5S管理培训知识讲义(PPT 81页).pptx

“5 5S S 一、何谓5S5S是在 广受推崇的一套管理活动，包括以下内容：1、整理 2、3、清扫 4、清洁 5、素养此5项内容在日文的罗马发音中均以“S为开头故简称为5S。5S活动是具体而实在的，不仅让远工一听就懂而且能实行，就是要为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。1、整理区分要用与不要用的东西，不要用的东西清理掉。2、要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确地标示。3、清扫去除职场内的脏污，并防止污染的发生。4、清洁将前3S实行的做法制度化、标准化、贯彻执行并维持成果。5、素养人人依规定行事，养成好习惯。为什么5S是现场管理的基础 工厂能够提供给客户基本的效劳是：产品能以最正确的品质、最快的速度、最大的平安感及最合理价格提供。在现场管理中，透过5S活动，可以使“人身美化、“地、“物明朗化，落实以下几项基本的管理工程：一、提升品质，降低不良 在整洁美观的工厂里，不良品会非常地显眼，从而能及时进行改善。二、减少浪费、降低成本 地、物、时得以最有效地运用，自然成本会降低。三、确保交期、顺利交货 清爽的工厂，每人都愉快地工作，物品清清楚楚、一目了然，机械设备保养良好，运作正常，交期自然不会被延误。四、平安有保障，工厂无伤害 清洁整齐的工厂，危险点有隔离管制，并作醒目的标志，会让人安心。五、管理气氛融洽，工作标准 人人有素养，现场工作人员人际关系良好，融洽和谐。整理、不良现象的剖析我们不妨作一自我诊断，看看在我们的企业里是否存在以下类似现象：1、作业流程不畅，搬运距离长且通道被阻消耗工时。2、物品堆放杂乱，良品、不良品混杂，成品半成品未很好区分品质难以保障。3、工装夹具随地乱放效率损失、成本增加。4、机器设备保养不良，故障多精度降低，生产效率下降。5、私人物品随意摆放，员工频繁走动无次序，无效率。6、地面脏污，设施破旧，灯光灰暗不平安，易感疲倦。7、物品没有标识区分，误送误用品质不佳，退货增多。8、管理气氛紧张，员工无所适从士气不振。除此之外，我们不妨看看在我们的企业里是否充满着以下各种想法：1、工厂什么地方有什么东西，我们靠感觉就可以了。2、出现不良品有什么关系？努力生产就可以了。3、流这么多汗去搬东西，效率当然好。4、机器故障、货缺乏，无法按期交货也是没方法的事。5、工作中受点伤没关系，擦点红药水就好了。6、工厂脏乱没关系，产品好销就行。以上种种现象和想法倘假设无法改善，将给企业造成有形与无形的巨大浪费，甚至会将企业拖入衰退的深渊。纵观 品质之崛起 当今世界上产品品质一流的要属德国和 。德国和 所制造出的精良产品，不仅为欧美众多工业先进国家所无法匹敌，甚至连 的钢铁、电子、汽车业，几乎也要呈现忙于招架之态势。在企业的经营管理上，在战后产业复兴与重建期间，既吸取了欧美行之有效的科学管理方法，又注意了与本国国情的结合，经过20多年的努力，工业在许多方面都到达世界领先地位日式生产管理值得很好仿效的有不少内容是5S涵盖的范畴，从中也可以看出5S是确保品质与生产的基本工作。例如：工厂内特别安静和整洁，且维护良好的工作环境。从自我做起，做好自我管理。如锻炼好身体做一个可靠的人，与他人建立良好的信任关系。设备维护在尖峰状态，养成寻找最小缺点并随时改正的习惯，让机器设备处于可持续运行状态。平安第一，消除一切危险作业，借助每个人的合作、维护和改善来确保平安。品质不是检查出来的，而是在制造之前，必须将品质“想出来。任何不良品都是宝藏，因为其中包括了再改善现况的情报，它和参谋一样，告诉我们何处可以再改造。现场人员有效地推行了现场的管理和改善。品质管制得以彻底执行，确保高水准的产品品质。二、5S的起源1955年，企业针对地、物，提出了整理、2个S。后来因管理的需求及水准的提升，才陆续增加了其余的3个S，从而形成目前广泛推行的5S架构，也使其重点由环境品质阔及人的行动品质，在平安、卫生、效率、品质及成本方面得到较大的改善。5S与经营管理经营管理最大的目的，是企业能够永续经营，因此，提高营业额，创造利润，是企业一直追求的目标。5S活动的实施同样是达成经营目标的一种手段，它和一切 运动一样具有共同的特点。但是单独要判断将5S做到怎样的程度才能提高营业额并创造利润，却是十分困难的。