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室内隔断形成的方式可分为：活动隔断和固定隔断两种。活动隔断：是利用室内的家具或其他陈设物件将空间加以分割，把单一功能的室内空间划分为具有多种不同使用功能的空间区域，如家具隔断、立板隔断、软隔断和推拉式隔断等。固定隔断：是在室内将隔断墙体与建筑物基体相接将空间加以分隔，有龙骨隔断墙，如木龙骨隔墙、轻钢龙骨隔墙、铝合金隔墙等；还有砌筑隔墙和条板隔墙，如砖隔墙、玻璃砖隔墙、砌块隔墙等。第1页/共82页第一节 木隔断墙木隔断墙是由木方做成的木龙骨架和罩面板组成。分为全封隔断墙、带门窗隔断墙和半高隔断墙三种。具有质量轻、墙体薄，便于拆卸等优点，不足之处是防火、防潮性能较差。第2页/共82页一、施工准备1材料木方、罩面板、膨胀螺栓、圆钉以及辅助材料等。2机具冲击电钻、手电钻、电锯及各类手工工具等。第3页/共82页二、结构形式1大木方骨架一般采用截面尺寸50mmX(80100)mm的木方做主框架，框体的规格为500mmX500mm的方框架或500mmX800mm的长方框架。多用于墙面较高，地面较宽的隔断墙。第4页/共82页 二、结构形式2小木方双层骨架一般采用截面尺寸25mmX 30mmm的木方做成两片骨架的框体，每片规格为300mmX 300mm或400mmX400mm的框架，将两个框架用横木方连接，墙体的厚度通常为150mm左右。3单层木方骨架一般采用截面尺寸25mmX30mm的木方做主框架，框架规格为300mmX 300mm的框架。多用于高度3m以下的全封闭隔断墙或半高隔断墙。第5页/共82页三、施工工艺1弹线打孔依据施工图，在需要固定木隔断墙的地面和墙面，弹出隔断墙的宽度线和中心线，同时画出固定点的位置。通常按300400mm的间距在地面和墙面的中心线上用冲击电钻打孔，孔位与骨架竖向木方错开位。2固定骨架木骨架的固定在不破坏原建筑结构并牢固可靠的前提下，进行处理骨架固定工作。一般采用最常见的膨胀螺栓、木楔铁钉固定。固定前，在木骨架上标出相应的固定点的位置，便于准确地安装木骨架。第6页/共82页(1)全封隔断墙的木骨架是沿墙面、顶面、地面固定位置，如图(a)所示。第7页/共82页(2)半高隔断墙的木骨架是沿地面、墙面固定位置，如图(b)所示。第8页/共82页(3)各种木隔墙的门框竖向木方，均采用铁件加固法。否则，木隔断墙会因门的开闭振动出现较大颤动，进而使门框、木隔墙松动，如图(c)所示。第9页/共82页3隔断墙与吊顶的连接如果隔断墙的吊顶不是原建筑结构，而是与吊顶面相接触，其处理方法要根据不同的吊顶结构而定。(1)无门隔断墙：当与铝合金龙骨或轻钢龙骨吊顶接触时，要求相接缝隙小、平直。当与木龙骨吊顶接触时，应将木隔断墙的沿顶木龙骨与吊顶木龙骨钉接起来，使之成为整体。第10页/共82页(2)有门隔断墙：考虑到门开闭的振动和人来人往的碰动，顶端必须再进一步地固定。其方法为：木隔断的竖向龙骨应穿过吊顶面，在吊顶面以上再与建筑层的顶面进行固定。通常采用斜角支撑，支撑杆可以是木方或角铁，支撑杆与建筑层顶面夹角以60为宜，并用木楔铁钉或膨胀螺栓与顶面固定，如图所示。第11页/共82页4罩面板的安装(1)各种装饰板饰面：直接安装在木龙骨上或有基层板的骨架上，无需重新饰面。(2)以木夹板为基层板：安装方式有明缝和拼缝两种。明缝要求缝隙宽度一致，大小符合设计要求。拼缝要求对木夹板正面进行倒角处理，以便在进行基层处理时，可将木夹板之间的缝隙补平。固定时，最好采用射钉布钉，且均匀一致，钉距为l00mm左右。第12页/共82页5饰面指木夹板为基层的隔断墙饰面，一般为油漆、裱糊、喷刷涂料及贴各类饰面板等。6收口木隔断墙的收口部位主要是与吊顶面、墙面之间，以及与本身的门窗之间。采用的材料主要是木线条，固定方法为胶加小圆头铁钉。第13页/共82页四、木隔断墙体门窗的结构与做法1门框结构是以木隔断门洞两侧的竖向木方为基体，配以档位框、饰边板、饰边线条组合而成。