（航运工地施工资料）区幕墙操作架及卸料平台施工方案.docx

（航运工地施工资料）区幕墙操作架及卸料平台施工方案目 录第1章 编制依据1第2章 工程概况12.1 工程概况12.2 B10区幕墙操作架概况12.3 B10区幕墙卸料平台概况2第3章 搭设参数33.1 B10区幕墙操作架搭设参数33.2 B10区幕墙卸料平台搭设参数3第4章 主要搭设材料34.1 钢管34.2 扣件44.3 脚手板44.4 安全网44.5 人员要求4第5章 搭设方法5第6章 搭设要求56.1 立杆(48.3×3.6mm钢管)56.2 纵向水平杆66.3 横向水平杆66.4 脚手板76.5 剪刀撑76.6 斜道86.7 脚手架搭设注意事项9第7章 架体搭设质量保障措施97.1 质量要求97.2 脚手架验收107.3 脚手架的荷载控制11第8章 安全技术措施11第9章 脚手架的拆除139.1 拆除前的准备139.2 拆除步骤13第10章 脚手架拆除安全技术措施13第11章 计算书1411.1 卸料平台计算书1411.2 幕墙操作架计算书19第1章 编制依据(1)本项目施工组织设计;(2)本项目设计施工图纸、设计修改通知单及工程洽商记录;(3)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302011);(4)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ8091);(5)钢管脚手架扣件GB15831-2006;(6)建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社;(7)建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社;(8)建筑结构荷载规范(GB50009-2012)中国建筑工业出版社;(9)建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)中国建筑工业出版社;(10)建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)中国建筑工业出版社.第2章 工程概况2.1 工程概况工程名称:东南国际航运中心总部大厦(37地块)A、B座工程建设单位:厦门海投国际航运中心开发有限公司设计单位:中国建筑设计研究院监理单位:厦门海投建设监理咨询有限公司勘察单位:核工业华南工程勘察院施工单位:中建三局集团有限公司本工程位于厦门市海沧新区,西邻东屿南路,东临海沧大道.建筑功能为办公及商业.本工程(37地块),包括A楼联检商务中心和B楼联检政务中心,地下二层为车库.37地块用地面积53270 m2,总建筑面积263680 m2(不含避难层6075 m2),其中地上建筑面积约185585 m2,地下建筑面积约78095 m2,由总高度153.55m的A座塔楼及总高度87.95m的B座塔楼组成.2.2 B10区幕墙操作架概况 搭设方案:本操作架采用落地式扣件钢管满堂脚手架;操作架搭设区域:操作架由37#地块B10区4层幕墙挑檐外边线投影搭至外围一圈钢柱边,并与外围一圈钢柱抱住,搭设高度随结构变化而变化,最高为12.5m.2.3 B10区幕墙卸料平台概况搭设方案:本卸料平台采用落地式扣件钢管满堂脚手架;卸料平台搭设区域:B-5轴至B-6轴交BK轴向海沧内湖一侧搭设6m宽,搭设高度最高为11.5m(搭至3层板面).第3章 搭设参数3.1 B10区幕墙操作架搭设参数 采用的钢管类型为:48.3×3.6mm钢管及配套扣件; 操作架搭设高度:随施工部位而变化,操作架最高处为12.5米; 搭设尺寸为:立杆纵距:1.2m,横距1.2m;步距:1.5m;连接方式:横杆与立杆为双扣件; 工作层:水平杆上布置钢筋网式脚手板,水平杆间距40cm.3.2 B10区幕墙卸料平台搭设参数采用的钢管类型为:48.3×3.6mm钢管及配套扣件; 卸料平台搭设高度:11.5m 搭设尺寸为:立杆纵距为1.2m,横距1.2m;步距为:1.5m;连接方式:横杆与立杆为双扣件; 工作层:水平杆上布置钢筋网式脚手板、木枋、模板及钢板.第4章 主要搭设材料本工程B10区幕墙操作平台及卸料平台采用落地式满堂脚手架.采用钢筋网式脚手板、踢脚板采用180mm高18mm厚红白相间木板,采用密目式绿色阻燃安全网.钢管,钢管扣件连接,包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件.扣件式脚手架方式进行搭设、连接扣件、绑扎材料、剪刀撑、斜撑、水平拉杆等搭设材料,严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302011)的规定进行施工.4.1 钢管(1)钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、连墙件等,其颜色除剪力撑钢管采用红白色外,其余钢管均采用铁锈红色.(2)脚手架钢管应采用国家现行标准直缝电焊钢管(GB/T13793-2008)或低压流体输送用焊接钢管(GB/T30912008)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T7002006)中Q23F-A级钢管的规定.弯曲变形及锈蚀的钢管不得使用.(3)脚手架钢管宜采用外径为48.3mm,壁厚3.6mm的钢管,其横向水平杆最大长度不应大于2m,其它杆最大长度不应超出6m,且每根钢管的最大质量控制在25kg.(4)脚手架钢管的表面质量及外形应符合下列要求旧钢管表面锈蚀深度应小于0.5mm,弯曲变形各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m时,不应大于5mm.立杆钢管弯曲当3ml4m时,不应大于12mm;当4ml6m时,不应大于20mm;水平杆斜杆的弯曲l6m,不应大于30mm.4.2 扣件(1)扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等.(2)扣件式钢管脚手架应采用可锻铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB158312006)的规定,其附件的制造材料应符合GB70079中A3钢的规定.扣件与钢管的贴合面必须完好不变形,扣件扣紧钢管时接触良好,扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的旋转面间小于1mm,扣件表面应进行防锈处理.(3)脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏.(4)扣件验收应符合下列规定:新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证;旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑动的螺栓必须更换;新旧扣件均应进行防锈处理.4.3 脚手板本工程脚手板采用钢筋网式脚手板,钢筋网式脚手板铺设前要严格检查是否有裂纹、开焊与硬弯等,不符合要求的禁止用于工程当中.4.4 安全网本工程采用阻燃安全密目网,应保证质量,安全网的网绳材质、网绳直径、网眼尺寸、承载力应符合国家安全网(GB5725-2009)的规定.阻燃安全密目网应符合(GB169092009),阻燃安全密目网在100cm2面积上不得少于2000目.上下左右网眼必须用18#铅丝可靠地绑扎在钢管上.4.5 人员要求有关作业班组应组织足够的作业人员,准备外脚手架的搭设;同时在施工前,应当组织有关技术人员和质安人员对作业班组进行作业前技术、安全交底.