轮毂刀片自动磨床精度检验(T-WLJC 73—2021).pdf

温 岭 市 机 床 装 备 行 业 协 会 标 准T/WLJC 732021轮毂刀片自动磨床精度检验Hub-blade automatic grinder Testing of the accuracy20211215 发布20211230 实施温岭市机床装备行业协会发布ICS：25.080.50CCS：C 34 21T/WLJCT/WLJC 732021目目次次引言.11 范围.22 规范性引用文件.23 术语与定义.24 一般要求.25 主要结构及数控轴线命名.36 几何精度检验.57 定位精度与重复定位精度检验.98 工作精度检验.10T/WLJC 732021I前前言言本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由温岭市机床装备行业协会提出并归口。本文件起草单位：浙江台星智能装备有限公司，温岭市机床装备行业协会，浙江大学台州研究院。本文件主要起草人：颜敏当、李兴满、肖俊、叶伟杰、王浩铭、林野。本文件为首次发布。T/WLJC 7320211引引言言为落实温岭机床工具产业集群区域品牌建设示范区要求，温岭市经济和信息化局决定，在温岭市机床工具产业中，选择拥有自主知识产权和技术创新成果、具有国内先进技术水平、市场销售前景良好的机床工具产品，制定严于国家标准（GB/T）和机械行业标准（JB/T）的温岭市机床装备行业协会团体标准（T/WLJC），展示温岭市机床工具产品的先进技术水平，彰显温岭市机床工具产业的自主创新能力。在温岭市经济和信息化局的指导下，由温岭市机床装备行业协会组织制定了 T/WLJC 732021轮毂刀片自动磨床精度检验团体标准。T/WLJC 7320212轮毂刀片自动磨床 精度检验1 1 范范围围本文件规定了轮毂刀片自动磨床的几何精度、定位精度和重复定位精度、工作精度的要求、检验方法及相应的允差。本文件适用于磨削轮毂刀片圆弧R0-R10mm的轮毂刀片自动磨床（以下简称机床）。2 2 规规范性引范性引用文件用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 81702008 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 17421.1-1998 机床检验通则 第 1 部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度GB/T 17421.22016 机床检验通则 第 2 部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定GB/T 196602005 工业自动化系统与集成机床数值控制坐标系和运动命名3 3 术语与定义术语与定义本文件没有需要界定的术语与定义。4 4 一般要求一般要求4.1 本文件中所有未注明单位的线性尺寸及相应的允差的单位为亳米（mm）；角度偏差主要用比值表 示，但在某些情况下为了清晰，也用微弧度（rad）或角秒（”）为单位表示。其换算关系见下式：0.01/1 000=10 rad2”4.2 使用本文件时应按 GB/T 17421.11998 和 GB/T 17421.22016 的规定执行，尤其是精度检验前的 安装、检验方法和检验工具的精度。T/WLJC 73202134.3 按 GB/T 17421.11998 中 3.1 的规定调整机床安装水平：a）检验机床纵向导轨时，将工作台置于纵向导轨行程的中间位置，在工作台中间放置水平仪，移动水平仪检验，水平仪在纵向导轨的纵向和横向的读数均不应超过0.02/1 000；b）检验机床横向导轨时，将专用桥板放置在横向导轨上，水平仪置于专用桥板上，移动专用桥板及水平仪检验，水平仪在横向导轨的纵向和横向的读数均不超应过土 0.035/1 000。4.4 本文件规定的检验顺序并不表示实际的检验顺序。检验时，一般可按装拆检验工具和检验方便，安排检验顺序。4.5 由于机床结构和运动方式不同，制造厂可以根据机床的实际情况选择检验项目。