6s管理实务教材(PPT 81页).pptx

6s2008年10月8日编者语为了贯彻和学习6S的管理体系，便于广阔员工的学习和掌握6S管理的基本知识，我部门根据工作的实际情况，特编写了该管理实务幻灯片，以与大家相互交流共同搞好生产现场和办公室的环境卫生。由于水平有限，难免有不妥之处，敬请批评和指正，以便在今后的工作中不断改进与完善。平安办2023年10月8日6s管理实务管理实务1.6S概念2.为什么要实施6S3.办公室6S管理4.生产现场6S管理5.6S管理的推进工具6.6S持续的保障与案例分析7.6S实施的口号一、6S概念整理SEIRIOrganization定期处置不用的物品SEITONNeatness金牌标准：30秒内就可找到所需物品清扫SEISOCleaning自己的区域自己负责清扫清洁SEIKETSUStandardization明确每天的6S时间素养SHITSUKEDisciplineandTraining严守规定、团队精神、文明礼仪平安SAFETYSafety严格按照规章、流程作业二、为什么要实施二、为什么要实施6S1、企业中的不良现象及八大浪费2、6S的起源与开展3、推行6S的错误观念及中日企业的差距4、实施6S的目的和好处整理的目的的目的a a 有碍观瞻，影响工作场所气氛。有碍观瞻，影响工作场所气氛。b b 缺乏一致性，不易塑造团结神。缺乏一致性，不易塑造团结神。c c 看起来懒散，影响工作士气看起来懒散，影响工作士气d d 易发生危险。易发生危险。e e 不易识别，阻碍沟通协调。不易识别，阻碍沟通协调。1、工厂中的不良现象及八大浪费工厂中的不良现象及八大浪费 仪容不整或穿着不整的工作人员仪容不整或穿着不整的工作人员 a a 作业流程不顺畅作业流程不顺畅 b b 增加搬运距离增加搬运距离 c c 虚耗工时增多虚耗工时增多 1.2、工厂中的不良现象及八大浪费机器设备摆放不当机器设备摆放不当 a不整洁的机器，就如同开或坐一部脏乱的汽车，不整洁的机器，就如同开或坐一部脏乱的汽车，开车及坐车的人均不舒服，影响工作士气。开车及坐车的人均不舒服，影响工作士气。b机器设备保养不讲究，对产品的品质就随着不机器设备保养不讲究，对产品的品质就随着不讲究。机器设备保养不良，使用寿命及机器精度讲究。机器设备保养不良，使用寿命及机器精度直接影响生产效率及品质无法提升。故障多，减直接影响生产效率及品质无法提升。故障多，减少开机时间及增加修理成本。少开机时间及增加修理成本。1.3、工厂中的不良现象及八大浪费机器设备保养不良机器设备保养不良a容易混料容易混料品质问题。品质问题。b要花时间去找要用的东西要花时间去找要用的东西效率问题。效率问题。c管理人员看不出物品到底有多少管理人员看不出物品到底有多少管理问题管理问题d增加人员走动的时间增加人员走动的时间秩序与效率问题。秩序与效率问题。e易造成堆积易造成堆积浪费场所与资金。浪费场所与资金。1.4、工厂中的不良现象及八大浪费原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放a a 增加寻找时间增加寻找时间效率损失。效率损失。b b 增加人员走动增加人员走动工作场所秩序。工作场所秩序。1.5、工厂中的不良现象及八大浪费工具乱摆放工具乱摆放 a a工作场所不流畅。工作场所不流畅。b b 增加搬运时间。增加搬运时间。c c 易生危险。易生危险。1.6、工厂中的不良现象及八大浪费运料通道不当运料通道不当a a 易生疲劳易生疲劳降低生产效及增降低生产效及增 加品质变质之机遇。加品质变质之机遇。b b 有碍观瞻，影响作业场所士气。有碍观瞻，影响作业场所士气。c c 易产生工作场所秩序问题。易产生工作场所秩序问题。d d 工时增多。工时增多。1.7、工厂中的不良现象及八大浪费机器工作人员座位或坐姿不当机器工作人员座位或坐姿不当1.8、工厂中的不良现象及八大浪费八大浪费八大浪费 种种不良现象，可以把它综合起来，不良的现象所产生种种不良现象，可以把它综合起来，不良的现象所产生的均会造成浪费，这些浪费包括：的均会造成浪费，这些浪费包括：资金的浪费。资金的浪费。场所的浪费。场所的浪费。人力的浪费。人力的浪费。周转的浪费。周转的浪费。形象的浪费。形象的浪费。效率的浪费。效率的浪费。品质的浪费。品质的浪费。成本的浪费。成本的浪费。2、6S的起源和开展6S起源于起源于，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是等生产要素进行有效管理，这是企业独特的一种管理方法。企业独特的一种管理方法。