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    船厂员工心得体会简短船厂普通员工个人总结(八篇).docx

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    船厂员工心得体会简短船厂普通员工个人总结(八篇).docx

    船厂员工心得体会简短船厂普通员工个人总结(八篇)主题船厂员工心得体会简短一 大连辽南船厂是国家大二型企业。工厂生产占地面积35万平方米,拥有16000吨、600吨船坞和5000吨船台,造船场地近2万平方米,工厂以舰船修理,建筑和改装为主,兼营机械加工、锻造、压力容器制造、设备安装等。可修理、改装16000吨以下各类型军民用船舶,年修船力量百余艘50万吨。可建筑5000吨以下舰艇、货船、油船、拖船、冷藏船、渔船、特种工作船等。工厂是同行业中首批获得is9002造船质量体质认证的企业,被行业树为样板。正由于如此吧,辽南正在努力进展,盼望凭借自己的努力来制造一个世界一流的造船基地。 在辽南我们参观了各个车间,在里面我们看到了正在加工的分段,使我们对自己学过的学问更加的立体化,也更直观,许多以前不知道的东西现在一看就明白了。我们在车间还看到了各种先进的焊接技术,让我们明白了原来现在的技术是这样的,不是我们想象的那样艰难。固然或许有些地方的焊接或者舾装什么的还是要人工来完成,但是相对来说现在的造船还是比拟先进的,完工效率很高。从一块一块的钢板,经过变形,焊接,组装直到涂装,让我们直观的了解了造船的过程,这样的流程使我们看到了图纸上所谓的那些线是什么,那些符号代表什么,对于我们了解记住这个东西很有帮忙,比只看图纸死记硬背强了许多。 上课的时候教师傅们给我们讲了许多现在正在船厂使用的方法和工具。就拿把钢板弯曲成我们需要的外形这样一个看似简洁的问题,其实依据不能船型和船的不同部位以及曲率的不同,其弯曲方法各异,简洁的来说分机械成型和热力成型,机械又分许多种,不同的钢板。不一样的曲率起设备也不一样,机械成型的主要设备是滚弯机,用来加工板的筒形或锥形曲面;压弯机,用来弯板、折边或轿车;弯曲机,用来加工横梁、肋骨等。而热力成型则是利用化学原理来使板在不同的受热忱况下弯曲成我们想要的外形。这些设备我们在车间都见到了,师傅们的操作也是我们熟悉到了现在的技术,对于一些书本上没有的东西,比方某些符号啊什么的现场师傅们也对我们进展了讲解,可以说收获颇多啊。 我们还参观了辽南的码头,停靠的和在造的几艘军舰也让我们现场感受到了辽南为我们国家做的奉献。虽然我们没能进到他们的船坞里面去参观,由于究竟涉及安全啊商业隐秘啊什么的,但是我们远远的也看到了在造的vlcc这种目前世界上最先进的船型,它的高技术性,高附加值和长期的寿命都有许多的先进学问在里面。师傅们也向我们也许介绍了下,使我们感受到了造船人身上的担子还是很重的,究竟许多专利啊设备啊我们都是进口的,我们在没有力量生产的状况下就要受人家的制约。盼望有一天我们能够自己研发出向现在进口 的耐超低温的钢材。辽南也是边制造边在学习,或许第一遍造的时候我们需要你的材料,但是其次艘船我们自己就能解决大局部材料和设备问题,节省许多开支的,也为我们目前空白的技术领域参加了新奇的血液。 我们国家造船世界排名第三,国家盼望我们能够成为第一造船大国。这个目标怎么实现?我想我们通过对前两个国家的了解可以看出来。在日本和韩国,他们的治理是很科学的,肯定不会消失误工等等这些事情的。由于他们从开头到最终完毕整个过程在造船开头前都已经在电脑上模拟出来了。现在我们在学习,我们在努力做到壳舾涂一体化,由于这就是最科学的造船模式,可以节约造船时间,使材料不得到铺张,场地得到合理的应用,船坞做到最快速度的出船。我们离世界第1造船大国的目标还很远,我们要尽自己最大的努力来学习最先进的技术武装自己,使我们的造船技术能够领先于世界。 作为一个马上走进工作岗位的大四学生来说,能有这么一个参观实习的时机是很难得的。究竟我们毕业以后进到工厂里面都要从头开头。或许我们有那么点学问,但是要是我们没能了解船厂的工作模式和现在的造船流程,进去以后无疑是要落后的。这次实习使我们了解了现在船厂的造船模式和治理模式,也通过参观知道了其实车间的工作才是我们最好的教师,许多东西我们都可以通过在车间的参观学习来领悟的。