管道系统清洗方案.doc

疆圣雄 50 万吨/年 PVC 工程(二)烧碱装置氯气压缩机油循环方案疆圣雄 50 万吨/年 PVC二工程VCM 压缩工序管道化学清洗方案编制：审核：批准：中国化学工程第十一建设疆圣雄工程工程经理部2022 年 7 月 2 日1疆圣雄 50 万吨/年 PVC 工程(二)烧碱装置氯气压缩机油循环方案目录一、工程概况3二、编制依据3三、化学清洗范围及水容积3四、化学清洗质量标准5五、管道系统整体化学清洗方案51、型“三合一”清洗技术与传统清洗钝化预膜优势比照52、 清洗工艺流程53、 “三合一”清洗剂的三大优势6六、清洗废液的处理与排放7七、质量保证措施：9八 、安全技术措施10九、施工安全措施体系12十、危急因素辨识及把握措施14十一、施工机械及分析化验仪器表15十二、人力资源打算表16十三、型“三合一”清洗剂出厂检验报告162疆圣雄 50 万吨/年 PVC 工程(二)烧碱装置氯气压缩机油循环方案一、工程概况：疆圣雄公司工程生产装置是一个生产工艺简单，生产装置种类众多，对生产设备的干净 度要求格外高，生产工艺要求格外严格的化工生产系统。设备在生产、装配过程中会产生油污、泥沙、外表涂层、铁锈、轧制鳞皮、灰尘、焊渣等附着物。开车前必需清洗干净彻底，否则直 接影响开车后的产品质量和设备安全。二、编制依据：1、GB/T25146-2022 工业设备化学清洗质量验收标准2、GB 89781996 污水综合排放标准三级3、 依据贵方供给资料中对装置设施清洗要求4、 氧气管线清洗质量标准要求三、化学清洗范围及水容积： 管道、管件、清洗清单：管线号材料尺寸单位长度备注2-VCMG-0303401-700-D9C管子700M15.03790 弯头700个1R=1.0DN90 弯头700个42-VCMG-0303403-700-D9C管子700M2.69990 弯头700个5vcmg030350501管子700米2.38190 弯头700个1vcmg030340302管子700米21.334三通700*700个13疆圣雄 50 万吨/年 PVC 工程(二)烧碱装置氯气压缩机油循环方案90 弯头700个345 弯头700个1vcmg030350301管子700米1.59790 弯头700个2vcmg030350101管子700米15.992三通700*700个1三通700*25个190 弯头700个4vcmg030360901管子300米17.13大小头300*200个1三通300*200个4三通300*150个1三通300*40个2三通300*25个1三通300*15个1vcmg030350201管子250米4.909大小头300*250个1三通250*250个290 弯头250个3vcmg030360101管子400米4.959三通400*25个290 弯头400个2vcmg030360201管子400米4.959三通400*25个290 弯头400个2vcmg030360301管子400米4.959三通400*25个24疆圣雄 50 万吨/年 PVC 工程(二)烧碱装置氯气压缩机油循环方案90 弯头400个2vcmg030360401管子400米三通400*25个4.9592四、化学清洗质量及验收标准：1、按国家HG/T23872022 工业设备清洗质量标准执行,清洗除锈到达 96%以上，腐蚀率碳钢小于 6g/m2·h ， 不锈钢小于 2g/m2·h。2、管道清洗钝化以后形成银灰或黑灰色钝化膜，无二次浮锈产生。