[精选]全面质量管理课程-TQM.pptx

全面质量管理TQM1-概述n品质中心品质中心-2012学习内容nTQM历史历史nTQM人物人物nTQM八大原则八大原则nTQM含义含义nTQM关键点关键点nTQM思想基础和方法依据思想基础和方法依据nTQM开展地位开展地位TQM历史-开展n 通用电器品质部长提出概念通用电器品质部长提出概念 1961年，年，阿曼德阿曼德费根堡姆费根堡姆 提出全面质量管理概念提出全面质量管理概念n 从从 引入全面质量管理引入全面质量管理 1970年，质量管理已经逐步渗透到了全年，质量管理已经逐步渗透到了全 企业的基层。企业的基层。质量管理中广泛采用统计技术和计算机技术质量管理中广泛采用统计技术和计算机技术 20世纪世纪70年代开始，年代开始，企业开始将质量管理当作一门科学来对待，并企业开始将质量管理当作一门科学来对待，并广泛采用统计技术和计算机技术进行推广和应用，全面质量管理在这广泛采用统计技术和计算机技术进行推广和应用，全面质量管理在这一阶段获得了新的开展。一阶段获得了新的开展。内容和要求得到标准化内容和要求得到标准化 1987年年3月正式公布月正式公布ISO 9000系列标准，对系列标准，对TQM成果进行标准化。成果进行标准化。上升到经营管理层面上升到经营管理层面 至今，至今，“质量管理是企业经营的生命线这种观念逐渐被企业所接受。质量管理是企业经营的生命线这种观念逐渐被企业所接受。TQM历史-派别n 系统系统无缺陷运动无缺陷运动；质量成本研究；质量成本研究n 系统系统QC小组小组n前苏联系统前苏联系统明确的规格和标准明确的规格和标准；TQM历史-中国1978年年9月月机械部在全国范围内开始了第一个机械部在全国范围内开始了第一个“质量月活动质量月活动n1979年年质量管理协会成立质量管理协会成立n1980年年工业企业全面质量管理暂行方法制订工业企业全面质量管理暂行方法制订n1990年以后年以后 开始贯彻执行开始贯彻执行ISO 9000质量标准和质量体系认证质量标准和质量体系认证最近最近20年来年来QC小组注册数量到达小组注册数量到达1554万个万个TQM历史-人物n戴明戴明质量管理的质量管理的14个要点个要点;PDCA循环循环n约瑟夫约瑟夫朱兰朱兰质量三部曲质量三部曲;质量螺旋质量螺旋n菲利普菲利普克罗斯比克罗斯比质量成本质量成本n石川馨、新卿重夫石川馨、新卿重夫将统计技术和计算机技术应用到了质量管理过程当中将统计技术和计算机技术应用到了质量管理过程当中;质量管理的七种工具质量管理的七种工具;零缺陷质量管理的概念零缺陷质量管理的概念;一分钟更换模具体系一分钟更换模具体系;源头检验体系源头检验体系TQM八大原则n1.以顾客为中心以顾客为中心 面质量管理以顾客为中心，不断通面质量管理以顾客为中心，不断通过过PDCA循环进行持续的质量改进循环进行持续的质量改进来满足顾客的需求。来满足顾客的需求。n2.领导的作用领导的作用 企业的决策层必须对质量管企业的决策层必须对质量管理给予足够的重视。理给予足够的重视。n3.全员参与全员参与全员参与是全面质量管理思想的核心。全员参与是全面质量管理思想的核心。n4.过程方法过程方法必须将全面质量管理所涉及的相关资源和活动都作为一个过程来进行管理。必须必须将全面质量管理所涉及的相关资源和活动都作为一个过程来进行管理。必须将注意力集中到产品生产和质量管理的全过程。将注意力集中到产品生产和质量管理的全过程。n5.系统管理系统管理当我们进行一项质量改进活动的时候，首先需要制定、识别和确定目标，理解当我们进行一项质量改进活动的时候，首先需要制定、识别和确定目标，理解并统一管理一个有相互关联的过程所组成的体系。并统一管理一个有相互关联的过程所组成的体系。n6.持续改进持续改进持续改进是全面质量管理的持续改进是全面质量管理的核心思想，统计技术和核心思想，统计技术和计算机技术的应用正是计算机技术的应用正是为了更好地做好持续改为了更好地做好持续改进工作。进工作。n7.以事实为基础以事实为基础有效的决策是建立在对数据和信息进行符合逻辑和直观的分析的基础上的，因此，有效的决策是建立在对数据和信息进行符合逻辑和直观的分析的基础上的，因此，作为迄今为止最为科学的质量管理，全面质量管理也必须以事实为依据，背离了作为迄今为止最为科学的质量管理，全面质量管理也必须以事实为依据，背离了事实基础那就没有任何意义事实基础那就没有任何意义.n8.