第六章企业生产管理bfuj.pptx

第六章第六章企业生产管理企业生产管理引导案例：麦当劳的流水线生产方式引导案例：麦当劳的流水线生产方式麦当劳成功的秘诀之一在于：不断推进生产速度，同时又麦当劳成功的秘诀之一在于：不断推进生产速度，同时又不牺牲产品的一致性，使不牺牲产品的一致性，使“吃吃”的味觉成为可以预测的体的味觉成为可以预测的体验，为此，麦当劳建立了完整的生产和服务体系，把一切验，为此，麦当劳建立了完整的生产和服务体系，把一切过程标准化，从而保证无论何时、何地、何人，只要进入过程标准化，从而保证无论何时、何地、何人，只要进入金色拱门，就知道可以期待的具体而确切的色、香、味以金色拱门，就知道可以期待的具体而确切的色、香、味以至笑容是什么。至笑容是什么。从三明治装配线到汉堡大学先进的管理培训，麦当劳通过从三明治装配线到汉堡大学先进的管理培训，麦当劳通过把一切过程标准化，并由此建立了一个体系。一本研究美把一切过程标准化，并由此建立了一个体系。一本研究美国标准化工作的书快餐，快谈对麦当劳的经营程序作国标准化工作的书快餐，快谈对麦当劳的经营程序作了很好的概括。作者罗宾了很好的概括。作者罗宾雷德纳（雷德纳（RobinLeidner）用）用“绝对标准化的典范绝对标准化的典范”来形容麦当劳的特征。事实上，麦当来形容麦当劳的特征。事实上，麦当劳一直有一本劳一直有一本600页的操作和训练手册指导生产（在页的操作和训练手册指导生产（在中国只有店堂经理才有资格阅读它，并且在离开店面前按中国只有店堂经理才有资格阅读它，并且在离开店面前按规定将其锁入指定地点）。没有例外发生：照片布局说明规定将其锁入指定地点）。没有例外发生：照片布局说明汤汁应该放在小面包的什么地方，每片泡菜的厚度有特别汤汁应该放在小面包的什么地方，每片泡菜的厚度有特别规定。麦当劳店里的所有设备都必须从许可商那里购买，规定。麦当劳店里的所有设备都必须从许可商那里购买，从里到外的建筑设计都有严格的管理。从里到外的建筑设计都有严格的管理。正如麦当劳的新加坡总经理罗伯特正如麦当劳的新加坡总经理罗伯特夸恩夸恩（RobertKwan）提出的那样：）提出的那样：“麦当劳麦当劳出售的是体系，而不是产品。出售的是体系，而不是产品。”它的目的它的目的是创立一套标准化的内容，使在新加坡、是创立一套标准化的内容，使在新加坡、西班牙、南非尝到的味道一样。麦当劳体西班牙、南非尝到的味道一样。麦当劳体系的核心特点是，把工作转移到一系列任系的核心特点是，把工作转移到一系列任务中去，这些任务可以由经最少训练的普务中去，这些任务可以由经最少训练的普通工人来完成。麦当劳店里没有厨师，遵通工人来完成。麦当劳店里没有厨师，遵照亨利照亨利福特推广的运营模式，汉堡和薯条福特推广的运营模式，汉堡和薯条在流水线上生产。在流水线上生产。第一节第一节生产管理概述生产管理概述一、生产管理的有关概念一、生产管理的有关概念1、生产、生产，是通过劳动，把资源转化为能，是通过劳动，把资源转化为能满足人们某些需求的产品和服务的过满足人们某些需求的产品和服务的过程。程。2、企业生产过程、企业生产过程就是在企业活动过程中，就是在企业活动过程中，把资源转化为产品和服务的过程，这把资源转化为产品和服务的过程，这一过程也是价值增值过程。包括基本一过程也是价值增值过程。包括基本生产、辅助生产、生产技术准备和生生产、辅助生产、生产技术准备和生产服务等企业范围内各种生产活动协产服务等企业范围内各种生产活动协调配合的运行过程。调配合的运行过程。生产系统的简化模型生产系统的简化模型转换过程输入人力资源资本资源物料设备厂房信息技术输出产品服务增值过程输入输入转化过程转化过程输出输出航航 空空 公公司司飞飞机机、地地勤勤、乘乘客客及及货物、飞行员货物、飞行员移动的乘客及货物移动的乘客及货物到到达达的的乘乘客客及货物及货物百百 货货 公公司司商商品品、销销售售人人员员、计计算算机系统、顾客机系统、顾客陈列商品、销售建陈列商品、销售建议议买好商品的买好商品的顾客顾客印印 刷刷 公公司司印印刷刷和和排排版版工工人人、印印刷刷工艺与设备、纸张工艺与设备、纸张排版印刷装订排版印刷装订印刷品印刷品公安局公安局警警察察、设设备备、信信息息、公众公众制止预防犯罪制止预防犯罪公共安全公共安全食品商食品商原料、设备、工人原料、设备、工人加工加工食品食品医院医院医生护士医药设备医生护士医药设备检查手术用药检查手术用药健康健康大学大学教师学生设备教师学生设备教学科研过程教学科研过程人才人才输入输出举例输入输出举例企企 