1955年，年，的的6S的宣传口号为的宣传口号为“平安始于整理，终于整理平安始于整理，终于整理。当时只推行了前两个。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和平其目的仅为了确保作业空间和平安。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了安。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了了1986年，年，的的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了起到了冲击的作用，并由此掀起了6S的热潮。的热潮。式企业将式企业将6S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，6S对于塑造对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、平安生产、高度的标准化、企业的形象、降低成本、准时交货、平安生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的开展，用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的开展，6S已已经成为工厂管理的一股新潮流。经成为工厂管理的一股新潮流。定位不同。定位不同。国内许多企业管理者将整洁、清爽认为是卫生问题，与生产是两回事。既然是两回事，国内许多企业管理者将整洁、清爽认为是卫生问题，与生产是两回事。既然是两回事，自然工作忙时可以放在一边。或者当有上级领导来检查工作时临时来一次全面的大扫自然工作忙时可以放在一边。或者当有上级领导来检查工作时临时来一次全面的大扫除，做给别人看。而除，做给别人看。而企业管理者认为企业管理者认为6S是现场管理之基石是现场管理之基石,6S做不好的企业不可能成做不好的企业不可能成为优秀的企业，因此将坚持为优秀的企业，因此将坚持6S管理作为重要的经营原则。管理作为重要的经营原则。方法不同。方法不同。国内许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动运动，似乎相信在厂国内许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动运动，似乎相信在厂区多树立一些诸如区多树立一些诸如“员工十大守则就能改变一个人，提升人的品质。实际上根本就员工十大守则就能改变一个人，提升人的品质。实际上根本就不能指望天天在一个没有行为约束、在工作细节上可以随心所欲、脏乱的现场环境中不能指望天天在一个没有行为约束、在工作细节上可以随心所欲、脏乱的现场环境中工作的人，能具有认真对待每一件小事的优良的工作作风。这种没有结合日常工作的工作的人，能具有认真对待每一件小事的优良的工作作风。这种没有结合日常工作的空洞口号、运动，对提升人的品质几乎没有任何帮助。反观世界优秀企业，把空洞口号、运动，对提升人的品质几乎没有任何帮助。反观世界优秀企业，把6S看做看做现场管理必须具备的基础管理技术。现场管理必须具备的基础管理技术。6S明确具体做法，什么物品放在哪里、如何放置、明确具体做法，什么物品放在哪里、如何放置、数量多少适宜、如何标识等等，简单有效，且融入到日常工作中。数量多少适宜、如何标识等等，简单有效，且融入到日常工作中。6S既是一种管理文既是一种管理文化，同时也是现场科学管理的基础。每天都在一个化，同时也是现场科学管理的基础。每天都在一个“对、对、“错一目了然的环境中错一目了然的环境中工作，使得每个人必须约束自己的行为，久而久之就能实实在在地提升人的品质。工作，使得每个人必须约束自己的行为，久而久之就能实实在在地提升人的品质。3、中日企业现场管理之差距、中日企业现场管理之差距可用天壤之别来形容。可用天壤之别来形容。得不到高层领导的支持中层管理者的热情不高基层员工不积极参与，积极应付推进者对 6S理解不深，缺少经验。没有方案和明确的目标，停留于形式。客人拜访前提前通知各部门未开展各项宣传和竞赛活动来持续维护。评价不公，员工失去信心。工作忙放手松懈，有空再做。自我感觉不错，不进则退。