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纺织厂实习报告汇编9篇纺织厂实习报告 篇1 时间如梭，转瞬间，这一学期的纺织英语和棉纺织厂设计等课程的学习一转瞬就完毕了，通过这一学期的学习我感受和深，教师辛勤的授课让我学到了很的多关于纺织的专业学问，让我对纺织有了更加深刻的了解，而不是像原来对纺织专业了解的那么浅薄，并且我通过这些天来的实践学习让我感受许多。下面我就简洁说说我对实习的感受以及我所学会的学问。 首先，我们从最根底的来源，即棉花开头进展熟悉及了解。先详细的了解了棉花的产地、品种、生长条件及轧工质量等各因素有着很大的差异，则发觉原棉的长度、线密度、强力、成熟度、含杂、含水等指标有较大差异。 然后依据前面所分析出来的结果进展配棉。配棉工作是纺纱工艺的最前期工作，它是依据纺纱实际要求，合理选择多种原棉搭配使用，充分发挥不同原棉的特点，到达提高产品质量、稳定生产、降低本钱的作用。这种搭配使用原棉的技术工作称为配棉。与此同时，我还让很多相关学问得到了稳固，如配棉的目的，配棉依据，配棉方法，配棉实例等等的常识。对于这方面的学习让我感觉到纺织其实是一门专业性特别强的学科。 此外，教师对开请棉的介绍也是反详细： 配棉：由于棉花的品种、产地，生长条件，轧工质量不同，则原棉的长度、线密度、 成熟度、强力、含杂、含水等指标有较大差异。配棉工作是纺纱工艺的最前期工作，它是依据纺纱实际要求，合理选择多种原棉搭配使用，充分发挥不同原棉的特点，到达提高产品质量、稳定生产、降低本钱的作用。这种搭配使用原棉的技术工作称为配棉。 一、配棉的目的 (一)合理使用原棉，满意纱线产品的实际要求，通过混合棉来进展纺纱，充分发挥各种原棉的特性，相互取长补短，又满意不同品种、不同用途纱线的质量要求。 (二)保持生产和成纱质量的相对稳定 各种原棉的性质指标和纺纱性能不同，如采纳单唛原棉纺纱，当一批原棉在几天用完调换另一批原棉时，大幅度地调换原料，势必造成生产和成纱质量的波动。要把握好到棉、存棉、预到棉的各种状况，通过结合成纱要求和原料性能实行分类排队，搭配使用原料，从而保持生产过程和成纱质量的相对稳定。 (三)节省用棉，降低原棉本钱 质量好的原棉并非全部指标和纺纱性能都好，反之，质量差的原棉也非都差。如在纤维较短的混合棉中，适当混用肯定比例长度较长的低级棉，在纤维线密度较粗时，混用局部成熟度较低，线密度较细的低级棉，不仅本钱降低，节省用棉，还使成纱质量有所提高。 化纤原料的选配目的： (一)提高产品的质量和服用性能 充分利用化学纤维的各种特性，取长补短，提高使用价值。 (二)增加花色品种 通过不同纤维纯纺或混纺，制成各种风格、用途的产品，满意社会的各种需要。 (三)改善可纺性能 在合成纤维中混用吸湿性能较高的棉或粘胶，可改善可纺性能。 (四)降低产品本钱 在保证服用要求的状况下，混用局部价格低廉的纤维，可降低生产本钱。 二、配棉依据 (一)棉纱的种类与要求 棉纺厂是多品种生产，品种不同时质量要求也不一样，在配棉时应全面给以考虑。不同品种纱线对原棉性质。 (二)成纱的质量指标 国家标准规定，纱线以品质指标、重量不匀率两项内在质量指标为品等，以条干匀称度、棉结杂质粒数两项外观质量指标为品级。选用长度长、细度细、强度高的原棉，可提高纱线的品质指标。削减混合棉中原棉性质差异，可降低纱线的重量不够。特殊是要掌握好接批棉的性质差异，选用细度细、杂疵和短纤维含量少的原棉，可改善条干匀称度。选用成熟度正常，有疵点和短纤维含量少的原棉，则对削减棉结杂质有好处。同时还要调整好工艺参数，空调状态、机械状态，搞好操作治理。 三、配棉方法 (一)分类 分类就是依据原棉的性质和各种成纱的不同要求，把适纺某类纱的原棉划为一类，组成该种纱线的混合棉。原棉分类时，先安排特细和细特纱，后安排中、粗特纱;先安排重点产品，后安排一般或低挡产品，同时应留意以下问题： 1、原棉资源 分类时要考虑棉季变动和到棉趋势，并结合考虑各种原棉的库存量。要做到瞻前顾后，留有余地。 2、气候条件 严冬枯燥季节，为使挡车工操作便利，需适当提高成纱强力。梅雨季节，可在混棉中适当混用成熟度好，棉结、杂质较少的原棉。适当的调度便可稳定生产。 3、机械性能 当使用的机器型号、性能不同，应针对开松、除杂、牵伸等效率的不同，合理选用原棉。 