第18章 第3、4节.ppt

制制作作：周周宗宗明明第十八章第十八章 各种表面的加工各种表面的加工第十八章 各种表面的加工第三节第三节 内内 圆圆 表表 面面 加加 工工第四节第四节 平平 面面 加加 工工制制作作：周周宗宗明明 一、内孔加工的特点：一、内孔加工的特点：与加工外圆表面相比，加工内园表面与加工外圆表面相比，加工内园表面 要更困难得多。要更困难得多。原因就是加工条件较差。（比如：所用刀具原因就是加工条件较差。（比如：所用刀具尺寸尺寸（直径、（直径、长度）受被加工孔本身尺寸的限制，孔内排屑、散热、润长度）受被加工孔本身尺寸的限制，孔内排屑、散热、润滑等条件都较差。滑等条件都较差。第三节第三节 内内 圆圆 表表 面面 加加 工工零件上有多种多样的孔，常见的有以下几种：零件上有多种多样的孔，常见的有以下几种：1.1.紧紧固固孔孔；2.2.回回转转体体零零件件上上的的孔孔；3.3.箱箱体体零零件件上的孔；上的孔；4.4.深孔深孔 即：即：L/D10L/D10的孔；的孔；5.5.园锥孔。园锥孔。孔的加工可以在孔的加工可以在车车、钻钻、镗镗、拉拉、磨床磨床上进行。上进行。选择加工方法应考虑孔径的大小、深度、精度、选择加工方法应考虑孔径的大小、深度、精度、工件形状、尺寸、重量、材料、生产批量及设备等工件形状、尺寸、重量、材料、生产批量及设备等具体条件。具体条件。第第三三节节 内内 圆圆 表表 面面 加加 工工制制作作：周周宗宗明明 常常见见的的加加工工方方法法有有：钻钻孔孔；扩扩孔孔；铰铰孔孔；镗镗孔孔；拉孔和磨孔拉孔和磨孔第第三三节节 内内 圆圆 表表 面面 加加 工工制制作作：周周宗宗明明二、钻削加工二、钻削加工 主要在钻床上进行。主要在钻床上进行。钻钻床还用于床还用于扩扩、铰铰孔等。孔等。1 1、钻孔、钻孔(钻头钻头)特特点点：加加工工过过程程为为半半封封闭闭，切切削削量量大大，孔孔径径小小，冷冷却却条条件件差差，切切削削温温度度高高。从从而而限限制制了了切切削削速速度度，影响生产率的提高。影响生产率的提高。钻钻削削时时，钻钻孔孔切切屑屑较较宽宽，而而容容屑屑槽槽尺尺寸寸受受限限制制，故故排排屑屑困困难难。常常出出现现切切屑屑与与孔孔壁壁挤挤压压磨磨擦擦。孔孔的的表表面被划伤。使工件表面粗糙度值增高。面被划伤。使工件表面粗糙度值增高。2 2、扩孔、扩孔对工件上已有的孔进行扩大加工，对工件上已有的孔进行扩大加工，同时校正孔的轴线偏差，以获得正确的几何形状和同时校正孔的轴线偏差，以获得正确的几何形状和较小的表面粗糙度值。也可作为铰孔前的预加工、较小的表面粗糙度值。也可作为铰孔前的预加工、或最后加工。或最后加工。第第三三节节 内内 圆圆 表表 面面 加加 工工制制作作：周周宗宗明明 3 3、铰孔、铰孔用于直径不很大的未经淬火工件的用于直径不很大的未经淬火工件的精加工。铰削时，铰刀不可倒转，以免崩刃精加工。铰削时，铰刀不可倒转，以免崩刃 。三、镗削加工三、镗削加工 镗孔是在已加工的工件上使孔径扩大达到表镗孔是在已加工的工件上使孔径扩大达到表面粗糙度要求的加工方法。面粗糙度要求的加工方法。1.1.单刃单刃镗刀镗刀镗孔。镗孔。特点：特点：1 1）适应性广；）适应性广；2 2）可以校正原有孔轴线歪斜或位置偏差；）可以校正原有孔轴线歪斜或位置偏差；3 3）生产率低。）生产率低。2.2.多刃镗刀多刃镗刀镗孔镗孔1 1）加工质量高；加工质量高；2 2）生产效率高。）生产效率高。