3、蓝光测试法；用波长 360nm-380nm 的紫外光检查被清洗管道内壁，应无油脂荧光。4、用白色干净滤纸擦拭被清洗管件内壁，纸上应无油脂痕迹。5、对于清洗预膜后的碳钢材质用酸性硫酸铜 CuSo4做点滴试验，简称红点法；取点滴液点滴在钝化层外表，观看由蓝色变为红色的时间不小于5 秒，即为合格。6、酸性硫酸铜 CuSo4点滴液的组成；CuSo4.5H2O分析纯4.1gNaCl分析纯3.5g0.1 moL/1 HcL5H2O分析纯1.3m1蒸馏水稀释至 100m1点滴液在配置成以后再 5-35 度的温度下，有效期为 7 天。五、管道系统整体化学清洗方案1、管道清洗：承受循环+浸泡相结合清洗方式。连接方式承受低进高出原则2、清洗剂承受：专用三合一清洗剂，除油除锈钝化预膜一次性完成3、型“三合一”清洗技术与传统清洗钝化预膜优势比照；（1） 、型“三合一”清洗剂的清洗工艺流程；拆装2-4 小时-封堵2-4 小时-水冲洗2-4 小时-三合一清洗剂4-8小时-吹扫风干1-2 小时-系统恢复2-4 小时氮气封存2-4 小时（2） 、传统的清洗除油、除锈、钝化预膜清洗工艺流程；拆装2-4 小时-封堵2-4 小时-水冲洗2-4 小时清洗除锈4-8 小5疆圣雄 50 万吨/年 PVC 工程(二)烧碱装置氯气压缩机油循环方案时-水冲洗2-4 小时-脱脂除油4-8 小时-水冲洗-2-4 小时中和漂洗2-4 小时 -钝化预膜4-8 小时还需要加热-水冲洗2-4 小时吃扫风干1-2 小时 -系统恢复2-4 小时氮气封存2-4 小时（3） 、“三合一”清洗剂的三大优势；（1） 、夏天无需加热就可以形成良好的钝化膜。（2） 、削减大量的污水排放。随着国家对环保的重视，企业治理污水排放已经放到首位（3） 、节约大量时间；4、清洗前预备工作：在系统化学清洗前，将被清洗系统中不允许参与化学清洗的部件，如流量计空板、溢流阀、压力表、温度计等测试、测量仪表、过滤网、过滤器芯及单向阀芯等撤除。并实行临时 短管、临时旁路及盲板等措施对撤除部件的位置进展处理。关闭并隔离与化学清洗系统无关的 阀门，以防清洗液的外泄。拆装部位均应进展挂牌，说明位置，对拆下的设备附件按要求单独 处理，以备清洗后安装复位。5、公用工程条件5.1 清洗各步用水最好承受脱盐水或消防水，最大供水量不小于5080m3/h 为宜。5.2 电380相 4 芯55KW50HZ 220v15kW5.3 蒸汽0.5-1Mpa( 68T/hr)5.4 氮气或压缩空气 枯燥、无油 0.4-0.5Mpa 纯度大于 99 6、化学清洗临时系统：6.1 、化学清洗临时系统包括清洗站的建立，温度、压力、流量测量仪表及分析取样点均设在循环泵进出口的管线上。6.2 、为了检查化学清洗效果和监测腐蚀速度。在循环系统中分别安装监测管段和腐蚀挂片。监视管段上污垢应与被清洗设备污垢一样。试片材质应与被清洗设备材质一样，试片在清洗前放 入，清洗后取出，并计算出清洗过程的平均腐蚀速度。6.3 、为了保证清洗液能较好的循环，防止在系统中产生气阻和清洗液残留，循环管线应配有高6疆圣雄 50 万吨/年 PVC 工程(二)烧碱装置氯气压缩机油循环方案点排空和低点排污。6.4 、化学清洗用设备及材料见附录。7、水冲洗及系统试压：7.1 水冲洗及试压的目的是除去系统中的积灰、泥沙、脱离的金属氧化物及其他疏松污垢。并在模拟清洗状态下对临时接收处泄漏状况进展检查。