这犹如参加万米比赛的选手，相信练习蛙跳是一种基本动作，且不断去练习它，但要判断须跑多少步或是跳多少次蛙跳才会得到好名次，却是很困难的。因此我们并不是由5S观看事物，而是由营业额及利润等来看5S进展的情形，也就是说我们应彻底进行现场活性化及组织系统化直到有好的成绩。如果我们不单从使工厂美化的观点，而从营业额及利润有良性循环的观点来彻底进行5S的话，我们自己也就可以判断5S进行的程度是否良好了5S的三大支柱5S活动是将具体的活开工程逐一实施的活动，我们将其活动内容分成三大支柱。首先是创造一个有规律的工厂，5S改变人的行动方法，所以如何训练每个人使每个人能为自己的行为负责就变得十分重要。其次是创造一个干净的工厂，就是彻底清理目前很少管到的工厂角落或设备缝隙，把污垢灰尘除去，使设备和工厂能焕然一新，令人眼睛一亮。这是一场意识革命。再次是创造能目视管理的工厂，借着眼睛去观察，且能看出异常之所在，能帮助每个人完成好他的工作，防止发生错误。这也可以说是5S的标准化。三、5S推行要领1S整理推行要领1、所在的工作场所范围全面检查，包括看得到和看不到的。2、制定“需要和“不需要的判别基准。3、去除不需要物品。4、调查需要物品的使用频度，决定日常 用量。5、制定废弃物处理方法。6、每日自我检查。目的把“空间腾出来活用。1、所在的工作场所全面检查，包括看得到的和看不到的。1/地面上推车、台车、叉车等搬运工具各种良品、不良品、半成品、材料工装夹具、设备装置材料箱、纸箱、容器等油桶、漆罐、油污花盆、烟蒂、纸屑、杂物2/工作台破布、手套等消耗品螺丝刀、扳手、刀具等工具个人物品、图表资料余料、样品3/办公区域抽屉和橱柜里的书籍、档案桌上的各种办公用品公告板、海报、标语风扇、时钟等4/材料架原、辅材料呆料、废料其它非材料的物品5/墙上标牌、指示牌挂架、意见箱吊扇、配线、配管蜘蛛网6/室外废弃工装夹具生锈的材料自行车、汽车托板推车轮胎杂草2制定“需要和“不需要的判别基准工作场所全面检查后，所有的物品逐一判别，哪些是“要的，哪些是“不要的。制定“要和“不要的基准表，并开会决议基准，同时也反省不要物产生的根源。3去除不需要物品。“要丢又不能丢，不要物该放到哪才好这是属下经常疑惑的问题，运用红牌作战是较好解决这些问题的技巧之一。红牌作战的对象1、机器设备2、库存物品、材料3、作业工具、用品红牌张贴基准1、物品不明者2、物品变质者3、物品过期者不要物的集中及去除“红牌作战中“红牌格式红牌表单4调查需要物品的使用频度，决定日常用量。制定整理基准应针对全公司，进入实施阶段前，应积极召开会议，调整基准：基 准 表此基准为包含整理和 在内的基准例，各企业应针对整理的内容，制定反映企业制度的基准。5制定废弃物处理方法。设定不要物品的回收制度设定循环、转让、烧毁、掩埋等处理法设定废弃小组尽量不制造不要物品6每日自我检查。所在岗位是否乱放不要物品配线管是否杂乱产品或工具是否直接放在地上是否在所定场所按照处理方法分别整理收集废弃物或不要物品具体案例为何红牌变成黄牌 在“红牌作战中，虽然只是在不需要的东西上贴红牌，对现场人员来说，却是很难动手做的一件事。辅导过程中，有一件事让笔者记忆深刻：在对实施过红牌作战的现场进行检查时，发现原先设定的红牌变成了黄牌，当询问现场主管究竟是怎么回事时，现场主管不好意思地搔着头解释：“红牌我们一张也贴不上去！“为什么呢？“我们已经做过屡次检讨，好似没有任何不必要的东西。笔者只好和他一起巡视制造现场。“这个零件什么时候用呢？“这个月虽然用不上，但是下个月可能用得上。“那就应贴上红牌。“这个呢？“这是季节性物料，以后一定会用上！又是一张红牌贴上 在现场工作的人，对于自己精心制造，花很长时间储存下来的物品，会有一种难以割舍的情感，而不愿贴上红牌，例如一些产品的专用检测仪器，一旦产品结束，只能偶尔拆些零件用。但知道他最初用途的人会舍不得将它丢掉，这也是人之常情。这样会有许多东西不知道要还是不要，这些不确定的东西就会被贴上黄牌。事实上，红牌作战的秘诀，是要慷慨、断然，不能有丝毫的迟疑。如果有模棱两可的答案，大家一定会找逃避的借口，现场的整理工作就难以实施。推行要领1、定义要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确地标示。2、目的整齐、有标示，不用浪费“时间找东西。