大木方骨架的木方截面较大，档位框的木方可直接固定在竖向木龙骨上。小木方双层骨架的木方截面较小，应先在门洞内侧钉上实木板或厚木夹板后，再在其上固定档位框。门框的包边饰边结构形式有很多种，常见的有木夹板加木线条和大木线条包边。门框的包边饰边均采用铁钉固定，钉头需嵌入处理，如图所示。第14页/共82页2窗框结构木隔断中的窗框用木夹板包边(直角包边和倒角包边)和木线条压边或定位。窗户有固定窗和活动窗扇两种。固定窗是用木压条直接把玻璃板定位在窗框中；活动窗扇为推拉式和平开式。常见的窗框结构如图所示。第15页/共82页五、木隔断施工的质量要求(一)木龙骨安装质量要求(1)木骨架所用材料的品种、规格及隔断骨架安装构造和固定方法等，均应符合设计要求。(2)木骨架的防腐、防蛀和防火处理，应符合设计要求及有关规定。(3)木骨架与基体结构的连接应牢固，无松动现象。(4)木骨架的允许偏差见表。第16页/共82页表81 木龙骨的允许偏差 项项 目目 允许偏差允许偏差(mm)检验方法检验方法 立面垂直度立面垂直度 3 用用2m托线板检查托线板检查 表面平整度表面平整度 2用用2m直尺和楔形塞直尺和楔形塞尺检查尺检查 第17页/共82页(一)罩面板安装质量要求(1)罩面板表面平整、边缘整齐，没有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、变色、脱胶和腐朽等缺陷，质量符合国家及行业标准的规定。(2)胶合板不得有曝透处。(3)隔断的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面2030mm；用大理石等其他材质的踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。(4)民用电器等的底座，嵌装应牢固，其表面与罩面的底面齐平。(5)门窗框或筒子板与隔断相接处符合设计要求。(6)胶合板及纤维板隔断罩面工程质量允许偏差，符合表的规定。第18页/共82页 项项 目目允许偏差允许偏差(mm)(mm)检验方法检验方法 项项 目目允许偏差允许偏差(mm)(mm)检验方法检验方法胶胶合合板板纤纤维维板板胶胶合合板板纤纤维维板板表面平整表面平整2 23 3用用2m2m直尺和楔形塞尺直尺和楔形塞尺检查检查压条平压条平直直 3 33 3拉拉5m5m线检查，不足线检查，不足5m5m拉通线检查拉通线检查立面垂直立面垂直3 34 4用用2m2m托线板检查托线板检查接缝高接缝高低低0 05 51 1用直尺和楔形塞用直尺和楔形塞尺检查尺检查接缝平直接缝平直3 33 3拉拉5m5m线检查，不足线检查，不足5m5m拉通线检查拉通线检查压条间压条间距距2 22 2用直尺检查用直尺检查表82 胶合板及纤维板隔断罩面工程质量允许偏差 第19页/共82页六常见质量问题与预防措施(1)饰面锈斑：用胶合板及硬质纤维板作罩面的室内隔断，当采用涂料或壁纸墙布作饰面时，锈斑的出现缘于钉件质量和批抹钉眼的问题。板材铺钉的钉件必须选用镀锌防锈合格制品，罩面完成后以油性腻子封盖钉头部位。(2)罩面板的裂缝和墙体变形：木龙骨应为质量合格的锯材，且有足够的断面尺寸，重要部位要采取增强措施，龙骨接触混凝土及砖砌结构面应作防腐处理；木质罩面及木质板材在运输、存放和施工过程不得扔摔、碰撞和受潮；隔断构造必须按设计要求严格装配，各连接紧固点确保固结质量；骨架施工完成后，在罩面板安装前应通过中间验收。第20页/共82页目前使用最多的木隔断胶合板罩面，应选用五层以上的厚质胶合板，板材作封闭式铺钉时应尽可能地采用整板，并保证边角完整、锯割板规矩，板块拼装时要使板缝严密，但不应强压就位。板块的周边应确保铺钉于立筋及横撑上，不得空置浮搁。罩面板板缝处理方法取决于最终的饰面要求，根据设计规定，可以在龙骨处保留凹缝，或做压条缝以及局部罩面的阶梯缝等。凡属密缝(无缝)处理需再做表层饰面的板块对接处，宜采用粘贴接缝带(纸带或玻璃纤维网格胶带)的方法，以保证板缝处的固结强度及罩面的平整度。