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    (施工工艺大全)046塑料踢脚板安装工艺.doc

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    (施工工艺大全)046塑料踢脚板安装工艺.doc

    塑料踢脚板安装1 范围 本工艺标准适用于公共和民用建筑塑料踢脚板安装工程。2 施工准备 2.1 材料及配件: 2.1.1 塑料踢脚板制品:根据设计要求选购,要有出厂合格证,符合相应产品技术指标。进场须经验收,规格、色泽应符合选购样品。 2.1.2 塑料“ |”形固定卡规格:应根据踢脚板高度配套选购。 2.1.3 木螺丝、自攻螺丝、胀杆塑料螺丝(一般均采用4mm×25mm)。 2.2 主要机具:钢锯、钳子、电炉、改锥、手提电钻、棉丝、油盘、甘油等。 2.3 作业条件: 2.3.1 安装塑料踢脚板的房间和部位的地面、墙面的面层装饰施工均已完成,并办理完分项验收手续。 2.3.2 塑料踢脚板材及配件已配套进场。 2.3.3 安装工具及材料准备齐全。安装部位弹好标高水平线。3 操作工艺 3.1 工艺流移:弹线分划固定点钻孔及安木楔弯制阴、阳角踢脚板安挂踢脚板 3.2 弹线: 3.2.1 弹踢脚板上口标高水平线;根据塑料踢脚板的高度,按地面标高找准踢脚板上目标高弹水平线。 3.2.2 弹固定卡位置线;按踢脚板上口标高水平线,根据固定卡的规格、卡口深度确定固定卡位置,在卡螺丝限标高弹两条水平线,然后按固定卡的间距(一般400500mm)在两条水平线上划固定卡的位置线。 3.3 钻孔及安木楔:根据已划好的固定卡位置,在水平线的固定点上用手电钻打孔,孔径最小10mm,深度最浅30mm,将圆木楔沾胶粘剂打入孔内,并与墙面修平。 3.4 弯制阴阳角踢脚板: 3.4.1 根据阴、阳角处踢脚板各边的长度、弯制的角度,须加工木制或其他材料的模具。 3.4.2 按模具尺寸进行配料,裁成所需长度。 3.4.3 软化塑料板:将甘油倒入容器内,用电炉加热至140160,将须弯制的塑料踢脚板放入已加热的甘油容器内(此时不可再加热)约lmin,取出加温的塑料踢脚板放入已准备好的模具内,待冷却即可成形。 3.5 安挂踢脚板: 3.5.1 安装固定卡:在下木楔位置将固定卡对准已弹好的两道水平线,用木螺丝将固定卡拧在木楔上(也可不装木楔,在已钻好的孔处用胀杆塑料螺栓固定)。如是轻质墙时可采用自攻螺丝固定。 3.5.2 安装塑料踢脚板: 3.5.2.1 安装阴、阳角处踢脚板:在安装沿墙长条塑料踢脚板前,先装阴、阳角处的异形踢脚板,拉线,尺量控制出墙厚度,并使踢脚板对准已弹好的上口水平线。 3.5.2.2 安装沿墙长条踢脚板:按已装好的异形踢脚板相接的距离,配制踢脚板长度,使其接缝严密、平整,无错位。4 质量标准 4.1 保证项目: 4.1.1 塑料踢脚板的品种、规格、色调要符合设计要求。产品必须有合格证。 4.1.2 塑料踢脚板的外观质量不得有裂缝、起泡、弯曲、扭翘等缺陷。 4.2 基本项目: 4.2.1 安装接缝平整,高度一致,卡固牢靠,出墙厚度一致。 4.2.2 表面色调均匀、洁净。 4.3 允许偏差项目,见表9-53 塑料踢脚板安装允许偏差 表9-53项次项 目允许偏差 (mm)检 查 方 法1上口平直3拉线检查2上口与墙面缝隙2尺量检查3表面平直4拉线检查5 成品保护 5.1 安装塑料踢脚板的过程中,注意保护已施工完的墙、地、门窗,使其不受损坏和污染。 5.2 安装塑料踢脚板的过程中,对其材料应合理堆放,使其不受折、不受压、不被污染等。 5.3 安装完塑料板的房间和部位,应注意保护,不得随意拆动、碰撞。其他项目施工时要严防污染已安装的踢脚板。6 应注意的质量问题 6.1 踢脚板上口不平:主要是安装固定卡上下不一致。操作应准确对线,固定卡应分房间检查验收。 6.2 踢脚板接缝不平,固定卡出墙不在一平面上,拧固固定卡前检查木楔出墙是否一致,拉线找平顺,即可使踢脚板接缝卡固平顺。 6.3 踢脚板与墙面间缝隙过大:主要原因是固定卡安装时定位出墙尺寸错误,应在插装木楔时控制出墙尺寸,使其出墙缝隙控制在允许范围内。7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录: 7.1 材料及配件的材质合格证。 7.2 安装验评资料。

    注意事项

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