船舶焊接方法其他方法.pptx

第一节 钨极惰性气体保护焊 随着现代化工业生产的发展，焊接结构的类型及其所采用材随着现代化工业生产的发展，焊接结构的类型及其所采用材 料品种的多样性，使得仅靠焊条电弧焊、埋弧焊、料品种的多样性，使得仅靠焊条电弧焊、埋弧焊、COCO2 2焊已不能焊已不能 满足各类产品的焊接生产要求。例如，对一些化学活泼性较强的满足各类产品的焊接生产要求。例如，对一些化学活泼性较强的 铝、镁、钛及其合金，上述焊接方法已不能保证焊接质量。为此，铝、镁、钛及其合金，上述焊接方法已不能保证焊接质量。为此，人们通过生产实践和科学研究，创造了氩弧焊。人们通过生产实践和科学研究，创造了氩弧焊。氩弧焊是以氩气作为保护气体的焊接方法。氩弧焊可分为钨极氩弧焊是以氩气作为保护气体的焊接方法。氩弧焊可分为钨极 （不熔化极）氩弧焊（简称（不熔化极）氩弧焊（简称TIGTIG焊）和熔化极氩弧焊（简称焊）和熔化极氩弧焊（简称MIGMIG焊）。焊）。图图图图5 531 31 氩弧焊示意图氩弧焊示意图氩弧焊示意图氩弧焊示意图第1页/共35页一、TIG焊的特点及应用钨极惰性气体保护电弧焊是指使用纯钨或活化钨作电极的非熔化极惰性气体保护焊方法，简称TIG焊TIG焊是在惰性气体的保护下，利用钨极与焊件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝，形成焊缝的焊接方法。第2页/共35页 1 1TIGTIG焊特点及应用焊特点及应用 特点：特点：(1)(1)可焊金属多可焊金属多 ；(2)(2)适应能力强；适应能力强；(3)(3)焊接生产率低；焊接生产率低；(4)(4)生生产成本高。产成本高。应用：应用：TIGTIG焊几乎可用于所有的钢材、有色金属及合金的焊接，焊几乎可用于所有的钢材、有色金属及合金的焊接，特别特别适合于化学性质活泼的金属及其合金。适合于化学性质活泼的金属及其合金。常用于不锈钢、高温合金、铝、镁、钛及其合金以及难常用于不锈钢、高温合金、铝、镁、钛及其合金以及难 熔的活泼金属（如锆、钽、钼、铌等）和异种金属的焊接。熔的活泼金属（如锆、钽、钼、铌等）和异种金属的焊接。2 2MIGMIG焊特点及应用焊特点及应用 特点：（特点：（1 1）焊接质量好；）焊接质量好；（2 2）焊接）焊接生产率生产率高；高；（3 3）适用范围广；）适用范围广；（4 4）焊前清理要求高。）焊前清理要求高。应用：应用：MIGMIG焊适合于焊接低碳钢焊适合于焊接低碳钢低合金钢低合金钢耐热钢耐热钢不锈钢不锈钢有色金有色金属及其合金。目前在中等厚度属及其合金。目前在中等厚度大厚度铝及铝合金板材的焊件，已广泛大厚度铝及铝合金板材的焊件，已广泛地应用了熔化极氩弧焊。所焊的最薄厚度约地应用了熔化极氩弧焊。所焊的最薄厚度约 为为1mm1mm，大厚度基本不受限，大厚度基本不受限制。制。为了防止保护气流破环，氩弧焊只能在室内进行。为了防止保护气流破环，氩弧焊只能在室内进行。第3页/共35页二、设备二、设备1 1、TICTIC焊设备焊设备 （一）分类及组成（一）分类及组成 手工钨极氩弧焊机由主电路系统手工钨极氩弧焊机由主电路系统供气系统供气系统水路系统水路系统 控制系统和焊枪等部分所组成，如图控制系统和焊枪等部分所组成，如图5-325-32。自动钨极氩弧焊机。自动钨极氩弧焊机 是在上述系统的基础上，增加送丝装置及行走小车等机构，这是在上述系统的基础上，增加送丝装置及行走小车等机构，这 部分机构和埋弧自动焊机基本相同。部分机构和埋弧自动焊机基本相同。