设计模具教研室感谢您的观看!第28页/共28页

    注意事项

    本文(注塑模侧向抽芯机构设计.pptx)为本站会员(莉***)主动上传,淘文阁 - 分享文档赚钱的网站仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知淘文阁 - 分享文档赚钱的网站(点击联系客服),我们立即给予删除!

    温馨提示:如果因为网速或其他原因下载失败请重新下载,重复下载不扣分。




    关于淘文阁 - 版权申诉 - 用户使用规则 - 积分规则 - 联系我们

    本站为文档C TO C交易模式,本站只提供存储空间、用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。本站仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知淘文阁网,我们立即给予删除!客服QQ:136780468 微信:18945177775 电话:18904686070

    工信部备案号:黑ICP备15003705号 © 2020-2023 www.taowenge.com 淘文阁 

    收起
    展开