第第三三节节 内内 圆圆 表表 面面 加加 工工制制作作：周周宗宗明明 四、拉削加工四、拉削加工 在在拉拉床床上上用用拉拉刀刀加加工工工工件件的的工工艺艺过过程程。叫叫做做拉拉削削加加工工。拉拉削削不不但但可可以以加加工工各各种种型型孔孔，还还可可以以拉拉削削平平面面。半半园园弧弧面面和和其它组合表面。其它组合表面。1 1拉刀拉刀 第第三三节节 内内 圆圆 表表 面面 加加 工工制制作作：周周宗宗明明拉刀拉刀第第三三节节 内内 圆圆 表表 面面 加加 工工制制作作：周周宗宗明明 3.3.拉削生产的特点拉削生产的特点:拉削加工生产率高，拉刀在一次行程中就能切除加工拉削加工生产率高，拉刀在一次行程中就能切除加工余量的全部。并能完成校准和修光加工表面的工作余量的全部。并能完成校准和修光加工表面的工作,但拉但拉刀结构复杂，成本高，主要用于大批生产中。缺点是对于刀结构复杂，成本高，主要用于大批生产中。缺点是对于薄壁孔，薄壁孔，由于拉削力大，易变形，不能用拉削加工。由于拉削力大，易变形，不能用拉削加工。2.2.拉孔拉孔五、磨削内园五、磨削内园 目前广泛应用的内园磨床是卡盘式的。目前广泛应用的内园磨床是卡盘式的。与磨削外园比，加工比较困难，这是因为：与磨削外园比，加工比较困难，这是因为：第第三三节节 内内 圆圆 表表 面面 加加 工工制制作作：周周宗宗明明第第三三节节 内内 圆圆 表表 面面 加加 工工制制作作：周周宗宗明明 1 1）砂轮直径受限制。一般较小，且磨头转速不能太高。）砂轮直径受限制。一般较小，且磨头转速不能太高。2 2）砂砂轮轮直直径径小小悬悬伸伸长长。刚刚性性差差。易易产产生生弯弯曲曲变变形形，精精度低。度低。3 3）砂轮直径小，磨损快，易堵塞，需经常修理和更换。）砂轮直径小，磨损快，易堵塞，需经常修理和更换。增加辅助时间，生产率低。增加辅助时间，生产率低。六、内园表面加工方案分析六、内园表面加工方案分析 第第三三节节 内内 圆圆 表表 面面 加加 工工制制作作：周周宗宗明明第第三三节节 内内 圆圆 表表 面面 加加 工工制制作作：周周宗宗明明第四节第四节 平平 面面 加加 工工第第四四节节 平平 面面 加加 工工 平面是基体零件（如：床身、工作台、立柱、横梁、箱平面是基体零件（如：床身、工作台、立柱、横梁、箱体及支架等）的主要表面。也是回转体零件的重要表面之一体及支架等）的主要表面。也是回转体零件的重要表面之一（如端面台肩面等），平面加工的方法有：车削；铣（如端面台肩面等），平面加工的方法有：车削；铣 削；削；刨削；磨削；拉削；研磨；刮研等。应根据工件的技术要求，刨削；磨削；拉削；研磨；刮研等。应根据工件的技术要求，毛坯种类，原材料状况及生产规模等不同条件进行合理选用。毛坯种类，原材料状况及生产规模等不同条件进行合理选用。一、铣削加工一、铣削加工 铣削是平面加工的主要方法之一。它可以加工水平面；铣削是平面加工的主要方法之一。它可以加工水平面；垂直面；斜面沟槽；成形表面；螺纹和齿形等，也可以用来垂直面；斜面沟槽；成形表面；螺纹和齿形等，也可以用来切断材料。因此，铣削加工的范围是相当广泛的。切断材料。因此，铣削加工的范围是相当广泛的。铣床的种类很多，常用的是升降台卧式和立式铣床。铣床的种类很多，常用的是升降台卧式和立式铣床。1.1.铣削工艺特点铣削工艺特点 制制作作：周周宗宗明明第第四四节节 平平 面面 加加 工工制制作作：周周宗宗明明第第四四节节 平平 面面 加加 工工1 1）生产率高。）生产率高。2 2）刀齿散热条件好。）