师傅们也通过往界师哥师姐们的表现告知我们什么样的道路是我们走向胜利的正确路线。 实习完毕了,我学到了许多东西。不只是学问这些,他更让我感受到做为一个造船人的傲慢和骄傲。一艘艘大船在自己的手里诞生,奔向世界的各个角落,满载着我们的抱负与报负驶向远方。通过这次实习,我感受到了自己的缺乏,学问的匮乏和面对困难的士气,却也让我坚决了做一个造船人的信念,再大的困难我都有信念去面对。实际点的就是能够把握这半年的时间把自己不明白的没学会的学问好好向教师同学学习,来弥补自己的缺乏。 主题船厂员工心得体会简短二 一个月的实习生活是我们收获的一个月,是难忘的一个月,在这段时间里我学到了很多关于造船的学问,留下了许多让我记忆深刻的细节,也让我的视野和思路开阔了很多。 回忆这段实习,确的确实让我获益匪浅,同时更是一生中永久不会遗忘的经受。 总结去船厂实习的这一个月,留给我最深刻的体会有五点: 其一,我深刻的意识到现场才是的教师,只有在造船生产一线真正做过,只有在太阳底下晒过、风雨里走过,才能真正磨练自我,才能学到造船最有用的东西,也只有这样才会为今后的进展奠定坚实的根底。 其二,中国的造船还比拟落后,虽然我没有到国外的船厂去参观过,但看看一线工作的工人,一身破烂的脏的一塌糊涂的衣服、一张张黑得一团糟的脸孔、加上那一双双专注却疲乏的眼神,我深刻的体会到他们工作的艰辛,环境恶劣,那无话可说,设备以及工艺落后,这也无话可说。每次站在他们身旁伫立观看时,我感觉心里面都被什么东西狠狠的砸了一下,很疼、很凄凉,作为一个船舶专业的交大的学生,看着眼前发生的一切,真想去转变,但此时却是无能为力,想在学校的时候真是养尊处优,更多时候还是在玩耍,自以为自我多么了不起。但是一艘船没有交大的也同样是造得出来的,永久都不要以为自我多么牛,其实大家出了社会就都是在同一条起跑线上,没有人会在意你过去发生过的一切,他只会关注你此刻、将来能有多大作为,能制造出多少经济效益,能为中国造船业做出多大的奉献。真的,交大许多时候真的没有什么让人值得傲慢和敬畏的地方,有那也是前辈们的光环,它不能代表我们也必需会到达如此的高度,能够去拼的是自我的努力,自我所熬炼出来的潜力(冰冻三尺非一日之寒)。 其三,不管在船厂还是在其他企业,治理是非常之重要的,没有法规不成方圆,没有高效的治理公司上下就是一盘散沙。 其四,每个人只要踏入社会,不管你是否来自名校,不管以前你多么辉煌,你所能应对的现实是你只能凭借自我的努力、依靠自我的潜力去奋斗,永久不会有人会对你的以前感兴趣。昨日已过去,明天是未知数,只有这天是上天的礼物,只有把握住这天,脚踏实地,才会成就明天。 其五,每个人都要有属于自我的奋斗目标,这样才能有方向的去前进、拼搏,萧伯纳以前说过,人生的真正欢快是致力于一个自我认为是宏大的目标。记得在组立部实习的时候,有一次和现场的一名员工谈天,到此刻我还记忆犹新,那天他很激扬、很骄傲的对我说:一个人务必要有自我的目标,然后朝着自我的目标去奋斗,最终确定会胜利。你看我,我只是一名很一般的员工,也没什么文化,两年前我给我自我定的目标就是拥有一辆属于自我的轿车,然后开着轿车上下班。之后我就很努力的去工作、去赚钱,此刻停车场就有我的一辆车。这件事情让我感受很深,同时也让我明白了很多。 最终,诚心的感谢船厂在这一个月里对我们的关怀和照看,感谢各部门经理、科长、科员以及全部员工对我们的悉心教育,同时也由衷的感谢学院领导对我们这次实习的关怀、支持和鼓舞。 主题船厂员工心得体会简短三 这次实习中,上课我听取了各厂主要技术骨干的技能培训,通过这次实习,我体验到一些平常在书本上看不到。学不到的东西,让我对造船行业的现况以及前景有了更直观的熟悉。下面就这次实习做下总结,盼望能够使自己在总结过程中再次熟识学过的内容,了解自己的缺乏,也盼望通过总结能够使自己再次回想起当时的情景,为自己坚决做一个造船人的目标供应更直接的动力吧。 总结短短x周的船厂实习生活,留给我最深刻的体会有五点: 其一,在实习之前,我已有足够的心理预备,也多少听闻一些船厂的艰难,但在xx厂里,我才真正感受到那是怎样的一种生活。走在加工车间,高噪音、时不时的焊渣、各种混杂的气味。相比于学校的安静舒适,这真有天壤之别!特殊是在食堂吃饭时,看着那一位位满身油污的工人,我在心里一遍遍的说,造船真苦呀!但是正如已在xx生产一线工作多年的老工程师所说:“现场是最好的教师”。