3 3.1.1、对、对6S的错误认识的错误认识海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述：海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述：“如果训如果训练一个练一个人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；而一个中人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；而一个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性不擦国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了，了，“中国人做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天工中国人做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症。作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症。4、6S的根本目的是提高人的素质的根本目的是提高人的素质上世纪上世纪40、50年代以前，年代以前，制造的工业品因品质低劣，在欧制造的工业品因品质低劣，在欧美也只能摆在地摊上卖。但他们创造了美也只能摆在地摊上卖。但他们创造了6S管理方法，彻底改变了管理方法，彻底改变了人，养成了人，养成了“认真对待每一件小事，有规定按规定做的工作作认真对待每一件小事，有规定按规定做的工作作风，这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的。风，这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的。4.1、实施、实施6S的的好处好处特性要因特性要因图图6S的效益设备厂房人员其它降低故障率提高开动率厂房较亮丽走道畅通地板干净新设备有位置有多余空间扩大效用減少品质不良异常立判減少公伤、公害节省寻找时间降低报废物品降低仓库呆料工作气氛好心情较愉快感到较有制度较认同公司外宾参观有面子三、办公室6S管理办公桌上允许及不允许放置的物品要允许放置1、号码本1个；2、台历1个；3、三层文件架1个；4、机；5笔筒1个；6、电脑1台。不要不允许放置1、照片如玻璃下；2、图片如玻璃板下；3、文件夹工作时间除外；4、工作服；5、其他物品。办公室6S管理的八要点1独视为共所谓“独视为共，指的是“独用个人使用被视为“共用，即个人担当者使用的资料也要纳入管理。在推行6S管理的过程中，有些员工认为有些资料只有自己一个人使用，所以没必要整理。实际上请假、出差等特殊事件都可能发生工作移交的情况。因此，共用局部的资料应当整理到科室资料架，个人局部的资料既可以整理到科室资料架，也可以整理到个人资料架，但必须公开并按照要求进行标识。2公私区分公私区分是指对公司资料与私人资料进行严格区分。在公司规章允许的前提下，员工们可以复印一些资料，或者从外部取得一些资料进行参考。但是，必须注明是“私人参考资料。否则，一旦别人代替工作时，由于不了解情况，很可能将复印的旧版本文件当作新版本使用。因此，公私区分是为了明确文件资料性质，防止问题的发生。3柜架管理在柜架管理中要求所有的柜子、架子均加上标识，明确责任部门、责任人、柜架上资料的类别等信息。这样，现场人员不需要翻开柜门，就能清楚地知道里面放置的是什么。如果资料摆放的效果不佳，很快就能找到责任人。此外，柜架管理还有利于节省出多余的文件柜和资料架或者是扩大存放空间，确保管理人员对柜架使用情况了如指掌。4资料归位为了使办公室内的资料更易管理和查找，应该实行资料归位。资料归位可以分为分类、标识和定位三个局部。首先，要根据文件资料的属性进行不同类别的划分；其次，在文件夹和放置位置上分别贴上相应的标签，防止不同文件夹的放置出现错位；最后，要采取一些合理的方法方便对文件夹的定位，保持文件夹的整齐。此外，还应加强对资料摆放的监督和管理，杜绝个别人员由于懒散而随便乱放文件。5桌面状态为保持办公室桌面的整洁有序，可将桌面上的资料分为待处理、处理中和已处理三类。如图4-2中的照片所示，首先通过颜色区分出文件的类别，并在每件资料上加贴标识，使人一看就知道资料内容、责任人等信息，从而改变过去桌面杂乱的情况。如果办公室的桌面状态能够到达图中的水平，就能使办公人员的效率提高，不容易出错，并且还能带来视觉上的享受。6抽屉状态如果公司允许员工存放私人物品，那么抽屉中的公司物品与私人物品应该分开放置。通常可将私人用品放在办公桌最底层的抽屉中，其他抽屉只允许放置工作用品，并且应采用科学方法将物品固定，保证取物的方便与高效率。