上海创立采煤机技术参数.pdf
】产品技术性能说明】产品技术性能说明1 1、产品概述、产品概述MG1100/2760-GWD 型交流电牵引采煤机，是为适应厚煤层一次采全高而推出的一种新型大功率、大采高、智能化交流电牵引采煤机，采用多电机驱动、横向布置，总装机功率:2760kW,供电电压:3300V,截割功率:21100kW,牵引功率:2150kW；采用机载、“一拖一”交流变频调速，强力销轨式无链牵引(节距147mm)；适用于煤层厚度 3.36.1m,煤层倾角10,含有夹矸等硬煤质、大采高煤层,年产 450 万吨以上的高产高效综合机械化工作面。1.11.1、整机技术性能指标：、整机技术性能指标：生产能力：4000t/h采高范围:3.36.1 m供电电压：3300 V供电频率：50 HZ总装机功率：2760 kW截割功率：21100 kW牵引功率：2150 kW破碎功率：200 kW菜单语言：中文操作方式：中部手控、两端电控、离机无线电遥控、应急拉线开关急停急停方式：中部电控箱、端头、遥控、应急拉线开关有无启动预警信号：有1.21.2、适应条件：、适应条件：适应的工作面倾角：10适应煤的单向抗压强度：40MPa适应可截割夹矸的单向抗压强度：80MPa大修周期：5Mt 过煤量整机寿命：20Mt 过煤量采煤机的重量176t1采煤机尺寸16.3m3.3m2.6m(不包括滚筒)1.31.3、采煤机的重量和尺寸、采煤机的重量和尺寸当摇臂处于水平位置时，两滚筒中心线的距离：16294mm宽度：3338 mm高度：2617 mm总重量：176t1.41.4、工作面运输机与采煤机的配合尺寸、工作面运输机与采煤机的配合尺寸工作面运输机的型号：SGZ-1000/2700溜槽的尺寸（长高宽）：17501000356mm356mm工作面运输机的高度：356mm过煤高度：1000mm卧底量：706mm(2800 滚筒)滚筒)806mm(3000 滚筒)滚筒)铲煤板与滚筒之间的间隙：351mm1.51.5、截割部、截割部摇臂生产厂家：上海创力矿山设备有限公司结构：分体直摇臂减速级数：2 级直齿,2 级行星减速齿轮精度：6 级齿的表面硬度：5862HRC长度：3417.88mm摆角：-2050调高范围：33006080mm润滑方式：强迫润滑大修周期：5Mt 过煤量2SGZ-125017501250356mm1000mm706mm(2800806mm(3000251mm寿命：20Mt 过煤量重量：23.6t滚滚筒筒形式：镐型强力滚筒生产厂家：凯南麦特转速：25.5r/min直径：2700280030003200有效截深：8651000大修周期：1.5Mt寿命：3Mt重量：8t（2800）灭尘系统类型：内外喷雾，文丘里喷嘴强化喷雾水量：516 l/min，水压：内喷雾4MPa外喷雾：2MPa1.61.6、牵、牵 引引 部部生产厂家：上海创力最大牵 引 力：1250 kN最大牵引速度：012.525 m/min牵引部的尺寸：340517751816mm牵引部重量26850kg大修周期：5Mt寿命：20Mt牵引力和牵引速度的关系曲线图：341.71.7、电机、电机截割电机制造厂商：西北骏马电机制造股份有限公司型号：YBC-1100G额定功率：1100kW供电电压：额定电流：额定转速：额定频率：绝缘等级：工作方式：冷却方式：牵引电机制造厂家：型号：额定功率：额定电压：额定电流：额定转速：额定频率：工作方式：防护等级：冷却方式：破碎电机制造厂家：3300V217A1488r/min50HZH 