互利的供方关系互利的供方关系组织和供方之间保持互利关系，可组织和供方之间保持互利关系，可增进两个组织创造价值的能力，增进两个组织创造价值的能力，从而为双方的进一步合作提供基从而为双方的进一步合作提供基础，谋取更大的共同利益。因此，础，谋取更大的共同利益。因此，全面质量管理实际上已经渗透到全面质量管理实际上已经渗透到供给商的管理之中。供给商的管理之中。TQM含义nTQM=“Total Quality Management=全员质量管理全员质量管理质量管理质量管理nTotal=与公司有联系的所有人员都参与到质量的持续改进过程中与公司有联系的所有人员都参与到质量的持续改进过程中nQuality=完全满足顾客明确或隐含的要求完全满足顾客明确或隐含的要求nManagement=各级管理人员要充分地协调好各级管理人员要充分地协调好TQM含义-全面n什么是全面什么是全面全面是全面质量管理中的关键词语，它主要包括三个层次的含义：运用全面是全面质量管理中的关键词语，它主要包括三个层次的含义：运用多种手段，系统地保证和提高产品质量；控制质量形成的全过程，而不多种手段，系统地保证和提高产品质量；控制质量形成的全过程，而不仅仅是制造过程；质量管理的有效性应当是以质量成本来衡量和优化的。仅仅是制造过程；质量管理的有效性应当是以质量成本来衡量和优化的。因此，全面质量管理不仅仅停留在制造过程本身，而且已经渗透到了质因此，全面质量管理不仅仅停留在制造过程本身，而且已经渗透到了质量成本管理的过程之中。量成本管理的过程之中。TQM含义-“三全的TQMn全面的质量概念全面的质量概念n全过程的质量管理全过程的质量管理n全员参与全员参与TQM含义-特点n以适用性为标准以适用性为标准n以人为本以人为本n突出改进的动态性突出改进的动态性n综合性综合性TQM关键点TQM思想基础和方法依据n全面质量管理的思想基础和方法依全面质量管理的思想基础和方法依据就是据就是PDCA循环循环全面质量管理的开展地位n产品质量已经走出了产品本身的范围，逐渐延伸到效劳之中，全面质量管理也产品质量已经走出了产品本身的范围，逐渐延伸到效劳之中，全面质量管理也从单纯的质量控制上升到企业经营的层面。从单纯的质量控制上升到企业经营的层面。n在世界范围内，全面质量管理在在世界范围内，全面质量管理在PDCA循环的基础上又有了新的开展。六西格循环的基础上又有了新的开展。六西格玛从本质上看来是将全面质量管理提升到了一个更高的层次。玛从本质上看来是将全面质量管理提升到了一个更高的层次。全面质量管理TQM2-任务和内容n品质中心品质中心-2012学习内容nTQM目标和任务目标和任务nTQM过程和内容过程和内容n各种过程的各种过程的TQMTQM目标和任务n始终要以顾客为中心，最大可能地始终要以顾客为中心，最大可能地满足顾客各种各样的需求是进行满足顾客各种各样的需求是进行TQM的目标。的目标。n围绕目标，效劳顾客。围绕目标，效劳顾客。TQM过程和内容n一般性的内容一般性的内容：质量的计量特征和：质量的计量特征和技术特征；质量特征变化的原因技术特征；质量特征变化的原因n一般性的方法：质量控制界限的判一般性的方法：质量控制界限的判别；质量的抽样检查；预防性质量别；质量的抽样检查；预防性质量管理和成品质量检验管理和成品质量检验nTQM的内容本质：使全过程中的所的内容本质：使全过程中的所有工作和产品以及副产品的质量能有工作和产品以及副产品的质量能够满足顾客的需求够满足顾客的需求各种过程的TQM-设计试制n任务任务1：根据产品的使用要求，对顾客使用本产品的情况进行实际调查，并以：根据产品的使用要求，对顾客使用本产品的情况进行实际调查，并以调查结果和科学研究成果等信息为基础，来保证和促进设计的质量调查结果和科学研究成果等信息为基础，来保证和促进设计的质量n任务任务2：需要考虑现有的生产条件，努力获得较高的生产率和良好的经济效益：需要考虑现有的生产条件，努力获得较高的生产率和良好的经济效益n内容：内容：各种过程的TQM-生产制造n加强工艺管理加强工艺管理n组织好技术检验工作组织好技术检验工作n把握好质量动态把握好质量动态n加强不合格品的管理以及工序质量关键点加强不合格品的管理以及工序质量关键点n在工序质量关键点中建立质量管理点，并运用控制图来保证质量在工序质量关键点中建立质量管理点，并运用控制图来保证质量各种过程的TQM-辅助生产物料、工具n生产所需物资供给的质量管理生产所需物资供给的质量管理n工具供给质量的管理工具供给质量的管理各种过程的TQM-产品验证n开展产品技术效劳工作开展产品技术效劳工作n进行使用效果和使用要求的调查，并且认真处理出厂产品的质量问题进行使用效果和使用要求的调查，并且认真处理出厂产品的质量问题各种过程的TQM-维修过程n消除人为过失消除人为过失n使用先进的技术和维修方式使用先进的技术和维修方式n采用制造过程中的质量管理方法采用制造过程中的质量管理方法本章小结n全面质量管理的目标是始终做到全面质量管理的目标是始终做到“顾客第一，用户第一，从而顾客第一，用户第一，从而能够最大限度地让客户满意。