2 2 MIGMIG焊设备焊设备 熔化极氩弧焊设备主要由焊接电源熔化极氩弧焊设备主要由焊接电源送丝机构送丝机构焊枪焊枪控控 制系统制系统供水供气系统等部分组成，它与供水供气系统等部分组成，它与COCO2 2气体保护焊设备雷气体保护焊设备雷 同。同。第4页/共35页（1）焊接电源第5页/共35页（2）焊枪及电极第6页/共35页（3）控制系统第7页/共35页（4）供气供水系统第8页/共35页三、TIG焊工艺（一）焊前清理第9页/共35页（二）焊接工艺参数的影响及选择1、焊接工艺参数对焊缝成形和焊缝过程的影响焊接电流电弧电压 电弧长度焊接速度填丝速度与焊丝直径保护气体流量和喷嘴直径电极直径和端部形状第10页/共35页2、焊接参数的选择第11页/共35页（三）TIG焊操作技术1、引弧2、焊接加挡板扩大正面保护区反面保护3、收弧第12页/共35页第二节 电渣焊电渣焊原理电渣焊原理 原理：利用电流通过液态熔渣产生的电阻热加热熔化母材与原理：利用电流通过液态熔渣产生的电阻热加热熔化母材与 电极（填充金属）并在冷却滑块作用下强制形成焊缝的焊接方法，电极（填充金属）并在冷却滑块作用下强制形成焊缝的焊接方法，其原理如图其原理如图5 53838所示。所示。电渣焊过程电渣焊过程 ：电弧产生：电弧产生焊剂熔化形成渣池焊剂熔化形成渣池电弧熄灭、熔电弧熄灭、熔 渣导电产生电阻热渣导电产生电阻热金属熔化形成熔池金属熔化形成熔池 凝固结晶、形成焊缝。凝固结晶、形成焊缝。第13页/共35页 （二）电渣焊的主要特点（二）电渣焊的主要特点 1 1适合焊接厚件，生产率高、成本低；适合焊接厚件，生产率高、成本低；2 2焊缝质量好；焊缝质量好；3 3以焊代铸、代锻；以焊代铸、代锻；4 4焊接接头的组织粗大。焊接接头的组织粗大。（三）电渣焊的分类及其应用（三）电渣焊的分类及其应用 电渣焊根据所采用电极的形式不同分为下面几种类型：电渣焊根据所采用电极的形式不同分为下面几种类型：1 1丝极是电渣焊（如图丝极是电渣焊（如图5 53838所示所示 ）丝极电渣焊可同时采用丝极电渣焊可同时采用1 13 3根焊丝或更多根焊丝进行焊接。根焊丝或更多根焊丝进行焊接。主要用于焊接厚度主要用于焊接厚度40mm40mm以上的较长直缝的焊接。还可用于大型以上的较长直缝的焊接。还可用于大型 圆形焊件的环缝焊接，但需辅助装置配合。圆形焊件的环缝焊接，但需辅助装置配合。图图图图 5 5 5 538 38 38 38 丝极丝极丝极丝极电渣焊原理示意图电渣焊原理示意图电渣焊原理示意图电渣焊原理示意图 1 1 1 1焊件；焊件；焊件；焊件；2 2 2 2金属熔池；金属熔池；金属熔池；金属熔池；3 3 3 3渣池；渣池；渣池；渣池；4 4 4 4导电嘴；导电嘴；导电嘴；导电嘴；5 5 5 5焊丝；焊丝；焊丝；焊丝；6 6 6 6强制形成强制形成强制形成强制形成装置；装置；装置；装置；7 7 7 7引出板；引出板；引出板；引出板；8 8 8 8焊缝焊缝焊缝焊缝 ；9 9 9 9引出板；引出板；引出板；引出板；10101010金属熔滴；金属熔滴；金属熔滴；金属熔滴；11 11 11 11 引弧板（槽形）。引弧板（槽形）。引弧板（槽形）。引弧板（槽形）。第14页/共35页2 2板极电渣焊（如图板极电渣焊（如图5 53939所示）所示）板极电渣焊由于过长的板极会给操作上带来困难，因此板极电渣焊由于过长的板极会给操作上带来困难，因此 这种方法适用大断面且焊缝长度不超过这种方法适用大断面且焊缝长度不超过1.5m1.5m的短焊缝的焊接。的短焊缝的焊接。