级S1水套冷却西北骏马电机制造股份有限公司YBVF-150C150kW460V227A1470rpm50HZIP54水冷西北骏马电机制造股份有限公司5型号：YBC-200G3额定功率：200kW额定电压：3300V极数：8额定转速：741r.p.m频率：工作方式：冷却方式：泵电机制造厂家：型号：额定功率：额定电压：额定电流：额定转速：频率：工作方式：冷却方式：50HZS1水冷西北骏马电机制造股份有限公司YBRB-6060kW460V94.4A1460r.p.m50HZS1水冷62 2、技术性能指标、技术性能指标2.12.1 整机技术性能指标整机技术性能指标序序 号号1234567891011121314151617181920212223242526项项 目目 名名 称称型号生产厂家采高（最低/最高）(m)生产能力(t/h)供电电压(V)供电频率(Hz)总装机功率(kw)配套电缆型号规格截割电机功率(kw)额定电流（A）交流牵引电机功率(kw)破碎机功率(kw)泵电机功率(kw)菜单语言操作方式急停方式调速方式牵引方式牵引速度（m/min）截深（mm）滚筒直径（m）滚筒转速（r/min）有无起动预警信号冷却形式喷雾形式总供水量(l/min)上海创力3.36.14000330050276095+46110021715020060中文技技 术术 指指 标标MG1100/27600-GWD备备 注注MCP-1.9/3.3KV3 185+1 中部手控、两端电控、离机无线电遥控、应急拉线开关急停中部电控箱、端头、遥控、应急拉线开关交流变频、机载交流变频调速、销轨式牵引012.52586510002.7，2.8，3.0，3.225.5有水冷5167内外喷雾，文丘里喷嘴强化喷雾序序 号号2728293031323334353637项项 目目 名名 称称供水水压(MPa)牵引齿轨轮中心距（m）适应工作面倾角()适应工作面走向倾角()(MPa)适应夹矸的单向抗压强度(MPa)噪音（dB）大修周期(Mt)整机寿命(Mt)质保期总重量(kg)f510547460103技技 术术 指指 标标备备 注注适 应 煤 的 单 向 抗 压 强 度f55Mt 过煤量20Mt 过煤量1760003.3.组成及工作原理组成及工作原理3.13.1 主要组成主要组成采煤机的外形见图 1 所示。主要由左滚筒 1、摇臂 2、破碎机构 3、左铰接过渡块组件 4、行走箱 5、左支撑组件 6、左牵引箱 7、液压传动系统 8、顶护板组件 9、电控部 10、喷雾冷却系统 11、右支撑组件 12、拖缆装置 13、右牵引箱 14、右铰接过渡块组件 15、右滚筒 16 等组成。采煤机与工作面刮板输送机（以下简称“输送机”）端面配套如图2 所示，图中数值仅供参考，不作验收之依据；验收以最终三机配套图为准。8图 1 采煤机总图9图 2 MG1100/27600-GWD 型采煤机与刮板输送机配套断面图10左、右牵引箱、中间框架通过一组高强度螺杆（3 根 M80，4 根 M64，18 根 M42）形成刚性联接。左、右牵引部分别与电控部的左、右端面干式对接，对接面用圆柱销定位。两行走箱为左、右完全互换结构，通过一组高强度螺杆（16根 M423590，16 根 M423670，12 根 M423690）分别固定在左、右牵引箱的箱体上。整机分别由煤壁侧的两个平板滑靴和采空侧的两个导向滑靴支承在工作面输送机的铲板和销轨上，对采煤机牵引进行支撑和导向。采煤机左、右截割部通过销轴分别铰接在左、右牵引箱上，通过调高油缸调节其升降，当操作采煤机沿工作面行走时，同时，截割部上的螺旋滚筒在截割电机的驱动下进行旋转，完成采煤工作面的落煤与装煤作业。3.23.2 主要特点主要特点a)超大功率、采高范围大、技术参数先进，完全可满足高产高效要求。