如图4-2、3，为了防止物品在抽屉来回拉动的过程中发生移位，可以引入形迹管理的方法，在抽屉中垫上一块带有各种工具形状的胶皮，将剪刀、修正液、计算器等常用的办公用品放到胶皮上的凹槽处，保证物品不移动。7张贴管理每家企业可以根据各自不同的情况规定张贴管理的细节。如果财力允许，企业可以购置白板专门用于各类文件的张贴；如果企业认为没有必要花钱购置，也可以直接贴在墙上。但是，一定要明确允许张贴的区域，标明相关责任人。否则，墙上将会很快变得杂乱无章，不但影响视觉感受，而且容易造成重要文件的丧失，影响办事效率。8管理6S管理强调每一个细节，要求每件事情都按照规章做到位，乱贴乱放本身就是违反6S管理要求的。如图4-4所示，公告板应当分区管理，如分成“6S专栏、“公告栏、“学习园地等，在每个分区的正上方写上标题，并且要有责任人。责任人有义务监督其他员工是否张贴整齐，有义务维持版面的干净整齐。清洁清洁素素养养整顿整顿清扫清扫 安全安全整理整理推动推动管理水平提升管理水平提升四、生产现场6S管理车间的6S管理布局管理工序管理品质管理物料管理成本管理设备管理安全管理人员管理环境管理信息管理管 理正 确 的 现 场 管 理 意 识 一流现场管理1、现场管理意识现场管理意识不当的管理意识：1.只要认真，工作就能做好。2.熟练工人是靠师傅带出来的没有标准化意识3.按方案完成生产就行没有不断改善的意识4.6S没有生产重要。不当的工作方法：1.靠威胁部下，让他们全力地去工作。2.不知如何借助无形的压力鼓励部下。3.贴标语、喊口号、多开会、开长会来解决问题。正确的现场管理意识问题意识三现主义现场管理人员要有问题意识：1、靠老经验已经无法应付的工作是否增多？2、是否认为世上只有自己的专业高？3、是否不愿与其他部门更多地沟通？4、方案中途变更的次数是否增多？5、多品种，少批量，短交期的生产任务是否越来越多？6、是否重视最终业绩？7、有无轻视外语？8、有无轻视电脑的学习与应用？9、觉察和处理问题的能力有无提高？坚持三现主义：现场、现物、现实百闻不如一见，看一百份报告、听一百次汇报，都不如亲自到现场巡视一趟深刻得多，管理职务不同，巡视的次数、范围、视角都有所不同，但巡视的目的却是相近的，一般来说，巡视有以下几种目的：1、确认管理结果；2、可以把握真实情报；3、可以发现新情况；4、增进上下级的沟通；巡视时要注意：1、整洁的外表穿戴；2、要有问题意识；3、要有敏锐的洞察力；4、要真实地记录一切；5、谦逊的举止。2、现场管理基本内容简介、现场管理基本内容简介一物料管理：A、领料与入库都要数清楚：在仓库领料与产品入库时都要与对口人员当面点清数量，无误后双方签名。B、先来先用不能乱：按材料的制造时期，先生产的先使用，后生产的后使用，有以下优点：1、确保在保质期内使用；2、确定不良对策线索时需用；3、品质改善时需用；C、材料去向要清楚：不是所有的材料都能组装出成品，中途分流的材料要有合理的理由，分流的数量要补回，否则生产方案就无法达成。材料管理时需注意：1、非正常生产所需的材料，尽量从仓库领取，而不是从制造现场取得；2、作材料去向清单，实施现场材料管理追踪；3、当日不良当日清理；4、及时记录和销去不同生产单位之间转用材料的目；5、制定相应奖惩制度，防止人为遗失、损毁材料；6、改善材料保管和作业环境，防止盗窃等；D、辅料管理要清楚：缺少辅料，生产一样无法进行，辅料的好坏不仅直接影响着品质，它在成本中也占据着一定比例。管理时需注意：1、指定专职管理人员，负责申请、领取、保管、发放、统计等工作；2、额定单位用量；3、分门别类保管好；4、定期统计台帐，寻找规律；5、简化领取手序；6、厉行节约为本的原则；7、完备报废手续；E、不良品退回要确认F、搬运方式要讲究：搬运、保管作业时需要遵循以下一些基本原则：1、机动性原则，既保持随时可以搬动的状态；2、自动化原则；3、防止等待和空搬的原则；4、缩短移动途径的原则；5、材料摆放要整齐、清楚。6、盘点时候要仔细。7、不用的时候保存好。8、报废大笔“挥不得。9、返工、选别要有品管签核的样品。10、当天下班时材料要归位。11、算准在线库存量。12、特殊材料，特别管理。13、特采不慎是“自杀。14、申领手续要齐全。15、早早反响不良情报。二设备管理：1.制定实施必要的设备操作保养制度，确保平安。2.对价高、精度、尖端的设备，进行应有的保全作业。3.负责制定设备动力方案，制定设备更新方案，进行日常维护、保养设备，保证设备处于正常的运行状态。4.防止设备劣化：1、使用劣化：操作条件、方法2、自然劣化：生锈、老化3、灾害劣化：暴风雨、地震5.维持适当的维修备件，以免影响维修全员保全，人人有责三品质管理1.