图图图图5 5 5 539 39 39 39 板极电渣焊示意图板极电渣焊示意图板极电渣焊示意图板极电渣焊示意图 1 1 1 1工件；工件；工件；工件；2 2 2 2板极；板极；板极；板极；3 3 3 3强制强制强制强制形成装置。形成装置。形成装置。形成装置。第15页/共35页 3 3熔嘴电渣焊（如图熔嘴电渣焊（如图5 54040所示）所示）熔嘴电渣焊根据工件厚度不同，可用一个或多个熔嘴同熔嘴电渣焊根据工件厚度不同，可用一个或多个熔嘴同 时焊接，同时熔嘴可以做成各种曲线或曲面形状，主要用于时焊接，同时熔嘴可以做成各种曲线或曲面形状，主要用于 大断面及变断面的长焊缝的焊接，如大型船舶的艉柱等的焊大断面及变断面的长焊缝的焊接，如大型船舶的艉柱等的焊 接。目前可焊厚度已达接。目前可焊厚度已达2m2m，焊缝长度已达，焊缝长度已达10 m10 m以上。以上。图图图图5 540 40 熔嘴电渣焊示意图熔嘴电渣焊示意图熔嘴电渣焊示意图熔嘴电渣焊示意图 11工件；工件；工件；工件；22熔嘴；熔嘴；熔嘴；熔嘴；33导丝管；导丝管；导丝管；导丝管；44焊丝；焊丝；焊丝；焊丝；55强制形成装置。强制形成装置。强制形成装置。强制形成装置。第16页/共35页 4 4管极电渣焊（如图管极电渣焊（如图5 54141所示）所示）管极电渣焊是用一根在外表面涂有药皮的无缝钢管充当管极电渣焊是用一根在外表面涂有药皮的无缝钢管充当 熔嘴，适用于厚度为熔嘴，适用于厚度为202060mm60mm焊件的焊接，具有生产率高和焊件的焊接，具有生产率高和 焊缝质量好，操作和设备较简单的特点。焊缝质量好，操作和设备较简单的特点。图图图图5 5 5 541 41 41 41 管极电渣焊示意图管极电渣焊示意图管极电渣焊示意图管极电渣焊示意图 a)a)a)a)管极电渣焊管极电渣焊管极电渣焊管极电渣焊 b)b)b)b)管极断面管极断面管极断面管极断面 1 1 1 1工件；工件；工件；工件；2 2 2 2涂药的管极；涂药的管极；涂药的管极；涂药的管极；3 3 3 3焊丝；焊丝；焊丝；焊丝；4 4 4 4导电板；导电板；导电板；导电板；5 5 5 5药皮；药皮；药皮；药皮；6 6 6 6钢管。钢管。钢管。钢管。第17页/共35页第三节第三节 等离子弧焊接等离子弧焊接 （一）等离子弧焊接的基本原理（一）等离子弧焊接的基本原理 1.1.原理：等离子弧焊接是利用特殊构造的等离子弧焊枪所产原理：等离子弧焊接是利用特殊构造的等离子弧焊枪所产 生的高温等离子弧，并在保护气体的保护下，熔合生的高温等离子弧，并在保护气体的保护下，熔合 金属的一种焊接方去。金属的一种焊接方去。2.2.特点：特点：1 1）焊件不易氧化；）焊件不易氧化；2 2）便于操作，容易实现全位置自动化；）便于操作，容易实现全位置自动化；3 3）焊接热影响区小，焊件不易变形；）焊接热影响区小，焊件不易变形；4 4）焊缝致密，成形美观；）焊缝致密，成形美观；5 5）电弧挺直度和方向性好，可焊接薄壁结构；）电弧挺直度和方向性好，可焊接薄壁结构；6 6）弧柱温度高，焊接速度快，生产率高。）弧柱温度高，焊接速度快，生产率高。3.3.应用：等离子弧焊接已日益广泛应用于生产中，特别是应用：等离子弧焊接已日益广泛应用于生产中，特别是 国防工业和尖端技术所用铜合金、合金钢、钨、国防工业和尖端技术所用铜合金、合金钢、钨、钼、钴、钛等金属的焊接。如钛合金的导弹壳体、钼、钴、钛等金属的焊接。如钛合金的导弹壳体、波纹管及膜盒、微型继电器、电容器的外壳封接波纹管及膜盒、微型继电器、电容器的外壳封接 及飞机上一些薄壁容器等均可用等离子弧焊。及飞机上一些薄壁容器等均可用等离子弧焊。