第21页/共82页为有效防止隔断变形和开裂现象，木隔断与建筑结构体表面接触部位，宜采用纸面石膏板隔断的做法，加垫氯丁橡胶条或泡沫塑料条，而不是与楼地面(或蹋脚台面)、楼板(或梁)底及墙柱面顶紧。缝隙表层注入弹性密封膏，各阴角可采用柔性接缝纸带封闭，或以装饰线脚(角条)收边。第22页/共82页第二节 轻钢龙骨隔断墙轻钢龙骨隔断墙常用龙骨有C50、C75、C100三种系列，各系列轻钢龙骨由沿顶、沿地龙骨、竖向龙骨、加强龙骨和横撑龙骨以及配件所组成。以此为基本骨架，配以各种轻质板材。该墙具有安装拆卸方便、灵活、质量轻、刚度大、强度高、抗震、防火、隔声和隔热等特点。第23页/共82页第24页/共82页第25页/共82页轻钢龙骨隔断墙是装配式作业，施工操作工序有：弹线、固定沿地、沿顶和沿墙龙骨、龙骨架装配及校正、安装板材、饰面处理等。下面就以室内常见的轻钢龙骨纸面石膏板隔断墙为例，介绍轻钢龙骨隔断墙施工的工艺过程，如图所示。第26页/共82页一、施工准备1材料(1)石膏板一般选择高强防潮、防火纸面石膏板，规格厚度为1215mm。(2)与纸面石膏板配套使用的轻钢龙骨有：龙骨:C形龙骨(竖向骨)，与U形龙骨配合使用，作为纸面石膏板墙的骨架。(3)岩棉用于隔墙夹层，起到隔声和吸音的作用。2工具电锯、冲击电钻、电动螺丝刀、板锯、边角刨、平抹刀、拉铆枪、射钉枪等。第27页/共82页第28页/共82页第29页/共82页第30页/共82页二、施工工艺1弹线弹线起两方面工作：一是固定墙体的位置；二是轻钢龙骨的量裁。(1)根据施工图确定隔断墙的位置、隔断墙门窗位置，并在墙、顶、地面上弹出隔断墙的宽度线和中心线。(2)按所需龙骨的尺寸，对龙骨进行划线配料，并按先配长料后配短料的原则进行。2固定沿地沿顶龙骨固定前，首先在沿顶沿地龙骨的背面贴好密封胶条。用射钉枪将所有的沿地沿顶龙骨固定，必要时用冲击钻打孔加木楔或膨胀螺栓固定。固定龙骨的水平方向间距最大为800mm，垂直方向最大为1000mm。固定点要与竖向龙骨位置错开，如图所示。第31页/共82页第32页/共82页3固定竖向龙骨(1)竖向龙骨间距的确定应根据设计要求和纸面石膏板的宽度或长度，使石膏板两端正好落在龙骨架上，一般间距为400600mm。(2)竖向龙骨与沿地、沿顶龙骨之间的固定方法有：配件组合连接、自攻螺钉、焊接。一般安装C50系列的轻钢龙骨常用自攻螺钉和配件组装。安装C75、C100系列轻钢龙骨常用点焊固定方式，如图所示。第33页/共82页(3)安装时，在沿地、沿顶龙骨槽之间装入第一根竖向龙骨(竖向龙骨高度不够，必须采用铆接法或焊接法加长)，并校正其垂直度。其他竖向龙骨以第一根龙骨为基准，按间距要求确定其位置后固定。若需要安装门窗，在安装门框、窗框的部位固定横撑龙骨，其固定方法同样为配件组合连接、自攻螺钉、焊接三种。(4)整个龙骨安装、调整完毕后，对隔墙四周打密封胶进行密封处理。第34页/共82页第35页/共82页第36页/共82页4固定石膏板隔断墙石膏板安装形式有单层、双层和多层三种。(1)单层纸面石膏板的安装：一般隔墙的石膏板可以竖直安装，也可以水平安装。而有特殊防火要求的隔墙就必须竖直安装。纸面石膏板的安装采用自攻螺钉固定，这是轻钢龙骨隔墙的主要安装方法，此方法简便、快速、牢固。安装前要选好自攻螺钉，并使用能穿过石膏板和轻钢龙骨8mm以上的自攻螺钉。一般单层石膏板固定使用 35mmX 25mm的自攻螺钉，螺钉与板边的距离为1016mm，边部螺钉间距为200mm，每块石膏板中部的螺钉间距为300mm。螺钉头嵌入板内深度不超过23mm，。横向安装石膏板时，要使石膏板两端正好落在龙骨骨架上，注意水平方向与垂直方向的板缝应最大限度地错开。第37页/共82页第38页/共82页第39页/共82页第40页/共82页(2)双层纸面石膏板的安装：第二层石膏板的安装固定方法与第一层相同，但第二层石膏板的接缝不能与第一层石膏板的接缝落在同一竖向龙骨上。固定时，一般采用35mmX35mm高强自攻螺钉将板固定在所有竖向龙骨上。