做好品质，要有三“要：1、要下定决心：上至最高管理者，下至每一个基层员工，都要下定决心，提升品质。2、要教育训练：有决心还要具备能力，能力则来自于不断的教育训练。3、要贯彻执行：全体发动,进行品质活动。2.如何品质管理：1、重视制度，实行标准化：在公司组织内，应给予品管部门一级部门之位阶，并制订品管部门工作职责及運作系统。2、重视执行：品质管理涵盖4个步骤：1、制定品质标准2、检验与标准是否一致3、采取矫正措施并追踪效果4、修订新标准3、重视分析：近代品质管制应用突飞猛进，主要得力于统计分析手法之应用，企业的品质要做好，应配置对品管手法熟练的人员。4.重视不断的改善：品质管制在于三个层次：1、品质开发 2、品质维持 3、品质突破5.重视教育训练：品质管制之成败在于品质意识及危机意识，品管人员 及全体员工应经常有方案地接受品管训练，推行品管 方能凑效。6.常用PDCA和SDCA改善循环：P：方案 S：标准化 D：执行 C：查核 A：改善7.执行6S活动：整理、清扫、清洁、素养、平安8.高层主管的重视；9.防止不良品的要决：1、稳定的作业人员2、良好的教育训练3、建立标准化4、消除环境乱象5、品质统计6、稳定供给商10.善用QC七大手法：四作业环境管理有效方式：推进6S活动6S活动的作用：1、作业人员心情舒畅，士气高昂；2、作业出错时机少，不良下降，品质上升；3、防止不必要的等待和查找，工作效率得以提升；4、资源得以合理配置和使用，浪费减少；5、整洁的作业环境易给客户留下深刻印象，有利于提高公司整体形象；6、通道畅通无阻，各种标识显眼，人身平安有保障；7、为其它管理活动的顺利开展打下基础；五工序管理1.工序要常诊断：就像人的身体健康检查一样，要经常诊断工序上潜在的“病因，使问题消除在初级阶段。2.流水线作业跟点走：通过对产品特性的测试后，在流水线一定距离划出线点为记号，作业员跟着线点节拍下机，以保证产品品质及生产效率。六信息管理1、识别：生产要素的识别做不好，有时找一样东西真难找，做好识别，会带来许多意想不到的好处，一般识别内容有：1、人员识别；2、设备、工具识别；3、材料识别；4、作业方法识别；5、作业环境、区域识别；2、文件、资料归档要便于查找：任何人都有需要的时候，在固定的地方，都能立刻找到最新的文件，这才是文件归档的目的所在。3、会议要简短，结果要记录追踪；1、会议时间速战速决；2、会议地点距现场宁近勿远；3、会议内容有据可查；4、会议召开简明扼要；5、会议结果追踪确认；4、看板公开化：将一切可以公开的情报真实地、及时地告诉给每一个人，增强人员的责任心，增强企业内部的凝聚力；看板在现场里得到广泛运用，具体有以下优点：1、统一认识，统一做法；2、告诉众人生产运作情况，提醒保持居安思危的姿态；3、为管理人员无遗漏的管理提供帮助；4、为新人早日熟悉情况提供帮助；5、加深客户对实情的了解，增强企业形象；七现场布局管理1.合理的生产布局：合理的生产布局就是将各个生产 要素设置到最正确位置，使得每一个生产要素都能发挥出最大效益布局改善的基本原则：1、统合原则：将所有生产要素有机的衔接起来，组成一个整体。2、空间、时间最短原则：用最短的距离、时间，把生产要素移动到位。3、顺次流动原则：按产品工艺要求，前后两个工序有序连接。4、立体空间的原则：尽可能利用建筑物内的一切立体空间。5、平安原则：作业人员工作时能确保自身平安，而且本人对环境 也感到满意。6、适变性原则：对各种生产要求都能在最小损失范围内转变过来。2.色彩的标准化管理色彩是现场管理中常用的一种视觉信号，目视管理要求科学、合理、巧妙地运用色彩，并实现统一的标准化管理，不允许随意涂抹。这是因为色彩的运用受多种因素制约：1、技术因素不同色彩有不同的物理指标，如波长、反射系数等。强光照射的设备，多涂成蓝灰色，是因为其反射系数适度，不会过分刺激眼睛。危险信号多用红色，这既是传统习惯，也是因其穿透力强，信号鲜明的缘故。2、生理和心理因素不同色彩会给人以不同的重量感、空间感、冷暖感、软硬感、清洁感等情感效应。例如：高温车间的涂色应以浅蓝、蓝绿、白色等冷色为基调，可给人以清爽舒心之感；低温车间则相反，适宜用红、橙、黄等暖色，使人感觉温暖。热处理设备多用属冷色的铅灰色，起到降低“心理温度的作用。从生理上看，长时间受一种或几种杂乱的颜色刺激，会产生视觉疲劳，不同色彩会给人以不同的重量感、空间感、冷暖感、软硬感、清洁感等情感效应；这样，有利于消除职业疲劳。五、6S管理的推进工具A：红牌作战红牌作战所谓红牌，是指用红色的纸做成的6S问题揭示单。其中，红色代表警告、危险、不合格或不良。