业业咨询企咨询企业业制造企制造企业业主要输主要输 入入转化过程构成转化过程构成主要输主要输 出出土土地地、设设备备、劳劳力力、原原辅辅材材料料、能能源源、动动力力、时时间、信息等间、信息等制制造造技技术术：设设备备、工工具具、工工装装、工工艺；艺；制制造造设设施施：厂厂房房、布布置置、运运输输、服服务；务；制制造造规规模模：能能力力安安排排；加加工工深深度度；任任务务安安排排、协协调调；物物资资、物物流流控控制制；质质量量检检验验保保证证；人人员员作作业业规规定定与与培培训训产产品品及及售售后后服务服务土土地地、房房屋屋、劳劳力力、货货物物、能能源源、动动力力、时时间间、资资金、信息金、信息商商业业技技术术：货货架架布布置置、营营销销及及作业规范；设施：运输、仓储；作业规范；设施：运输、仓储；商商品品规规模模：服服务务深深度度、工工作作时时间间安安排排、货货物物与与服服务务质质量量控控制制、员员工工素素质质培培养养、激激励励、选选点点与与布局策略布局策略商商品品与与服服务务；使使用用指指导导宣宣传传；选选择择咨咨询、导购询、导购 人人员员、时时间间、资资金金、信信息息、能能源源、设备设备咨询技术：理论、方法、技巧；咨询技术：理论、方法、技巧；服服务务内内容容：规规模模、进进度度、效效果果控制、咨询人员培训控制、咨询人员培训咨咨 询询 意意 见见、方方案案、战战略略、改进措施改进措施零售企零售企业业咨询企咨询企业业企业输入输出举例企业输入输出举例3、生产管理、生产管理 是对生产活动进行的计划、组织、协调和控制的总称。在制品库存生产车间原材料库存产成品库存供应商用户采购预测长期生产能力计划生产计划短期物料需求计划作业计划生产系统库存管理成本和质量控制二、生产管理的内容二、生产管理的内容1、生产准备和组织生产准备和组织生产准备主要包括工艺技术、人力、生产准备主要包括工艺技术、人力、物料、能源、设备完好运转等方面物料、能源、设备完好运转等方面的准备，保证产品生产过程中各阶的准备，保证产品生产过程中各阶段、各环节、各工序在时间上和空段、各环节、各工序在时间上和空间上的协调与衔接。生产过程组织间上的协调与衔接。生产过程组织主要是解决产品生产过程中各阶段、主要是解决产品生产过程中各阶段、各环节、各工序在时间上和空间上各环节、各工序在时间上和空间上的协调衔接的问题；劳动过程组织的协调衔接的问题；劳动过程组织主要处理劳动者、劳动对象、劳动主要处理劳动者、劳动对象、劳动工具之间的关系。工具之间的关系。2、生产计划生产计划生产计划主要包括产品生产计生产计划主要包括产品生产计划和生产作业计划等。划和生产作业计划等。3、生产控制生产控制生产控制是对生产过程进行的生产控制是对生产过程进行的各种检查、监督、调整，包括各种检查、监督、调整，包括实施生产作业计划、产品及半实施生产作业计划、产品及半成品的进度控制、库存控制、成品的进度控制、库存控制、质量控制、成本控制、生产现质量控制、成本控制、生产现场管理等。场管理等。生生产产管管理理系统更新系统更新生产系统维护生产系统维护物流管理物流管理设备管理设备管理生产系统设计生产系统设计厂址选择厂址选择生产战略决策生产战略决策生产组织生产组织劳动过程组织劳动过程组织生产过程组织生产过程组织生产系统运行生产系统运行生产计划生产计划生产计划生产计划生产作业计划生产作业计划生产控制生产控制生产进度控制生产进度控制在制品控制在制品控制质量控制质量控制三、生产运作管理的演变三、生产运作管理的演变1、19世纪末，由于世纪末，由于实行了劳动分工，并按实行了劳动分工，并按劳动技巧和效率的差别支付工人的劳动劳动技巧和效率的差别支付工人的劳动报酬，使工资制度逐步合理化。报酬，使工资制度逐步合理化。这是生这是生产管理的初级阶段。产管理的初级阶段。2、20世纪初，泰勒首创科学管理运动，将世纪初，泰勒首创科学管理运动，将科学的定量分析方法引入到生产与作业科学的定量分析方法引入到生产与作业管理中（管理中（标准时间研究和工作研究标准时间研究和工作研究），），使生产与作业管理摆脱了经验管理的束使生产与作业管理摆脱了经验管理的束缚。缚。3、1913年，福特发明了年，福特发明了流水线生产方式流水线生产方式大批量、经济规模的生产方式（大批量、经济规模的生产方式（大量大量生产方式生产方式）。拉开了现代大工业生产的）。拉开了现代大工业生产的序幕。序幕。