4、原棉性质差异 实行“短中加长” 、“粗中加细”的配棉方法，有利于改善成纱条干和成纱强力，接批棉间的性质差异越小越好。 (二)排队 排队就是在分类的根底上将同一类原棉分成几个队，把地区、性质相近的原棉排在一个队内，当一批原棉用完时，将同一队内另一批原棉接替上去。排队时应留意以下问题： 1、主体成分 配棉时选择若干队性质相近的原棉为主体成分，一般主体成分占70%。可以产地为主体，也可以长度、线密度为主体。 2、队数与混用百分率 一般选用5-8队，队数多，生产治理麻烦，队数少，则混用百分率高，混合棉性质差异大。每队原棉最大混用百分率掌握在25%以内。 3、穿插抵补 当接批混合棉中某一唛头某项指标太差或太好，选用另一队对应质量较好或较差的唛头同时接批以便相互弥补。但同一天调换唛头不宜超过2个，比例不宜超过25%。 4、勤调少调 即接批时每次调动的比例小些，调动的次数多些，使混合棉质量稳定。如一批原棉混用25%，接近用完前，先将后批原棉用上15%左右，当前一批原棉用完后，再将后一批原棉增到25%，避开混合棉性质突变。 (三)回花和再用棉的使用 纺纱生产过程中的回花、回条、粗纱头、皮辊花等称回花，可以与混合棉混用，但混用量不宜超过5%。再用棉包括开清棉机的车肚落棉(俗称系统籽)、梳棉机的车肚花、斩刀花和抄针花、精梳机的落棉等。开清棉机落棉中可纺纤维少，纤维短，含小杂多，经处理后常混于线密度较大的纱或副牌纱中;斩刀花一般降级混用，精梳落棉在粗特纱中混用520%，在中特纱中也可混用15%。 实习总结： 这次去工厂实习，虽然只有两个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些寻常理论的东西，有了感性的熟悉，感觉受益匪浅。 这次的熟悉实习，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些机械的，对以后的理论学习信任会有较大的帮忙。 “三分理论，七分实践”纸上得来终觉浅，欲知此事要躬行，满腹理论只懂得纸上谈兵是远远不够的，只有结合理论实践，才会得出真正属于自己的东西。这次虽然只是短短参观，但它将作为我们以后学习和工作中的一笔珍贵财宝，终生受用。 通过本次实习，我学到了许多在大学书本上不能学到的东西，虽然我了解到的只是纺织专业的皮毛。但世界在进展，别人在学习，假如我们一天不好好学习、也不去了解别人的先进生产技术，我们势必会被这个社会淘汰;通过本次熟悉实习，我明白自己所学理论学问的重要性，但是理论用来指导实践，同时我也意识到实践的重要性。“读万卷书不如行万里路”，从实践中学习，才能真正学到属于自己的东西。 纺织厂实习报告 篇2 为了使漫长的暑假过得充实有意义，将培育力量作为大学生活的又一主题，在这个暑期中我进展了一次社会实践活动。现将此次实践的详细状况作如下报告： 实践时间： 20xx年8月18日8月25日； 实践单位： 济南市棉纱纺织厂； 实践目标： 对永敬棉纱纺织厂进展更深的了解，增长学问，提高自己各方面的力量； 实践过程： 20xx年8月18日，我来到了棉纱纺织厂，开头了我为期一周的社会实践。实践的第一天，一位老员工李师傅给我们介绍了棉纱纺织厂的概况。接着为我们讲解了服装生产的整个流程工艺，便利我们接下来的实践学习。下面就这几天我所学到的学问进展梳理总结。 一、纱线的蜕变过程 服装的布料都是有纱线经过前期的加工处理而成的。在厂方的安排下，我们分为3个小组。在车间师傅的带着下，我们首先参观了纱线加工车间。 1、原纱染纱 公司一般到外面购置原纱进厂进展后加工，原纱一般都是宝塔形的，为了染纱便利，一般会通过松式筒子机进展倒筒，使原纱缠绕到直直通型的筒子上。或者采纳更直接的方法绞纱，将原纱绕成圈状的纱线。 据车间师傅介绍，不管是任何形式的原纱倒筒，一般倒筒完每个筒都差不多为850克，这道工序的主要目的是让纱线保持肯定的松量，便利后期的染色更加匀称。待整理到肯定数量之后便可将其运到下一个工序进展加工。 接下来的工序是染纱，染纱使用预湿或预烘，使经纱在上浆前保持根本全都的含水。将纱线放到规定的容器中进展煮沸浸泡。染缸有大小之分，大的染缸每次可以染60个直筒。小样的浴比应保持与大样全都，尽量掌握在1：10左右，最多不超过1：15。