6S问题揭示单记录的内容包括责任部门、对存在问题的描述和相应的对策、要求完成整改的时间、完成的时间以及审核人等，1、红牌作战的目的在6S管理中实施红牌作战，就是不断地寻找出所有需要进行改善的事物和过程，并用醒目的红色标牌来标识问题的所在，然后通过不断地增加或减少红牌，从而到达发现问题和解决问题的目的。因此，红牌作战侧重于寻找工作场所中所存在的问题，一旦发现问题，即使用相应的红牌进行醒目的标记，防止由于时间的拖延而导致问题被遗漏，并且要时时提醒和催促现场的工作人员去解决问题，直至摘掉红牌。2、红牌作战的实施对象红牌作战的实施对象是违反“三定原则定物、定位、定量的问题，具体包括：工作场所中不要的物品、需要改善的事、地、物设备、搬运车、踏板、工夹具、刀具、桌、椅、资料、模具、备品、材料、产品、空间等，有油污、不清洁的设备以及卫生死角。3、红牌作战的实施方法红牌作战策略是贯穿于整个6S活动的，在整理、清扫、清洁、素养、平安这六大步骤中都能够得到很大的应用。4、红牌作战的实施要点一方面，红牌作战遇到的某一类问题是可以迅速有效地得到解决的。这些问题一旦得到解决，就应该及时将工作现场的“红牌摘掉。例如，剔除了不整齐的摆放、去除了设备的油污、修复了损坏的办公桌椅以后，现场的员工应该立即将原来标示的“红牌摘除，防止出现新旧红牌的混杂。另一方面，红牌作战过程中遇到的一局部问题并不能立刻得到解决。因此，红牌作战是一个持续的过程。对此，管辖区域内出现红牌的部门就应该立即商量对策、采取行动，直至将红牌摘除。企业的红牌作战策略是随着6S的推行不断推进的B：定点摄影定点摄影1、含义定点摄影主要是通过对现场情况的前后对照和不同部门的横向比较，给各部门造成无形的压力，促使各部门做出整改措施。仅仅将定点摄影简单地理解为拍照是错误的，这说明推行者并没有掌握定点摄影的精髓。2、实施目的每个车间、每个部门只需要贴出一些有代表性的照片，并在照片上详细标明以下信息：车间主任是谁、现场的责任人是谁、违反了6S管理的什么规定。这样，就能将问题揭露得清清楚楚，这对存在问题的部门产生的整改压力是相当大的。改善前的现场照片促使各个部门为了本部门形象与利益而采取解决措施，而改善后的现场照片能让各部门的员工获得成就感与满足感，从而形成进一步改善的动力。六、6S持续的保障与案例分析看一组漫画以加强印象看一组漫画以加强印象工工厂厂实实行行6S运运动动的的理理由由工工厂厂实实行行6S运运动动的的理理由由工工厂厂实实行行6S运运动动的的理理由由团队合作团队合作工工厂厂实实行行6S运运动动的的理理由由精神面貌精神面貌各级干部以身作则各级干部以身作则推行推行6S运动成功的关键运动成功的关键PDCA的过程的过程防止急功近利防止急功近利推行推行6S运动成功的关键运动成功的关键6S管理看起来容易，真正实行起来却十分困难，管理看起来容易，真正实行起来却十分困难，只要是能彻底实施只要是能彻底实施6S管理的工厂，不管导入任何一种管理的工厂，不管导入任何一种的管理模式，都能实施得十分顺利，因为的管理模式，都能实施得十分顺利，因为6S活动需要活动需要全体员工遵守整理、全体员工遵守整理、清扫、清扫、平安的规定，而且每一平安的规定，而且每一个人都能自主管理，才能成功。个人都能自主管理，才能成功。知易行难知易行难在实行在实行6S活动时，只要一不留心，就会容易成为活动时，只要一不留心，就会容易成为一种观念论，而不去实行，要记住：一种观念论，而不去实行，要记住：6S不是重结果的不是重结果的活动，而是强调使工作环境没有废品、设备十分清洁活动，而是强调使工作环境没有废品、设备十分清洁等，和人有关的行动，而且很难以分数或是等级等，和人有关的行动，而且很难以分数或是等级来评量其效果的活动。来评量其效果的活动。严谨踏实严谨踏实七、6S实施的口号挑战挑战6S 执行执行6S 战胜战胜6S成功成功6S 每每日日晨晨会会的的好好处！处！编后语6S管理的关键是掌握其推行步骤，全方位、管理的关键是掌握其推行步骤，全方位、有方案地对管理过程实施控制，增强员工对有方案地对管理过程实施控制，增强员工对6S活活动的信心，激发员工参与动的信心，激发员工参与6S的热情。无论是企业的热情。无论是企业的管理者还是普通员工，正确理解的管理者还是普通员工，正确理解6S管理的意义，管理的意义，从而确保从而确保6S活动的推行。是必不可少的，这样才活动的推行。是必不可少的，这样才能收到事半功倍、立竿见影的效果。能收到事半功倍、立竿见影的效果。9、静夜四无邻，荒居旧业贫。4月-234月-23Monday,April17,202310、雨中黄叶树，灯下白头人。