4.6 用户参与验收时，可根据需要，同制造厂协商确定相应的检测项目，但应在订货协议中明确。4.7 工作精度检验时，试件的检验应在精磨后进行。4.8 当实测长度与本文件中的规定值不同时，则给定的允差应按GB/T 17421.11998 中2.3.1.1 的规定 折算，折算的结果小于 0.001 时，仍按 0.001 计。4.9 允差计算结果的尾数按 GB/T 81702008 的规定修约，精确到 0.001.4.10 本文件第 5 章、第 6 章规定的检验工具仅为例子，可以使用相同指示器或具有至少相同精度的其 他检验工具。指示器应具有 0.001 mm 的分辨力。4.11 平行于工作台的方向为纵向，垂直于纵向的水平方向为横向；平行于纵向的宜立平面为纵向平面,垂直于纵向平面的直立平面为横向平面。5 5 主要主要结构及数控轴线命名结构及数控轴线命名本文件按 GB/T 196602005 的规定命名了机床的轴线。机床的主要结构及运动轴线命名如本文件 图 1 所示。T/WLJC 7320214说明：1 相机；2相机固定板；3 拖板；4金刚笔；5 修砂轮砂轮；6拖板；7 相机固定支架；8电机座；9滑台；10导轨；11刀把；12刀座；13转台；14底座；Z工作台纵向进给轴线；X一工作台横向进给轴线；A夹具左右旋转进给轴线；图 1 机床主要结构及运动轴线命名T/WLJC 73202156 6几何精度检验几何精度检验6.1导轨平行度、垂直度检验，见表1。表1导轨的平行度检验表检验项目导轨的平行度、垂直度简图允差（mm）0.01检验工具指示器（千分表）检验方法1）固定指示器，将测头垂直触及被检查的表面，慢慢滑动导轨，观测指示器上的读数。2）测头应严格对准光滑的平面，避免指示器测头受到小凸台的推力引起误差。3）误差以指示器读数的最大差值计。T/WLJC 73202166.2砂轮主轴径向、轴向窜动检验，见表2。表2砂轮主轴径向、轴向窜动检验表检验项目砂轮主轴的径向、轴向窜动。简图允差（mm）径向0.002、轴向0.004检验工具指示器（千分表）检验方法1）固定指示器，将测头垂直触及被检查的旋转表面，慢慢旋转主轴，观测指示器上的读数。2）测头应严格对准旋转表面的轴线，避免指示器测头受到侧面推力引起的误差。3）误差以指示器读数的最大差值计。T/WLJC 73202176.3砂轮主平面度检验，见表3。表3砂轮主平面度检验表检验项目砂轮主轴的平面度。简图允差（mm）0.002检验工具指示器（千分表）检验方法1）固定指示器，将测头垂直触及被检查的表面，慢慢滑动滑台，观测指示器上的读数。2）测头应严格对平稳的平面，避免指示器测头受到侧面推力引起的误差。3）误差以指示器读数的最大差值计。T/WLJC 73202186.4 C轴中心静点检验，见表4。表4C轴轴心静点检验表检验项目C 轴轴心静点检测简图允差（mm）0.002检验工具光学CCD呈像放大40倍，R4模板检验方法1）将R4模板放至夹具上，调至旋转中心，光学对焦，调焦至R4模板表面清晰。2）操作系统使C轴旋转，观察显示器，旋转中心静点不超过公差0.002mm即合格。T/WLJC 73202197 7 定位精度与重复定位精度检验定位精度与重复定位精度检验本章检验方法按照GB/T 17421.22016。7.1 线性轴的位置精度行程至300 mm的线性轴的位置精度公差，见表5。表5行程至300 mm的线性轴的位置精度公差单位为:mm检验项目行程300双向定位精度A0.001单向重复定位精度RR0.002反向差值B0.0001单向系统定位偏差EE0.00097.2 回转轴线的位置精度行程至360回转轴线的位置公差，见表6。表6行程至360回转轴线的位置公差检验项目允差（）双向定位精度A25单项重复定位精度RR10反向差值B10单项系统定位偏差EE15T/WLJC 732021108 8 工作精度检验工作精度检验8.1工作精度检验，主要通过成品刀片检验实现，见表7。表7轮毂刀片检验表检验项目轮毂刀片成品的检测简图允差（mm）总长度0.02圆0.01刀体到圆心0.01检验工具二次元检验方法1）将刀片放在测量平台上，若刀片有倾斜角度，就使用角度调整块将刀片调整为与平面平行。2）打开灯光、调整倍率，使用二次元测量。