只有在造船生产一线真正做过,只有在太阳下晒过、风雨里走过,才能真正磨练自己,才能学到造船生产最有用的东西,也只有这样,才会为今后的进展奠定更坚实的根底。我也知道,这样一段时间里,必定是艰难的,但也只有在经受在船厂生产一线的学习和熬炼后,才能真正立足于这个行业。 其二,造船系曾是历经沧桑的xx工程最为洪亮的牌子,一届又一届的造船系毕业生走向了中国船舶工业的各条战线,引领着中国船舶工业的进展。看到工作在船舶工业一线的系友们,都让我们倍感骄傲。x年来,每一次参与与船舶行业有关的会展和活动,都会遇到好多好多的工程造船人,有的已两鬓花白,有的正值壮年,这都让我有一种非比寻常的亲切感。面对很多的前辈已经让我感到了成就和荣誉感,让我觉得工程人肯定能够在这一关系到国家战略需要的重要行业里大展身手。同时,我也不知不觉感到肩上的压力,许多时候感觉自己在学校学的东西太少,甚至觉得以后工作会由于自己的专业学问不够扎实而不能胜任。正是有这样的担忧和顾虑,所以我应当在剩余的时间里有方向,又针对地学习好自己专业的学问,为中国造船工业的进展奉献自己应有的一份力气。 其三,不管在船厂还是在其他企业,治理是特别之重要的,没有法规不成方圆,没有高效的治理公司上下就是一盘散沙。xx就是最好的例子,通过比拟可以看出,单在技术和设备上xx不知比xx强多少,但是xx的经济效益却远不如xx,这就是治理上出了问题,信任xx的高层已经看到了这一点并在努力改良。 其四,每个人只要踏入社会,不管你是否来自名校,不管曾经你多么辉煌,你唯一所能面对的现实是你只能凭借自己的努力、依靠自己的力量去奋斗,永久不会有人会对你的曾经感兴趣。昨天已过去,明天是未知数,只有今日是上天的礼物,只有把握住今日,脚踏实地,才会成就明天。 其五,每个人都要有属于自己的奋斗目标,这样才能有方向的去前进、拼搏,萧伯纳曾经说过,人生的真正欢快是致力于一个自己认为是宏大的目标。记得在组立部实习的时候,有一次和现场的一名员工谈天,到现在我还记忆犹新,那天他很激扬、很骄傲的对我说:“一个人必需要有自己的目标,然后朝着自己的目标去奋斗,最终确定会胜利。你看我,我只是一名很一般的员工,也没什么文化,两年前我给我自己定的目标就是拥有一辆属于自己的轿车,然后开着轿车上下班。之后我就很努力的去工作、去赚钱,现在停车场就有我的一辆车。”这件事情让我感受很深,同时也让我明白了很多。 通过这次的实习,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对这几年大学里所学学问的稳固与运用。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的学问是有肯定距离的,并且需要进一步的再学习。虽然这次实习的时间不是很长,但是,这帮忙我更深层次地了解船厂以及自己以后能从事什么样的工作,为我在专业学问方面,不在局限于书本,而是有了一个比拟全面的了解。俗话说,千里之行始于足下,许多最根本的专业学问,比方造船工艺往往是不能在书本上彻底理解的,所以根底的实务尤其显得重要, 特殊是目前的就业形势下所反映的高级技工的工作时机要远远大于大学本科生,就是由于他们的动手力量要比本科生强。从这次实习中,我体会到,假如将我在大学里所学的学问与更多的实践结合在一起,用实践来检验真理,使一个本科生具备较强的处理根本实务的力量与比拟系统的专业学问,这才是我们学习与实习的真正目的。 主题船厂员工心得体会简短四 一个月的实习生活是我们收获的一个月,是难忘的一个月,在这段时间里我学到了很多关于造船的学问,留下了许多让我记忆深刻的细节,也让我的视野和思路开阔了很多。回忆这段实习,确的确实让我获益匪浅,同时更是一生中永久不会遗忘的经受。 总结去船厂实习的这一个月,留给我最深刻的体会有五点: 其一,我深刻的意识到“现场才是最好的教师”,只有在造船生产一线真正做过,只有在太阳底下晒过、风雨里走过,才能真正磨练自己,才能学到造船最有用的东西,也只有这样才会为今后的进展奠定坚实的根底。 其二,中国的造船还比拟落后,虽然我没有到国外的船厂去参观过,但看看一线工作的工人,一身破烂的脏的一塌糊涂的衣服、一张张黑得一团糟的脸孔、加上那一双双专注却疲乏的眼神,我深刻的体会到他们工作的艰辛,环境恶劣,那无话可说,设备以及工艺落后,这也无话可说。