18:28:4918:28:4918:284/17/20236:28:49PM11、以我独沈久，愧君相见频。4月-2318:28:4918:28Apr-2317-Apr-2312、故人江海别，几度隔山川。18:28:4918:28:4918:28Monday,April17,202313、乍见翻疑梦，相悲各问年。4月-234月-2318:28:4918:28:49April17,202314、他乡生白发，旧国见青山。17四月20236:28:49下午18:28:494月-2315、比不了得就不比，得不到的就不要。四月236:28下午4月-2318:28April17,202316、行动出成果，工作出财富。2023/4/1718:28:4918:28:4917April202317、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。6:28:49下午6:28下午18:28:494月-239、没有失败，只有暂时停止成功！。4月-234月-23Monday,April17,202310、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。18:28:4918:28:4918:284/17/20236:28:49PM11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。4月-2318:28:4918:28Apr-2317-Apr-2312、世间成事，不求其绝对圆满，留一份缺乏，可得无限完美。18:28:4918:28:4918:28Monday,April17,202313、不知香积寺，数里入云峰。4月-234月-2318:28:4918:28:49April17,202314、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。17四月20236:28:49下午18:28:494月-2315、楚塞三湘接，荆门九派通。四月236:28下午4月-2318:28April17,202316、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。2023/4/1718:28:4918:28:4917April202317、空山新雨后，天气晚来秋。6:28:49下午6:28下午18:28:494月-239、杨柳散和风，青山澹吾虑。4月-234月-23Monday,April17,202310、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。18:28:4918:28:4918:284/17/20236:28:49PM11、越是没有本领的就越加自命非凡。4月-2318:28:4918:28Apr-2317-Apr-2312、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。18:28:4918:28:4918:28Monday,April17,202313、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。4月-234月-2318:28:4918:28:49April17,202314、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。17四月20236:28:49下午18:28:494月-2315、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。四月236:28下午4月-2318:28April17,202316、业余生活要有意义，不要越轨。2023/4/1718:28:4918:28:4917April202317、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。6:28:49下午6:28下午18:28:494月-23MOMODAPOWERPOINTLoremipsumdolorsitamet,consecteturadipiscingelit.Fusceidurnablandit,eleifendnullaac,fringillapurus.Nullaiaculistemporfelisutcursus.感感 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