若有防火要求，不得将石膏板固定在沿顶、沿地龙骨上，如图所示。第41页/共82页(3)岩棉的安装：一侧石膏板安装固定完毕后，在固定另一侧石膏板之前，为了提高石膏板隔墙的耐火极限，并达到隔音的要求，在石膏板隔墙中安装岩棉。方法是：用401胶粘贴岩棉钉，再将切割好的岩棉填入龙骨间。岩棉填好之后，再安装另一侧石膏板。安装时，两侧石膏板的竖缝、横缝必须错开。第42页/共82页第43页/共82页5门窗位置的结构处理轻钢龙骨隔墙门窗框的结构，是隔断墙施工的要点之一。门窗框的宽度是龙骨宽加两个面板的厚度。门窗框架的组合结构以轻钢龙骨为主体，并与封面厚板和木线条或金属线条组合而成，也可以木方框架为主体进行组合。(1)门框结构：若以木方框架为主体，门框的木方框架必须与轻钢龙骨门洞两侧的竖向龙骨相连。连接件用M6一M10的螺栓。在木框与石膏板的对缝处必须用厚木夹板封边，并与竖向龙骨连接。门框的木方框架应在地脚处固定，其方法可以是，将木方框架地脚埋入地面，或者用铁脚固定，铁脚则通过木楔铁钉与地面固定，如图所示。第44页/共82页(2)窗框结构：轻钢龙骨隔断的窗框，通常是用15mm的厚木夹板或实木板条固定在隔墙窗洞四边的龙骨上，然后用夹板条或木线条压边。这样的窗框可以安装活动窗扇、固定玻璃窗，以及铝合金、塑钢推拉窗。龙骨与厚木夹板的固定用平头自攻螺钉，木与木的固定用乳胶加铁钉，其钉头必须嵌入木构件表面23mm，如图所示。第45页/共82页6轻钢龙骨隔墙的饰面(1)基层板：在基层板(通常采用纸面石膏板)的表面进行喷涂或裱贴墙纸等。该饰面需要对基层面进行处理，而采用石膏板基层板的基面处理的关键是缝隙的处理和螺钉孔位的处理。石膏板平接缝的处理方法为：把嵌缝石膏用专用的工具搅拌成膏状，将嵌缝石膏饱满均匀地抹于板面接缝处，宽约为70mm，用灰刀把接缝带刮平贴于嵌缝石膏表面。待腻子干透后，再用嵌缝石膏将其抹平，宽度约为300mm。第46页/共82页阴角的处理方法为：将嵌缝石膏抹于阴角处，宽度为40mm，用阴角抹子将接缝带折成90角，贴于嵌缝处表面。待腻子干透后，再用嵌缝石膏将其抹平，宽度每边约为150mm。阳角的处理方法为：先把金属护角用自攻螺丝钉固定于阳角处或用护角器安装，钉距约为300400mm，然后用嵌缝石膏将护角埋入、抹平，注意不要将金属护角露出表面。第47页/共82页螺钉孔位的处理方法：将嵌入板内的自攻螺钉头点涂防锈漆，然后用嵌缝石膏腻子抹平。基层板的缝隙和螺钉孔位处理完后，用腻子刮平大面，方法同墙面的基层处理。(2)饰面板：在龙骨架上直接固定饰面板。如石膏纤维装饰板、矿棉装饰板，铝合金装饰板，塑料扣板等，无须重新饰面处理。第48页/共82页三、轻钢龙骨石膏板隔墙施工应注意的问题(1)龙骨架必须在同一平面内，不能扭曲，不能用形状不规格的龙骨。(2)安装螺钉时，螺钉头不能露出石膏板表面，用力不能过猛，不得破坏石膏板表面，否则影响安装牢度。(3)安装石膏板时，不得使龙骨产生移位。(4)填充隔音材料时，材料必须填实，不能影响隔音效果。同时，要防止强压就位造成龙骨变形。第49页/共82页四、轻钢龙骨石膏板隔墙施工质量要求(一)隔断龙骨安装质量要求(1)轻钢龙骨的品种、系列、规格和隔断构造及安装方法等，应符合设计要求。(2)轻钢龙骨的外观质量、技术性能，应符合国家标准的有关规定；骨架配件质量应符合现行行业标准的有关要求。(3)隔断骨架装配及罩面安装所用的钉件等，均应符合相应的国家标准和行业标准；铁件应为镀锌制品；埋设木砖时应作防腐处理。(4)轻钢龙骨的安装施工应符合JGJ73的有关规定。(5)安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，如有不牢固处应进行加固。(6)隔断骨架的允许偏差，应符合表的规定。第50页/共82页表83隔断骨架的允许偏差 项项 目目 允许偏差允许偏差(mm)检验方法检验方法 立面垂直度立面垂直度 3 用用2m托线板检查托线板检查 表面平整度表面平整度 2 用用2m直尺和楔形塞尺检直尺和楔形塞尺检查查第51页/共82页（二）罩面石膏板的装订质量要求（1）纸面石膏板的板材外观质量及技术性能应符合国家标准的有关规定。