3、推行要领要落实前一步整理工作布置流程，确定置放场所规定放置方法 划线定位标识场所物品重点：要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态要站在新人、其他职场的人的立场来看对于放置处与被放置物，都要想方法使其能立即取出使用另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道亮丽的环境来自于整理 1要落实前一步骤整理工作整理工作没落实，则不仅空间浪费，而且零件或产品会因不能用而造成浪费连不要的东西也要管理会造成浪费例如库存管理或盘点都较麻烦2布置流程，确定置放场所参照整理中“依使用频率判断之基准，决定放置场所物品的放置场所原则上要100%设定放置场所可以用电脑模拟或沙盘推移图来演练，以便配置流程布置基本上依循的原则是：综合原则、最短原则、流程化原则、立体原则、平安与满足感原则以及弹性化原则物品的保管要定位定量生产线附近只能放真正需要的物品无法按规定位置放置的物品，应挂暂放标识牌，注明原因、放置时间、负责人、预计放置何时等3规定放置方法以类别形态来决定物品的放置方法立体放置，提高收容率尽可能按先进先出的方法放置危险场所应用栅栏等隔离4划线定位色带宽度的参考标准 主通道：10CM 次通道或区域线5-7CM通道宽度的参考标准：纯粹人行道：约80CM以上5标识场所物品目视管理的重点放置场所和物品上一对一标识标识要包括现场的标示和放置场所的标识在标识方法上要多下工夫工装夹具等频繁使用物品的 应重视并遵守使用前能“马上取得，使用后能“立刻归位的原则1应充分考虑能否尽量减少作业工具的种类和数量，利用油压、磁性、卡榫等代替螺丝，使用标准件，将螺丝共同化，以便可以使用同一工具2考虑能否将工具放置于作业场所最近的地方，防止使用和归还时过多的步行和弯腰3在取用和归还之间，应特别重视归还，需要不断的取用、归还的工具，最好用吊挂式或放置在双手展开的最大极限内。采用插入式或吊挂式归复原位，也要尽量距离最短，挂放方便平安4、要使工具准确归复原位，最好以影印图、区分的颜色、特别记号、嵌入式凹模等方法进行定位。在制品的 在生产现场，除了设备和材料，在制品是占据生产用地最多的物品，因此，也是生产现场的主要对象。“在制品，应考虑以下问题：1、严格规定在制品的存放数量和存放位置。确定工序交接点、生产线和生产线之间的中继点所能允许的在制品标准存放量和极限存放量，指定这些标准存放量的放置边界、限高，占据的台车数、面积等，并有清晰的标识以便周知。2、在制品堆放整齐，先进先出。在现场堆放的在制品，包括各类载具、搬运车、栈板等，要求始终保持叠放整齐，边线相互平行或垂直于主通道，既能使现场整齐美观，又便于随时清点，确保在制品先进先出。3、合理的搬运 放置垫板或容器时，应考虑到搬运的方便。利用传送带或有轮子的容器来搬动。4、在制品存放和移动中，要慎防碰坏刮痕，应有缓冲材料将在制品间隔以防碰，堆放时间稍长的要加盖防尘，不可将在制品直接放在地板上。5、不良品放置场地应用红色标示。仓库的 以定位、定量、定容来 仓库1定位材料及成品以分区、分架、分层来区分设置仓库总看板，使相关人员对现况的把握能一目了然搬运工具的定位，以便减少寻找时间严守仓库的门禁和发放时间2定量相同的物品，在包装方式和数量上应尽量一致设定标准的量具来取量设定最高限量基准3定容各种材料、成品的规格不一，要有不同的容器来装载，大小不一的容器不仅显得不整齐，同时，也浪费空间，容器的规格选择亦须考虑搬动的方便。办公室的 1工作区域有间隔的，在门口处标示部门有隔屏的，则在隔屏的正面标示部门无隔屏的，则在办公桌上以标示牌标示办公设备实施定位桌垫底下放置的内容最好统一规定，保持整洁长时间离位以及下班时，桌面物品应归好位，锁好抽屉，逐一确认后离开2资料档案整理所有的文件资料，并依大、中、小进行分类不同类别活用颜色管理方法文件内页引出纸或色纸，以便索引检出3看板、公告栏看板、公告栏的板面格局区分标示，如“公告、“教育训练信息、“资料张贴等及时更新资料4会议室所用物品如椅子、烟灰缸、投影仪、笔、笔擦等应定位设定责任者，定期以查核表逐一点检清扫用具的 1放置场所扫把、拖把、一般感觉较脏，勿置放于明显处清扫用具绝对不可置放于配电房或主要出入口处2放置方法长柄的用悬挂方式放置畚斗，垃圾桶等，在地上定位具体案例某配件厂，在模具管理方面非常薄弱，仅用铁丝网围出一块，模具放置区域，放置方法也不明确，加上员工未养成良好的习惯，常常没有及时将用完的模具很好地及时归位，往往造成模具需要使用时才匆忙维修，甚至找不到模具等诸多浪费。