7.2 冲洗时，先以高位注水，低点排放，以便冲洗掉系统内的杂物，把握进出水平衡。冲洗流速把握在 11.1m/s。当进出水浊度接近平衡时，冲洗完毕。7.3 水压检漏试验时，将全系统注满水，调整出口回水阀门，把握泵压到 11.5MPa。检查系统中焊缝、法兰、阀门、段管连接处泄漏状况并准时处理，以保证清洗过程中的正常进展。7.4 测试工程混浊度15 分钟检测一次把握在 30% 以下8、三合一清洗8.1 脱脂的目的是去除系统中各类机油、石墨、防锈油等有机物，使酸洗过程中的有效成分更完全、彻底地同设备外表接触，以保证到达均匀的清洗效果。8.2 酸洗的目的是利用酸洗液与垢类物质和腐蚀产物进展化学和电化学反响，生成可溶物，使设备外表清洁。酸洗是整个化学清洗过程的关键步骤。8.3 排尽积水，将颖水布满系统，循环并加热。参加千分之 1-3 的 LAN-826 缓蚀剂循环均匀后，渐渐参加 15%的三合一进展循环清洗。8.4现场工艺条件：温度：3050流速：11.2m/s8.5时间：48 小时现场检测三合一浓度30 分钟检测一次8 %-15 %铁离子60 分钟 检测一次小于 3000温度30 分钟 检测一次30-50pH 值30 分钟 检测一次1-37疆圣雄 50 万吨/年 PVC 工程(二)烧碱装置氯气压缩机油循环方案9、漂洗钝化9.1 漂洗是承受稀的三合一清洗剂与残留在系统中的铁离子络合，且除去水冲洗过程中可能生成的浮锈，以减低系统内的铁离子含量。9.2 将系统布满水并加热，维持温度 4050，参加 LAN-826 缓蚀剂和三合一清洗剂进展漂洗。9.3 工艺条件温度30-50流速0.51.0m/s 时间4-5 小时9.4 现场检测三合一浓度30 分钟检测一次8 %-15 % 铁离子60 分钟 检测一次应小于 3000温度30 分钟 检测一次30-50 pH 值30 分钟 检测一次1-310、人工清理检查在清洗完成后，对所清洗的系统进展具体检查。特别是在清洗中觉察有疑问的管线系统要翻开检查，以免遗留大的隐患。11、氮气或压缩空气枯燥化学清洗完成后，应用枯燥的氮气或压缩空气将系统残留的三合一钝化液吹干，吹扫后内部枯燥，无积水及细小颗粒。12、清洗技术施工进度表挨次管道连接水冲洗温 度30 - 50浓度含量干净PH 值7其他要求脱盐水或一次水时间小时4 - 82- 4三合一清洗排放30-508-15%1-36-86-121-28疆圣雄 50 万吨/年 PVC 工程(二)烧碱装置氯气压缩机油循环方案管道吹扫枯燥无水压缩空气12六、清洗废液的处理与排放：1、 清洗废液分三局部:脱脂剂清洗液呈碱性，将废液排放至废水池；2、清洗及钝化液呈酸性排放至废水池，与清洗废液进展混合处理，假设不达标，加碱进展中和处理，调pH=6-8，3、各阶段水冲洗废液排至废水池。经处理化验PH 值达标后将废水排放。七、质量保证措施：1、质量保证体系：工程经理： 金志刚施工经理： 赵小宝技术负责人： 程磊质供技计劳安办检应术划资全公科科科统科经室计理霍霍陈兆兆伟祥祥潘王专霄志业岳斌忠工刚程伟师2、质量检查措施：施工小组、严格质量治理制度，实行现场“三级”检查制度，现场必需设有一名专职质检员，负责现场的质量监视和检查工作；、机械设备运转过程中应无特别噪声，声响等现象；、机械设备的振动值、轴承部位的温度应符合机器技术文件的规定，如技术文件无要求，则以标准要求为准通用规定；、班组要做好自检自查工作，严把质量关；9疆圣雄 50 万吨/年 PVC 工程(二)烧碱装置氯气压缩机油循环方案5酸、碱运到现场后要设专人保管，各工序的溶液协作比要设专人配置。