4、二次世界大战后，、二次世界大战后，生产过程的机生产过程的机械化、自动化械化、自动化发展迅速，开创了发展迅速，开创了生产管理的新时代。生产管理的新时代。另外，另外，线性规划、网络分析技术、线性规划、网络分析技术、价值工程、从物料需求计划到制价值工程、从物料需求计划到制造资源计划造资源计划等一些新的生产管理等一些新的生产管理方式和方法的应用，使生产管理方式和方法的应用，使生产管理进入了现代管理阶段。进入了现代管理阶段。5、进入、进入50年代，美国管理专家戴明年代，美国管理专家戴明和朱兰把统计质量控制技术和工和朱兰把统计质量控制技术和工人参与质量管理改进的思想传播人参与质量管理改进的思想传播到日本。日本企业经过到日本。日本企业经过20年的实年的实践，创造出践，创造出全面质量管理全面质量管理（TQC）。6、日本丰田汽车公司从、日本丰田汽车公司从50年代起，化了年代起，化了30年年时间创造出来独具一格的生产方式时间创造出来独具一格的生产方式准准时化生产方式（时化生产方式（JIT）。在此基础上，美国。在此基础上，美国用了用了5年时间，花费了年时间，花费了500万美元的巨资，万美元的巨资，概括出目前广泛采用的概括出目前广泛采用的“精益生产方式精益生产方式（LP）”。7、进入、进入70年代，计算机技术的发展和计算机年代，计算机技术的发展和计算机的小型化、微型化，使得计算机开始大量的小型化、微型化，使得计算机开始大量进入企业管理领域，生产管理进入新的发进入企业管理领域，生产管理进入新的发展阶段。出现了展阶段。出现了敏捷制造（敏捷制造（AM）、企业资企业资源计划（源计划（ERP）、柔性制造系统（）、柔性制造系统（FMS）、计算机集成制造系统（计算机集成制造系统（CIMS）等等8、进入、进入90年代，年代，业务流程重组（业务流程重组（BPR）、供供应链应链管理（管理（SCM）、大规模定制）、大规模定制四、现代生产管理面临的新问题四、现代生产管理面临的新问题生产管理生产与运作管理生产管理生产与运作管理顾客需求多样化、个性化顾客需求多样化、个性化供应链管理模式下的生产与运供应链管理模式下的生产与运作管理作管理环保与运作环保与运作第二节第二节生产的类型生产的类型从从管理的角度管理的角度可将生产运作分为两大类：可将生产运作分为两大类：制造性生产和服务性生产制造性生产和服务性生产一、制造性生产（物质生产型）一、制造性生产（物质生产型）通过物理和（或）化学作用将有形输入转通过物理和（或）化学作用将有形输入转化为有形输出的过程。化为有形输出的过程。（一）（一）按工艺过程的特点：连续性生产和按工艺过程的特点：连续性生产和离散性生产离散性生产1、连续性生产（又称流程式生产）：、连续性生产（又称流程式生产）：物料物料均匀、连续均匀、连续地按一定工艺顺序运动，在运地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。的生产。流程型生产包括化工（塑料、药品、肥皂、流程型生产包括化工（塑料、药品、肥皂、肥料等）、炼油、冶金、食品、造纸等。肥料等）、炼油、冶金、食品、造纸等。2、加工装配型生产、加工装配型生产：产品是由离散的零部件产品是由离散的零部件装配而成的，物料运动呈离散状态。因此装配而成的，物料运动呈离散状态。因此加工装配型生产的生产特点是工艺过程的加工装配型生产的生产特点是工艺过程的离散性。离散性。属于这一类型的有机床、汽车、家具、电子属于这一类型的有机床、汽车、家具、电子设备、服装等产品的制造；设备、服装等产品的制造；3、二者的区别（见下表）、二者的区别（见下表）流程式生产和加工装配式生产的比较流程式生产和加工装配式生产的比较特征特征流程式生产流程式生产加工装配式生产加工装配式生产产品品种数产品品种数较少较少较多较多自动化程度自动化程度较高较高较低较低生产能力生产能力可明确确定可明确确定模糊的模糊的原材料的品种数原材料的品种数较少较少较多较多设备布置的柔性设备布置的柔性较低较低较高较高生产设施地理位置生产设施地理位置集中集中分散分散协作关系协作关系简单简单复杂复杂扩充能力的周期扩充能力的周期较长较长较短较短（二）按企业组织生产的特点划分：备货型（二）按企业组织生产的特点划分：备货型生产与订货型生产生产与订货型生产1、备货型生产、备货型生产MTS（Maketostock）：在没有接到用户订单时，按已有的标准产在没有接到用户订单时，按已有的标准产品或产品系列进行的生产品或产品系列进行的生产例如轴承、紧固件、小型电机等产品的生产例如轴承、紧固件、小型电机等产品的生产2、订货型生产、订货型生产MTO（Maketoorder）：）：按用户订单进行的生产按用户订单进行的生产例如锅炉、船舶、机车等的生产例如锅炉、船舶、机车等的生产订货型生产又分为以下几种：订货型生产又分为以下几种：订货装配型生产：以零部件标准化、通用订货装配型生产：以零部件标准化、通用化为前提。