每次站在他们身旁伫立观看时,我感觉心里面都被什么东西狠狠的砸了一下,很疼、很凄凉,作为一个船舶专业的学生,看着眼前发生的一切,真想去转变,但此时却是无能为力,想在学校的时候真是养尊处优,更多时候还是在玩耍,自以为自己多么了不起。可是一艘船没有大学生也同样是造得出来的,永久都不要以为自己多么牛,其实大家出了社会就都是在同一条起跑线上,没有人会在意你过去发生过的一切,他只会关注你现在、将来能有多大作为,能制造出多少经济效益,能为中国造船业做出多大的奉献。真的,大学生许多时候真的没有什么让人值得傲慢和敬畏的地方,有那也是前辈们的光环,它不能代表我们也肯定会到达如此的高度,唯一可以去拼的是自己的努力,自己所熬炼出来的力量(冰冻三尺非一日之寒)。 其三,不管在船厂还是在其他企业,治理是特别之重要的,没有法规不成方圆,没有高效的治理公司上下就是一盘散沙。 其四,每个人只要踏入社会,不管你是否来自名校,不管曾经你多么辉煌,你唯一所能面对的现实是你只能凭借自己的努力、依靠自己的力量去奋斗,永久不会有人会对你的曾经感兴趣。昨天已过去,明天是未知数,只有今日是上天的礼物,只有把握住今日,脚踏实地,才会成就明天。 其五,每个人都要有属于自己的奋斗目标,这样才能有方向的去前进、拼搏,萧伯纳曾经说过,人生的真正欢快是致力于一个自己认为是宏大的目标。记得在组立部实习的时候,有一次和现场的一名员工谈天,到现在我还记忆犹新,那天他很激扬、很骄傲的对我说:“一个人必需要有自己的目标,然后朝着自己的目标去奋斗,最终确定会胜利。你看我,我只是一名很一般的员工,也没什么文化,两年前我给我自己定的目标就是拥有一辆属于自己的轿车,然后开着轿车上下班。之后我就很努力的去工作、去赚钱,现在停车场就有我的一辆车。”这件事情让我感受很深,同时也让我明白了很多。 最终,诚心的感谢船厂在这一个月里对我们的关怀和照看,感谢各部门经理、科长、科员以及全部员工对我们的悉心教育,同时也由衷的感谢学院领导对我们这次实习的关怀、支持和鼓舞。 主题船厂员工心得体会简短五 通过这次实习,我体验到一些平常在书本上看不到。学不到的东西,让我对造船行业的现况以及前景有了更直观的熟悉。下面就这次实习做下总结,盼望能够使自己在总结过程中再次熟识学过的内容,了解自己的缺乏,也盼望通过总结能够使自己再次回想起当时的情景,为自己坚决做一个造船人的目标供应更直接的动力吧。 沪东中华造船厂是由沪东造船厂和中华造船厂两家企业合并而来,目前在全国造船行业里面也算前列的企业之一。通过教师傅们给我们讲解船厂的历史,我们了解了她的进展过程,明白了无论作为一个企业也好,一个人也好,假如他要进展,要在抓住机遇的同时,更要能够尽自己最大的努力来为自己的将来打拼。作为一个大型的综合企业,她有许多的分支,在国家困难的时候,靠自己的实力,靠领导者的英明决策和全厂职工的共同努力,使自己的世界造船界有了自己的立足之地。沪东的许多船型都是世界上很出名气的,它们的研发其实都是从零开头的,靠的是师傅们艰难的努力换来的。作为一个国家级大型企业,她有自己的任务,为社会培育了许多造船行业的精英,她从没向国家要过一分钱,却在悄悄的为国家做着奉献。现在该厂既承接世界各大船东的造船要求,又在为国家造军船,为我们的国防事业做着奉献。沪东人的精神感染着我们每一个人,也为我们的国家能有这样的企业感到傲慢! 现在沪东的主打品牌是74000吨和74500吨的散货船,11万吨的油船和vlcc以及各种纲构造。这些品牌根本垄断了国际市场,是沪东自己研发制造的,也有许多自己的专利在里面。现在沪东的主要设备包括360x92米大型干船坞1座,600吨龙门吊2台,12万吨级浮船坞、12万吨级和7万吨级船台各1座,2万吨级以下船台3座。她在软件开发和应用方面也是同行业里面比拟先进的,除普遍使用瑞典tribon、美国ptc/cadds先进的船舶设计系统软件和cad、cam技术等,还拥有自主研发的国内领先的hzcims中文信息治理系统。与此同时,该公司拥有各类资质认证证书百余份,并通过ccs、abs、lr、dnv、gl等船级社的认证。正由于如此吧,沪东正在努力进展,盼望凭借自己的努力来制造一个世界一流的造船基地。 在沪东我参观了各个车间,在里面我看到了正在加工的分段,使我对自己学过的学问更加的立体化,也更直观,许多以前不知道的东西现在一看就明白了。 