酸洗、碱洗后的废液水要经过中和处理，并依据指定地点排放、防止对环境污染。6系统循环法化学清洗前，应对管道作空气试漏检查，以防止发生漏酸事故。7） 要用专用工具搬运酸液和碱液，严禁将装酸、碱的容器扛在肩上或抱在怀里搬运。8） 配置酸液时应先加水、再加酸。加酸时应渐渐的倒入水中，并不断搅拌，以防止反响猛烈，酸液溅出伤人，严禁将水到入酸内。9） 操作时，不慎皮肤接触了酸液，应马上用事前预备好的 10%的碳酸钠溶液中和，并用凉水冲洗，以防烫伤。10） 作业范围内挂警示牌或围警示带，非润滑油路打循环人员制止入内。11） 施工过程中严格按流程操作，制止乱动其他阀门和机器。13） 作业现场摆放干粉灭火器，防止着火。14） 施工前应由现场技术负责人及班组长对施工人员进展工程技术交底和安全技3、组织机构：氯气压缩机化学清洗工作由工程部进展组织，业主、监理协作，为使设备油循环顺当进展，成立清洗执行小组。现场实际操作人员在试车时视状况打算，人员尽量保证相对固定。油循环时按各自分工明确职责，统一指挥，试运时需与外部协调时，由工程部负责。八、安全技术措施：1、安全组织体系：工程经理： 金志刚安全经理： 黄奕魁各施工队长专职安全员施工作业组10疆圣雄 50 万吨/年 PVC 工程(二)烧碱装置氯气压缩机油循环方案施工作业人员2、安全技术措施：1） 认真执行安全操作规程，制定具体安全措施。2） 施工前做好安全技术交底、施工过程中进展检查与监视，觉察问题准时解决。3） 操作人员必需穿耐酸工作服，防护鞋、配戴防护面罩和防护手套等。4） 施工现场严禁烟火、四周隔离并挂牌警示，并排专人治理，制止无关人员入内。3） 操作人员必需穿耐酸工作服，防护鞋、配戴防护面罩和防护手套等。4） 施工现场严禁烟火、四周隔离并挂牌警示，并排专人治理，制止无关人员入内。5） 酸、碱运到现场后要设专人保管，各工序的溶液协作比要设专人配置。酸洗、碱洗后的废液水要经过中和处理，并依据指定地点排放、防止对环境污染。6） 系统循环法化学清洗前，应对管道作空气试漏检查，以防止发生漏酸事故。7） 要用专用工具搬运酸液和碱液，严禁将装酸、碱的容器扛在肩上或抱在怀里搬运。8） 配置酸液时应先加水、再加酸。加酸时应渐渐的倒入水中，并不断搅拌，以防止反响猛烈，酸液溅出伤人，严禁将水到入酸内。9） 操作时，不慎皮肤接触了酸液，应马上用事前预备好的 10%的碳酸钠溶液中和，并用凉水冲洗，以防烫伤。10） 参与油循环人员必需熟知操作要领，生疏流程，懂得操作阀门，生疏本方案内容。11） 作业范围内挂警示牌或围警示带，非润滑油路打循环人员制止入内。12） 施工过程中严格按流程操作，制止乱动其他阀门和机器。13） 作业现场摆放干粉灭火器，防止着火。14） 在润滑油路打循环时，肯定要留人值班，观看油站机组和润滑油路运行状况，如消灭状况马上停顿油站机组运行，等查明缘由排解故障在重启动油站机组运行11疆圣雄 50 万吨/年 PVC 工程(二)烧碱装置氯气压缩机油循环方案润滑油路打循环。15） 施工前应由现场技术负责人及班组长对施工人员进展工程技术交底和安全技九 、施工安全措施体系：A、施工技术措施：、认真做好施工的前期预备工作；、严格依据施工标准及甲方要求施工；、施工前，按有关规定正确填写、签发和办理工作票。