化为前提。订货制造型生产：生产周期较长。订货制造型生产：生产周期较长。订货工程型生产：一般为非重复的单项任订货工程型生产：一般为非重复的单项任务。设计、制造等工作都要重新开始。务。设计、制造等工作都要重新开始。3 3、MTOMTO与与MTSMTS的区别的区别项目项目MTS（备货型）（备货型）MTO（订货型）（订货型）产品产品标准产品标准产品按用户要求生产按用户要求生产对产品的要求对产品的要求可以预测可以预测难以预测难以预测价格价格事先确定事先确定订货时确定订货时确定交货期交货期不重要，由成品库不重要，由成品库随时供货随时供货很重要，订货时很重要，订货时确定确定设备设备多为专用高效设备多为专用高效设备 多采用通用设备多采用通用设备人员人员专业化人员专业化人员需多种操作技能需多种操作技能（三）根据生产的稳定性和重复性（三）根据生产的稳定性和重复性1、大量大批生产：大批量生产一种大量大批生产：大批量生产一种或少数集中标准化产品或少数集中标准化产品特征：特征：（1）生产周期短；）生产周期短；（2）机械化、自动化水平高；）机械化、自动化水平高；（3）人力、物力消耗少，成本低；）人力、物力消耗少，成本低；（4）产品质量高而稳定。）产品质量高而稳定。优点：优点：大量大批生产易实现高效率、大量大批生产易实现高效率、低成本和高质量。低成本和高质量。缺点：缺点：品种单一，产量大，生产重品种单一，产量大，生产重复程度高；复程度高；2、单件小批生产：根据用户的要求组织生产或服、单件小批生产：根据用户的要求组织生产或服务务特征：特征：（1）产品制造周期长，订货期长。）产品制造周期长，订货期长。（2）通用化设备，用人多，生产效率低，劳动生）通用化设备，用人多，生产效率低，劳动生产率低。产率低。（3）成本高。）成本高。（4）产品质量不易保证。）产品质量不易保证。优点：优点：品种繁多，每一品种生产的数量甚少，生产的重品种繁多，每一品种生产的数量甚少，生产的重复程度低；复程度低；缺点：缺点：难以实现高效率、低成本和高质量。难以实现高效率、低成本和高质量。3、成批生产类型：介于两者之间。、成批生产类型：介于两者之间。三种生产类型的比较三种生产类型的比较大量生产大量生产成批生产成批生产单件小批生产单件小批生产品种品种少少较多较多很多很多产量产量大大中中少少设备设备专用专用部分通用部分通用通用通用生产周期生产周期短短长短不一长短不一长长成本成本低低中中高高追求目标追求目标连续性连续性均衡性均衡性柔性柔性总结：总结：大量大批生产有很大优势，但其大量大批生产有很大优势，但其应用有一个先决条件，即所选定应用有一个先决条件，即所选定的单一产品必须是市场上在较长的单一产品必须是市场上在较长时间内大量需要的产品。时间内大量需要的产品。单件小批生产类型正好相反。单件小批生产类型正好相反。而而当今社会已进入多样化时代，多当今社会已进入多样化时代，多品种小批量的混合生产类型成为品种小批量的混合生产类型成为主流。主流。二、二、服务性生产（又称非制造性生产）服务性生产（又称非制造性生产）提供劳务，而不制造有形产品。提供劳务，而不制造有形产品。商品和服务的连续统一体：商品和服务的连续统一体：生产商品和提供生产商品和提供服务的混合体服务的混合体纯劳务提供者纯劳务提供者农场农场采矿企业采矿企业建筑业建筑业汽车制造业汽车制造业快餐店快餐店交通、批发零售交通、批发零售保险和房地保险和房地 产产宾馆、教育宾馆、教育（一）服务性生产的特点（一）服务性生产的特点1、服务性生产的生产率难以测定；、服务性生产的生产率难以测定；2、服务性生产的质量标准难以建立；、服务性生产的质量标准难以建立；3、与顾客直接接触；、与顾客直接接触；4、纯服务性生产不能通过库存来调节。、纯服务性生产不能通过库存来调节。5、不可触摸性（无形过程）、不可触摸性（无形过程）6、服务的生产与消费在场地上的同一、服务的生产与消费在场地上的同一性性（二）（二）按照与顾客直接接触的程度，分为三种类型：纯服务型、准制造型、混合型。