我在车间还看到了各种先进的焊接技术,让我明白了原来现在的技术是这样的,不是我想象的那样艰难。固然或许有些地方的焊接或者舾装什么的还是要人工来完成,但是相对来说现在的造船还是比拟先进的,完工效率很高。从一块一块的钢板,经过变形,焊接,组装直到涂装,让我直观的了解了造船的过程,这样的流程使我看到了图纸上所谓的那些线是什么,那些符号代表什么,对于我了解记住这个东西很有帮忙,比只看图纸死记硬背强了许多。 上课的时候教师傅们给我讲了许多现在正在船厂使用的方法和工具。就拿把钢板弯曲成需要的外形这样一个看似简洁的问题,其实依据不能船型和船的不同部位以及曲率的不同,其弯曲方法各异,简洁的来说分机械成型和热力成型,机械又分许多种,不同的钢板。不一样的曲率起设备也不一样,机械成型的主要设备是滚弯机,用来加工板的筒形或锥形曲面;压弯机,用来弯板、折边或轿车;弯曲机,用来加工横梁、肋骨等。而热力成型则是利用化学原理来使板在不同的受热忱况下弯曲成想要的外形。这些设备我们在车间都见到了,师傅们的操作也是我们熟悉到了现在的技术,对于一些书本上没有的东西,比方某些符号啊什么的现场师傅们也对我们进展了讲解。 总结短短两周的船厂实习生活,留给我最深刻的体会有五点: 在实习之前,我已有足够的心理预备,也多少听闻一些船厂的艰难,但在沪东厂里,我才真正感受到那是怎样的一种生活。走在加工车间,高噪音、时不时的焊渣、各种混杂的气味相比于学校的安静舒适,这真有天壤之别! 特殊是在食堂吃饭时,看着那一位位满身油污的工人,我在心里一遍遍的说,造船真苦呀!但是正如已在沪东生产一线工作多年的老工程师所说:“现场是最好的教师。”只有在造船生产一线真正做过,只有在太阳下晒过、风雨里走过,才能真正磨练自己,才能学到造船生产最有用的东西,也只有这样,才会为今后的进展奠定更坚实的根底。我也知道,这样一段时间里,必定是艰难的,但也只有在经受在船厂生产一线的学习和熬炼后,才能真正立足于这个行业。 内河造船是历经沧桑的理工大最为洪亮的牌子,一届又一届的造船系毕业生走向了中国船舶工业的各条战线,引领着中国船舶工业的进展。看到工作在船舶工业一线的校友们,都让我们倍感骄傲。三年来,每一次参与与船舶行业有关的会展和活动,都会遇到好多好多的工程造船人,有的已两鬓花白,有的正值壮年,这都让我有一种非比寻常的亲切感。面对很多的前辈已经让我感到了成就和荣誉感,让我觉得工程人肯定能够在这一关系到国家战略需要的重要行业里大展身手。同时,我也不知不觉感到肩上的压力,许多时候感觉自己在学校学的东西太少,甚至觉得以后工作会由于自己的专业学问不够扎实而不能胜任。正是有这样的担忧和顾虑,所以我应当在剩余的时间里有方向,又针对地学习好自己专业的学问,为中国造船工业的进展奉献自己应有的一份力气。 其三,不管在船厂还是在其他企业,治理是特别之重要的,没有法规不成方圆,没有高效的治理公司上下就是一盘散沙。沪东就是最好的例子,通过比拟可以看出,单在技术和设备上沪东不知比澄西强多少,但是沪东的经济效益却远不如澄西,这就是治理上出了问题,信任沪东的高层已经看到了这一点并在努力改良。 其四,每个人只要踏入社会,不管你是否来自名校,不管曾经你多么辉煌,你唯一所能面对的现实是你只能凭借自己的努力、依靠自己的力量去奋斗,永久不会有人会对你的曾经感兴趣。昨天已过去,明天是未知数,只有把握住今日,脚踏实地,才会成就明天。 每个人都要有属于自己的奋斗目标,这样才能有方向的去前进、拼搏,萧伯纳曾经说过,人生的真正欢快是致力于一个自己认为是宏大的目标。记得在组立部实习的时候,有一次和现场的一名员工谈天,到现在我还记忆犹新,那天他很激扬、很骄傲的对我说:“一个人必需要有自己的目标,然后朝着自己的目标去奋斗,最终确定会胜利。你看我,我只是一名很一般的员工,也没什么文化,两年前我给我自己定的目标就是拥有一辆属于自己的轿车,然后开着轿车上下班。之后我就很努力的去工作、去赚钱,现在停车场就有我的一辆车。”这件事情让我感受很深,同时也让我明白了很多。 通过这次的实习,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对这两年大学里所学学问的稳固与运用。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的学问是有肯定距离的,并且需要进一步的再学习。