第18页/共35页图图图图5 5 5 542 42 42 42 穿透型等离子弧焊接示意图穿透型等离子弧焊接示意图穿透型等离子弧焊接示意图穿透型等离子弧焊接示意图第19页/共35页（三）等离子弧焊接的基本方法（三）等离子弧焊接的基本方法 根据焊缝成形原理，等离子弧可分为穿透型等离子弧焊接、根据焊缝成形原理，等离子弧可分为穿透型等离子弧焊接、熔透型等离子弧焊接和微束等离子弧焊接等三种基本方法。熔透型等离子弧焊接和微束等离子弧焊接等三种基本方法。图图图图5 5 5 543 43 43 43 穿透型等离子弧焊焊接过程穿透型等离子弧焊焊接过程穿透型等离子弧焊焊接过程穿透型等离子弧焊焊接过程 1.1.1.1.穿孔型等离子弧焊接穿孔型等离子弧焊接穿孔型等离子弧焊接穿孔型等离子弧焊接 大电流等离子弧焊。大电流等离子弧焊。大电流等离子弧焊。大电流等离子弧焊。2.2.2.2.熔入型等离子弧焊接熔入型等离子弧焊接熔入型等离子弧焊接熔入型等离子弧焊接 同一般钨极氩弧焊相似；同一般钨极氩弧焊相似；同一般钨极氩弧焊相似；同一般钨极氩弧焊相似；焊速较快；焊速较快；焊速较快；焊速较快；适用于薄板，多层焊缝的盖适用于薄板，多层焊缝的盖适用于薄板，多层焊缝的盖适用于薄板，多层焊缝的盖 面及角焊缝。面及角焊缝。面及角焊缝。面及角焊缝。3.3.3.3.微束等离子弧焊接微束等离子弧焊接微束等离子弧焊接微束等离子弧焊接 30A30A30A30A以下的熔入型等离子弧焊；以下的熔入型等离子弧焊；以下的熔入型等离子弧焊；以下的熔入型等离子弧焊；弧柱细、能量集中，焊速快、弧柱细、能量集中，焊速快、弧柱细、能量集中，焊速快、弧柱细、能量集中，焊速快、焊缝及焊缝及焊缝及焊缝及 HAZ HAZ HAZ HAZ 窄，焊接质量好；窄，焊接质量好；窄，焊接质量好；窄，焊接质量好；用于焊接用于焊接用于焊接用于焊接0.0250.0250.0250.0252.5mm2.5mm2.5mm2.5mm的箔材的箔材的箔材的箔材 及薄板。及薄板。及薄板。及薄板。第20页/共35页第四节第四节 电阻焊电阻焊 原理：利用电流通过接触处及焊件产生的电阻热，将焊件加原理：利用电流通过接触处及焊件产生的电阻热，将焊件加 热到塑性或局部熔化状态，再施加压力形成焊接接头热到塑性或局部熔化状态，再施加压力形成焊接接头 的焊接方法。的焊接方法。特点：生产率高，焊接变形小，劳动条件好，操作方便，易特点：生产率高，焊接变形小，劳动条件好，操作方便，易 于实现自动化。但电阻焊设备复杂，投资大，耗电量于实现自动化。但电阻焊设备复杂，投资大，耗电量 大。接头形式和工件厚度受到一定的限制。大。接头形式和工件厚度受到一定的限制。应用：适合于大批量生产，在自动化生产线上（如汽车制造）应用：适合于大批量生产，在自动化生产线上（如汽车制造）应用较多，甚至采用机器人。应用较多，甚至采用机器人。电阻焊分类：点焊电阻焊分类：点焊 主要用于厚度在主要用于厚度在4mm4mm以下薄板冲压壳体结以下薄板冲压壳体结 构及钢筋焊接，尤其是汽车和飞机的制造。构及钢筋焊接，尤其是汽车和飞机的制造。缝焊缝焊 适合于焊接适合于焊接3mm3mm以下的薄板结构，如油箱、以下的薄板结构，如油箱、烟道焊接等。烟道焊接等。对焊对焊 适宜主要用于棒料的对接。适宜主要用于棒料的对接。第21页/共35页第22页/共35页第五节第五节 钎焊钎焊1 1原理：利用熔点比母材低的金属作钎料，加热将钎料熔原理：利用熔点比母材低的金属作钎料，加热将钎料熔化，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相化，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散实现连接的焊接方法。