顺序功能图的PLC程序设计.pptx

顺序控制顺序控制:按照生产工艺预先设定的顺序，在各个输入信号的作用下，根据内部状态和时间的顺序，在生产的过程中各个执行机构自动地有秩序地进行操作。按照顺序进行控制操作，后面的操作依赖于前面的操作；顺序控制设计法：根据顺序控制的工艺要求，把顺序控制分成顺序相联的若干阶段并绘出顺序功能图，根据顺序功能图设计梯形图。第1页/共37页顺序功能图顺序功能图：（功能流程图或状态转移图）是描述控制系统的控制过程、功能和特性的一种图形。顺序功能图是一种描述性的图形，而不是程序，本身和程序无关。由步（状态）、转换、转换条件、有向线段组成。第2页/共37页顺序功能图实例M0.0M0.1M0.2M0.3第3页/共37页顺序功能图基本概念步 把顺序控制过程分成若干个顺序相连的阶段，这些阶段称为步，一般用编程元件M或顺序控制继电器S来代表各步。可以理解为顺序控制目前所处的状态或阶段；步是根据输出状态变化来划分的，输出状态不一样，就分成不同的步，在任何一步之内，输出状态不变。顺序功能图中步用方框表示，方框中的数字表示步的编号。步的编号初始步编号第4页/共37页顺序功能图基本概念初始步 如系统的初始状态相对应的步称之为初始步。每个顺序功能图都必须有一个初始步。顺序功能图中初始步用双线方框表示，方框中的数字表示步的编号活动步 控制系统当前处在某一阶段时，该步处于活动状态，称该步为“活动步”，步处于活动状态时，相应的动作被执行，其状态元件的值为1（ON）。前级步和后级步 一个步前面的和自己直接相连的步称为前级步，后面的和自己直接相连的步称为后级步，自己本身称之为当前步。(是相对的概念)第5页/共37页顺序功能图基本概念控制系统可以分成两个部分：被制系统和施控系统。步对应的动作和命令：在施控系统中发出的信号，称之为命令；对被控系统来讲，则是动作。为描述方便，把两者都称之为动作。每一步可以完成不同的动作。第6页/共37页顺序功能图基本概念动作的表示 步的动作用方框在步的后面直接标出，和步之间用线连在一起。两者方法表示的意思一样。不表示动作的先后顺序，同一个步的动作应该是同时完成。不同的动作类型可以加不同的修饰词。（见相关的参考书籍）第7页/共37页步动作的表示表示方法：实例：第8页/共37页顺序功能图基本概念有向连线 为表示各个步之间的连接关系和先后关系，步和步之间用带箭头的线连在一起。同时，有向连线确定步的转换方向。当步是从上到下或从左到右时，箭头可以不画。如果不是从上到下或从左到右，必须画出箭头，以表明转换的方向。第9页/共37页顺序功能图基本概念转换 步从一个步转到一下个步的动作，称之为转换。转换用有线连线和于有向连线相垂直的线表示。转换条件 使当前步进到下一个步的信号，称为转换条件。转换条件可以是输入信号，如按钮的接通和断开等；也可是PLC内部信号，如时间继电器的信号，计数器的信号等。转换条件可以是多个信号的与、或、非的组合，也可以是信号的上升沿或下降沿。转换条件直接标示在转换旁边。表示:信号为有效时才可以转换。第10页/共37页组合转换条件的表示与的关系上升沿或的关系并且下降沿第11页/共37页顺序功能图的基本结构n A)单系列 每一步后面只有一个转换，并且每一步后面只有一个步n B）选择系列 选择系列的开始称为分支。选择系列结束称为合并。n 分支时转换必须标在分支线下面。n 合并时转换必须标在合并线上面。n 选择系列中同时只有一个活动步。nC）并行系列 n 分支时转换必须标在分支线上面。n 合并时转换必须标在合并线下面。n 同时可以有多个活动步。