虽然这次实习的时间不是很长,但是,这帮忙我更深层次地了解船厂以及自己以后能从事什么样的工作,为我在专业学问方面,不在局限于书本,而是有了一个比拟全面的了解。 俗话说,千里之行始于足下,许多最根本的专业学问,比方造船工艺往往是不能在书本上彻底理解的,所以根底的实务尤其显得重要,特殊是目前的就业形势下所反映的高级技工的工作时机要远远大于大学本科生,就是由于他们的动手力量要比本科生强。从这次实习中,我体会到,假如将我在大学里所学的学问与更多的实践结合在一起,用实践来检验真理,使一个本科生具备较强的处理根本实务的力量与比拟系统的专业学问,这才是我们学习与实习的真正目的。 主题船厂员工心得体会简短六 时间飞逝,转瞬我已经在正和船厂实习一年了。在正和船厂一年里,多谢厂里各位领导培育和教育我,让我学会了许多学问。本人工作总结如下: 一、工作状态专心而稳妥 对于造船还是有局部学问不懂,但是我专心与各部门询问,保证每个环节安全、效率。尽量避开不必要的错误。专心听从领导的安排。 二、注意发扬团队精神 部门的良性进展不是某个人的行为,而是建立在每名员工具备较高的业务素养、对工作的职责感、良好的品德这一根底。我持续与部门同事的良好沟通,透过不断沟通来融入整个工厂的整体,来为部门的整体稳定进展奉献自我的力气。 三、专心的进取之心 这三年来,我坚持学习船舶专业学问,不断充实、武装自我的头脑,工作带来的高要求,鼓励了我更加专心的进取之心。不懂就要问,我信任只要有进取之心,就没有什么不能够。 四、精益求精 在以前的工作中提取精华局部用以以后的工作,不断完善造船的方法和工艺。想方法用最短的时间来完成质量更好,精度更高的工作。 五、满怀激情展望将来 在这一年里我已经熟识了工作环境,和同事建立了良好的合作关系,在以后的工作中,我将总结以前工作中的胜利与缺乏在做好自我工作的同时,专心学习各工种中的工作于工艺。争取持续船体,管系,电气等工种同步前进。为各工种做好预备和先决条件。 透过这一年的实习工作,我已慢慢意识到,现代造船与以前相比已经迈了一大步。要把以前造船的工序,方法都要有一个转变。不断优化造船中的种种问题,用设备来弥补人员上的技术与劳力。把造船带入一个新的观念中。 此外,在日常工作方面,我还要力争做到连续加强船舶建筑学问,增加自身信息的敏锐性。在以后的业余时间,多读一些关于船舶建筑方面的书籍。 在以后新的工作生活中,我会和部门全体同事、领导一齐齐心协力,在探究中不断进展。在部门成长的过程中, 也会消失了一些始料未及和难以避开的问题,在日后的工作中,我会连续从工作中不断吸取阅历,准时改正,在实践中不断进展,不断完善。逆水行舟,不进则退。今后,我会仔细总结阅历,克制缺乏,努力把工作做得更好。信任,在团队整体的努力下,我们船厂今后的路会愈走愈远,愈走愈好! 主题船厂员工心得体会简短七 一、设计 造船厂的技术中心供应了修造和改装传技术,主要进展生产设计,具体设计等有特地公司设计。 (1)线型光顺:由放射科的数学放样,套料,工艺标准,构造科的构造设计,舾装科的舾装设计,电器科的电器放样,以及轮机科的轮机和管系放样。(2)分段划分:由设计所划分,由工厂的生产力量、加工力量划分,149个分段,分段号由厂里打算,放余量也由厂里的阅历打算。(3)分任务:画分段图,从底部开头舷侧尾部甲板。其中难度大的是尾部,应当先做,进展预舾装,其挨次依据上船台的挨次。(4)套料零件:由加工中心对零件进展编号,外板加工数据由缩放科供应。开坡口、焊接节点由计算机生成。 二、加工车间 冷加工,数据切割成形,外板加工(水火冷弯/热加工)肋骨冷加工。 三、船体车间 分段制作,胎架:角钢或槽钢,分段:反造法-避开仰焊。改装船正适合用胎架。 四、船台大合拢工艺 其焊接工艺要求高。 五、下水 吊主机,吊上建(舾装)滑板式下水。 六、船舶试验。这样就完工了 此外,通过对上海和江阴造船厂和修船厂的参观学习,对各个造船厂和修船厂有了也许的了解。沪东中华造船(集团)有限公司,成立于2023年4月8日,为沪东厂、中华厂、中华机器造船厂、马勒造船厂组建而成。是中国独资的国有大型综合型造船企业,是中国造船工业集团公司旗下的四大造船中心之一,承造民用、军用船舶,大马力柴油机。是我国现有造船厂中综合性最强的船厂,可以制造各种船型。外高桥造船厂,是我国目前年造船量最多的船厂,其造船效率和技术全国领先,其造船理念、总量、周期、利润、人力资源都领先的造船厂。