互扩散实现连接的焊接方法。第23页/共35页特点：钎焊焊接变形小，焊件尺寸精确，可以焊接异种材特点：钎焊焊接变形小，焊件尺寸精确，可以焊接异种材 料和一些其它方法难以焊接的特殊结构（如蜂窝结料和一些其它方法难以焊接的特殊结构（如蜂窝结 构）。钎焊可以整体加热，一次焊成整个结构的全构）。钎焊可以整体加热，一次焊成整个结构的全 部焊缝。因此生产率高，并且易于实现机械化和自部焊缝。因此生产率高，并且易于实现机械化和自 动化。动化。焊接材料：主要有钎料和钎剂。钎料作为填充金属起连接焊接材料：主要有钎料和钎剂。钎料作为填充金属起连接 作用；钎剂主要起去除氧化膜和油污，保护接作用；钎剂主要起去除氧化膜和油污，保护接 触面，改善钎料的润湿性作用。触面，改善钎料的润湿性作用。钎焊的分类钎焊的分类 ：硬钎焊：硬钎焊 钎料熔点高于钎料熔点高于450450；软钎焊软钎焊 钎料熔点低于钎料熔点低于450450。应用：钎焊主要用精密仪表、电气零部件、异种金属构件、应用：钎焊主要用精密仪表、电气零部件、异种金属构件、复杂的薄板结构及硬质合金刀具的焊接。复杂的薄板结构及硬质合金刀具的焊接。第24页/共35页 第六节第六节 高能密度焊高能密度焊 1 1高能量密度焊的特点：高能量密度焊的特点：高能密度焊有时简称高能焊，是指功率密度（或能高能密度焊有时简称高能焊，是指功率密度（或能量密度）比通常的气体保护焊高的一类焊接方法。量密度）比通常的气体保护焊高的一类焊接方法。（1 1）功率密度高、加热集中、热效率高，因而产生）功率密度高、加热集中、热效率高，因而产生的变形极小，且热影响区极窄，特别适宜于精密焊接的变形极小，且热影响区极窄，特别适宜于精密焊接和微型焊接。和微型焊接。（2 2）可获得深宽比大的焊缝，焊接厚度大的焊件可）可获得深宽比大的焊缝，焊接厚度大的焊件可不开坡口一次成形。不开坡口一次成形。第25页/共35页 （3 3）可用于难容金属、热敏感性强的金属以及）可用于难容金属、热敏感性强的金属以及热物理性热物理性 能差异悬殊的材料的焊接。能差异悬殊的材料的焊接。（4 4）高能密度焊的焊接参数均能单独进行调节，）高能密度焊的焊接参数均能单独进行调节，而且可而且可 调范围宽，因而所焊厚度的材料范围大。调范围宽，因而所焊厚度的材料范围大。（5 5）生产效率高，在大批量生产的条件下，焊）生产效率高，在大批量生产的条件下，焊接成本低接成本低,大约为气体保护焊成本的一半或更低大约为气体保护焊成本的一半或更低一些。一些。除上述优点外，与其它焊接工艺相比，高能密除上述优点外，与其它焊接工艺相比，高能密度焊的设备度焊的设备 价格较昂贵，以及对焊件的加工精价格较昂贵，以及对焊件的加工精度、接头间隙的控制有较严格的要求。度、接头间隙的控制有较严格的要求。第26页/共35页 2.2.电子束焊接电子束焊接 原理：原理：利用加速和聚焦电子束轰击置于真空或非真空中利用加速和聚焦电子束轰击置于真空或非真空中 焊件所生的热能进行焊接的方法称为电子束焊。焊件所生的热能进行焊接的方法称为电子束焊。电子束焊接示意图电子束焊接示意图电子束焊接示意图电子束焊接示意图第27页/共35页 特点：特点：1 1）焊缝金属纯度高；）焊缝金属纯度高；2 2）焊缝表面质量好，内部熔合性好；）焊缝表面质量好，内部熔合性好；3 3）焊接热影响区小，焊件不易变形；）焊接热影响区小，焊件不易变形；4 4）控制灵活，精度高，适应性强。）