（2）纸面石膏板的铺设方向应正确，安装牢固，接缝密实，光滑，表面平整。（3）石膏板隔断罩面工程质量的允许偏差主要有以下三项：用2m直尺和楔形塞尺检查，表面平整度允许偏差为3mm;用2m托线板检查，立面垂直度允许偏差为3mm；用直尺和楔形塞尺检查，接缝高低允许偏差为0.5mm。第52页/共82页五、常见质量问题及预防措施 质量问题 产生原因 预防措施饰面开裂1罩面板边缘钉结不牢，钉距过大或残 损钉件未经补钉2接缝处理不当，未按板材配套嵌缝材 料及工艺进行施工1注意按规范铺钉2按照产品要求选用配套嵌缝材料及 施工技术3对于重要部位的板缝采用玻璃纤维网格胶带取代接缝纸带4填缝腻子及接缝带不宜自配自选罩面板变形1.隔断骨架变形2.板材铺钉时未按规范施工3.隔断端部与建筑墙、柱面的顶接处处理不当1隔断骨架必须经验收合格后方可进 行罩面板铺钉2板材铺钉时应由中间向四边顺序钉固，板块之间密切拼接，但不得强压就位，并注意保证错缝排布3隔断端部与建筑墙、柱面的顶接处，宜留缝隙并采用弹性密封膏填充4对于重要部位隔断墙体，必须采用附加龙骨补强，龙骨间的连接必须到位井铆接牢固第53页/共82页此外，隔断施工时还应注意环境湿度骤变给石膏板材造成的线性收缩及膨胀现象。因此，不宜在环境温度变化过大以及干湿不稳定的场所或天气条件下进行纸面石膏板的罩面施工。当隔断墙体过大，通长超过20m时应设置控制缝(伸缩缝、膨胀节)，以避免墙体受室温变化而发生变形。控制缝的设置部位及所用材料由设计确定，一般是将此处的龙骨分开留1015mm间隙，采用与隔断罩面板相配套的控制接头制品(乙烯基伸缩缝压条)嵌入缝隙，并以石膏腻子嵌抹缝边，使之与石膏板面处理平整。第54页/共82页第三节 铝合金隔断墙铝合金隔断墙是由铝合金型材组成框架，再配以玻璃或铝合金装饰板而成.特点是：自重轻、抗弯度好、色泽柔和，是一种较理想的隔断墙骨架材料。第55页/共82页一、施工准备1.材料通常采用截面尺寸为76mmX45mm或l0lmmX45mm两种规格材料，以及连接用的铝角和自攻螺钉。饰面材料玻璃可选用透明玻璃、茶色玻璃、蓝色玻璃等。2机具切割机、冲击电钻或电锤、铆钉机、手枪钻和砂轮磨机等。第56页/共82页二、施工工艺1.弹线（1）根据施工图确定隔墙的位置，高度，竖向型材的间隔位置等，在地面和墙面上画出隔墙的宽度线、中心线，然后标出竖向型材的间隔位置和固定位置。(2)画线下料：利用专用工具根据实际尺寸，进行准确地画线下料。本着先长后短的原则进行，同时注意竖向型材和横向型材分开进行。第57页/共82页2铝合金隔墙的安装固定铝合金隔墙通常是先在地面组装好框架后，再竖起来固定；或者是先固定沿地、顶、墙的铝合金型材，再固定竖向型材，后安装横档型材来组装框架。一般为了安装方便及美观，竖向型材和横向型材均采用同一规格尺寸的型材。第58页/共82页(1)铝合金型材与地面、墙面、顶面的连接主要是采用铁脚固定方法。方法为：首先打出墙、顶、地面的固定点位置，在型材上画线；然后用自攻螺钉将铁脚固定在画线位置上。铁脚板与墙面、地面的固定，可用膨胀螺栓或木楔铁钉的方法。同时，在墙、地面固定点位置做出凹槽，将铁脚件做埋入式处理，如果墙、地面要进行抹灰处理，可不必做凹槽，如图814所示。第59页/共82页(2)型材间的相互连接：型材的安装连接主要是竖向型材与横向型材的垂直接合，采用的方法是铝角件连接法。铝角件的连接作用有两个方面：一方面是将两件型材通过铝角件互相接合；另一方面是起定位作用，防止型材安装后有转动现象。第60页/共82页连接方法：沿竖向型材在与横向型材相连接的画线位置上固定铝角(铝角通常厚为3mm左右，在一些非重要位置也可用型材的边角料来做铝角连接件)。固定前先在铝角件上打出3mm或4mm的两个孔，孔中心距角件端头10mm。然后用一小截厚lOmm左右的型材放于即将固定横向型材画线位置的竖向型材上，再将铝角件放入这一小截型材上打出两孔。