参谋师建议将各种模具系统分类，然后做梯形模具放置架，底层放置大的模具，上层放置小的模具，并制作看板模具情况一览表，将库存模具，在生产中的模具，在维修中的模具以及外协调出等模具所处状态一一作显示。这样教育员工养成良好的放置习惯，严格实施自动取用方式，并将模具挂牌挂在相应的状态栏目内。实施数个月后，该车间的模具管理取得了显著的进步。清扫推行要领1、定义去除职场内的脏污，并防止污染的发生2、目的去除脏污，保持职场内干干净净、明明亮亮3、推行要领建立清扫责任区执行例行扫除，清理脏污调查污染源，予以杜绝建立清扫基准，作为标准重点：清扫就是使职场到达没有垃圾、没有脏污的状态。经过前面的整理、，虽然要的东西马上就能取得，但是被取得的东西是否能正常使用呢？清扫的目的就是要使工具等能正常使用。尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。我们应该认识到清扫并不仅仅是清扫，而是加工工程中重要的一局部，清扫是要用心来做的。1建立清扫责任区利用公司的平面图，标识各责任区及负责人各责任区应细化成各自的定置图必要时公共区域可采用轮值的方式2执行例行扫除，清理脏污规定例行扫除的内容，每日、每周的清扫时间和内容清扫过程中发现不良之处，应加以改善清扫应细心，具备不容许污秽存在的观念清扫用品本身保持清洁与归位3调查污染源，予以杜绝脏污是一切异常与不良的根源调查脏污的源头检讨脏污的对策：杜绝式、收集式4建立清扫基准，作为标准清扫点检要项建立清扫基准资料文件的清扫1、定期整理个人及公共档案文件2、丢弃过时不用的档案文件3、文件档案清扫基准机器设备的清扫1、建立员工和机器设备的切身感2、以良好的心态来清扫设备和周围的环境3、机器设备擦拭干净后，应细心检查公共区域的清扫公共区域的干净维护，可表达群体的美德具体案例清扫是要用心来做的 笔者访问某家电脑零件加工厂，在厂入口处的一间房屋里，访客可将身上的灰尘吸净，然后换上白色长上衣，戴上白色帽子，再换上干净的拖鞋才进去。该厂对灰尘、垃圾的管制可以说相当的严格，让笔者感到佩服。但是，当笔者目不转睛地注视时，却发现了出人意料的事实：作业台上方日光灯的罩子上积了一层灰尘，都可以在上面写字了。用来调节送风的百页扇也积了一层灰尘，好象很久没有扫除了笔者顿时了解，一定是他们误解了清扫的意思。一般的观念是，把垃圾扫起来，把脏的地方弄干净就是清扫，但是，现在企业所需求的不是这种外表上的工作。笔者认为“清扫是要用心来做的，即使已经清扫过，但只要地面上还有粉屑，走起路来还有沙沙的声音，同时还有漏油的痕迹，而仪表上也覆盖了一层灰，看不清指针的位置，作业指导书黑乎乎的，写些什么也不清楚，那么，清扫工作就得继续。清扫不仅仅是清扫，也包括擦拭，以心为主，尽心诚意地清扫，这才是清扫真正的精神。清洁推行要领定义将前3S实施的做法制度化、标准化，贯彻执行并维持成果目的通过制度化来维持成果，并显现“异常之所在推行要领1、落实前3S工作2、制定目视管理、颜色管理的基准3、制定稽核方法4、制定奖惩制度，加强执行5、维持5S意识6、高级主管经常带头巡查，带动重视重点5S一旦开始，不可在中途变得模糊不清，如果没能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内固定而僵化的气氛。局部员工会认为“我们公司做什么事都是半途而废，“反正不会成功，“应付应付算了。要打破这种僵化的现象，唯有坚持贯彻到底。经过长时间烙上的污点，需要花费一定时间来改正。1落实前3S工作彻底落实前3S的各种工作充分利用文宣活动，维持新鲜的活动气氛整理、清扫是动作，清洁是结果，即在工作现场进行整理、清扫过后呈现的状态是清洁2制定目视管理、颜色管理的基准清洁的状态，在狭义方面是指清静整洁，在广义是指美化正常，也就是除了维持前3S的效果以外，更要透过各种目视化的措施，来进行点检工作，使异常现象无所遁形而加以消除，让工作现场保持在正常的状态。借 之定位、划线、标示，彻底塑造一个地、物明朗化的现场，而到达目视管理的要求。目视管理的方法A、管理标笺B、管理界限标识C、着色3制定稽核方法建立清洁稽核表作业人员或责任者应认真执行，逐一点检工作主管人员做不定期的复查4制定奖惩制度，加强执行依5S竞赛方法，对在5S活动中表现优良和执行不力的部门及人员予以奖惩。