12焊接工艺评定.ppt

第十二章第十二章 焊接工艺评定焊接工艺评定n n焊接工艺评定的目的n n焊接工艺评定程序n n焊接工艺评定的判定准则（替代准则）n n焊接工艺评定的试验 n n焊接工艺评定报告(PQR)和焊接工艺指导书(WPS)多种焊接工艺评定标准共存多种焊接工艺评定标准共存多种焊接工艺评定标准共存多种焊接工艺评定标准共存n nJB4708JB4708JB4708JB4708钢制压力容器焊接工艺评定钢制压力容器焊接工艺评定钢制压力容器焊接工艺评定钢制压力容器焊接工艺评定n nJB/T4734JB/T4734JB/T4734JB/T4734附录附录附录附录B B B B铝容器焊接工艺评定铝容器焊接工艺评定铝容器焊接工艺评定铝容器焊接工艺评定n nJB/T4745JB/T4745JB/T4745JB/T4745附录附录附录附录B B B B钛容器焊接工艺评定钛容器焊接工艺评定钛容器焊接工艺评定钛容器焊接工艺评定n nGB50236GB50236GB50236GB50236现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范n nSY/T0452SY/T0452SY/T0452SY/T04522002200220022002石油天然气金属管道焊接工艺评定石油天然气金属管道焊接工艺评定石油天然气金属管道焊接工艺评定石油天然气金属管道焊接工艺评定n nSD340SD340SD340SD34089898989火力发电厂锅炉、压力容器焊接工艺评定规火力发电厂锅炉、压力容器焊接工艺评定规火力发电厂锅炉、压力容器焊接工艺评定规火力发电厂锅炉、压力容器焊接工艺评定规程程程程n n石化行业石化行业石化行业石化行业石油化工工程焊接工艺评定石油化工工程焊接工艺评定石油化工工程焊接工艺评定石油化工工程焊接工艺评定1 焊接工艺评定目的焊接工艺评定目的(1)(1)材料焊接性材料焊接性材料焊接性材料焊接性 工艺焊接性工艺焊接性工艺焊接性工艺焊接性 使用焊接性使用焊接性使用焊接性使用焊接性(2)(2)焊接性能与焊接工艺评定的关系焊接性能与焊接工艺评定的关系焊接性能与焊接工艺评定的关系焊接性能与焊接工艺评定的关系 其解决的问题不同其解决的问题不同其解决的问题不同其解决的问题不同 焊接性能是基础和前提焊接性能是基础和前提焊接性能是基础和前提焊接性能是基础和前提 进行焊接工艺评定前不一定做焊接性能试验进行焊接工艺评定前不一定做焊接性能试验进行焊接工艺评定前不一定做焊接性能试验进行焊接工艺评定前不一定做焊接性能试验 焊接工艺评定不允许从外单位焊接工艺评定不允许从外单位焊接工艺评定不允许从外单位焊接工艺评定不允许从外单位“输入输入输入输入”（包括焊工）（包括焊工）（包括焊工）（包括焊工）(3)(3)焊接工艺评定的目的（功能）焊接工艺评定的目的（功能）焊接工艺评定的目的（功能）焊接工艺评定的目的（功能）验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性，验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性，验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性，验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性，评定施焊单位焊制焊接接头的使用性能符合设计要求的能力。评定施焊单位焊制焊接接头的使用性能符合设计要求的能力。评定施焊单位焊制焊接接头的使用性能符合设计要求的能力。评定施焊单位焊制焊接接头的使用性能符合设计要求的能力。2 焊接工艺评定程序焊接工艺评定程序焊接工艺评定立项编制焊接工艺评定指导书焊接试件试件理化检验编制焊接工艺评定报告编制焊接工艺规程3 3 焊接工艺评定的判定规则（替代准则）焊接工艺评定的判定规则（替代准则）焊接工艺评定的判定规则（替代准则）焊接工艺评定的判定规则（替代准则）(1)(1)焊接工艺因素焊接工艺因素 重要因素重要因素重要因素重要因素:影响焊接接头抗拉强度和弯曲性能。当变影响焊接接头抗拉强度和弯曲性能。当变更任何一个重要因素是都需要重新评定焊接工艺。