最后用M4或M5的自攻螺钉，把铝角件固定在竖向型材上。这种方法可使两型材在相互对接后，保证垂直度和对缝的准确性，这一小截型材在操作工艺中起到了模规的作用，图815所示。第61页/共82页横向型材与竖向型材对接时，先要将横向型材端头插入竖向型材上的铝角件，并使其端头与竖向型材侧面靠紧，再用手电钻将横向型材与铝角件一并打孔。孔位通常为两个，然后用自攻螺钉固定。方法是钻好一个孔位后马上用自攻螺钉固定，接着再打下一个孔。两型材的接合形式，如图816所示。需要注意的是，为了使对接处美观：自攻螺钉的安装位置应该在较隐蔽处。通常处理方法为：如对接处在15m以下，自攻螺钉头安装在型材的下方；如对接处在18m以上，自攻螺钉安装在型材上方。在固定铝角件时，将其弯角的方向变一下即可。第62页/共82页3安装铝合金饰面板和玻璃(1)饰面板：铝合金型材隔墙在lm以下部分通常用铝合金饰面板，上面部分为玻璃。铝合金饰面板的安装方法比较简单，一般铝合金饰面板的衬板采用宝丽板。(2)玻璃：铝合金隔墙的玻璃安装方式有两种：一种是安装在活动窗扇上；另一种是直接安装在型材上。前者需在制作铝合金活动窗时同时安装；后者在型材框架上安装玻璃时，应先按框洞的尺寸缩35mm裁玻璃，以防止玻璃的不规整和框洞尺寸的误差，而造成装不上玻璃。玻璃在型材框架上的固定，应用与型材同色的铝合金槽条在玻璃两侧夹定，并用自攻螺钉与型材固定。如果要求密封安装，可在铝槽与玻璃间加玻璃胶和密封胶条密封。第63页/共82页一、材料种类及规格木花格窗、博古架通常用实木制做，博古架也可用木质复合材料制做。1薄实木板薄实木板是将原木毛料烘干处理后，经锯切、刨光加工而成。用于装饰的实木板种类有：柚木、水曲柳、枫木、楠木、榉木、红松、鱼鳞松等。厚度一般为1.21.8cm，也有1.93.0cm厚的中板。宽度一般为50、60、70、80、90、100、120、140、160、180、200、220、240(单位：mm)等。第五节 木花格窗、博古架第64页/共82页2胶合板胶合板是将原木经蒸煮软化，沿年轮切成大张薄片，通过干燥、整理、涂胶、组坯、热压锯边而成。层数为奇数，可分为三、五、七、九等层，分别称为三合板、五合板等。其中最常用的是三合板、五合板。胶合板具有较强的装饰性。在胶合板表面上可油漆各种类型的漆面，可裱糊各种壁纸、壁布，可粘贴各种塑料装饰板、铝塑板、不锈钢板等。还可进行涂料的喷涂等。第65页/共82页3薄木贴面装饰板薄木贴面装饰板是利用珍贵的树种通过精密刨切，制成厚度为0.20.5mm的薄木，以胶合板为基材，采用先进的胶合工艺将薄木片贴在胶合板上而成。(1)分类：按厚度分有厚薄木和微薄木。厚薄木的厚度大于0.5mm，一般指0.70.8mm厚的薄木；微薄木厚度小于0.5mm，一般指0.20.3mm厚的薄木。按制造方法分有旋切薄木、刨切薄木和半圆旋切薄木。按薄木形态分有组合薄木、集成薄木、染色薄木、成卷薄木和天然薄木等。按树种分有榉木、黑胡桃、莎比丽、水曲柳、柞木、椴木、枫木、樟木、柚木、花梨木、龙楠等。(2)规格：常用规格有1830mmX 915mmX(36)mm、2135mmX 915mmX (36)mm、2135mmXl220mmX (36)mm、1830mmXl220mmX(36)mm等。(3)特点：花纹美丽，具有真实感,立体感，既有自然美的特点又有木质复合材料的特点。第66页/共82页4宝丽板它是以胶合板为基材，以适宜的胶合工艺及胶粘剂贴以特种花纹表层纸，涂覆不饱和树脂后表面再压合一层塑料薄膜保护层制得。外观与其相似，但表面不加塑料薄膜保护层的称为富丽板。(1)规格：宝丽板和富丽板有普通板与坑板两种。在板的表面按一定距离加工出一条宽3mm、深lmm左右的坑槽装饰线的称为坑板。常用规格有1800mmX 915mm、2440mmXl220mm。(2)特点：板面光亮、平滑、色调丰富多彩，有多种图案花纹；板面硬度中等，耐热耐烫性能优于油漆面，对酸、碱、油脂、酒精等有一定抗御能力；板面易清洁。