与顾客高度接触与顾客高度接触与顾客低度接触与顾客低度接触纯服务型纯服务型 混合型混合型 准制造型准制造型酒店客房 银行出纳 行政管理个人保险 餐厅 会计事务理推销 修理 库存管理 门诊 货架上货 计划与度公交售票 采购业务 课堂授课 批发业务 后勤服务 设备管理（三三）按按照照密密集集程程度度、与与顾顾客客的的接接触触程程度度两两个个因因素素综综合合考考虑虑，可可分分为为四四种种类类型型：工工厂厂型型服服务务、作作坊坊型型服服务务、大大量量型型服服务务和专职型服务。和专职型服务。与顾客接触程度与顾客接触程度低 高劳动密集程度工厂型服务航空公司、运输公司、饭店、娱乐业、旅游、电讯 公司作坊型服务医院、诊所、汽车修理站、其它修理行业大量型服务零售行业、批发业、学校、政府行政机构专业型服务律师事务所、私人医生、心理咨询、建筑设计、公证处、各类职业咨询公司第三节第三节现代企业生产过程管理现代企业生产过程管理一、生产过程组织一、生产过程组织 1、含义：、含义：以最佳的方式将各种生产要素结合起来，对生产的以最佳的方式将各种生产要素结合起来，对生产的各个阶段、环节、工序进行合理的安排，使其形各个阶段、环节、工序进行合理的安排，使其形成一个协调的系统。成一个协调的系统。2、目标：、目标：使作业使作业行程最短、时间最省、耗费最小行程最短、时间最省、耗费最小，能按市场，能按市场的需要，的需要，提供优质的产品和服务提供优质的产品和服务。3 3、生产过程组织的基本要求、生产过程组织的基本要求合合理理组组织织生生产产过过程程要要满满足足以以下下要要求求：生生产产过过程程的的连连续续性性、比比例例性性、均均衡衡性性、平行性、适应性平行性、适应性。生产过程组织的基本要求（生产过程组织的基本要求（1）（1）生生产产过过程程的的连连续续性性，是是指指产产品品生生产产过过程程的的各各个个工工艺艺阶阶段段、工工序序之之间间在在时时间间上上紧紧密密衔衔接接，连连续续进进行行。它它表表现现为为产产品品及及其其零零部部件件在在生生产产过过程程中中始始终终处处于于运运动动状状态，不发生或很少发生中断现象。态，不发生或很少发生中断现象。（2）生生产产过过程程的的比比例例性性，是是指指生生产产过过程程的的各各工工艺艺阶阶段段、各各工工序序之之间间，在在生生产产能能力力和和生生产产数数量量上上保保持持一一定定的的比比例例关关系系。它它表表现现在在人人员员、设设备备、生生产产面面积积之之间间达达到到能能力协调和相互适应，料、物成比例。力协调和相互适应，料、物成比例。生产过程组织的基本要求（生产过程组织的基本要求（2）（3）生生产产过过程程的的均均衡衡性性，是是指指生生产产过过程程的的各各个个环环节节的的工工作作能能按按计计划划要要求求有有节节奏奏地地进进行行，保保证证在在相相同同的的时时间间间间隔隔内内，完完成成相相等等或或稳稳定定递递增增数数量量的的产产品品过过工工作作量量，各各个个工工作作地地的的负负荷荷经经常常保持均匀，不出现前松后紧的现象。保持均匀，不出现前松后紧的现象。生产过程组织的基本要求（生产过程组织的基本要求（3）（4）生生产产过过程程的的平平行行性性，是是指指生生产产过过程程的的各各工工艺艺阶阶段段、各各工工序序在在时时间间上上实实行行平平行行作作业业，使使产产品品各各零零部部件件的的生生产产能能在在不不同同空空间间同同时时进进行行，从从而而缩缩短短产产品品的的生生产产周周期期，在在同同一一时时间间内提供的产品更多。内提供的产品更多。（5）生生产产过过程程的的适适应应性性，是是指指生生产产过过程程的的组组织织设设计计能能较较好好地地适适应应市市场场多多变变的的特特点点，不不断满足复杂多变的社会需求。断满足复杂多变的社会需求。设施布置设施布置生产过程生产过程 的组织的组织生产过程的生产过程的 空间组织空间组织生产过程的生产过程的 时间组织时间组织设施选址设施选址零件的移动方式零件的移动方式作业排序作业排序 二二、生产过程的空间组织和时间组织、生产过程的空间组织和时间组织（一）生产过程空间组织（一）生产过程空间组织1、设施选址、设施选址（1）影响选址的因素）影响选址的因素经济因素：经济因素：运输条件与费用运输条件与费用a接近原材料产地接近原材料产地b接近消费市场接近消费市场劳动力可获性与费用劳动力可获性与费用能源可获性与费用能源可获性与费用厂址条件和费用厂址条件和费用政治因素政治因素：国家的稳定、法制、税收：国家的稳定、法制、税收社会因素社会因素：居民的生活习惯、教育水平、：居民的生活习惯、教育水平、宗教信仰、生活水平宗教信仰、生活水平自然因素：气候条件和水资源状况、地理自然因素：气候条件和水资源状况、地理位置等位置等（2）选址的难度选址的难度影响选址的因素很多，这些因素影响选址的因素很多，这些因素又相互矛又相互矛盾。