b)整机布置无底托架、积木式组合结构，多电机横向布置、多点驱动，机身通过一组高强度螺杆形成刚性联接，联接强度高，维护安装方便。c)截割部为分体直摇臂型式，摇臂部分可实现左、右互换；截割部与牵引部采用圆锥柱销连接，安装拆卸方便；摇臂壳体带有冷却水套，内部装有强迫润滑和冷却装置，双重冷却，冷却效果好。d)行走部采用直立箱体结构，左、右行走部通用。e)牵引调速采用机载交流变频调速、一拖一控制方式，并可实现短时一拖二应急运行，牵引力大、牵引速度高，具有负载动态自动平衡功能。f)采用先进的 CAN 总线控制系统，可实现分布式网络化信号处理和传输、自动记忆截割功能。g)彩色大屏幕图文显示，大容量工况数据存储，可实现操作提示、故障诊断的人机对话界面，具有采高显示、记忆，显示内容丰富，信息量大。h)具有功率、漏电、缺相、过压、欠压、过流、温度、水压、油压、电缆张力、湿度、瓦斯超限和语音预警等多项保护功能。i）带工况显示的端头操作站、无线遥控、应急拉线急停等多点操作控制方式，司机可在采煤机主机身的操作侧任一位置有多种方式急停采煤机，操作方便11可靠。j）液压系统采用轴向柱塞变量泵，整个系统采用负载敏感控制，可根据负载情况自动调节泵的输出，使泵排量与当前系统所需流量相适应，避免了调高泵长期处于最大流量、最大功率、最大压力下工作的极端工作状况，大大降低了系统的发热量，并显著提高了调高泵的使用寿命。k)具备适应现代化矿井所需的各种检测、监测功能和远程传输接口。电气系统简单、可靠，保护功能齐全。l)整机模块化设计，可选配机载破碎机，配套适应性强。5 5、结构特征与工作原理、结构特征与工作原理5.15.1 截割部截割部截割减速箱结构如图 3 所示，每部截割机构均由一台 1100kW 交流电机单独驱动，电机动力是通过扭矩轴输出到截割传动系统，扭矩轴不仅起到动力传递和离合器的作用，而且扭起到柔性启动和保护其它机械传动件及电动机的作用。断裂时从操作侧抽出并更换扭矩轴。截割机构减速箱为整体直摇臂形式，左、右完全互换，截割机构减速箱通过摇臂联接活节与牵引部铰接，只有摇臂联接活节分左右。截割机构的传动系统共有二级直齿传动和二级行星减速，全部采用直齿传动，传动效率高。12图图 3 3 截割减速箱结构图截割减速箱结构图135.25.2 行走部行走部5.2.15.2.1 结构与组成结构与组成左（右）行走减速箱的内部传动结构相同，左行走箱结构如图 4 所示，主要有壳体、行走电动机、传动齿轮、轴承、调高油缸等组成。图图 4 4 行走部机械传动系统图行走部机械传动系统图5.2.25.2.2 行走箱行走箱该采煤机的行走箱结构如图 5 所示，由壳体、驱动轮、惰轮组件、行走轮组件、芯轴、端盖、导向滑靴、轴承及密封件等组成，左右通用。左（右）行走减速箱的行星减速器出轴，通过行走箱花键轴连接带动驱动轮，驱动轮用轴承支撑在壳体上。驱动轮与惰轮啮合，将转矩传递给惰轮。惰轮内装特制满装滚子轴承支撑在惰轮轴上。行走轮组件与惰轮啮合，将转矩输出。行走轮内装特制满装滚子轴承，承载能力大，两端通过支座安装在壳体上，支座上挂有导向滑靴。导向滑靴套在销轨上，支撑采煤机的部分重量，并起到导向作用，同时好承受行走轮的径向力及采煤机工作时的侧向力。行走箱内的支撑轴承用该机润滑脂润滑，需定期加注润滑脂。行走箱固定在行走减速箱上，为防止螺钉受剪力，以大止口和两个销子定位，将牵引力反力传递给行走减速箱壳体，整个连接受力合理。14图图 5 5 行走箱行走箱5.35.3 破碎机构破碎机构破碎机构结构如图 6 所示，主要由破碎油缸、破碎滚筒、行星减速器、臂架等组成。图图 6 6 破碎机构破碎机构156 6、主要技术特点、主要技术特点6.16.1 主要特点主要特点a)截割电动机横向布置在摇臂上，摇臂和机身联接没有动力传递；与截割电动机纵向布置的结构相比，取消了螺旋伞齿轮和结构复杂的通轴。