因此，能够最大限度地让客户满意。因此，TQM的任务都是围绕着满足客户的任务都是围绕着满足客户需求来展开的。需求来展开的。TQM的任务主要包括：生产出顾客所需的产品，以用的任务主要包括：生产出顾客所需的产品，以用户认为合理的价格销售产品并获取利润，保证必要的生产数量，以及户认为合理的价格销售产品并获取利润，保证必要的生产数量，以及为客户提供必要而及时的效劳等。为客户提供必要而及时的效劳等。nTQM是全面质量和全过程的质量管理，在这一全过程中涉及设是全面质量和全过程的质量管理，在这一全过程中涉及设计试制、生产制造、辅助生产、产品计试制、生产制造、辅助生产、产品验证验证和维修等具体内容。实际上，和维修等具体内容。实际上，对于不同的产品，全过程虽然有着不同的定义和特点，但产品从设计对于不同的产品，全过程虽然有着不同的定义和特点，但产品从设计到售后效劳都应该全部纳入到全面质量管理的范畴。到售后效劳都应该全部纳入到全面质量管理的范畴。全面质量管理TQM3-基础工作n品质中心品质中心-2012学习内容n标准化工作标准化工作n计量理化工作计量理化工作n质量信息工作质量信息工作n质量培训工作质量培训工作n质量目标管理质量目标管理n看板管理看板管理n实验室管理实验室管理n质量管理的波动理论质量管理的波动理论标准化工作n概述概述标准：对重复性事物和概念所做的统一规定。国家质量管理协会标准：对重复性事物和概念所做的统一规定。国家质量管理协会标准化：指在经济、技术、科学和管理等社会实践中，对重复性事物和标准化：指在经济、技术、科学和管理等社会实践中，对重复性事物和概念通过制定发布和实施标准到达统一，以获得最正确秩序和社会效概念通过制定发布和实施标准到达统一，以获得最正确秩序和社会效益。益。ISO国际组织国际组织意义：企业的标准化工作推行得越全面，产品质量的提高和产品品种的意义：企业的标准化工作推行得越全面，产品质量的提高和产品品种的开展就越有保证开展就越有保证对象：对象：“物和物和“事两大方面事两大方面任务：结合企业的各项工作，特别是全面质量管理、全面经济核算，通任务：结合企业的各项工作，特别是全面质量管理、全面经济核算，通过制订和贯彻标准，使企业的生产、技术、经营活动合理化，改进质过制订和贯彻标准，使企业的生产、技术、经营活动合理化，改进质量，提高效率、降低成本，以最少的投入实现企业的目标。量，提高效率、降低成本，以最少的投入实现企业的目标。标准化工作n基本原理基本原理标准化工作n形式形式标准化工作n类型类型标准化工作n分级和编号分级和编号计量理化工作n概述概述7种计量类型：长度、质量、时间、电流强度、热力学温度、光强度、物种计量类型：长度、质量、时间、电流强度、热力学温度、光强度、物质的量质的量10种计量范围：长度、力学、热学、电磁、无线电、时间频率、声学、种计量范围：长度、力学、热学、电磁、无线电、时间频率、声学、电子辐射、光学、标准物质电子辐射、光学、标准物质n内容内容计量技术、计量管理计量技术、计量管理n要求要求齐全完整、准确合理、严格统一、精确科学齐全完整、准确合理、严格统一、精确科学质量信息工作n意义和要求意义和要求质量信息是质量管理不可缺少的重要依据，是改进产品质量、改善各环节工作质量的质量信息是质量管理不可缺少的重要依据，是改进产品质量、改善各环节工作质量的最直接的原始资料和依据，是掌握提高产品质量规律性的基本依据最直接的原始资料和依据，是掌握提高产品质量规律性的基本依据。满足准确、及时、全面、系统、完整这五个方面的要求满足准确、及时、全面、系统、完整这五个方面的要求n内容内容企业要根据实际情况，建立从信息的收集开始，经过加工、汇总、传递、储存一直到企业要根据实际情况，建立从信息的收集开始，经过加工、汇总、传递、储存一直到分析、提供等全过程的信息反响系统。同时，要建立企业的质量信息中心，负责分析、提供等全过程的信息反响系统。