工程负责人向施工人员认真交待工作内容、安全措施、危急点和安全留意事项，要求每个施工人员清楚，并签字确认；、施工前编写作业指导书施工技术方案报相关部门审核批准，施工人员认真学习作业指导书，并能生疏把握作业指导书内容及作业流程；、在施工中，严格依据施工组织设计及有关技术标准标准要求进展施工、施工完毕，做到工完料尽场地清。B、施工安全措施 ：、工程实施前，组织专业技术人员及工作负责人、安全负责人进展现场实地勘察；、工程开工前，必需对全体人员进展具体的安全技术交底，要把工程的安全技术措施落实到每个人头，切实做到人人心中有数，作好完整的交底记录；、工程开工前，应对用于施工的各种工器具、安全防护用具进展认真的外观和性能检查， 对有缺陷的或经检查不符合施工要求的工器具、安全防护用具严禁带入施工现场用于施工；、认真执行工作票制度和派工单制度，派工单要依据当天的工作特点，明确各部位人员的职责，作好危急点分析的重点预防措施；、进入施工现场的全体人员必需戴安全帽，并随时留意高空状况，以防高空重物伤人。高空作业人员必需按规定系好安全带，以防高空坠落；、出工前应排班点名交待工作，并应检查个人工具及劳保用具是否齐全牢靠，不合格不得使用；、现场使用临时工需持证上岗，要交待工作内容及安全留意事项,并作好监护工作；、高空作业不得乱仍工具、材料，应用绳索传递；、登高作业，必需使用安全带，并将安全带打在结实牢靠的构件上；、施工现场必需设专人监护；11) 、施工时应保持通讯畅通，通讯设施不得挪作他用；12) 、不损害他人，不损害自己，不被他人损害；12疆圣雄 50 万吨/年 PVC 工程(二)烧碱装置氯气压缩机油循环方案13） 、施工工作安排应合理考虑周全，对易发事故应作好相应的预控措施；14） 、重要跨越，重要工作应指派有阅历，责任心强的同志负责；15） 、安全作业，文明施工，疼惜设施；16） 、严禁酒后作业，严禁违章作业，制止野蛮施工；17） 、施工区域应设立标示牌和围栏绳；18） 、在化学清洗前，必需对冷油器进展严格的检查，假设觉察热交换管有严峻的局部腐蚀 (小孔腐蚀、溃疡腐蚀)和任何形式的裂开、鼓泡，都必需将这些部位进展标注、处理，然后才 能进展清洗；19） 、临时管线的安装必需严格保证质量，安装完毕后必需经过水压试验，试压合格前方可投入工作。对于任何细小的渗、漏都必需重补焊直到完全合格为止；20） 、化学清洗系统的最高部位，应安装排气出口，以防止因缓蚀剂效果不好或使用不当而使铁腐蚀产生的氢气的危害。同时，最高部位放气后，可保证整个清洗系统布满清洗介质， 不留死角；21） 、清洗现场必需照明充分，道路通畅；动力电源和照明电源分开，并将电源把握板设置在离开清洗系统较远，而又操作便利的地方；22） 、预备必要的急救药品和劳保用品。急救药品一般有如下几种:23%的重碳酸钠和碳酸钠溶液；饱和石灰水；12%的硼酸水溶液；12%的醋酸或盐酸水溶液；蒸馏水等。劳保用品有:橡皮手套、围裙；防护眼睛；工作服；毛巾；药棉；洗眼用的器具等；23） 、操作时必需统一指挥，分工负责。全部重要部位(如酸泵、阀门、加药点)都要设置专人值班。值班人员必需严守岗位，听从指挥；24） 、化学清洗现场不得动用明火(如电焊、抽烟，取暖等)，以防火灾及其他事故的发生；25） 、清洗现场必需设置特地的休息室供非值班人员休息，不许在酸洗系统旁边睡觉和休息 ；饮水及食品需放在休息室内，不得和化学药品混放，以免误食中毒；26） 、每个化学操作步骤，都必需严格依据操作规程和要求进展，不得图省事而任意转变操作程序。特别是严禁用无防护人员抱住酸桶直接往循环池中加酸，这样会因酸液随气体(二氧化碳)的大量产生而溅出，造成人身损害事故。