华润大东修船厂是我国最大的修船基地之一,目前只进展修船业务,有数座浮船坞,技术先进。上船澄西,同时经营修船和造船业务,占地170于万平方米。江阴澄西船舶修造厂,始建于1973年,2023年的产值达20 亿。该厂经营船舶修理,制造,改装,钢构造海洋平台等建筑。新世纪船厂,我国最大民营造船厂,具有批量生产的力量,拥有两个30万吨级的大船坞。 通过这次的实习,我学到了许多和造船相关的特别有用的学问,了解到了造船行业的最新动态和将来的进展趋势、竞争趋势,造船的先进技术、理念、方法,对我国目前的造船的水平有了大致的了解, 亲眼目睹了我国造船行业的蓬勃快速进展,令我对我国向着世界第一造船大国布满了信念,自己也下决心投入到这个船舶快速进展的行业的浪潮中,为中国的船舶事业崛起做出自己的奉献! 作为一个马上走进工作岗位的大四学生来说,能有这么一个参观实习的时机是很难得的。究竟我们毕业以后进到工厂里面都要从头开头。或许我们有那么点学问,但是要是我们没能了解船厂的工作模式和现在的造船流程,进去以后无疑是要落后的。这次实习使我们了解了现在船厂的造船模式和治理模式,也通过参观知道了其实车间的工作才是我们最好的教师,许多东西我们都可以通过在车间的参观学习来领悟的。师傅们也通过往界师哥师姐们的表现告知我们什么样的道路是我们走向胜利的正确路线。 实习完毕了,我学到了许多东西。不只是学问这些,他更让我感受到做为一个造船人的傲慢和骄傲。一艘艘大船在自己的手里诞生,奔向世界的各个角落,满载着我们的抱负与报负驶向远方。通过这次实习,我感受到了自己的缺乏,学问的匮乏和面对困难的士气,却也让我坚决了做一个造船人的信念,再大的困难我都有信念去面对!实际点的就是能够把握这半年的时间把自己不明白的没学会的学问好好向教师同学学习,来弥补自己的缺乏。这就是我这次的实习总结报告。 主题船厂员工心得体会简短八 201x年初,我们在上海、江阴等地开头毕业实习。通过在上海沪东中华、外高桥、华润大东和江阴澄西等几个船厂的实习考察,我们收获颇丰,不但将自己所学专业学问付诸实施,而且对公司的治理、造船工序等各个方面都有了全新的熟悉。 由于实习的场地是工厂,安全自然是重中之重了,所以实习还没开头,我们就得到了工厂相关人员关于个人安全的培训。之前仅仅知道安全不就是没什么事情的生产嘛,有什么好说的?但听完教师的讲解之后,许多想法就不由自主地消逝了。原来,船舶行业是高风险行业,立体穿插作业,窄小舱室作业,明火作业,起重作业,水上作业,粉尘作业等都比拟多,假如稍不留意的话,就很简单发生事故,而且一旦有意外发生,伤亡几乎是在所难免的。所以船厂有起重机安全、车间安全、船坞安全等各方面的安全规章。同时在工厂的各醒目位置,都标有“留意安全”“制止吸烟”等字样。通过一系列实际例子的排列,我们都深深地体会到所谓船厂工作的3d理论的确有些道理:difficult、dangerous、dirty!不过,状况真的像我们想象的那么让人难以承受吗?我们且走且看。 在沪东厂的实习,让我们对沪东中华厂的历史、现状和运营模式等有了初步熟悉。沪东中华造船集团是由原来的沪东造船厂和中华造船厂于20xx年4月8日,经资产重组合并而成,是独资、特大型、综合型造船企业,其核心企业是沪东中华造船(集团)有限公司,下属的还有沪东重机股份有限公司和中德合资的上海爱德华造船有限公司、沪港合资的华润大东船务有限公司、独资的东鼎钢构造有限公司以及一批船用设备制造分厂和子公司。沪东中华厂拥有自己的博士后工作站,有2023余名中高级专业技术人员。在造船软件的应用方面,除普遍使用瑞典tribon、美国ptc/cadds先进的船舶设计系统软件和cad、cam技术等,还拥有自主研发的国内领先的hzcims中文信息治理系统。与此同时,该公司拥有各类资质认证证书百余份,并通过ccs、abs、lr、dnv、gl等船级社的认证,拥有360x92米大型干船坞1座,600吨龙门吊2台,12万吨级浮船坞、12万吨级和7万吨级船台各1座,2万吨级以下船台3座。可能正是由于有上述优势,该企业将他们的进展方向定位:努力建立世界一流的造船基地。 随着实习的进一步深入,我们了解的东西也越来越多,比方现代船舶的建筑流程等。现代船舶的建筑流程一般可以这样概括:船体放样,船体钢材预处理和号料,船体构件加工,船体装配,船体焊接,密性试验,船舶下水,船舶舾装,船舶试验,交船与验收等。