染色采纳全外流，开机启动泵速由小到大，逐步润湿，保证轴的上端有匀称的水珠冒出。 染色完榨水4次，每次大约为60s，掌握含水率在100%左右。轴上浆纱的间隔时间不能超过24小时，防止色泽分层，对于一些特别纱支及较敏感色，必需热风烘干后走下一道工序。热风烘干的过程也成为抽水，经过这道工序染色根本算是完毕。 为便利后期纱线整经并编织成布料，企业会将染色好的纱线变回宝塔外形。此时采纳络筒机或者络纱槽筒机，通过机器将直筒或绞纱变回斜筒造型。为整经做好预备。 2、整经浆纱 所谓的整经，就是将筒子纱根据经编工艺所要求的根数和长度，在肯定的工艺条件下，平行的卷绕成经轴，以供经编机使用。整经有3钟形式，分别是分段整经、轴经整经、分条整经。一般整经温度掌握在2026，相对湿度为6070%。且长、短纤维须分隔开。 而浆纱工序作为织前预备的重要工序，尤其是现在高速织机快速进展，对织轴质量的要求也越来越高。浆纱的主要目的是使浆后经纱具有以下特征： 1）具有足够的耐磨性能； 2）匀称的强力伸长特性和张力； 3）良好的浆料被覆以尽可能削减毛羽。 浆纱机广泛应用于各种经纱上浆，包括单种纤维经纱以及可以使织物在弹性或其他方面呈现特有风格的混纺纱，如莱卡、涤纶和黏胶混纺纱等。因此，浆纱不只是应用淀粉或其他粘合剂使纱线具有抗拉伸和平滑特性，保证纱线在织造过程中顺当通过综丝、钢筘等部位。同时，浆纱会削减织物疵点，保证织物质量。浆纱前，必需考虑纱的特性、织机类型及织物的组织（平纹、斜纹、缎纹）。同时要留意选择浆料的品种、浆料的浓度和配比方法，避开对后续生产造成不利的影响。例如，假如织物要进展染色，肯定要使用可生物降解的浆料，避开对织物颜色产生影响，或在布面产生条影。 此外，通过上浆，可以提高织机产量和质量。因此，浆纱操必需知道与纱线有关的全部信息，包括纱的物理性质、预先及接下来的处理工序、织机类型直至生产的最终工序，所以上浆是要依据每种纤维和纱线来使用不用的浆料、设备、后处理工序和加工方法。 目前，棉纱或混纺纱的上浆状况已经有了很大的进展和提高。而对于捻纱、双眼纱或多眼纱一般不需要上浆。小型公司一般使用廉价的浆料组合对经轴进展上浆，并且依靠添加油脂或其他成分来提高织造质量。而新技术的进展及对污染和工业废物的限制，促使人们对于各种浆料工艺进展不断地讨论和改良。 二、面料的由来 1、穿纱与织造 面料是由纱线机织而成的，所以首先是要确定经纱。车间师傅将每条纱线穿过机针的针眼，以待机织时候使用，这个过程称为穿纱。穿纱完成之后，师傅会将整理好的纱线放到机器上进展织造。 通常以纱线作为经、纬按各种织物构造形成织物的工艺过程。包括把经纱做成织轴、把纬纱做成筒子的织前预备、织造和织坯整理三个局部。机织是纺织工业生产的重要组成局部，依据所用原料种类可分为绵织、毛织、丝织、麻织，其产品统称为机织物。机织物的品种和用途及其广泛，依据不同的使用要求选择适宜的纱线原料和适宜的织物组织。 2、面料的后整理 织出来的织物还需经过一系列的后整理才能用来服装的织造。后整理是给予面料以颜色效果、心态效果（光滑、绒面、挺括等）和有用效果（不透水、不毡缩、免烫、耐热等）的技术处理方式，面料后整理通过化学或物理的主法改善面料的外观和手感，增进服用性能或给予特别功能的工艺过程。 3、验布 验布是面料生产的最终一道工序，包括各种物理构造检查，如重量检查、幅宽检查、长度检查、色差和色牢度检查等。通常的布面疵点有：反面的印渍：在印花过程中，经常反面有垫布，使染布的反面有印花的痕迹。斜纹路：针织，梭织布，纹路不直，或非直角状，构成斜纹路。弓纱：弓经或弓纬（梭织和针织都有），往往是张力不匀引起。粗纱：织造过程中由于纬纱用光而带来的引起的粗纬或弓纬，也有其它因素引起的可能吊经：由于布机布面张力太大，超过正常的要求，通常断头引起缩纬：无梭织机纬纱进去后缺少张力导致纬纱不平直。少纱：织布和针织机断纱时仍在运转，一般织物消失类似状况的时候，小局部可通过手针或自动验布机修正，对无法修正的应视为返工，连续的疵点必需剪掉。检验合格的面料则可进入服装车间进展服装裁剪、车缝等工序。 4、面料的进化 面料经过一系列的加工整理之后，就进入生产车间进展服装的裁剪、车缝工作。 裁剪部门配有两台平缝机，一台包缝机，一张裁床，两名员工，一般公司有自己的版师特地打版，样衣的制作给客户及车间员工以指导作用，样衣被客户认可后进入排版的工作。