同时，要建立企业的质量信息中心，负责全企业质量信息的管理工作，及时向企业领导和管理部门提供准确信息，保证质全企业质量信息的管理工作，及时向企业领导和管理部门提供准确信息，保证质量信息的畅通，提高信息工作的效率。量信息的畅通，提高信息工作的效率。质量信息工作n质量部门的质量信息管理质量部门的质量信息管理1.建立质量档案，使得质量信息可以追溯建立质量档案，使得质量信息可以追溯2.加强质量统计和分析加强质量统计和分析3.建立质量分析汇报制度建立质量分析汇报制度4.全员进行质量信息的管理全员进行质量信息的管理质量信息工作n质量责任制质量责任制建立质量责任制，是企业建立经济责任制的首要环节建立质量责任制，是企业建立经济责任制的首要环节，实施在总经理领，实施在总经理领导下的质量部门经理负责制，是企业高层可以采纳的解决方案之一导下的质量部门经理负责制，是企业高层可以采纳的解决方案之一n质量教育工作质量教育工作将所有的员工分为领导干部、技术骨干和操作工人这三个层面将所有的员工分为领导干部、技术骨干和操作工人这三个层面，并建立，并建立科学的培训体系，灵活采用多种培训方式，加强员工的全面质量意识。科学的培训体系，灵活采用多种培训方式，加强员工的全面质量意识。质量培训工作n设置质量岗位设置质量岗位n进行质量工作岗位职务描述进行质量工作岗位职务描述n建立质量培训课程体系建立质量培训课程体系高级管理层、企业骨干人员高级管理层、企业骨干人员质量理念；质量理念；相关的技术人员相关的技术人员质量管质量管理系统方法；理系统方法；普通员工普通员工质量管理和控制方法的落实质量管理和控制方法的落实质量培训工作n实施科学的质量培训实施科学的质量培训建立一张质量培训课程的表格，横向排列各个岗位，如质量部门的建立一张质量培训课程的表格，横向排列各个岗位，如质量部门的QA和和QC等，纵向排列企业为培训所设置的质量课程目录，以此建立起课程等，纵向排列企业为培训所设置的质量课程目录，以此建立起课程与岗位之间的有机关系与岗位之间的有机关系n建立质量管理人员的梯队建设建立质量管理人员的梯队建设QC着重做好质量管理工作，而着重做好质量管理工作，而QA则将重点放在如何做好质量分析工作方则将重点放在如何做好质量分析工作方面。质量信息管理工作原则上交给面。质量信息管理工作原则上交给QA，由，由QA负责对质量信息进行统筹负责对质量信息进行统筹和管理。和管理。质量目标管理n建立企业质量目标建立企业质量目标制定企业的质量总目标，是指企业在一定时期内，经过努力能够到达的制定企业的质量总目标，是指企业在一定时期内，经过努力能够到达的质量工作标准质量工作标准n质量目标的分解质量目标的分解全面质量管理过程中包括全面质量管理过程中包括QA和和QC两个方面的因素，其中一个是管理，两个方面的因素，其中一个是管理，另一个是技术，两者是相区别的。因此，在进行质量目标分解的时候，另一个是技术，两者是相区别的。因此，在进行质量目标分解的时候，我们必须区分质量数据目标的分解和质量控制目标的分解。我们必须区分质量数据目标的分解和质量控制目标的分解。n质量目标的实施质量目标的实施QC小组活动、产品质量跟踪活动小组活动、产品质量跟踪活动、质量目标责任书、建立起质量汇报制、质量目标责任书、建立起质量汇报制度度.n制定目标的考核制定目标的考核质量考核指标的建立和质量目标达成情况的考核方法等同样成为质量目质量考核指标的建立和质量目标达成情况的考核方法等同样成为质量目标管理的核心内容之一。业绩的考核标管理的核心内容之一。业绩的考核、能力的考核、态度的考核。、能力的考核、态度的考核。看板管理n产品质量跟踪卡产品质量跟踪卡全程的质量跟踪卡全程的质量跟踪卡；局部的质量跟踪卡；局部的质量跟踪卡n质量跟踪卡的设计质量跟踪卡的设计实验室管理n实验室管理实验室管理质量管理的波动理论n质量管理的波动理论质量管理的波动理论5M1E是造成质量波动的核心原因是造成质量波动的核心原因全面质量管理TQM4-质量成本n品质中心品质中心-2012学习内容n质量成本的概念质量成本的概念n质量成本的两个阶段质量成本的两个阶段n质量成本的构成质量成本的构成n质量成本的分类方法与关系质量成本的分类方法与关系n质量成本工程的设置与分类质量成本工程的设置与分类n质量成本核算质量成本核算n质量成本预测和方案质量成本预测和方案n质量成本控制和考核质量成本控制和考核n质量成本构成比例和特性曲线质量成本构成比例和特性曲线n全面质量成本管理的模式全面质量成本管理的模式质量成本的概念n质量成本质量成本质量成本是总成本的一局部，它包括质量成本是总成本的一局部，它包括确保满意质量所发生的费用，以及确保满意质量所发生的费用，以及未到达满意质量的有形与无形损失。