第67页/共82页5防火装饰板也称防火板。它是将多层纸材浸渍于石炭酸树脂溶液中，经烘干送入热压机，在较高温度及压力下制成。表面的保护膜使其具有防火防热功效。具有美丽的花纹，可逼真地模仿各种珍贵木材或石材的花纹，真实感强，装饰效果好，且有防尘、耐磨、耐酸碱、耐冲击、耐擦洗、防火防水、易保养等特性。防火板的一般规格有2440mmXl270mm、2150mmX950mm、635mmX520mm等，厚度为12mm，也有薄形卷材。第68页/共82页6 细木工板细木工板是用一定规格的木条排列胶合起来，作为细木工板的芯板，再上下胶合单板或三合板作面板。作芯板的木条为整木块，块与块中间留有一定缝隙，可耐热胀冷缩。细木工板的规格主要有1830mmX 915mm、2135mmXl220mm、2440mmX1220mm，厚度为15、18、20、22(mm)四种。细木工板的芯板木条每块宽不超过25mm，缝宽不超过7mm。第69页/共82页7 材料选用时注意以下几点：(1)木质花格窗、博古架宜选用硬木或杉木制做，现代室内高级装修也可用人造板(原木胶合板、中密度板、刨花板等)作博古架的结构部分，然后外贴薄木装饰板等木质饰面板。选用硬木或杉木要求疖疤少，无虫蛀、无腐蚀现象，并且经过干燥(含水率12)处理。(2)由于木质花格窗与博古架除了榫接方式制做外，还可使用铁板、铁钉、螺栓、胶粘剂等材料，因此设计与施工要认真选用各种金属联结件、紧固件。第70页/共82页二、施工要点(一)操作程序锚固准备、车间预制拼装、现场安装、打磨涂饰。(二)操作要点1.锚固准备结构施工时，根据设计要求在墙、柱、梁或窗洞等部位准确埋置防腐木砖或准确设置金属埋件。第71页/共82页2制做程序实木制做花格窗、博古架程序：下料、刨面、起线、画线、开榫、连接拼装(装花饰)、打磨。人造板制做博古架程序：配料、下料、连接拼装、粘贴饰面装饰板、打(1)配料：按设计要求选择符合要求的木材。先配长料，后配短料；先配框料，后配花格料；先配大面积板材，后配小块板材。(2)下料：毛料断面尺寸应大于净料尺寸35mm，长度按设计尺寸放长3050mm锯成段备用。(3)刨面、起线：用刨将毛料刨平、刨光，并用专用刨刨出装饰线。刨料时，不论用手工刨还是机械刨均应顺木纹刨削，这样刨出的刨面才光滑。刨削时先刨大面，后刨小面。刨好的料，其断面形状、尺寸都应符合设计净尺寸。第72页/共82页(4)画线开榫：榫结合的形式很多，如双肩斜角明榫、单肩斜角开口不贯通双榫、贯通榫、夹角插肩榫等，如图825所示。第73页/共82页画线时首先检查加工件的规格、数量，并根据各工件的颜色、纹理、疖疤等因素确定其内外面，并作好记号。然后画基准线，根据基准线，用尺度量画出所需的总长尺寸或榫肩线，再以总长线或榫肩线完成其他对应的榫眼线。画好一面后，用直角尺把线引向侧面。画线后应将空格相等的料颠倒并列进行校正，检查线条和空格是否准确相符，如有差别立即纠正。开榫时先锯榫头，后凿榫眼。凿榫眼时，应将工作面的榫眼两端处保留画出的线条，在背面可凿去线条，但不可使榫眼口偏离线条。榫眼内部应力求平整一致，榫眼的长度要比榫头短lmm左右，榫头插入榫眼时木纤维受力压缩后，将榫头挤压紧固。榫头榫眼配合不能太紧，也不能松动。只能顺木纹挤压一些，而不能让横木纹过紧，如榫眼的横木纹横向挤压力过量会使榫眼裂缝，影响质量。第74页/共82页4拼装将制做好的木花格窗、博古架的各个部件按图拼装好备用。为确保工程质量和工期，木花格窗、博古架应尽可能提早预制装配程序，减少现场制作工序。5打磨拼装好的木花格窗、博古架用细砂纸打磨一遍，使其表面光滑，并刷一遍底油(干性油)，防止受潮变形。第75页/共82页6木花格窗、博古架安装预制装配好的木花格窗，可以直接安装到已做成的窗洞口。其安装方法同普通木窗安装方法。博古架可以先做好，然后安放到设计位置。如果博古架做室内的隔断，既能分隔空间，又能摆设工艺品，这时博古架可以先预制好，然后与墙、梁(或板底)上的连接件连结起来摆到设计位置。还可以像木质隔断墙一样施工。