控制灵活，精度高，适应性强。应用：电子束焊应用广泛，从微型电子线路组件、真空应用：电子束焊应用广泛，从微型电子线路组件、真空 膜盒、钼箔蜂窝结构、原子燃料器件到大型的导膜盒、钼箔蜂窝结构、原子燃料器件到大型的导 弹外壳都可以采用电子束焊接。此外，熔点、导弹外壳都可以采用电子束焊接。此外，熔点、导 热性、溶解度相差很大的异种金属，在真空中使热性、溶解度相差很大的异种金属，在真空中使 用的器件和内部要求真空的密封器件等，用真空用的器件和内部要求真空的密封器件等，用真空 电子束焊接也能得到良好接头。电子束焊接也能得到良好接头。第28页/共35页3.3.激光焊激光焊 原理：是利用激光器产生的激光光束，使其聚集到原理：是利用激光器产生的激光光束，使其聚集到10105 5W/cmW/cm2 2 以上的能量密度，当作用于焊件接缝处时，焊件吸收以上的能量密度，当作用于焊件接缝处时，焊件吸收 光能而转换成热能，使金属熔化形成焊缝。光能而转换成热能，使金属熔化形成焊缝。第29页/共35页 特点：特点：1 1）焊接热影响区极小，焊件难于变形；）焊接热影响区极小，焊件难于变形；2 2）焊件不易被氧化，可在空气中焊接；）焊件不易被氧化，可在空气中焊接；3 3）焊接设备与焊件间无接触，可焊接难于接近的接头。）焊接设备与焊件间无接触，可焊接难于接近的接头。应用：激光焊比较容易实现异种金属和异种材料的焊应用：激光焊比较容易实现异种金属和异种材料的焊 接，目前已广泛用于电子工业和仪表工业中微接，目前已广泛用于电子工业和仪表工业中微 型件的焊接。型件的焊接。第30页/共35页 第七节第七节 常用焊接方法的比较和选用常用焊接方法的比较和选用 焊接方法的选用应根据各种焊接方法的特点和焊接焊接方法的选用应根据各种焊接方法的特点和焊接结构制造要求，综合考虑其焊接质量、经济性和工艺可行性。结构制造要求，综合考虑其焊接质量、经济性和工艺可行性。选用时应考虑以下几个方面。选用时应考虑以下几个方面。1.1.接头质量和性能要符合结构要求接头质量和性能要符合结构要求 选择焊接方法要选择焊接方法要 考虑金属的焊接性、焊接方法的特点和结构质量要求。例如，考虑金属的焊接性、焊接方法的特点和结构质量要求。例如，铝容器焊接，质量要求高的应用氩弧焊。焊接薄板壳体，铝容器焊接，质量要求高的应用氩弧焊。焊接薄板壳体，变形要求小时，用变形要求小时，用CO2CO2气体保护焊或电阻焊。气体保护焊或电阻焊。第31页/共35页2.2.考虑经济性，生产率高成本低考虑经济性，生产率高成本低 单件小批量生产、单件小批量生产、短焊缝选用焊条电弧焊焊；成批生产中厚板长直缝短焊缝选用焊条电弧焊焊；成批生产中厚板长直缝选用埋弧自动选用埋弧自动 焊；焊；40mm40mm以上厚板，采用电渣焊一次以上厚板，采用电渣焊一次焊成，生产率高。焊成，生产率高。3.3.工艺性工艺性 焊接方法选用要考虑是否有这种方法的焊接方法选用要考虑是否有这种方法的设备和焊接材料，在室外或野外施工是否有电源等设备和焊接材料，在室外或野外施工是否有电源等条件，焊接工能否实现。例如，不能用双面焊，而条件，焊接工能否实现。例如，不能用双面焊，而只能用单面焊又要焊透时，只能用单面焊又要焊透时，宜用钨极氩弧焊打底，宜用钨极氩弧焊打底，易于保证焊接质量。易于保证焊接质量。上述几个方面在实际焊接生成中应综合考虑，上述几个方面在实际焊接生成中应综合考虑，统筹安排。统筹安排。第32页/共35页 常用焊接方法的比较和选用第33页/共35页第34页/共35页感谢您的观看。感谢您的观看。第35页/共35页