未到达满意质量的有形与无形损失。ISO质量成本的两个阶段n建立质量成本测量系统建立质量成本测量系统进行质量成本的宣传进行质量成本的宣传建立质量成本工程建立质量成本工程与预定的质量成本数据进行对照与预定的质量成本数据进行对照分析质量成本的原因分析质量成本的原因n建立质量成本管理工作系统建立质量成本管理工作系统质量成本的构成内部质量保证成本内部质量保证成本质量成本的分类方法与关系n控制成本和损失成本控制成本和损失成本控制成本就是预防成本，损失成本是指质量事故发生时所要承担的成本控制成本就是预防成本，损失成本是指质量事故发生时所要承担的成本n显见成本和隐含成本显见成本和隐含成本n直接成本和间接成本直接成本和间接成本直接成本是指直接投入到质量控制和检验过程中的成本，间接成本是指直接成本是指直接投入到质量控制和检验过程中的成本，间接成本是指需要间接解决付出代价的质量事故而带来的成本需要间接解决付出代价的质量事故而带来的成本n阶段成本阶段成本阶段成本是指研究和提高到一定程度时所付出的成本阶段成本是指研究和提高到一定程度时所付出的成本质量成本工程的设置与分类n对于不同的行业、不同产品的成本，其质量成本工程的设置是不一样的对于不同的行业、不同产品的成本，其质量成本工程的设置是不一样的质量成本核算n区分区分“产品成本和产品成本和“质量成本质量成本n区分各个产品质量成本之间的费用界限区分各个产品质量成本之间的费用界限n区分不同时期的质量成本区分不同时期的质量成本n区分成品与半成品的质量成本区分成品与半成品的质量成本n区分显见和隐含成本区分显见和隐含成本质量成本预测和方案n质量成本预测质量成本预测经验判断法经验判断法：以历史数据为基础对成本进行预测：以历史数据为基础对成本进行预测计算分析法计算分析法：通过质量分析报告来进行质量成本的预测：通过质量分析报告来进行质量成本的预测比例测算法比例测算法：依据在于同样的生产者、同样的生产线上、同样的管理机制下，所：依据在于同样的生产者、同样的生产线上、同样的管理机制下，所生产出的产品合格率应该是具有可比性的生产出的产品合格率应该是具有可比性的n质量成本方案质量成本方案质量成本预测的目标是帮助企业制定对应的质量成本方案。质量成本预测的目标是帮助企业制定对应的质量成本方案。n质量成本方案的计算方法质量成本方案的计算方法质量成本控制和考核n三个阶段三个阶段:事先控制、事中控制、事后控制事先控制、事中控制、事后控制n控制方法控制方法:限额费用控制方法、重点提高合格率限额费用控制方法、重点提高合格率n三个区域：改进区域、控制区域、至善论区域三个区域：改进区域、控制区域、至善论区域质量成本构成比例和特性曲线n通过质量通过质量 们以及在生产实践中的们以及在生产实践中的长期统计与分析，得出长期统计与分析，得出：n如果要降低鉴定成本，不合格品就如果要降低鉴定成本，不合格品就会出厂，导致外部故障成本增加；会出厂，导致外部故障成本增加；如果加强前期检查和控制，预防成如果加强前期检查和控制，预防成本和鉴定成本会提高，但产品内部本和鉴定成本会提高，但产品内部故障成本和外部故障成本却会降低。故障成本和外部故障成本却会降低。质量成本构成比例和特性曲线n质量成本特性曲线质量成本特性曲线n交叉点实际上是质量总成本中最适宜的成本，也就是全面质量管理和成本管交叉点实际上是质量总成本中最适宜的成本，也就是全面质量管理和成本管理中所期待到达的目的。理中所期待到达的目的。全面质量成本管理的模式n反响型的质量成本模式反响型的质量成本模式 遵循预防鉴定故障的程序，从内部控制成本遵循预防鉴定故障的程序，从内部控制成本n进攻型的质量成本模式进攻型的质量成本模式由我们主动提出质量成本目标，然后通过科学的控制方法来到达质量目标。由我们主动提出质量成本目标，然后通过科学的控制方法来到达质量目标。