任务8-5:识读蝴蝶阀阀体零件图电子课件 机械制图.pptx
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任务8-5:识读蝴蝶阀阀体零件图电子课件 机械制图.pptx
任务8-5:识读蝴蝶阀阀体零件图项目任务 图8-115所示为蝴蝶阀阀体零件图,本任务要求读懂该图纸,想象出该零件的结构形状。完成该任务需要掌握读零件图的方法和步骤,并具有很强的构形设计能力,还要注意养成良好的绘图习惯和一丝不苟的工作作风。活动提纲活动活动1:了解概况了解概况活动活动2:读懂零件的结构形状:读懂零件的结构形状活动活动3:分析尺寸:分析尺寸活动活动4:分析技术要求,读懂全图分析技术要求,读懂全图活动活动5:综合归纳综合归纳活动活动6:任务实施:任务实施活动1:了解概况 首先看标题栏,了解零件名称、材料、画图比例等,并对全图做大体观览,对零件的大致形状、复杂程度、零件制造时的工艺要求,以及在机器中的作用等有大概认识。从图的比例和图形的大小估计出零件的实际大小。对不熟悉的零件,需要进一步参考有关技术资料,如装配图和技术说明书等文字资料,了解零件在机器或部件中的功用,以及与相关零件的配合、装配关系,从而初步判断零件的主要形状和结构。活动提纲活动活动1:了解概况了解概况活动活动2:读懂零件的结构形状:读懂零件的结构形状活动活动3:分析尺寸:分析尺寸活动活动4:分析技术要求,读懂全图分析技术要求,读懂全图活动活动5:综合归纳综合归纳活动活动6:任务实施:任务实施活动2:读懂零件的结构形状 在搞清各视图关系的基础上,根据零件的功用和视图特征,运用形体分析和结构分析的方法,对零件进行形体分析,把它分解成几个部分,读懂各部分的结构形状,然后按它们的相对位置,综合想象出零件的整体形状。活动提纲活动活动1:了解概况了解概况活动活动2:读懂零件的结构形状:读懂零件的结构形状活动活动3:分析尺寸:分析尺寸活动活动4:分析技术要求,读懂全图分析技术要求,读懂全图活动活动5:综合归纳综合归纳活动活动6:任务实施:任务实施活动3:分析尺寸 图上的尺寸是加工、制造和检验零件的重要依据。因此,必须对零件的全部尺寸进行仔细的分析。分析时可从两个方面考虑:一是找出零件图上长、宽、高三个方向的尺寸基准,然后从基准出发,按形体分析法,找出各组成部分的定形、定位尺寸,并根据零件的结构特点,了解功能尺寸和非功能尺寸,确定零件的总体尺寸;二是要结合极限偏差值及公差带代号和表面粗糙度看尺寸,从而找出功能尺寸及确定加工表面的加工方法和技术要求。活动提纲活动活动1:了解概况了解概况活动活动2:读懂零件的结构形状:读懂零件的结构形状活动活动3:分析尺寸:分析尺寸活动活动4:分析技术要求,读懂全图分析技术要求,读懂全图活动活动5:综合归纳综合归纳活动活动6:任务实施:任务实施活动4:分析技术要求,读懂全图 零件图的技术要求是制造零件的质量指标。看图时应根据零件在机器中的作用,主要分析零件的表面粗糙度、尺寸公差和几何公差要求,先弄清配合面或主要加工面的加工精度要求,了解其代号含义;再分析其余加工面和非加工面的相应要求,了解零件加工工艺特点和功能要求;然后了解分析零件的材料热处理、表面处理或修饰、检验等其他技术要求,以便根据现有加工条件,确定合理的制造工艺和加工方法,保证产品质量。活动提纲活动活动1:了解概况了解概况活动活动2:读懂零件的结构形状:读懂零件的结构形状活动活动3:分析尺寸:分析尺寸活动活动4:分析技术要求,读懂全图分析技术要求,读懂全图活动活动5:综合归纳综合归纳活动活动6:任务实施:任务实施活动5:综合归纳 通过以上看图过程,对零件已有了较全面的了解,将所获得的各方面认识、资料进行归纳分析,就可了解这一零件的完整形象,真正读懂这张零件图。以上说明了读零件图的一般方法和步骤。必须指出,各个步骤在读图过程中可以灵活、交叉进行。活动提纲活动活动1:了解概况了解概况活动活动2:读懂零件的结构形状:读懂零件的结构形状活动活动3:分析尺寸:分析尺寸活动活动4:分析技术要求,读懂全图分析技术要求,读懂全图活动活动5:综合归纳综合归纳活动活动6:任务实施:任务实施活动6:任务实施 一、概括了解一、概括了解 读零件图时首先要看标题栏,从中了解零件名称、材料、绘图比例等主要内容。根据零件名称可判断该零件属于哪一类零件,从材料看可大致了解其加工方法、材料性能,根据绘图比例可估计零件的实际大小。对不熟悉的、比较复杂的零件图,可对照装配图,了解该零件在机器或部件中的功用,了解与其他零件的装配关系等,从而对零件有概括了解。图8-115所示的阀体零件,属于箱体类零件,是蝴蝶阀的主要零件,内部要容纳阀杆、阀门等主要零件,因此其内部为空腔。