盾。不同因素的相对重要性很难确定和度量。不同因素的相对重要性很难确定和度量。不同的决策部门利益不同，所追求的目标不同的决策部门利益不同，所追求的目标也不同。也不同。判别的标准会随时间变化，现在认为是好判别的标准会随时间变化，现在认为是好的选址，过几年可能就不一定是好的了。的选址，过几年可能就不一定是好的了。（3）选址的方法）选址的方法量本利分析法评分法重心法量本利分析法量本利分析法条件：估计销售量每一选址的固定成本与变动成本例例1例1某一机动汽化器制造商考虑将新建一处生产制造厂,在A、B、C三个城市进行选择,条件如下表（元）:方案方案固定成本固定成本单位单位变动成本变动成本预测销量预测销量预计预计销售价格销售价格A A3030万万7507502000200012001200B B6060万万4504502000200012001200C C110110万万2502502000200012001200解解：计算总成本 总成本=固定成本+变动成本 TCA=300000+750*2000 =1800000 TCB=600000+450*2000 =1500000 TCC=1100000+250*2000=1600000 LB=1200*2000-150000=900000问题问题:如果年销售量在如果年销售量在3000个个,则选择何地则选择何地?例例1例 某一机动汽化器制造商考虑将新建一处生产制造厂,在A、B、C三个城市进行选择,解：计算总成本解：计算总成本总成本总成本=固定成本固定成本+变动成本变动成本A=300,000+750*20000=1,800,000B=1,500,000*C=1,600,000问题:如果年销售量在如果年销售量在3000个个,则选择何地则选择何地?评分法评分法1.一般评分法一般评分法(见例见例2)2.加权评分法加权评分法(见例见例3)步骤步骤:（1）列出相关因素清单）列出相关因素清单（2）制定权重）制定权重（3）制定评分标准）制定评分标准（4）打分）打分（5）加权评分）加权评分(6）进行选址）进行选址一般评分法（例2）有三个候选厂址：有三个候选厂址：A、B、C，它们经济因素相当，现按，它们经济因素相当，现按7个难以量化的因素进行进一步比较。个难以量化的因素进行进一步比较。选址因素最高分数候选厂址ABC未来燃料可获性水源供应的充足程度劳动力供应情况生活条件运输的灵活性及前景环境污染法规税收稳定性3001002501502005050200802201201603030250902001201604040220802001001403030合 计1100840900800加权评分法（例加权评分法（例3）有三个候选厂址：有三个候选厂址：A、B、C，现按，现按5个难以量化的因素对厂个难以量化的因素对厂址的影响不同址的影响不同,进行进一步比较。进行进一步比较。选址因素选址因素权重 m备选厂址A a m*a B bm*bC cm*c交通条件交通条件0.257017.5 100258020土地状况土地状况0.1080870710010停车场地停车场地可获性可获性0.20701460129018公众态度公众态度0.259022.5 80209022.5扩展潜力扩展潜力0.20901880168016合计合计1.00808086.5重心法重心法X=LiXi/Li；Y=LiYi/LiW1W5W4W2W3P5（x5，y5）P4(x4,y4)P1(x1,y1)P2(x2,y2)P3(x3,y3)P(x,y)重心法重心法的解法的解法例例4某重型机械厂，每年从某重型机械厂，每年从A运钢材，从运钢材，从B运铸铁，运铸铁，C运各种造运各种造型材料，从型材料，从D运其它材料。各地与中心城市的距离和每年的材料运其它材料。各地与中心城市的距离和每年的材料运量见下表，用重心法求该厂的位置。运量见下表，用重心法求该厂的位置。