全面质量管理TQM5-常用方法n品质中心品质中心-2012学习内容n排列图法排列图法/分层法分层法n因果分析法因果分析法n对策表法对策表法n相关图法相关图法n统计分析表方法统计分析表方法n直方图方法直方图方法n工序能力指数工序能力指数n关系图关系图n新老七种方法的灵活运用新老七种方法的灵活运用排列图法/分层法n排列图法的核心目标是帮助我们找到影响生产质量问题的主要因素排列图法的核心目标是帮助我们找到影响生产质量问题的主要因素因果分析法对策表法n在运用对策表时，首先用排列图和鱼刺图找出影响质量的主要原因，然后再在运用对策表时，首先用排列图和鱼刺图找出影响质量的主要原因，然后再寻找出解决产品质量事故的具体措施，并进行落实。寻找出解决产品质量事故的具体措施，并进行落实。n6w 2 h:Whom,What,Who,Which,When,Where,How many 数数量量,How much:质量质量相关图法n它是通过运用相关图研究两个质量特性之间的相关关系，来控制影响产品它是通过运用相关图研究两个质量特性之间的相关关系，来控制影响产品质量中相关因素的一种有效的常用方法质量中相关因素的一种有效的常用方法统计分析表方法n统计分析表是最为基本的质量原因分析方法，也是最为常用的方法统计分析表是最为基本的质量原因分析方法，也是最为常用的方法,在实在实际工作中，经常把统计分析表和分层法结合起来使用，这样可以把可能影际工作中，经常把统计分析表和分层法结合起来使用，这样可以把可能影响质量的原因调查得更为清楚。响质量的原因调查得更为清楚。直方图方法n直方图适用于对大量计量数值进行整理加工，找出其统计规律，也就是分析数据分布直方图适用于对大量计量数值进行整理加工，找出其统计规律，也就是分析数据分布的形态，以便对其整体的分布特征进行推断。的形态，以便对其整体的分布特征进行推断。n孤岛型直方图的特点是在直方图的左端或者右端出现分立的小岛。当工序中有异常原孤岛型直方图的特点是在直方图的左端或者右端出现分立的小岛。当工序中有异常原因，例如在短期内由不熟练的工人替班加工，或者是测量有了系统性的错误时，会产因，例如在短期内由不熟练的工人替班加工，或者是测量有了系统性的错误时，会产生孤岛型直方图。生孤岛型直方图。直方图方法n双峰型直方图的特点是分布中心附近频数较少，左右各出现一个山峰形状。双峰型直方图的特点是分布中心附近频数较少，左右各出现一个山峰形状。造成这种结果的原因可能是：观测值来自两个总体，进而产生了两个分布，造成这种结果的原因可能是：观测值来自两个总体，进而产生了两个分布，说明数据分类存在问题；或者是两个产品混在了一起，这时应当再加以分层，说明数据分类存在问题；或者是两个产品混在了一起，这时应当再加以分层，然后再画直方图。然后再画直方图。n折齿型直方图的特点是在区间的某一位置上频数突然减少，形成折齿形或者折齿型直方图的特点是在区间的某一位置上频数突然减少，形成折齿形或者梳齿形。造成这种结果的原因可能是：由于数据分组太多，或者是测量误差梳齿形。造成这种结果的原因可能是：由于数据分组太多，或者是测量误差过大，或者是观测数据不准确所导致，应重新进行数据的收集和整理。过大，或者是观测数据不准确所导致，应重新进行数据的收集和整理。直方图方法n陡壁型直方图的特点是直方图平均值偏离中心靠近一侧，频数多集中于同陡壁型直方图的特点是直方图平均值偏离中心靠近一侧，频数多集中于同一侧，而另一侧则逐渐减少，形成一侧较陡，左右非对称的图形，如图一侧，而另一侧则逐渐减少，形成一侧较陡，左右非对称的图形，如图8-6所示。当产品质量较差时，为了得到合格的产品，需要进行全数检查，以所示。当产品质量较差时，为了得到合格的产品，需要进行全数检查，以便剔除不合格品，当剔除不合格品以后的产品数据频数作直方图时，就会便剔除不合格品，当剔除不合格品以后的产品数据频数作直方图时，就会产生陡壁型直方图，这是一种非自然形态的直方图。产生陡壁型直方图，这是一种非自然形态的直方图。工序能力指数n所谓工序能力，是指工序处于受控状态，即所谓工序能力，是指工序处于受控状态，即“人机料法环充分标准化并处于人机料法环充分标准化并处于稳定状态下，所表现出来的保证产品质量的能力。工序能力也可以称为加工精稳定状态下，所表现出来的保证产品质量的能力。工序能力也可以称为加工精度，用符号度，用符号E来表示。工序能力与产品的质量指标的实际波动成反比，即质量来表示。工序能力与产品的质量指标的实际波动成反比，即质量波动越小、工序能力越高。对于处于控制状态下的工序，用质量指标分布标准波动越小、工序能力越高。对于处于控制状态下的工序，用质量指标分布标准差差的的6倍来表示工序能力：倍来表示工序能力：E6n工序能力指数是技术要求和工序能力的比值，用工序能力指数是技术要求和工序能力的比值，用Cp来表示，来表示，T为公差，即：为公差，即：CpT/E。