奖惩只是一种形式，而团队的荣誉与不断地进步才是最重要的5维持5S意识A、公司与全体员工必须永远抱着要推进5S的心情B、公司的5S水准现在已到达什么程度C、目标在何处D、再提升多少水准的话，就能超过其他竞争厂家。即公司5S水准要明确化，以利于推进6高级主管经常带头巡查，带动重视上级关心，下级才有责任心有缺失应当场指正属下应抱“立即纠正的心态来执行具体案例清洁是结果 曾有一家企业推行5S活动一阶段后难以持续下去，邀请笔者到厂进行诊断。在了解现场过程中，笔者发现许多清扫用具随意放置。询问主管为何会出现如此状况，主管答复可能是刚刚被破坏，刚刚还是挺整洁的。可见主管没有任何自责的心态。同时也发现机器底部相当脏污，清扫员工对问题的解释是怕清扫机器底部时会漏电。乍听起来似乎也有一点道理，实际在狡辩。5S要较好地进行，正确的意识观念尤为重要。其实清洁并没有具体方法，仅是结果、状态的呈现，身为主管，对不良现象应负起责任，并且一经发现就应加以指责，员工应养成好习惯，不可具有“这一点也有问题吗“要做得这么细吗等想法。如何使团队中的成员成为“指责高手、“被指责高手以及“感受高手，是清洁的关键。指责高手是指发现问题立即指出，屡次违反时应加以责备。被指责高手是指被指责时，应心存感谢，认为是自己成长的最好时机。感受高手是指团队的成员能形成共识。其实，清洁要到达犹如每天刷牙、洗澡的习惯一般，没有做的时候会觉得不对劲的境界。唯有到此地步，5S的持续进行才不会感觉太麻烦。素养推行要领定义人人依规定行事，养成好习惯。目的改变“人质，养成工作标准认真的习惯推行要领1、持续推动前4S至习惯化2、制定共同遵守的有关规则、规定3、制定礼仪手则4、教育训练新进人员加强5、推动各种精神活动早会、礼貌运动等重点：素养不但是5S之最终结果，更是企业界各主管期盼的终级目的。因为，如果企业的每位员工都有良好的习惯，且能遵守规定的事项，那么，身为主管一定非常轻松，工作命令必能贯彻，现场纪律亦能划一，而各项活动的推动必会得以落实。在5S活动中，我们不厌其烦地指导员工做整理、清扫、清洁，其目的不仅仅在于希望员工将东西摆好，设备擦拭干净而已，更主要的在于透过细琐、简单的动作，潜移默化，改变气质，养成良好的习惯。1持续推动前4S至习惯化前4S是基本动作，也是手段，通过这些基本动作和手段，来使员工在无形中养成一种保持整洁的习惯。作为主管应不断教导部属，加强前4S的执行和改善，以改变行为习惯。5S推行一年，基本能定型化，但轻易地放松和无视，是很容易开倒车的。每年可选定某一月份为“5S加强月2制定共同遵守的有关规则、规定除非是公司政策性的决定，否则一般的规则和约定尽可能让员工参与协商来设定内容。将各种规则或约定目视化，让规则和约定用眼睛一看就能了解，而不必伤脑筋去判断。3制定礼仪守则语言礼仪 礼仪仪表礼仪行为礼仪4教育训练新进人员加强新进人员的专项训练、5S推行手册、行为约定每天利用早会提升共识各单位日常在职训练IE、QC改善手法的训练5推动各种精神提升活动早会、礼貌运动等早会促进公司全体员工对工作的理解相互交谈可以增进公司内部的沟通交流使每个人朝气蓬勃地开始一天的工作。员工演讲，以亲身的感受来感染同事推行礼貌活动实施自主改善活动具体案例遵守共同约定的事项 笔者曾参加某厂家的会议，在约定的开会时间过一分钟后，有的干部才匆匆赶到，而最后到会者已是迟到五分钟。对其迟到的原因作进一步的调查，答复大致为机器突然出现故障无法脱身，或者刚好和某位主管商谈重要问题等等。事实上，大家都清楚时间过去是无法再补回的，因而为了遵守时间，得有很好的时间观念，任何事项如果不设定期限，就会变得漫无规则。所以为了遵守时间就得做好方案，万一在无法准时赶到，应事先进行联络。如果以客户的眼光来看同样的问题，会显得尤为严重。双方约定好的事项，诸如交期、品质等，如果被延误耽误以后才和客户解释许多原因，客户怎能放心地将定单交给我们呢？基本的工作方法、态度及待物方法是我们向客户宣传的最好事项。如果在一个团队里，共同约定的事项都没能遵守，将会是乱七八糟的。所幸的是，此家企业在笔者辅导过后，面貌焕然一新，公司的规章制度皆能彻底去实施。9、静夜四无邻，荒居旧业贫。4月-234月-23Monday,April 17,202310、雨中黄叶树，灯下白头人。17:48:2617:48:2617:484/17/2023 5:48:26 PM11、以我独沈久，愧君相见频。4月-2317:48:2617:48Apr-2317-Apr-2312、故人江海别，几度隔山川。