原材料产地原材料产地ABCD坐标坐标XaYaXbYbXcYcXd，Yd距中心城市距中心城市的坐标的坐标90500350400100120350200年运输量年运输量180010008002400 X=LiXi/Li=235.67；Y=LiYi/Li=312.67课堂练习：重心法XY123451(w1=5)2(w2=10)3(w3=12)4(w4=8)123 4 59课堂练习重心法解法XY123451(w1=5)2(w2=10)3(w3=12)4(w4=8)123 4 592、设施布置、设施布置主要解决生产单位的划分和设置问题。主要解决生产单位的划分和设置问题。其基本原则其基本原则有两个：工艺专业化原则和对象专业化原则。有两个：工艺专业化原则和对象专业化原则。（1 1）工艺布置原则）工艺布置原则 根据生产工艺的性质不同来设置生产单位。在该生产单位根据生产工艺的性质不同来设置生产单位。在该生产单位中集中了同类型的工艺设备，完全生产生产过程中某一工中集中了同类型的工艺设备，完全生产生产过程中某一工艺阶段对不同产品进行相同工艺的加工。艺阶段对不同产品进行相同工艺的加工。4 例：例：小饭店是按洗菜工（杂工）与厨师分工的，厨师要烧小饭店是按洗菜工（杂工）与厨师分工的，厨师要烧鱼、肉、素菜，即按工艺专业分工。鱼、肉、素菜，即按工艺专业分工。A AA AB BB BC CC CE EED DD甲产品甲产品 乙产品乙产品产出产出投入投入（A、B、C、D、E为不同类型设备，甲产品路线，乙产品路线）为不同类型设备，甲产品路线，乙产品路线）图图 工艺专业化示意图工艺专业化示意图优点：对产品品种变化的适应能力强；对产品品种变化的适应能力强；生产系统的可靠性较高；生产系统的可靠性较高；工艺及设备管理较方便。工艺及设备管理较方便。缺点：缺点：运输路线长；运输路线长；协作关系复杂；协作关系复杂；多为通用设备，生产效率低；多为通用设备，生产效率低；生产周期长，在制品量大。生产周期长，在制品量大。（2）对象专业化原则对象专业化原则按产品（或零件、部件）设置生产单位。按产品（或零件、部件）设置生产单位。将加工某种产品（或零部件）所需的将加工某种产品（或零部件）所需的设备、工人等集中在一个区域内。设备、工人等集中在一个区域内。4例：例：大饭店按产品对象分组：分成冷菜组、大饭店按产品对象分组：分成冷菜组、煲汤组、水产组、禽兽组、素菜组、点煲汤组、水产组、禽兽组、素菜组、点心组，各管自己的产品，手艺日趋精细。心组，各管自己的产品，手艺日趋精细。A B C D E C E A F甲产品甲产品乙产品乙产品投入投入产出产出（A、B、C、D、E、F为不同类型设备，甲产品路线，乙产品路线）为不同类型设备，甲产品路线，乙产品路线）图图 对象专业化示意图对象专业化示意图优点：优点：运输路线短；运输路线短；协作关系简单；协作关系简单；可采用高效专用设备；可采用高效专用设备；在制品少，生产周期短。在制品少，生产周期短。缺点：缺点：对品种的适应性差；对品种的适应性差；生产系统的可靠性差；生产系统的可靠性差；工艺及设备管理复杂。工艺及设备管理复杂。（二）生产过程的时间组织（二）生产过程的时间组织 生产过程的时间组织是研究产品生产过程生产过程的时间组织是研究产品生产过程各环节在时间上的衔接和结合的方式。产各环节在时间上的衔接和结合的方式。产品生产过程各环节在时间上的衔接程度，品生产过程各环节在时间上的衔接程度，主要表现在劳动对象在生产过程中的移动主要表现在劳动对象在生产过程中的移动方式。当一次投产的工件有两个或两个以方式。当一次投产的工件有两个或两个以上时，工件在工序间有顺序移动、平行移上时，工件在工序间有顺序移动、平行移动和平行顺序移动三种移动方式。动和平行顺序移动三种移动方式。一批零件在上道工序全部加工完毕后才整批地转移到下道一批零件在上道工序全部加工完毕后才整批地转移到下道工序继续加工。即零件在工序间是整批地移动工序继续加工。即零件在工序间是整批地移动。工序M1t4t1t1t1t1t2t2t2t2M2M3t3t3t3t3M4t4t4t4时间 Tpnt1nt4nt3nt2Tp=nt1+nt2+nt3+nt4故：故：Tp=n timi=11、顺序移动方式、顺序移动方式1、顺序移动方式、顺序移动方式2、平行移动方式、平行移动方式每个零件在前道工序加工完毕后，立即转移到后道每个零件在前道工序加工完毕后，立即转移到后道工序去继续加工。即零件在工序间工序去继续加工。即零件在工序间1件件1件地移动。件地移动。