工序能力指数和工序的技术要求以及加工精度都有关系。工序能力指数和工序的技术要求以及加工精度都有关系控制图n它是通过把质量波动的数据绘制在图上，观察它是否超过控制界限来判断工它是通过把质量波动的数据绘制在图上，观察它是否超过控制界限来判断工序质量能否处于稳定状态序质量能否处于稳定状态n控制图的基本原理是把造成质量波动的六个原因人机料法环和测量分为控制图的基本原理是把造成质量波动的六个原因人机料法环和测量分为两个大类：随机性原因偶然性原因和非随机性原因系统原因两个大类：随机性原因偶然性原因和非随机性原因系统原因控制图n在工序质量统计中，计量值和计数值所使用的质量控制图是不一样的，在工序质量统计中，计量值和计数值所使用的质量控制图是不一样的，通常使用的标准控制图有七种通常使用的标准控制图有七种关系图n所谓关系图，就是对原因所谓关系图，就是对原因结果、目的结果、目的手段等关系复杂而相互纠缠的问题，在手段等关系复杂而相互纠缠的问题，在逻辑上用箭头把各要素之间的因果关系逻辑上用箭头把各要素之间的因果关系连接起来，从而找出主要因素和工程的连接起来，从而找出主要因素和工程的方法。方法。n关系图法适合于分析整理由各种复杂因关系图法适合于分析整理由各种复杂因素交织在一起的问题，可以明确解决问素交织在一起的问题，可以明确解决问题的关键，准确抓住重点，并且易于补题的关键，准确抓住重点，并且易于补充和修改。充和修改。n绘制方法绘制方法：首先要提出与问题相关的全：首先要提出与问题相关的全部主要因素，即利用排列图别离出部主要因素，即利用排列图别离出A类类因素和因素和B类因素，然后用确切与简明的类因素，然后用确切与简明的词汇表达各主要因素，再用箭头把各因词汇表达各主要因素，再用箭头把各因素的因果关系逻辑关系，而不是顺序素的因果关系逻辑关系，而不是顺序关系联系起来。最后，根据图形，统关系联系起来。最后，根据图形，统观全局，进行分析讨论，提出全部重点，观全局，进行分析讨论，提出全部重点，确定解决问题的突破口。确定解决问题的突破口。新老七种方法的灵活运用n各种工具的应用不是孤立的，而是相互关联的，一种工具又可能使另一种各种工具的应用不是孤立的，而是相互关联的，一种工具又可能使另一种工具的结果得到深化和具体化，为解决问题创造更加良好的条件。工具的结果得到深化和具体化，为解决问题创造更加良好的条件。n在在PDCA循环中，各种工具就能够得到灵活的运用循环中，各种工具就能够得到灵活的运用全面质量管理TQM6-QC小组n品质中心品质中心-2012学习内容n我国的我国的QC小组建设和开展现状小组建设和开展现状nQC小组的组建小组的组建nQC小组活动管理小组活动管理nQC小组活动成果管理小组活动成果管理nQC小组成果评审和鼓励小组成果评审和鼓励我国的QC小组建设和开展现状n在我国各种类型的企业内继续持续、有方案地、有规律地推行在我国各种类型的企业内继续持续、有方案地、有规律地推行QC小组活动小组活动是一个非常重要的任务。是一个非常重要的任务。QC小组的组建nQC小组的分类小组的分类管理型管理型：是以提高管理水平和工作质量为目的而组建的质量管理小组。：是以提高管理水平和工作质量为目的而组建的质量管理小组。现场型现场型:是以稳定工序质量，提高产品质量，降低物资消耗和改善生产环是以稳定工序质量，提高产品质量，降低物资消耗和改善生产环境为目的而组成的小组。境为目的而组成的小组。攻关型攻关型:大多由领导干部、工程技术人员和普通工人三方面相结合组成。大多由领导干部、工程技术人员和普通工人三方面相结合组成。效劳型效劳型：以提高效劳质量，推动效劳工作标准化、程序化、科学化，提：以提高效劳质量，推动效劳工作标准化、程序化、科学化，提高经济效益和社会效益为目的，由从事效劳性工作的员工为主组成。高经济效益和社会效益为目的，由从事效劳性工作的员工为主组成。QC小组的组建nQC小组的人员组成小组的人员组成：由组长和组员构成，通常由：由组长和组员构成，通常由3-10人组成。人组成。n对组长的要求对组长的要求：组长是：组长是QC小组活动的组织者和领导者，负责组织小小组活动的组织者和领导者，负责组织小组成员制定活动方案，带着组员有效开展活动。要求主要有管理和技组成员制定活动方案，带着组员有效开展活动。要求主要有管理和技术两个方面。术两个方面。n对小组成员的要求：对小组成员的要求：小组成员应该按时参加活动，积极发挥自己的小组成员应该按时参加活动，积极发挥自己的聪明才智，群策群力为聪明才智，群策群力为QC小组活动做奉献。