更任何一个重要因素是都需要重新评定焊接工艺。补加因素补加因素补加因素补加因素:影响焊接接头冲击韧性。当变更时，可按影响焊接接头冲击韧性。当变更时，可按增加或变更的补加因素增焊冲击韧性试件进行试验。增加或变更的补加因素增焊冲击韧性试件进行试验。次要因素次要因素次要因素次要因素:对要求测定的力学性能无明显影响。当变对要求测定的力学性能无明显影响。当变更时，不需要重新评定焊接工艺，但需重新编制焊接更时，不需要重新评定焊接工艺，但需重新编制焊接工艺指导书。工艺指导书。(2)(2)焊缝试件分类焊缝试件分类焊缝试件分类焊缝试件分类 板材对接适用于管材对接，反之亦然；板材对接适用于管材对接，反之亦然；板材对接适用于管材对接，反之亦然；板材对接适用于管材对接，反之亦然；管板角接适用于板材角接，反之亦然；管板角接适用于板材角接，反之亦然；管板角接适用于板材角接，反之亦然；管板角接适用于板材角接，反之亦然；对接适用于角接。对接适用于角接。对接适用于角接。对接适用于角接。(3)(3)焊接方法焊接方法n n改变焊接方法，需重新评定。改变焊接方法，需重新评定。(4)(4)焊接因素：接头（坡口），焊接因素：接头（坡口），焊接材料（填充材料），焊接材料（填充材料），预热和后热，预热和后热，气体，气体，电特性，电特性，技术措施，技术措施，焊接位置焊接位置试件焊接位置及代号试件焊接位置及代号 焊接位置焊接位置焊接位置焊接位置n n焊接位置改变：焊接位置改变：焊接位置改变：焊接位置改变：由立向下改为立向上属补加因素（冲击）由立向下改为立向上属补加因素（冲击）由立向下改为立向上属补加因素（冲击）由立向下改为立向上属补加因素（冲击）其他位置改变，为次要因素其他位置改变，为次要因素其他位置改变，为次要因素其他位置改变，为次要因素n n增加或取消单面焊的钢垫板或焊接衬垫，为次要因素增加或取消单面焊的钢垫板或焊接衬垫，为次要因素增加或取消单面焊的钢垫板或焊接衬垫，为次要因素增加或取消单面焊的钢垫板或焊接衬垫，为次要因素n n焊接工艺评定的目的在于评定出合格的工艺，焊接接头焊接工艺评定的目的在于评定出合格的工艺，焊接接头焊接工艺评定的目的在于评定出合格的工艺，焊接接头焊接工艺评定的目的在于评定出合格的工艺，焊接接头的使用性能要符合要求；的使用性能要符合要求；的使用性能要符合要求；的使用性能要符合要求；n n焊工考核的目的在于考出合格的焊工，按照已评定合格焊工考核的目的在于考出合格的焊工，按照已评定合格焊工考核的目的在于考出合格的焊工，按照已评定合格焊工考核的目的在于考出合格的焊工，按照已评定合格的焊接工艺能够焊出没有超标缺陷的焊缝。的焊接工艺能够焊出没有超标缺陷的焊缝。的焊接工艺能够焊出没有超标缺陷的焊缝。的焊接工艺能够焊出没有超标缺陷的焊缝。（5 5）母材）母材a.a.同组母材可以替代同组母材可以替代b.b.-2-2适用于适用于-1-1母材母材c.c.同类别中，高组别适用于该组别与低组别同类别中，高组别适用于该组别与低组别组成的异种接头组成的异种接头d.d.不同类别组成的异种接头，即使已分别评不同类别组成的异种接头，即使已分别评定，也需重新评定定，也需重新评定 但类但类(组组)别别 为为或或-1-1、-2-2适用于该适用于该类别与类别类别与类别的母材组成的异种接头的母材组成的异种接头e.e.未归类的国产材料未归类的国产材料f.f.国外钢材国外钢材(6)热处理n n改变热处理类别，重新评定改变热处理类别，重新评定改变热处理类别，重新评定改变热处理类别，重新评定.n n奥氏体不锈钢的热处理类别：奥氏体不锈钢的热处理类别：奥氏体不锈钢的热处理类别：奥氏体不锈钢的热处理类别：不进行焊后热处理不进行焊后热处理不进行焊后热处理不进行焊后热处理 进行焊后固溶或稳定化热处理进行焊后固溶或稳定化热处理进行焊后固溶或稳定化热处理进行焊后固溶或稳定化热处理n n其他材料的热处理类别其他材料的热处理类别其他材料的热处理类别其他材料的热处理类别:不进行不进行不进行不进行 低于下转变温度低于下转变温度低于下转变温度低于下转变温度 高于上转变温度高于上转变温度高于上转变温度高于上转变温度 先在高于上转变，再在低于下转变温度先在高于上转变，再在低于下转变温度先在高于上转变，再在低于下转变温度先在高于上转变，再在低于下转变温度 在上下转变温度之间在上下转变温度之间在上下转变温度之间在上下转变温度之间(7)(7)试件的厚度试件的厚度a.12Cr2Moa.12Cr2Mo和和 b b 540MPa540MPa低合金钢低合金钢:b.b.