工序M1M2M3M4时间t1t1t1t1t2t2t2t2t3t3t3t3t4t4t4t4t1t2t3t4(n-1)t3ToTo=t1+t2+t3+t4+(n-1)t3故：故：To=ti+(n-1)tLmi=12、平行移动方式、平行移动方式3、平行顺序移动方式、平行顺序移动方式顺序移动方式下，零件搬运次数少，设备连续加顺序移动方式下，零件搬运次数少，设备连续加工，利工，利用率高，但加工周期长；平行移动方式下，加工周期短，用率高，但加工周期长；平行移动方式下，加工周期短，但但零件搬运频繁，设备间歇性加工，不便利用。零件搬运频繁，设备间歇性加工，不便利用。平行顺序移动方式将两者的优点结合起来，既要求每道平行顺序移动方式将两者的优点结合起来，既要求每道工序的设备连续加工，又要求各道工序尽可能平行地加工。工序的设备连续加工，又要求各道工序尽可能平行地加工。（1）当）当titi+1时，按平行移动方式移动；时，按平行移动方式移动；（2）当）当ti ti+1时，以时，以i工序最后一个零件的完工时间为基工序最后一个零件的完工时间为基准，往前推移准，往前推移(n-1)ti+1作为零件在作为零件在(i+1)工序的开始加工时间。工序的开始加工时间。020406080100120140160M1M2M3M4T平顺3、平行顺序移动方式、平行顺序移动方式Top=n ti-(n-1)min(tj，tj+1)mi=1m-1j=13、平行顺序移动方式、平行顺序移动方式 4 4、三种移动方式的比较、三种移动方式的比较移动方式移动方式顺序移动顺序移动平行移动平行移动平行顺序移动平行顺序移动优缺点优缺点（1 1）管理简单，）管理简单，设备不停歇，设备不停歇，可充分负荷。可充分负荷。（2 2）加工周期）加工周期长。长。（1 1）周期最短，）周期最短，（2 2）设备有停歇，）设备有停歇，利用率低。利用率低。（3 3）运输频繁，）运输频繁，管理复杂。管理复杂。两者结合两者结合,扬长避短扬长避短 组织管理复杂组织管理复杂选择策略选择策略小而轻；单件小而轻；单件小批；加工时小批；加工时间短，调整时间短，调整时间长；工艺专间长；工艺专业化。业化。大且重；大量大大且重；大量大批；加工时间长，批；加工时间长，调整时间短；对调整时间短；对象专业化。象专业化。小而轻；大量大小而轻；大量大批；加工时间长，批；加工时间长，调整时间短；对调整时间短；对象专业化。象专业化。三、生产过程的组织形式三、生产过程的组织形式 企企业业生生产产过过程程的的组组织织形形式式都都是是生生产产过过程程的的空空间间组组织织与与时时间间组组织织的的结结合合。如如生生产产线线、流流水水线线、成成组加工单元、柔性生产单元等。组加工单元、柔性生产单元等。1、流水线、流水线 流流水水线线（又又称称为为流流水水作作业业）是是指指劳劳动动对对象象按按照照一一定定的的工工艺艺过过程程，顺顺序序地地、一一件件接接一一件件地地通通过过各各个个工工作作地地，并并按按照照统统一一的的生生产产速速度度和和路路线线，完完成成工工序序作作业业的的生生产产过过程程组组织织形形式式。它它具具有有专专业业性性、连连续续性性、节节奏奏性性、封封闭闭性性、比比例例性性等特点。等特点。2、成组技术与成组加工单元、成组技术与成组加工单元成成组组技技术术是是以以零零部部件件的的相相似似性性（主主要要指指零零件件的的材材质质结结构构、工工艺艺等等方方面面）和和零零件件类类型型分分布布的的稳稳定定性性、规规律律性性为为基基础础，对对其其进进行行分类、归并成组并组织生产。分类、归并成组并组织生产。成成组组加加工工单单元元是是使使用用成成组组技技术术，以以“组组”为为对对象象，按按照照对对象象专专业业化化布布局局方方式式，在在一一个个生生产产单单元元内内配配备备不不同同类类型型的的加加工工设设备备，完完成一组或几组零件的全部工艺的组织。成一组或几组零件的全部工艺的组织。3、柔性生产单元柔性生产单元柔柔性性制制造造单单元元，即即以以数数控控机机床床或或数数控控加加工工中中心心为为主主体体，依依靠靠有有效效的的成成组组作作业业计计划划，利利用用机机器器人人和和自自动动运运输输小小车车实实现现工工件件和和刀刀具具的的传传递递、装装卸卸及及加加工工过过程程的的全全部部自自动动化化和和一一体体化化的的生生产产组组织织。它它是是成成组组加加工工系系统统实实现现加加工合理化的高级形式。工合理化的高级形式。四、流水线生产四、流水线生产流水生产方式流水生产方式1913年产生于美国福特汽车公司，年产生于美国福特汽车公司，最初用于汽车装配，使生产率大大提高。随着流最初用于汽车装配，使生产