刀齿散热条件好。3 3）铣削过程不平衡。）铣削过程不平衡。2.2.铣平面方式铣平面方式 铣削平面可以用周铣法，也可以用端铣法。同一种铣方铣削平面可以用周铣法，也可以用端铣法。同一种铣方法，又有不同的铣削方式（如法，又有不同的铣削方式（如逆铣逆铣和顺铣）。和顺铣）。1 1）周铣法。）周铣法。用用园园柱柱形形铣铣刀刀的的刀刀齿齿加加工工平平面面。称称为为周周铣铣法法。它它可可分分为为逆逆铣铣和和顺顺铣铣：铣铣刀刀旋旋转转方方向向和和工工件件进进给给方方向向相相反反时时，为为逆铣逆铣，反之不，反之不顺铣。顺铣。逆铣和顺铣相比较有如下一些特点：逆铣和顺铣相比较有如下一些特点：逆铣时逆铣时,每齿切削厚度由零到最大。而顺铣时每齿切削厚度由零到最大。而顺铣时,相反。相反。逆铣时，切削力垂直向上，而顺铣时切削力向下。逆铣时，切削力垂直向上，而顺铣时切削力向下。逆逆铣铣时时，铣铣削削力力的的水水平平分分力力与与送送进进方方向向相相反反。而而顺顺铣铣时同一力与送进方向相同。时同一力与送进方向相同。目前，在生产中仍多采用逆铣法。目前，在生产中仍多采用逆铣法。制制作作：周周宗宗明明第第四四节节 平平 面面 加加 工工 2 2）端铣法：）端铣法：即用铣刀的端面刀齿加工平面。称为端铣法。此时即用铣刀的端面刀齿加工平面。称为端铣法。此时的铣刀回转轴线与被加工表面垂直。的铣刀回转轴线与被加工表面垂直。用端铣刀加工平面用端铣刀加工平面比用圆铣刀更好，不存在刀具加剧磨损和滑移现象。因比用圆铣刀更好，不存在刀具加剧磨损和滑移现象。因此，端铣是加工平面的主要方式之一。此，端铣是加工平面的主要方式之一。二、刨削加工二、刨削加工 刨削加工刨削加工也是平面加工的方法之一。它是在刨床上也是平面加工的方法之一。它是在刨床上使用使用刨刀刨刀对工件进行切削加工的。对工件进行切削加工的。插床插床实际上是一种立式刨床实际上是一种立式刨床 三、平面磨削加工三、平面磨削加工 高高精精度度平平面面及及淬淬火火零零件件的的平平面面加加工工，大大多多数数采采用用平平面面磨磨削方法。削方法。1.1.周磨平面。周磨平面。2.2.端磨平面端磨平面 制制作作：周周宗宗明明第第四四节节 平平 面面 加加 工工四、平面加工方案分析四、平面加工方案分析制制作作：周周宗宗明明第第四四节节 平平 面面 加加 工工谢谢大家！制制作作：周周宗宗明明返 回第第三三节节 内内 圆圆 表表 面面 加加 工工制制作作：周周宗宗明明返 回第第三三节节 内内 圆圆 表表 面面 加加 工工制制作作：周周宗宗明明返 回第第三三节节 内内 圆圆 表表 面面 加加 工工制制作作：周周宗宗明明返 回第第三三节节 内内 圆圆 表表 面面 加加 工工制制作作：周周宗宗明明第第四四节节 平平 面面 加加 工工制制作作：周周宗宗明明第第四四节节 平平 面面 加加 工工逆逆 铣铣制制作作：周周宗宗明明返 回第第四四节节 平平 面面 加加 工工顺顺 铣铣制制作作：周周宗宗明明返 回第第四四节节 平平 面面 加加 工工制制作作：周周宗宗明明返 回第第三三节节 内内 圆圆 表表 面面 加加 工工制制作作：周周宗宗明明返 回第第四四节节 平平 面面 加加 工工制制作作：周周宗宗明明返 回第第三三节节 内内 圆圆 表表 面面 加加 工工制制作作：周周宗宗明明返 回第第四四节节 平平 面面 加加 工工制制作作：周周宗宗明明 本次课内容完毕。本次课内容完毕。谢谢大家！谢谢大家！制作：周宗明制作：周宗明 老师老师