排版房有一名师傅，版床大约为139乘563的面积大小，主要工作是依照裁剪方案、规格周密编排，以最小面积或最短长度将全部纸样画在排料纸上或面料上。面料的裁剪是使用两副活动式尖状挂钩的横杆，该设备可随时转变面料使用的长短然后进展合理的拉布工作，拉到肯定厚度，然后将其四周固定（为了使面料移动后面料保持整齐），使其挪动到裁剪床上，然后进展单层手工冲布，最终，分批、捆扎、堆放即可。 生产部门有一个车间：服装类缝制车间。车间有平缝机各15台，双线包缝机10台，同时每台平缝机上均配有产品缝制工艺要求及某些作业的生产流程，例如：暗线、明线、针距1厘米1314针，暗合缝3分，明线1。8分等，该厂服装类衣服采纳流水线及成件甩两种，分门别类进展作业，包缝机配有特地的员工，并且按生产条件进展准时调整，车间同时配有各一台收音机，一个好的环境给员工们随时随地的好心情，以至能更好的完成工作。 实践体会： 在这短短的时间内，我收获了许多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的。社会实践是大学学习的重要组成局部，它增长了学生的见识，让我们了解工厂的一些根本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的根底。 通过本次社会实践活动，一方面，我熬炼了自己的力量，在实践中成长；另一方面，我也为社会做出了自己的奉献。我回到学校后会更加珍惜在校学习的时间，努力把握更多的学问，并不断深入到实践中，检验自己的学问，熬炼自己的力量，为今后更好地效劳于社会打下坚实的根底。 短期的社会实践，一晃而过，却让我从中领悟到了许多的东西，而这些东西将让我终生受用。社会实践加深了我与社会各阶层人的感情，拉近了我与社会的距离，也让自己在社会实践中开拓了视野，增长了才能，进一步明确了我们青年学生的成才之路与肩负的历史使命。社会才是学习和受教育的大课堂，在那片宽阔的天地里，我们的人生价值得到了表达，为将来更加剧烈的竞争打下了更为坚实的根底。盼望以后还有这样的时机，让我从实践中得到熬炼。 纺织厂实习报告 篇3 20xx年新年伊始，我们进入大四马上面临毕业，开头为查找工作而四处奔波，制作了自己的简历、经受层层面试筛选，也开头了从学校向社会的身心全面转变，收获颇多，感受颇深。其中过程颇多艰辛，作为马上毕业的大学生，只是在学校学习理论学问，真正开头进入工作岗位还是需要许多社会实践和磨练。所以毕业前进展毕业实习，是对我们自己的检验，也是对我们自己的提高和熬炼。亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会，在实践中增长见识，熬炼自己的才能，培育自己的韧性，想通过社会实践，找出自己的缺乏和差距所在。在现今社会，就业问题就好像总是围绕在我们的身边，成了说不完的话题。聘请会上的聘请信息都总写着“有阅历者优先”，可还在校园里面的我们这班学子社会阅历又会拥有多少呢？为了拓展自身的学问面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的阅历，熬炼和提高自己的力量，以便在以后毕业后能真正真正走入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题。毕业实习对于我们有特别重要的意义。 一、实习任务 通过实习了解自己所学测控专业在自动化生产中的应用，并对自己专业在将来工作中的前景和优势有所熟悉。 二、实习时间 20xx年x月20xx年x月 三、实习地点 xxx棉纺公司 四、实习企业概况 我所实习的单位xxx公司是一家中型的民营纺织工业企业，是以集信息、研发、制造、营销、物流为一体的重要纺织布料制造基地，具有棉纺织、印染、色织、毛纺、针织、家纺及服装等集约化生产力量，公司一流的自动化设备，具备从试验、纺纱、织造、染整到服装全流程产业链设备力量，实现了高速度、高精度、高效能、数字化、多功能和环保生产；坚持高技术含量、高档次、高品位、高附加值、高效益产品方向，将产品定位在特别化、共性化、多样化、功能化和生态化上。