第12页/共37页顺序功能图中的转换实现基本原则顺序功能图中，步的活动状态的进展是由转换实现的。转换实现必须同时满足:该转换所有的前级步都是活动步。相应的转换条件得到满足。转换实现后应完成的动作和转换相连的所有后续步都为活动步。和转换相连的所有前级步都变成非活动步。绘制顺序功能图注意事项绘制顺序功能图注意事项：两个步之间不可直接相连，中间必须用转换分隔开。两个转换之间不可直接相连，中间必须用步分隔开。（此2点可以是检验顺序功能图是否正确的标准）必须要有初始步，复位所有的输出和其他步。顺序功能图必须是一个闭环系统，不能出现“到此为止”的情况。第13页/共37页顺序功能图的基本绘制举例M0.0M0.1M0.2M0.3M0.0第14页/共37页交通控制灯的顺序功能图第15页/共37页交通控制灯的顺序功能图M0.0M0.1 M0.2 M0.3M0.4M0.5 M0.1第16页/共37页交通控制灯的顺序功能图2第17页/共37页顺序功能图的基本绘制举例剪板机控制过程说明：n 开始状态，压钳和剪刀在最上端，限位开关I0.0和I0.1为ONn按下启动按钮I1.0后，工料向右行（Q0.0为ON）至限位开关I0.3为ONn压钳下行（Q0.1为ON），压紧板料后，压力继电器I0.4为ON，压钳保持压紧。n剪刀下行（Q0.2），工料剪完后I0.2为ON，压钳和剪刀同时上行（Q0.3和Q0.4为ON 而Q0.1Q0.2为OFF）碰到I0.0和I0.1后停止，等待下一次启动。第18页/共37页顺序功能图的绘制第19页/共37页使用起保停电路的顺序功能图设计方法顺序功能图中，步的活动状态的进展是由转换实现的。顺序功能图中，步的活动状态的进展是由转换实现的。转换实现必须同时满足转换实现必须同时满足:该转换所有的前级步都是活动步。该转换所有的前级步都是活动步。相应的转换条件得到满足。相应的转换条件得到满足。转换实现后应完成的动作转换实现后应完成的动作和转换相连的所有后续步都为活动步。和转换相连的所有后续步都为活动步。和转换相连的所有前级步都变成非活动步。和转换相连的所有前级步都变成非活动步。第20页/共37页使用起保停电路的顺序功能图设计方法 设计方法：先找出每一步的启动、停止、保持的条件。按照启保停原则设计状态转换的PLC程序。（不包括输出的处理）集中输出，把所有相同的输出集中到一个网络中。第21页/共37页单系列编程方法风机控制程序第22页/共37页风机控制程序第23页/共37页风机控制程序第24页/共37页选择和并行系列的编程方法第25页/共37页选择和并行系列的编程方法第26页/共37页电机正反转控制回路第27页/共37页以转换为中心的顺序功能图的PLC程序设计方法：找出所有的转换、转换条件、前级步和后级步；用前级步的常开接点和转换条件串联后置为（S）后级步，复位（R）前级步；集中输出，相同的输出集中到一个网络中；第28页/共37页以转换为中心的顺序功能图的PLC程序设计第29页/共37页并行和选择系列第30页/共37页并行和选择系列实例第31页/共37页并行和选择系列实例第32页/共37页并行和选择系列第33页/共37页正常时停在中间按下左行或右行按钮后，小车向左或向右移动。（控制小车的电机正反转）当小车到最左或最右端时，相应的限位开关闭合，小车停止，5S后开始向相反的方向移动。当小车向左或向右行驶时，10S钟之内没有碰到限位开关，仍然要停止，10S后开始向相反的方向移动。按下停止按钮或来回10次后自动停止。小车往返控制回路电路说明第34页/共37页小车往返控制回路第35页/共37页小车往返控制PLC接线图第36页/共37页感谢您的观看！第37页/共37页