C、清洗加药现场应急措施：、清洗现场有防护工作服、胶皮手套、口罩、防护眼镜等防酸碱灼烧伤物品(加药人员一人一套)，并有安全水源，酸液溅于衣服上，应先用 23%浓度的 Na2CO3 溶液中和，最终再用13疆圣雄 50 万吨/年 PVC 工程(二)烧碱装置氯气压缩机油循环方案水冲洗。假设酸液到皮肤上，应马上用清水冲洗，再用23%浓度的Na2CO3 溶液清洗，最终涂上一层凡士林。假设酸液溅入眼睛里，应马上用大量清水冲洗，再用 0.5%的 NaHCO3 溶液冲洗并马上找医生治疗。假设碱液溅到皮肤上，应马上用清水冲洗，再用1%的醋酸溶液清洗，最终涂上一层凡士林。假设碱液溅入眼睛里，应马上用大量清水冲洗，再用0.2%的硼酸溶液冲洗并马上找医生治疗。、清洗现场应具备有以下急救药品：2%Na2CO3 溶液、2%的 NaHCO3 溶液、0.5%的 NaHCO3 溶液、1%的醋酸溶液、0.2%的硼酸溶液各 5 升及凡士林假设干。十、危急因素辨识及安全把握措施：工序流程及作业活动危急因素识别防范措施责任人清洗泵工作清洗泵掉电液位监视人员负责快速关闭回液门，防止清洗箱溢流。系统能隔离的马上隔离处理 ;不能隔离的系统用酸洗过程中清洗系统法兰、管耐酸、耐温塑料带扎紧、封堵,并做好隔离措施，道泄漏事故处理人员避开让泄漏液溅入眼内，应穿戴防护用品。停顿系统循环，系统能隔离的马上隔离，补焊堵清洗过程中系统焊缝泄漏蒸汽加热烫伤漏系统能隔离的马上隔离处理；不能隔离的系统 用耐酸、耐温塑料带扎紧、封堵,并做好隔离措施。焊接前应先排净管道内清洗液。清洗管道保温良好，人行过道和操作点无暴露， 戴防烫手套。操作清洗实施前检查，并挂警示牌。崔广忠潘学锋酸洗加药氨水吸入、烧碱腐加药时现场操作人员戴防护面具，预备好烧碱腐刁海磊蚀、灼伤蚀、灼伤用药品，清水，并有医生及抢救车值班。14疆圣雄 50 万吨/年 PVC 工程(二)烧碱装置氯气压缩机油循环方案十一、 施工机具及分析化验仪器表：1、机具一览表：序号机械或设备名称型号规格单位数量备注1清洗箱5m3、10m3、20m3个42移动清洗机组清洗泵 2 台流量 50-100m3/h 扬程 100m套33加药泵流量 50m3/h、10m3/h、100m3/h台44橡胶管/塑料管60/50、25、100、80、米2605临时清洗管道219 150 、100 80、60、50米5006吊车台17铲车台18运输车辆19小车辆110塑焊机台111进口三维旋转抢个112不绣钢清洗泵55kw台113耐腐蚀清洗泵22kw台214清洗泵30kw台115耐腐蚀清洗泵11kw台216耐腐蚀清洗泵7.5kw台22、系统清洗分析化验仪器表：序号名称规格型号单位数量备注12ml个12移液管5ml个1310ml个115疆圣雄 50 万吨/年 PVC 工程(二)烧碱装置氯气压缩机油循环方案序号名称规格型号单位数量备注4锥形瓶250ml个25酸式滴定管25ml个16碱式滴定管25ml个17滴定仪台、杆、夹个18吸耳球60 ml个19洗瓶500ml个110量筒100ml个111烧杯250ml个112滤纸盒113可调万用电炉1000W台114PH 试纸合215酒精温度计0100个216胶头滴管个4十二、人力资源打算：工种技 术工焊工安全员化验员钳工电工技术人员管工施工负责人普工电仪数量10 人2 人2 人2 人2 人1 人2 人2 人2 人5 人2 人十三、型“三合一”清洗剂出厂检验报告；三合一工业清洗剂检验报告.pdf16