在上述步骤中,给我留下深刻印象的是关于船体构件加工的那些东西,构件加工主要包括切割,成型,焊接等,而切割和成型两者都分为热力和机械两种类型。热力切割一般包括氧乙炔切割和等离子切割,前者是用氧乙炔混合气体燃烧产生的热量将金属点燃,翻开氧气阀使金属在纯氧中猛烈燃烧,用高速的氧气流将燃烧后的溶渣吹除,形成割缝。而后者则使用等离子弧产生的热源来熔化局部金属,用高速等离子束吹除已熔化了的金属形成割缝。此两种切割方式在船厂都有应用,但由于等离子切割有可切割有色金属、可水下切割、切割质量好等优点,目前其在船厂有更为广泛的应用。机械切割最主要的方式是剪板机和型材切割机。热力成型中一般船厂广泛使用的是线加热及水火弯板等,其原理是:当沿着一条线对板材的一侧进展加热时,随着冷却板材会发生弯曲,当用水冷却时,就会有更显著的弯曲。机械成型的主要设备是滚弯机,用来加工板的筒形或锥形曲面;压弯机,用来弯板、折边或轿车;弯曲机,用来加工横梁、肋骨等。 以上是船舶建筑流程中关于构件加工的一些状况,由于我们在现场观看了各加工设备的运行,所以相对而言印象更为深刻一些。但船舶下水更能让我们产生对自己所在行业的喜爱,不仅仅是由于那份壮丽,还有整个过程中包含的那些先进技术和古老阅历。所谓船舶下水就是,当船舶全部竣工或局部竣工之后,利用某些设备并经过肯定的操作,将该船移到水面上。 船舶下水一般分为重力式、漂移式和机械式下水,各方式常用的设备分别为船台、船坞和吊车等,我国常用的是前两种。船台式滑道下水是目前应用最为普遍的船舶下水方法。其工作原理就是在海岸上修建两条坡度为7.5°左右的倾斜式滑道直伸入海中。船舶下水时在上、下滑板间涂上抗压剂、润滑剂后将船放置在滑板上,打掉安全止滑器与机械止滑器,靠其自身的重量沿滑道滑入海中。这种方式简洁、经济,但影响这种下水的安全因素也较多,特殊是10万吨级以上的船舶,其船体大,重量大,在滑道上承压时间长,要想减小滑道与滑板间的摩擦系数,主要途径是提高滑道和滑板面上的耐压材料船舶下水蜡的抗压强度。但是这种蜡的存在还需要牛油等润滑剂的协作,这样一来,将严峻污染环境。在现场我们看到的状况也的确比我们想象的要严峻得多,船台上几乎都是上一条船下水后留下的油和蜡的痕迹。相对而言,船坞的下水就要洁净很多。船坞是漂移式下水的最典型方式,当船舶具备下水条件时,将水引入(或利用自然条件)船舶建筑区船坞里,使船自行漂移,然后将其拖曳到舾装区进展舾装。船坞是实现漂移下水的构筑物,其有干船坞、造船浅坞、浮船坞与注水船之分。目前我国各大船厂大多采纳干船坞造船,修船厂则多采纳浮船坞,如华润大东修船厂就拥有亚洲最大的浮船坞“大东号”。 船舶建筑流程中,我们接触最多的应当是焊接了。在实习的各个阶段,我们几乎总能看到焊接工人们劳碌的身影。这也难怪,在船厂,焊接工时约占船体建筑总工时的30%40%,焊接本钱占船体建筑本钱的1/3左右,焊接生产率是影响造船产量和生产本钱的重要因素之一。同时,船体建筑质量中焊接质量是一项重要的检验指标。正由于这些,焊接被作为实习的重点内容。 焊接创造于1885年,30年月起,焊接取代了船舶生产中的铆接工艺。现在,焊接已成为造船中最主要的连接金属的方法。我国从50年月起开头由手工电弧焊,60年月引进了埋弧焊、重力焊等。焊接的优点有如下几个:一,焊接构造重量轻,节省金属材料。二,焊接构造劳动量少,生产效率高。三,焊接构造前度高,接头密封性好。四,焊接构造加工便利,有利于实现机械化自动化。焊接的种类较多,现以我国各船厂应用较广的几种方式为例加以说明。江苏省江阴澄西船厂主要的焊接方式是:手工电弧焊,气体爱护焊,埋弧自动焊,垂直电气焊,钨极氩弧焊等。他们都有其各自的优点,比方手工焊便利,但效率低;二氧化碳气体爱护焊效率高,并且节省能源,但它对焊接预备及设备维护的要求较高;氩弧焊焊接精度高,但对工人技能要求高等。因此,现代船厂常将多种焊接方式综合使用,效果会更好一些。沪东厂的lng因镍铜管道较多,对焊接要求高一些,就使用氩弧焊较多;在船底等处,则多采纳二氧化碳爱护焊等;手工焊因使用便利,在装配时的各个环节几乎都有应用。 至于系泊试验,其目的在于检查船体、机械、电气装置与船舶动力装置的制造和安装状况,并鉴定其质量,使船

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