花岗岩(内)墙面干挂施工工艺.docx

花岗岩(内)墙面干挂施工工艺_物业经理人 花岗岩（内）墙面干挂施工工艺 1 工艺流程：弹掌握线钻孔、埋不锈钢膨胀螺栓安装主副龙骨安装连接件及石材调整及固定连接件与石材连接处的空隙填嵌大理石胶石材缝隙处打密封硅胶。 2 材料要求：同部位、同批的板块色调和花纹应根本调合，选用优质厂家的石材，高工艺、高精度，在场外切割后运至现场，根据现场实地放样尺寸及施工排版设计逐一现场安装。 （1）依据设计图纸要求安装结合现场构造尺寸及放样尺寸安装预埋件，采纳镀锌铁板，用M12×120 的镀锌膨胀螺栓固定在构造面上。 （2）立柱采纳8#槽钢与主体预埋件焊接，并进展调整和固定，立柱安装标高误差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。 （3）横向龙骨采纳50×50 角钢与槽钢进展焊接、相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。 （4）不锈钢连接件勾入石材的深度不得少于25mm，宽度不小于50mm，如板材有超过900mm，与其上下边不少于3 个固定点。 （5）连接件与石材板空隙用构造胶满嵌。 （6）全部石材板块应在工厂进展以下五个方面的检查：尺 寸-高度、宽度、对角线尺寸均应符合图纸要求。高度公差为±0.5mm，宽度公差为±1mm，对角线公差为±2mm。 色-要查看每块石板的颜色和异变，剔除色差明显的石板。光滑度 -检查石板外外表磨光光滑度是否全都，是否到达图纸规定的要求，剔除光滑度不匀称的石板。沟 槽-用“好“与“不好“量标检查沟槽的尺寸和误差。沟槽的所涉及的三面公差均为±0.5mm。裂 缝-用湿抹布擦拭石板外表，如有裂缝则可看到颜色变化与旁边不同，还可看到水气泡产生。 （7）必需将全部存在缺陷的石板运出存料区并加于标明，以防止与合格品混杂，合格的石板外表应贴上标签； （8）用经过滤的压缩空气对准合格的石板底部四周80mm 处进展冲吹，以使附在上面的灰尘脱落； （9）在石板底部四周80mm 处，用溶剂进展“两块抹布二次擦洗“在石板四周贴上爱护纸胶带； （10）石材板块运到工地后，装卸要轻拿轻放，避开磕角、掸边，依着使用位置进展编号、摆放，摆放时不应叠压，应以15 度靠边依次竖直靠立； （11）石材板块安装由下而上进展，按编号挨次安装； （12）石缝要匀称平直，不允许超过允许数值； （13）石材板块上墙后，应准时用填缝材料固定与密封，严禁临时固定或明摆浮搁，以防石材脱落造成事故； （14）安装完毕后要准时清理，并实行必要的爱护措施，特殊要避开焊花溅落造成污染。 （15）一块区域的石材板块安装完成后，要经过复验，复验合格后打嵌胶缝，打胶应连续不连续，胶缝宽度全都，打完胶后应清洁外表，不应污损石面。