其他材料其他材料c.c.熔敷金属厚度熔敷金属厚度熔敷金属厚度熔敷金属厚度d.d.需进行冲击试验，需进行冲击试验，需进行冲击试验，需进行冲击试验，T8mmT8mm时，适用于母材厚度的有效范围最小值为时，适用于母材厚度的有效范围最小值为时，适用于母材厚度的有效范围最小值为时，适用于母材厚度的有效范围最小值为0.75T0.75Te.e.特殊焊接条件下，最大适用厚度为特殊焊接条件下，最大适用厚度为特殊焊接条件下，最大适用厚度为特殊焊接条件下，最大适用厚度为1.1T:1.1T:经超过上转变温度的焊后热处理；经超过上转变温度的焊后热处理；经超过上转变温度的焊后热处理；经超过上转变温度的焊后热处理；任一焊道厚度大于任一焊道厚度大于任一焊道厚度大于任一焊道厚度大于13mm13mm；电渣焊；电渣焊；电渣焊；电渣焊；短路过渡的熔化极气保焊，试件厚度小于短路过渡的熔化极气保焊，试件厚度小于短路过渡的熔化极气保焊，试件厚度小于短路过渡的熔化极气保焊，试件厚度小于13mm13mm。f.f.对接适用于角焊缝时，厚度不限；对接适用于角焊缝时，厚度不限；对接适用于角焊缝时，厚度不限；对接适用于角焊缝时，厚度不限；角焊缝适用于非受压角焊缝时，厚度不限。角焊缝适用于非受压角焊缝时，厚度不限。角焊缝适用于非受压角焊缝时，厚度不限。角焊缝适用于非受压角焊缝时，厚度不限。4 焊接工艺评定试验焊接工艺评定试验n n试验项目：外观检查，无损检测，力学性能和弯曲性能试试验项目：外观检查，无损检测，力学性能和弯曲性能试试验项目：外观检查，无损检测，力学性能和弯曲性能试试验项目：外观检查，无损检测，力学性能和弯曲性能试验，金相检验（宏观）验，金相检验（宏观）验，金相检验（宏观）验，金相检验（宏观）注：注：注：注：*可以用可以用可以用可以用4 4个侧弯试样代替个侧弯试样代替个侧弯试样代替个侧弯试样代替2 2个面弯和个面弯和个面弯和个面弯和2 2个背弯试样个背弯试样个背弯试样个背弯试样 制取试样允许避开试件上的缺陷制取试样允许避开试件上的缺陷制取试样允许避开试件上的缺陷制取试样允许避开试件上的缺陷 试样去除焊缝余高前允许进行冷校平试样去除焊缝余高前允许进行冷校平试样去除焊缝余高前允许进行冷校平试样去除焊缝余高前允许进行冷校平试件厚度试件厚度试件厚度试件厚度试验项目和取样数量试验项目和取样数量试验项目和取样数量试验项目和取样数量拉伸试验拉伸试验拉伸试验拉伸试验弯曲试验弯曲试验弯曲试验弯曲试验冲击试验冲击试验冲击试验冲击试验拉伸拉伸拉伸拉伸面弯面弯面弯面弯背弯背弯背弯背弯侧弯侧弯侧弯侧弯焊缝焊缝焊缝焊缝热影响区热影响区热影响区热影响区T1.5T1.52 22 22 21.5T1.5T1.5T1.5T10102 22 22 23 33 310T10T10T10T20202 22 22 2*3 33 3T20T20T20T202 24 43 33 3n n弯曲试验弯曲试验:合格指标：合格指标：其拉伸面上沿任何方向不得有单条长度大于其拉伸面上沿任何方向不得有单条长度大于其拉伸面上沿任何方向不得有单条长度大于其拉伸面上沿任何方向不得有单条长度大于 3mm3mm的裂纹或缺陷，试样的棱角开裂不计，但由夹的裂纹或缺陷，试样的棱角开裂不计，但由夹的裂纹或缺陷，试样的棱角开裂不计，但由夹的裂纹或缺陷，试样的棱角开裂不计，但由夹渣或其他缺陷引起的棱角开裂应计入。渣或其他缺陷引起的棱角开裂应计入。渣或其他缺陷引起的棱角开裂应计入。渣或其他缺陷引起的棱角开裂应计入。执行执行JB4708-2000JB4708-2000的意见的意见:对接双面焊和堆焊，继续有效；对接双面焊和堆焊，继续有效；对接单面焊，已达双面焊弯曲角度的，继续有效；对接单面焊，已达双面焊弯曲角度的，继续有效；对接单面焊，只补做弯曲试验，合格后有效对接单面焊，只补做弯曲试验，合格后有效.n n冲击试验冲击试验:冲击试验只有在规定时才需进行冲击试验只有在规定时才需进行.冲击试样取样部位冲击试样取样部位WPSPQR谢 谢 大 家