小组成员应按时完成任小组活动做奉献。小组成员应按时完成任务，只有每个组员都能按照小组分工完成任务，全小组的课题才能得务，只有每个组员都能按照小组分工完成任务，全小组的课题才能得以完成。以完成。QC小组的组建nQC小组组建程序小组组建程序n1.自下而上的组建，由企业基自下而上的组建，由企业基层员工根据企业的质量方针和层员工根据企业的质量方针和质量目标，确定课题，自由组质量目标，确定课题，自由组建；建；n2.自上而下的组建，根据企业自上而下的组建，根据企业当年质量工作的难点和任务，当年质量工作的难点和任务，有方案、有步骤地组建有方案、有步骤地组建QC小组；小组；n3.上下结合组建，上级部门推上下结合组建，上级部门推荐课题和任务，与下属单位协荐课题和任务，与下属单位协商确定课题，员工自愿参与组商确定课题，员工自愿参与组建小组。建小组。QC小组活动管理nQC小组活动的基本条件和管理小组活动的基本条件和管理基本条件基本条件：QC小组活动的开展，首先要得到企业领导层的理解和大力支小组活动的开展，首先要得到企业领导层的理解和大力支持，同时还要得到员工对持，同时还要得到员工对QC小组活动的理解和支持。对于企业来说，小组活动的理解和支持。对于企业来说，要把质量放在经营的首位，这就需要培养一批要把质量放在经营的首位，这就需要培养一批QC小组活动的骨干力小组活动的骨干力量，建立健全量，建立健全QC小组活动的规章制度。此外，企业还应该建立合理小组活动的规章制度。此外，企业还应该建立合理的鼓励机制，通过鼓励管理，使得全员参与到的鼓励机制，通过鼓励管理，使得全员参与到QC活动当中来。活动当中来。基本管理：基本管理：QC小组的人数一般最好小组的人数一般最好3-10人，其中应该包括技术层面的人人，其中应该包括技术层面的人员，同时还要包括一些管理层面的人员。不断进行质量改进是员，同时还要包括一些管理层面的人员。不断进行质量改进是QC小小组的基本特征，它的基本管理工作主要有以下三个方面：遵循组的基本特征，它的基本管理工作主要有以下三个方面：遵循PDCA循环、以事实为依据，用数据说话、应用统计方法。循环、以事实为依据，用数据说话、应用统计方法。QC小组活动管理nQC小组活动程序小组活动程序QC小组活动管理nQC小组的选题小组的选题nQC小组的选题主要有三种方式：指令性课题、指导性课题和自行选择课小组的选题主要有三种方式：指令性课题、指导性课题和自行选择课题。题。QC小组活动管理nQC小组活动推进小组活动推进n为了能够使为了能够使QC小组活动持续进行下去，我们需要从以下五个方面给予足够小组活动持续进行下去，我们需要从以下五个方面给予足够的重视：的重视：QC小组活动成果管理nQC小组活动成果小组活动成果n有形成果，主要是指为社会和企业所创造出来的物质财富有形成果，主要是指为社会和企业所创造出来的物质财富n无形成果，一般包括：改善环境、改善人际关系、提高员工素质、防无形成果，一般包括：改善环境、改善人际关系、提高员工素质、防止事故止事故QC小组活动成果管理nQC小组活动成果报告小组活动成果报告n整理报告的程序整理报告的程序n撰写撰写QC小组活动成果报告应注意小组活动成果报告应注意的问题的问题nQC小组成果的发表小组成果的发表在发表成果的时候，要尽可能让在发表成果的时候，要尽可能让QC小组的成员提前做好各种各样小组的成员提前做好各种各样的准备，组长应该使每个成员都有的准备，组长应该使每个成员都有一个表现自己才能的时机，并且允一个表现自己才能的时机，并且允许非小组成员的员工对某些疑点提许非小组成员的员工对某些疑点提出自己的看法。出自己的看法。QC小组成果评审和鼓励n评审的基本要求评审的基本要求 为了到达评审的目的，对为了到达评审的目的，对QC小组活动成果的评审应该满足以下三条基本要小组活动成果的评审应该满足以下三条基本要求：有利于调动积极性求：有利于调动积极性；有利于提高；有利于提高QC小组的活动水平；有利于交流和沟小组的活动水平；有利于交流和沟通通n评审的原则评审的原则：:一是肯定成绩，二是指出缺乏。一是肯定成绩，二是指出缺乏。QC小组成果评审和鼓励n评审标准评审标准：现场评审现场评审；发表评审。发表评审。现场评审的各个工程分别是：小组的组成、活动情况与活动记录、小现场评审的各个工程分别是：小组的组成、活动情况与活动记录、小组成员的积极性、收集并