配直流锅炉的单元机组的冷态启动.pptx

带再循环泵的超临界机组启动旁路系统带再循环泵的超临界机组启动旁路系统第1页/共9页带疏水给水加热器的超临界机组启动旁路系统带疏水给水加热器的超临界机组启动旁路系统第2页/共9页（2）直流锅炉启动速度快直流锅炉启动速度快 直流锅炉没有汽包，其承压的厚壁部件一般是联箱和阀门，受热较均匀，故可快速升温升压，使机组启动时间大为缩短。（3）需要进行冷态和热态清洗需要进行冷态和热态清洗 直流锅炉由于水一次蒸发完毕，为了清除沉积在受热面上的污垢，需要进行冷态和热态清洗。l 冷态清洗是点火前用冷态清洗是点火前用80100的除氧水进行循环清洗。的除氧水进行循环清洗。l 点火后随着工质温度的上升，约在点火后随着工质温度的上升，约在260290时当水中含铁量时当水中含铁量 超过规定时，应进行热态清洗。超过规定时，应进行热态清洗。（4）应建立一定的启动压力和流量应建立一定的启动压力和流量 直流锅炉启动时需保证给水连续地强迫流经所有受热面，来达到对受热面冷却和对不受热部件进行加热的目的。因此直流锅炉在点火之前必须建立一定的启动压力和启动流量。第3页/共9页 工质膨胀现象是指直流锅炉在启动过程中水冷壁内工质温度逐渐升高而达到饱和温度，水变成蒸汽时比容急剧增大，使锅炉排出的汽水混合物量在一段时间内大大超过给水量，并使局部压力升高的现象。直流锅炉的工质膨胀现象对启动过程的安全性将带来不利影直流锅炉的工质膨胀现象对启动过程的安全性将带来不利影响。如膨胀量过大，将使锅炉内的响。如膨胀量过大，将使锅炉内的工质压力工质压力和和启动分离器水位启动分离器水位都都一时难以控制一时难以控制。（5）启动中的工质膨胀启动中的工质膨胀第4页/共9页4.7.2 冷态滑参数启动过程冷态滑参数启动过程（1）冷态循环清洗冷态循环清洗l 低压系统低压系统：凝汽器、低压加热器、除氧器。：凝汽器、低压加热器、除氧器。l 高压系统高压系统：高压加热器、给水管道、锅炉本体、启动旁路系统。：高压加热器、给水管道、锅炉本体、启动旁路系统。冷态循环清洗就是在启动前用除盐水冲洗所有水循环设备、管道、锅炉本体和启动旁路系统，以除去杂质和锈蚀。直至水质达到要求后方可允许锅炉点火。（2）锅炉点火及升温升压锅炉点火及升温升压（3）热态清洗热态清洗 锅炉启动过程中铁的沉淀大约发生在260260290290之间，因此规定在260260290290温度范围内对锅炉水循环系统进行热态清洗。一直清洗到水中的含铁量达到规定要求才能继续升温。第5页/共9页（4）汽轮机冲转、并网及带初负荷汽轮机冲转、并网及带初负荷 蒸汽参数符合汽轮机冲转条件后，将高压旁路设置为定压运行方式，保持主蒸汽压力恒定进行汽轮机的冲转、暖机、升速，达到3000r/min额定转速后发电机并网带初负荷。（5）锅炉通过膨胀锅炉通过膨胀 随着工质温度逐步上升，水冷壁某处先达到对应压力下的饱和温度，工质开始膨胀，大量工质进入汽水分离器。当汽水分离器前水冷壁出口温度也达到其压力下饱和温度时，膨胀高峰已过；当工质温度开始过热时工质膨胀结束。（6）汽水分离器的干、湿态转换与升负荷汽水分离器的干、湿态转换与升负荷 汽水分离器从湿态向干态转换结束后，机组进入直流升负荷阶段：第6页/共9页第7页/共9页汽水分离器湿态运行阶段汽水分离器湿态运行阶段l 锅炉产汽量小于锅炉产汽量小于25MCRl 汽水分离器处于有水运行状态汽水分离器处于有水运行状态l 锅炉运行在汽包锅炉控制方式：分离器水位控制最小给水流锅炉运行在汽包锅炉控制方式：分离器水位控制最小给水流 量控制量控制l 维持最小给水流量不变维持最小给水流量不变，通过，通过增加燃料量增加燃料量提高提高蒸汽温度和压力蒸汽温度和压力汽水分离器干态运行阶段汽水分离器干态运行阶段l 锅炉产汽量大于锅炉产汽量大于25MCR l 汽水分离器处于无水运行状态汽水分离器处于无水运行状态l 锅炉运行在直流锅炉控制方式：蒸汽温度控制给水流量控制锅炉运行在直流锅炉控制方式：蒸汽温度控制给水流量控制l 首先首先维持最小给水流量不变维持最小给水流量不变，通过，通过增加燃料量增加燃料量提高提高蒸汽温度蒸汽温度至至 额定值额定值l 滑压升负荷：按一定比例滑压升负荷：按一定比例同时增加燃料量和给水量同时增加燃料量和给水量，在，在维持蒸维持蒸 汽温度不变的基础上提高蒸汽压力汽温度不变的基础上提高蒸汽压力，在蒸汽压力上升过程中，在蒸汽压力上升过程中蒸蒸 汽流量汽流量与与机组负荷机组负荷同步增加同步增加l 定压升负荷：继续按比例定压升负荷：继续按比例增加燃料量和给水量增加燃料量和给水量，通过，通过调节汽轮调节汽轮 机高压调节阀门机高压调节阀门保持蒸汽压力不变，升负荷至额定值保持蒸汽压力不变，升负荷至额定值第8页/共9页感谢您的观看！第9页/共9页