阀体材料为灰口铸铁HT200,说明毛坯为铸造成型,因为内部装有阀杆、阀门等主要零件,因此该铸件毛坯需要加工后完成。图样比例为1:1。活动6:任务实施 二、分析视图,读懂零件结构形状二、分析视图,读懂零件结构形状 分析视图,读懂零件结构形状是读零件图的重点。分析视图,要从分析零件的表达方法入手,首先找出主视图,再分析零件其他视图以及各视图之间的投影关系,理解其所要表达的内容和目的。若采用剖视或断面的表达方法,还需确定出剖切位置。要灵活运用组合体读图的方法来读零件图,综合运用形体分析法、线面分析法,先整体、后局部,先主体结构、后局部结构,先读懂简单部分,再分析复杂部分。还可根据尺寸,综合判断、想象零件的结构形状,直到完全清楚零件的结构形状。阀体图样由三个视图构成,其中左上角为主视图,阀体结构左右对称,主视图采用半剖表达法,剖切平面为前后主体结构基本对称平面。左视图采用全剖视图,剖切平面为零件左右对称平面。俯视图采用局部剖视图,剖切平面为左右两边通孔12轴线、55H8轴线共同构成的平面。活动6:任务实施 主视图主要表达内腔的两个相同方向的孔12、55H8、前后法兰盘外形、中部外形、上下凸台结构。左视图进一步表达了内形中两个不同方向孔的轴线互相垂直、上下凸台的相对位置,还表达了竖直孔的形状及上凸台上3个螺孔的形状等。俯视图主要表达了上凸台形状、上凸台上3个螺孔的位置、两边12通孔结构、前后端面外形前后对称等。根据阀体的功能,综合分析以上3个视图主要表达目的可知,阀体要容纳阀杆、阀门零件,因此,其内部为空腔,是由55H8圆柱通孔和30H7、16H8阶梯圆柱孔构成。作为蝴蝶阀的壳体,需要安装在气压或液压管路中,因此阀体前后设有端面,并加工有12通孔,以便于通过螺栓连接在管路中。阀体中间上下各有凸台,上部凸台端面上设活动6:任务实施连接其他附件的3个螺孔以及30H7、16H8阶梯圆柱孔,下部凸台内加工有16的盲孔,用来支承阀杆,其外形也为圆柱表面。阀体主体结构左右对称。中部外形为主视图中剖视外形部分,上下凸台通过铸造圆角R2与中部外形相连。前后端面的形状为主视图左半部分,与中部外形之间也是通过铸造圆角R2相连,因此才有俯视图中的过渡线。综合想象该阀体结构形状如图8-116。活动6:任务实施 三、分析尺寸,读懂零件形状大小三、分析尺寸,读懂零件形状大小 尺寸是制造、检验零件的重要依据,分析尺寸,首先找到长、宽、高三个方向的主要尺寸基准,再结合零件的结构功用,明确零件主要尺寸和次要尺寸。然后按形体分析法,找到轮廓尺寸和各个结构的定形、定位尺寸,进一步了解零件的形状特征及其大小。分析尺寸过程中,要特别注意精度高的尺寸、影响性能的主要尺寸和标准结构要素尺寸,了解其要求及作用,从而达到了解零件加工工艺的目的。阀体长度方向的主要基准是阀体的左右对称平面,高度方向的主要基准是上端面,高度方向的辅助基准是过55H8轴线的水平面,宽度方向的主要基准是通过16H8孔轴线的侧平面。主要尺寸有55 H8、16H8、32H7、212、3M67H、48、32H7孔深尺寸8、44及15,其余尺寸为次要尺寸。定位尺寸有48、28、92、44、活动6:任务实施15,定形尺寸主要有55 H8、16H8、32H7、212、3M67H。它的总体尺寸长为116(92+212),总高为98,总宽为64。四、分析零件的技术要求,综合看懂全图四、分析零件的技术要求,综合看懂全图 零件图上的技术要求是制造零件的质量指标。读图时应根据零件在机器中的作用,了解其表面结构、尺寸公差、几何公差及其代号含义,还要了解零件的热处理、表面处理及检验等其他技术要求,从而了解零件的制造工艺。分析配合面或主要加工面的加工要求时,要关注其尺寸公差与几何公差;分析表面结构要求时,要注意其与尺寸精度的关系,除此之外,还应了解零件制造、加工时的某些特殊要求。零件图上的视图、尺寸、技术要求等内容,它们之间是相互关联的,读图时要将视图、尺寸、技术要求综合考虑,才能对零件形成完整的认识。活动6:任务实施 阀体是铸造成型,毛坯经过车、铣、钻、铰等工艺制成。它的技术要求内容较多,主要有表面结构要求,如用去除材料法获得的55 H8孔表面粗糙度参数Ra为3.2 m、32H7、16H8孔表面粗糙度参数Ra为1.6m等;尺寸公差要求如55 H8、32H7、16H8、M67H;几何公差要求如上凸台平面对16H8轴线的垂直度公差为0.01 mm,此外,还有文字技术要求。综合上述几个方面的分析,不仅搞清阀体零件结构形状、尺寸大小及其各种技术要求,而且了解阀体的功能及其制造工艺,才算真正读懂这张零件图。拓展训练I拓展拓展8-8-5 5:识读套筒零件图:识读套筒零件图 图8-117为套筒零件图,本任务要求识读该图纸。