以极限技术、复合技术、功能技术和深加工技术，开发出高支高密、新型原料、特别后整理、新型色织、多元毛精纺、绿色生态家用纺织产品；具备从原料、棉纺织、染整到毛纺、针织、家纺的产品开发、检测和试验条件，具有自研发、自主开发、生产转化、技术储藏力量，在xx市享有先进技术创新单位。公司在统一的市场、产品、技术平台上，实现了从原料、纱线、面料到服装制造的产业链延长；在与国际品牌合资合作的平台上，将制造业向服装零售业拓展，提升国际化经营水平；在国际化经营平台上，实施资本构造多元化，提升资本营运水平；公司实行现代化治理，积极推动社会责任认证，实现治理标准化、准时化、信息化和清洁化。 公司选用xx、xx等国际最先进工艺装备。主要生产高档纯棉精梳无接头纱（线）及转杯纺纱，重点开发高档宽幅家纺面料以及弹力服装面料、新型纤维混纺交错服装面料及高档纯棉服装面料等系列产品。主要产品包括：纯棉精梳纱、纯棉精梳股线、纯棉转杯纺纱等。 五、实习内容 （一）实习的详细内容 1、开清棉 将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程，开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺。本。 2、梳棉 梳棉是利用梳棉机，借助针面运动，把小棉束梳理为单纤维状态，进一步去除杂质和不行纺的短纤维，使纤维平行伸直，最终制成棉条盘入条筒中。经过开清棉联合机加工后，棉卷或散棉中纤维多呈松散棉块、棉束状态，并含有40%50%的杂质，其中多数为细小的、粘附性较强的纤维性杂质（如带纤维破籽、籽屑、软籽表皮、棉结等），所以必需将纤维束彻底分解成单根纤维，去除残留在其中的细小杂质，使各配棉成份纤维在单纤维状态下充分混和，制成匀称的棉条以满意后道工序的要求。 3、并条、粗纱 a。并条：梳棉机生产的生条，纤维经过初步定向、伸直具备纱条的初步形态。但是梳棉生条不匀率很大，且生条内纤维排列紊乱，大局部纤维成弯钩状态，假如直接把这种生条纺成细纱，细纱质量差。因此，在进一步纺纱之前需将梳棉生条并合，改善条干匀称度及纤维状态，这道工序叫做并条。并条工序的主要任务是： （1）并合：将68根棉条并合喂入并条机，制成一根棉条，由于各根棉条的粗段、细段有时机相互重合，改善条子长片段不匀率。生条的重量不匀率约为4%左右，经过并合后熟条的重量不匀率应降到1%以下。 （2）牵伸：马上条子抽长拉细到原来的程度，同时经过牵伸改善纤维的状态，使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直平行，使小棉束进一步分别为单纤维。经过转变牵伸倍数，有效的掌握熟条的定量，以保证纺出细纱的重量偏差和重量不匀率符合国家标准。 （3）混合：用反复并合的方法进一步实现单纤维的混合，保证条子的混棉成分匀称，稳定成纱质量。由于各种纤维的染色性能不同，采纳不同纤维制成的条子，在并条机上并合，可以使各种纤维充分混合，这是保证成纱横截面上纤维数量获得较匀称混合，防止染色后产生色差的有效手段，尤其是在化纤与棉混纺时尤为重要。（4）成条：将并条机制成的棉条有规章的圈放在棉条筒内，以便搬运存放，供下道工序使用。 b。粗纱：粗纱是纺织的一道工序，可把熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱，以供细纱工序使用。 （二）实习中资料的收集与总结 刚刚来到实习公司时，由于对工作环境和内容的生疏，工作起初点吃力，并且遇到的状况许多，为让我尽快的了解公司生产生活运行的状况主管安排了我对公司车间运行状况和对办公室有哪些基工作进展了讲解，在同事的帮忙和厂房各科室的协作下大致了解了生产流程，看着浩大的生产机械，这是一条多么流畅的生产线啊，我们学的四测控技术与仪器，正是在大型机械化生产中有广泛的应用，通过在这些车间、生产工序流程、成产机械的参观和初步了解让我对自己所学学问有了更深一步的熟悉和了解。同时对公司根本运行的状况、产品的生产工艺流程有了更深层次的了解。 在公司运营的过程中，一方面注意公司内部治理，包括员关系，员工绩效，员工薪酬，以及组织一些相关专业培训，另一方面，积极与其他纺织企业的合作与学习，沟通新技术，进展新任务。近几年，纱线强力增加，纱线光泽性能好，有利于分部工序的生产使用，严密纺纱比环锭纺纱的品质有了很大的提高。