b)所有的切割反力、调高油缸支承反力和行走反作用力均由行走减速箱箱体承受，不需通过螺栓联接环节，可靠性高。c)机身分三段，取消底托架，三段间用高强度液压螺栓副联接，简单可靠、拆卸方便。d)采用交流变频调速、摆线轮销轨牵引系统，调速范围广、体积小、故障少，能得到足够大的牵引速度和牵引力，满足高产、高效工作面的需要。e)每个主要部件都可以从机身的采空侧抽出，容易更换，维修方便，设备利用率高。f)调高泵箱采用集成阀块结构，管路少，维修方便，泵、阀组等液压元件选用国际知名品牌。g)行走箱为独立部件，配套不同槽宽的工作面输送机或牵引方式，只需改变行走箱宽度或煤壁侧的滑靴，而主机无需改变。h)采用系列化设计，积木式结构，适应性好，通用性强。在设计中最大限度考虑了派生机型的通用，满足 3.36.5 米范围，中硬或坚硬煤层的要求。i)分体直摇臂结构，除活节，左右通用。j)各项保护和显示功能齐全，并配套大屏幕彩色液晶显示屏。k)采用两台机载变频器，对左、右行走部分别拖动与控制（即“一拖一”形式），这种方式对行走部有更好的保护效果，并且当一台变频器出现故障时，可用另一台变频器实施短时移动采煤机，使维护更加方便。6.26.2 电控系统主要功能电控系统主要功能a)具有采煤机先导控制功能，通过主电缆W1 中控制芯线 W1.5、W1.6 接入控制采煤机的磁力启动器的控制回路，实现采煤机先导远程控制。b)具有工作面输送机闭锁控制功能，通过 主电缆 W1 中控制芯线 W1.7、16W1.8 接入控制工作面输送机的磁力启动器的控制回路，实现工作面输送机闭锁控制。c)截割电动机热保护功能，实现截割电动机绕组温度达到 135降低容量30运行，达到 155停机保护。d)截割电动机恒功率自动控制及过载保护功能。e)截割电动机重载反牵控制功能。f)行走电动机热保护功能，实现行走电动机绕组温度达到 135降低容量30运行，达到 155停机保护。i)行走电动机负荷平衡控制。j)工作面甲烷浓度检测和超量报警、停机保护。k)具备大屏幕液晶显示器，提供全中文显示界面，具有开机操作步骤提示，实时显示各检测点的工况参数。l)具有参数记忆功能，故障提示功能，系统具备一定的故障自诊断能力，有助于分析查找系统故障原因。m)配备端头控制和无线电遥控，有利与司机的操作。6.36.3 设备预组装方案设备预组装方案中标设备预组装分机械、电气部件组装；部件试验和采煤机总装调试三部分。6.46.4 机械部件组装机械部件组装a)组装前，经检验合格的零件出库；b)机加工零件的清洗，壳体清砂，打磨；c)壳体齿轮箱内腔涂刷耐油清漆；d)按部件装配工艺进行轴组的装配，并检验轴承的轴向间隙，满足设计和使用要求；e)由跟踪检验员进行过程检验，合格后待部件加载试验。176.56.5 电控箱的组装电控箱的组装a)组装前，经检验合格的电气零件出库；b)按标准对隔爆箱体进行水压试验，对防爆面进行防爆三要素的检验，检验合格后，对隔爆面进行磷化处理；c)隔爆内腔涂刷两遍耐弧漆，待油漆晾干后进行电气件的安装；d)按电气接线图进行接线；e)接线完毕后，由专职电气检验员对内部线路进行检查，检查无误后送电气试验台进行电气性能试验。6.66.6 部件进行出厂加载试验部件进行出厂加载试验依据国家煤炭部滚筒采煤机出厂检验规范滚筒采煤机 出厂检验规范对采煤机货物质量验收标准6.76.7 采煤机整机总装和调试采煤机整机总装和调试1、按照采煤机总装装配工艺，进行采煤机整机装配；2、安装采煤机技术要求，接线，布管路，加油，依据标准进行采煤机整机出厂试；试验合格后，进行喷漆处理，待用户进行验收。18