17:48:2617:48:2617:48Monday,April 17,202313、乍见翻疑梦，相悲各问年。4月-234月-2317:48:2617:48:26April 17,202314、他乡生白发，旧国见青山。17 四月 20235:48:26 下午17:48:264月-2315、比不了得就不比，得不到的就不要。四月 235:48 下午4月-2317:48April 17,202316、行动出成果，工作出财富。2023/4/17 17:48:2617:48:2617 April 202317、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。5:48:26 下午5:48 下午17:48:264月-239、没有失败，只有暂时停止成功！。4月-234月-23Monday,April 17,202310、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。17:48:2617:48:2617:484/17/2023 5:48:26 PM11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。4月-2317:48:2617:48Apr-2317-Apr-2312、世间成事，不求其绝对圆满，留一份缺乏，可得无限完美。17:48:2617:48:2617:48Monday,April 17,202313、不知香积寺，数里入云峰。4月-234月-2317:48:2617:48:26April 17,202314、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。17 四月 20235:48:26 下午17:48:274月-2315、楚塞三湘接，荆门九派通。四月 235:48 下午4月-2317:48April 17,202316、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。2023/4/17 17:48:2717:48:2717 April 202317、空山新雨后，天气晚来秋。5:48:27 下午5:48 下午17:48:274月-239、杨柳散和风，青山澹吾虑。4月-234月-23Monday,April 17,202310、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。17:48:2717:48:2717:484/17/2023 5:48:27 PM11、越是没有本领的就越加自命非凡。4月-2317:48:2717:48Apr-2317-Apr-2312、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。17:48:2717:48:2717:48Monday,April 17,202313、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。4月-234月-2317:48:2717:48:27April 17,202314、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。17 四月 20235:48:27 下午17:48:274月-2315、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。四月 235:48 下午4月-2317:48April 17,202316、业余生活要有意义，不要越轨。2023/4/17 17:48:2717:48:2717 April 202317、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。5:48:27 下午5:48 下午17:48:274月-23MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet,consectetur adipiscing elit.Fusce id urna blandit,eleifend nulla ac,fringilla purus.Nulla iaculis tempor felis ut cursus.感感 谢谢 您您 的的 下下 载载 观观 看看专家告诉