这就是纺纱设备进步的成果。喷气布机的消失且不断进展壮大，使有梭布机受到了严峻的冲击，喷气布机有别于有梭布机的是高速度、高效率、高品质和超宽幅。随着市场对超宽幅布的需求，超宽幅布机应运而生。这些都有纺织设备不断创新升级的结果。 学习就是进步的过程，在实习的过程中，和师傅们谈天的时候，我知道了我们传统的针织染整业的特点是劳动密集型的，资源消耗大，污染严峻，要转变这种状态，提高企业的生命力和进展力是当务之急基于这一理念，我们在生产过程中，着力在选用新工艺和新型设备方面做了时间性的讨论和探讨，固然收到了较为抱负的效果。在染色前精练上也做了些许转变，突破了热碱液中进展，再用大量的酸中和并用大量的水清洗，采纳酶处理工艺，可明显使我公司染色生产节能降耗，减排增效。也符合了环保的理念，实现可持续进展。 由于自己没有许多的社会工作阅历，同事赐予了我很大的帮忙，加上自己的不断学习，在短短的一个月内，很快适应了公司的日常生产状况和了解了自己分内的工作。自己工作力量不断提高、充实的同时也获得了领导的确定和赏识，虽然在工作过程中还会或多或少的遇到一些困难和错误，也都在同事的帮忙下不断改正与进步。 经过此次实习，对我个人来说有一个很大的提升和熟悉。一个社会的简单程度不是书本就可以描写完的，只有亲身经受过才能够真正感受到其中的内涵，而一个企业的文化也不是我们通过一个简洁的实习就能够理解的。 这次的毕业实习对我的帮忙很大，我遇到了很多自己无法解决的问题，但是通过大家一起努力，最终还是克制了重重困难，圆满完成任务。也使我熟悉到必需加强专业学问与实践的结合，以使自己尽快适应社会。 实习终要完毕，过程是紧急而开心的，我的工作态度和成效也得到了主管和同事们的全都赞扬。作为在踏出社会之前的为数不多的几次实践中，这次的实践确实赐予了我许多。今后，我将连续保持仔细负责的工作态度，高尚的思想觉悟，进一步完善和充实自己，争取在以后的学习中更好的完善自己，在以后的实践中更好的运用自己的学问，牢记自己这段丰富的实践经受所带来的感悟，更加自信的面对今后的生活。 六、实习感想 实习期间不仅了解了技术，各行各业中身在职场的必修课在这里也得到了更深的体会： （一）在社会上要擅长与别人沟通。 经过一段时间的工作让我熟悉更多的工作伙伴。如何与别人沟通好，这门技术需要长期的练习。语气，态度都要把握好，稍不留神就可能无意中损害到别人，人在社会中都要融入社会这个团体中，人与人之间合力去做事，使其做事的过程中更加融洽，才会事半功倍，一起做事的过程是个促进彼此感情的大好时机。别人给自己的意见，我都是听取、急躁、虚心地承受，反思自己，加以改正，就会渐渐进步。工作起来也会相当开心。 （二）在社会中要有自信。 自信不是麻木的自夸，而是对自己的力量做出确定。在屡次的接触客户中，我明白了自信的重要性。没有社会工作阅历没有关系，重要的是要明白只要仔细对待就会有收获、有进步，以证明自己的力量不比别人差。而这样的一种上进心也会为自己施加适当的压力，去鼓励自己进步，去学习，有自信使自己更有活力更有精神。 （三）在社会中要克制自己害怕的心态。 这是一次难得的步入社会进展岗前实习的时机，开头放假的时候，想到自己要在不久就要走上工作岗位，自己心里就会变得有点怵头。究竟要面对的是一个生疏的领域，觉得会困难重重，自己的社会阅历并不充分，要面对生疏的环境生疏的人等种种缘由让我觉得自己很渺小，往往这样，自己软弱就会表露出来。而真正到了工作岗位的时候，却得到了大家的帮忙和认可，而交给自己的任务，也在不断学习和摸索中完成的不错，这给了我不小的信念，在以后的工作过程也不会为了担忧做的不好而害怕。即使做不好，只要努力改正，它依旧是一个学习改正错误的时机。对于刚刚走出校园的我们，未必是一件坏事。 （四）工作中不断地丰富学问。 学问如同人体血液。人缺少了血液，身体就会衰弱，人缺少了学问，头脑就要枯竭。每个领域，每个行业都有它自身的专业学问，无论是治理还是销售，都要实行相应的方法去对待，没有一套治理体系适用于全部行业，全部企业，固然，也没有一套销售方式可以卖出全部产品，生产也是一样，各行各业都有其自身的生产流程，只有不断学习，才可以做一行爱一行，发觉工作中的乐趣。 （五）要有急躁和热忱。 在工作的时候要常常微笑，微笑是最好的语言，多笑笑，心情也就好了。工作起来自然轻松。 （六）要勤劳。 这就是上面提到的，要多做一些格外的事，究竟自己还是一个新人，有许多不会的是还要请教同事们，多做一些事别人就会对你产生好的印象，自然就会告知你许多学问，固然，我们做这些实在不耽搁分内工作的前提下，假如因此而耽搁了本职工作，这一切就得不偿失了。 在信息化高速进展的现代社会中，把握最先进的技术以及对行业进展正确的推断都是在剧烈的竞争中立于不败之地所具备的必要条件。在这次毕业实习中，我对纺织企业以及纺织行业有了一个系统的了解。整个纺织行业将朝着绿色环保以及节能的大方向进展，再者就是高自动化，降低劳动力以及劳动密度。 随着科技的进步，新型纤维、新型材料以及新型制造技术将成为各企业追捧的热点以及竞争的工具。或许在将来几年内，纺织业将渐渐品牌化。而新型技术以及新型产品将成为纺织产品新型化的有力工具。通过这次毕业实习我深刻的体会到，虽然现在纺织业是劳动密集型企业，但其对高素养人才的需求并不多。在纺织行业的进展中缺乏的将是能从宏观掌控全程的人，也是纺织行业变革所需要的人才。此次实习不仅使我们体验了纺织厂工作的环境以及工作强度，更使我们从心理上得到了调整，使我们踏入社会后能更快的进入工作当中。 在实习期间，常常会下车间办事，接触那些浩大的机械以及阅历丰富的教师傅们，每次进入车间，每次的感觉都是不一样的，我佩服他们吃苦耐劳，不骄不躁，一点点进展壮大。其实，每行每业又何尝不是如此呢？这个社会每天都有许多人为着自己的抱负奋斗着，有人胜利，就必定有人失败。我们，也正在努力的实现自己的愿望。 实习是每一个大学毕业生必需拥有的一段经受，他使我们在实践中了解社会，让我们学到了许多在课堂上根本就学不到的学问，也翻开了视野，长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的根底，实习是我们把学到的理论学问应用在实践中的一次尝试。我想，作为一名马上毕业的大学生，建立自身的十年进展规划已迫在眉睫。非常感谢xx市xx棉纺公司，感谢他们给我这样一个珍贵的实习时机，让我对社会、对工作、对学习都有了更深一步的理解和熟悉，为我马上走上工作岗位增加了信念，让我在大学生活中留下了美妙的一页！通过这一段时间的实习，我们学到许多课本上没有的学问，通过参观实习，我们也亲身体会到，工人师傅们对待工作一丝不苟的精神，就犹如我们应当对待学习一样，容不得半点虚的，特殊是我们学工科，学问的把握不允许有一点马虎，否则，后果不堪设想。 是的，课本上学的学问都是最根本的学问。不管现实状况怎样变化，抓住了最根本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的学问用不上，消失挫折感。可我觉得，要是没有书本学问作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢？经过这次实践，虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比方何与同事们相处，信任人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题。于是在实习时我便有意观看前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也虚心求教。使得这次的实习更加有意义。 本次实习，开阔了我的视野，使我的理论和实践结合在一起，也使我对课本一些比拟模糊的概念、抽象的原理有了一个崭新的熟悉和理解。使我对以往所学的学问有了更进一步的稳固，对以前没接触过的学问有了深刻地了解，让我对以后的工作方向有了一个大体上的了解。同时，我也了解了真正的工作的时候不只是力量强就可以，团队合作同样是至关重要的。这为我毕业以后就业工作打下了坚实的根底。 同时，在这段时间我得到的最大体会就是，假如一个人在社会上没有一技之长，那他是没有方法很好的活下来的。工欲善其事，必先利其器。而对于我们来说，扎实稳固的技术就是我们以后走上工作岗位，实现人生幻想、自我价值以及在竞争越来越剧烈的今日立足社会的最好利器，只有不断的加强自身专业技能学习才行。所以，我会在以后的时间里努力学习，加强自己的专业力量，使自己变得更强，只有这样才能上到为国家、为社会做出奉献，下到为自己、为父母、为学校交出一份满足的答卷。 