第76页/共82页另外，附墙设计的博古架也不少，它是室内木墙身的一部分，起到装饰美化的作用。这种博古架的制做同木墙身的制作基本相同。即先在墙上画线分格，在结构墙上打眼塞木楔，装钉木龙骨，铺钉三合板，然后用人造板预制博古架毛坯并固定在木墙身指定的位置。最后根据博古架各面、各边的实际尺寸，裁割薄木贴面装饰板，用白乳胶粘贴并用枪钉固定在毛坯架上。同时装钉木装饰线，使博古架更趋完美，与室内墙面木装修协调、统一。第77页/共82页需要注意的是：安装木花格窗、博古架若采用金属连接件，金属连接件表面应刷三遍防锈漆。否则应采用镀锌金属连接件或不锈钢连接件。要求螺钉、铁件等金属紧固件不得外露。第78页/共82页三、质量要求(1)所选用的材料应符合设汁要求，含水率不应大于12，如果所用木料有允许限值以内的死疖及直径较大的虫眼等缺陷时，应用同一树种的木塞加胶进填补；清漆木花格窗和博古架。所用的木塞的色泽和木纹力求一致。(2)刨面应光滑、平直，不得有刨痕、毛刺和锤印。(3)割角应准确平整，接头及对缝要严密。(4)各种木线应平整地固定在木结构上，其接头和阴阳角应衔接紧密，接口上下平齐。第79页/共82页(5)实木花格窗及博古架制成后 之即刷一遍底油，防止受潮变形。(6)木花格窗窗框和博古架制成后，与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处均应进行防腐处理。(7)活动的木花格窗安装小五金应符合下列规定：小五金安装齐全，位置适宜，固定可靠。合页距窗上、下端宜取立挺高度的l10，并避开上、下冒头。安装后开启灵活。小五金均应用木螺钉固定，不得用钉子代替。木螺钉先打入13深度后，再拧入全部，严禁打入全部螺钉。硬木应先钻23深的孔，孔径为木螺钉的o9倍，然后再拧入木螺钉。第80页/共82页四、常见质量问题及预防措施 质量问题质量问题 原因分析原因分析 预防措施预防措施外框变形外框变形1木材含水率超过规定木材含水率超过规定2选材不适当选材不适当3堆放不平，露天堆放无遮盖堆放不平，露天堆放无遮盖1木材含水率应符合规定要求木材含水率应符合规定要求2选用优质木材加工选用优质木材加工3堆放时，底面应支撑在一个平面内，上盖油布堆放时，底面应支撑在一个平面内，上盖油布防止日晒雨淋防止日晒雨淋4对变形严重者应予矫正对变形严重者应予矫正外框对角线不相等外框对角线不相等1榫头加工不方正榫头加工不方正2拼装时未校正垂直拼装时未校正垂直3搬运过程中撞碰变形搬运过程中撞碰变形1加工、打眼要方正加工、打眼要方正2拼装时应校正垂直拼装时应校正垂直3搬运时留心保护搬运时留心保护木材表面有明显刨痕，手感木材表面有明显刨痕，手感不光滑而且粗糙不光滑而且粗糙木材加工参数，如进给速度、转速、刀轴木材加工参数，如进给速度、转速、刀轴半径等选用不当半径等选用不当调整加工参数，必要时可改用手工工具精刨一次调整加工参数，必要时可改用手工工具精刨一次花格中的垂直立梃变形弯曲花格中的垂直立梃变形弯曲1选用木材不当选用木材不当2保管不善，日晒雨淋保管不善，日晒雨淋3未认真检查杆件垂直度未认真检查杆件垂直度1选用优质木材选用优质木材2爱护半成品，码放整齐通风爱护半成品，码放整齐通风3安装时应在两个方向同时检查安装时应在两个方向同时检查横向杆件安装位置偏差大横向杆件安装位置偏差大1.加工安装粗糙加工安装粗糙2原有框架尺寸不准或整体外框变形原有框架尺寸不准或整体外框变形1认真加工，量准尺寸认真加工，量准尺寸2花格外框尺寸过大或小于建筑洞口尺寸的需加花格外框尺寸过大或小于建筑洞口尺寸的需加以修复以修复花格尺寸与建筑物洞口缝隙花格尺寸与建筑物洞口缝隙过大或过小过大或过小1.框的边梃四周缝很宽，填塞砂浆会脱框的边梃四周缝很宽，填塞砂浆会脱落落2.抹灰后，框边梃外露很少抹灰后，框边梃外露很少1.事先检查洞口与外框口尺寸误差情况，予以调事先检查洞口与外框口尺寸误差情况，予以调整整2.将误差分散处理掉，不要集中一处将误差分散处理掉，不要集中一处第81页/共82页感谢您的观看。第82页/共82页