实习生活暂告一个段落，闲暇之余，我开头悄悄地长思。通过这次实习，我熟悉到只有沉下身来，静下心来仔细学习，踏实做事，多专心，多动脑，才能让自身力量有好的起色。社会的竞争是剧烈的，我想我们应当好好把握住大学学习的时间，充实、完善自我，全面进展，实现自己的人生目标。 纺织厂实习报告 篇4 这周我们的学习方法是理论与实践相结合，前一周看实样时遇到的疑问到了车间看到她们额缝制流程及方法，全部的疑问就消除了。有时候平缝车空着，我们也拿废料小试一下自己的手艺，我们主要做的就是拼角，被套门襟，我们做的都是袖珍型的四件套。第一天看工艺单，其次天去缝制车间，这种轮番模式下学习，对套件的工艺制作又加深了理解。 在大学里学的不是学问，而是一种叫做自学的力量。现在处于半工作状态的我才深刻体会到这句话的含义。课本上的理论学问用到的少之又少，专业课的学习为我们了解家纺产品起到肯定的作用，但是之前未接触过家纺的同事，经过员工培训，两三周的学习及公司文化的熏陶对产品的熟悉理解也不比我们这些“专业学生”差，现在对于工作也处于学习状态，必需在工作中勤于动手，渐渐琢磨，不断学习不断积存。遇到不懂的地方，自己先想法设法解决，实在不行要虚心请教他人，而没有自学力量的人迟早要被企业和社会淘汰。 纺织厂实习报告 篇5 一、实习时间：20xx年10月28日至20xx年11月日 二、实习地点：安徽省亮亮纺织有限公司 三、实习内容：纺纱学生产技术实习 四、实习目的： 纺纱学是纺织工程专业学习的必修课，在校大学生只有亲身纺织厂各个车间进展实践才能把握纺纱学的从清花到梳棉到并粗再到细纱最终到络筒的每一个流程、每一件机器、每一个工艺参数的实质以及把握局部生产规律和操作技术水平，从而把理论和实际严密的结合起来，为以后的学习打下根底。通过实践学习加强对设备的了解，加深对课本上根本概念的理解，同时了解一些纺织工程的产业前景，为以后的工作做好一些预备。 五、实习内容： (一)开清棉： 1、开清棉的目的： (1)开松将棉包中压紧的块状纤维开松成小棉块或小棉束。 (2)除杂去除原棉中的杂质。 (3)混和将各种原料按配棉比例充分混和。 (4)成卷制成肯定重量、肯定长度且匀称的棉卷，供下道工序使用。 2、开清棉的设备及工作原理： (1)a002d圆盘抓棉机(共3台，1#2#，3#分别配套使用)目的：开松，匀称混合，再抓取。 工作原理：利用刀片式打手伸出内条2-3mm，抓棉时环形抓棉机自动下降，进展开松抓棉。机器自动运转率需到达80%，打手速度60转/min， (2)a045凝棉器在这一道工序中，除了圆盘式抓棉机以外的每台设备上都配有a045凝棉器。 目的：产生风，通过管道将棉花吸入与之相连的机器，风机里装有尘笼，会除去一局部短绒。 (3)a035b型混开棉机(共两台)目的：对棉花进展再混合，开松、初步除杂。 (4)a036c豪猪式开棉机将原料进展开松除杂，打手类型为疏针打手进展开松，短绒，杂物，颗粒等会通过尘格从空隙排解，进而到达除杂。 (5)a076e单打手成卷机内置角钉罗拉(整形)，洋琴、天平罗拉(掌握棉卷厚度和重量)，电子均棉器(感知棉卷厚度，通过掌握电机速度掌握棉卷厚度)，综合打手(开松除杂混合)，钢罗拉(剥取尘笼上的棉花)，凹凸罗拉(整形过棉)，压紧罗拉，棉卷罗拉，最终形成棉卷。 3、混棉配方： (1)舒美特(安徽望江)1.67d两件 (2)舒美特(安徽望江)1.33d三件 (3)山东银鹰细旦b*38mm两件 (4)江苏阜宁1.33d*38mm一件 (5)玛纳斯(新疆)1.33d*38mm一件 (6)回花三件 4、棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求：棉卷质量依据不同品种而定，若与规定的重量前后相差0.3kg则不合格，则需调整成卷速度，一般一个棉卷含钢重若为15.5kg到16kg。 5、车间机器分布图： 6、清花车间机器翻开挨次：由成卷机到抓面机依次翻开，先开凝棉器。 7、清花车间机器关闭挨次：由抓棉机到成卷机依次关闭，最终关凝棉器。 8、清花车间工艺流程:(1)由a002d型圆盘自动抓棉机抓取棉花，由于负压作用棉花被吸至凝棉器中。(2)凝棉器把原棉抽吸分散在尘笼外表，然后由打手从凝棉器下方剥落，并经尘笼排解局部尘杂和