架子工必须具备国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则的条件,经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业.第5章 搭设方法搭设施工工序流程:平整场地、夯实定位设置通长立杆垫板排放纵向扫地杆逐根竖立立杆随即与纵向扫地杆扣紧安装横向扫地杆并与纵向扫地杆扣紧安装横向水平杆(与各立杆扣紧)安装第一步纵向水平杆(与各立杆和横向水平杆扣紧)安装剪刀撑安装连墙杆件安装栏杆踢脚板定型脚手板安全网.第6章 搭设要求6.1 立杆(48.3×3.6mm钢管)脚手架的立柱不能直接立于地面上,脚手架地基应平整夯实.每根立杆底部设应加设底座或垫板,垫板厚度不小于50mm,采用整条的垫块. 脚手架必须设置纵横向扫地杆:纵向扫地杆采用直角扣件固定在立杆底部、距离垫层面或底板结构面不超过200mm处的立杆上.横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高差不应大于1m.靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm.立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其他各层各步必须采用对接扣件连接.对接、搭接应符和下列规定:立杆的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆接头不得设置在同一步距内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm.各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3.当立杆采用搭接接长时,搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm.6.2 纵向水平杆纵向水平杆与立杆用直角扣件扣接牢固,垂直间距为1.5m,纵向水平杆接头交错布置,相邻接头不得在同一跨内,并套上驳芯和对接扣件锁紧扣牢.纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨.纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接.对接、搭接应符和以下规定:纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内.不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm.各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3.本工程使用钢筋网式脚手板,纵向水平杆采用直角扣件固定在横向水平杆上,应等间距布置,间距不应大于400mm.6.3 横向水平杆横向水平杆设在纵向水平杆与立杆的连接点,两端用直角扣分别与内外立杆锁紧扣牢.横向水平杆构造应符和下列规定:主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除.主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm.作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2.为保证支架的整体安全稳定,水平杆步距为1.5m,纵横向设置.要求支架水平杆拉杆每隔一道(2步距)均与钢柱拉结,拉结方式见下图:6.4 脚手板本工程使用钢筋网片式脚手板,双排脚手架的横向水平杆上两端均采用直角扣件固定在立杆上.作业层脚手板应铺满、铺稳;脚手板应设置在三根横向水平杆上.当脚手板小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻.铺设可采用对接或平铺,也可采用搭接铺设.脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸应取130150mm,两块脚手板外伸长度和不应大于300mm.脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm.作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板的两端均应固定于支承杆件上.脚手板铺设完成后应安装木挡脚板,高度不小于180mm.6.5 剪刀撑本工程因外立面结构变化较多,采用外侧全立面连续设置剪刀撑.脚手架的外侧面设连续剪刀撑,剪刀撑钢管采用搭接连接,搭接长度不小于1m,不少于三个旋转扣件固定,等间距锁紧扣牢,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于1000mm.双排脚手架应设剪刀撑,每到剪刀撑跨越立杆的根数应按下表确定:剪刀撑斜杆与地面的倾角450500600剪刀撑跨越立杆的最多根数n765每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角应在45°60°之间;剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm.6.6 斜道(1) 人行并兼作材料运输的斜道的形式宜按下列要求确定:1) 高度不大于6m的脚手架,宜采用一字型斜道;2) 高度大于6m的脚手架,宜采用之字型斜道.(2) 斜道的构造应符合下列规定:1) 斜道宜附着外脚手架或建筑物设置;2) 运料斜道宽度不宜小于1.5m,坡度宜采用1:6;人行斜道宽度不宜小于1m,坡度宜采用1:3;3) 拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度;4) 斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板.栏杆高度应为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm;5) 运料斜道两侧,平台外围和端部均应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302011)规范规定设置连墙件;每两步应加设水平斜杆;应按规范规定设置剪刀撑和横向斜撑.(3) 斜道脚手板构造应符合下列规定:1) 脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不应大于500mm;2) 脚手板横铺时,接头宜采用搭接;下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱处宜采用三角木填顺;3) 人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜为2030mm.6.7 脚手架搭设注意事项(1)配合进度:必须配合施工进度进行搭设,确保至少超出施工作业面一步.(2)及时校正:每搭完一步脚手架后,应按规范规定及时校正步距、纵距、横距及立杆垂直度.(3)位置正确:垫板应准确放在定位线上,放线要按方案进行,变更要有记录.(4)开始搭设:此时搭设立杆应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件稳固后方可据情况拆除. (5)封闭交圈:同一步中纵向水平杆逐渐四周交圈,应用直角扣件与内外角固定.(6)主节点:此处必须设置纵横向水平杆各一根,用直角扣件固定在立杆上,扣件的拧紧力矩必须在规范规定范围内.脚手架使用期间,主节点的纵横向水平杆和纵横向扫地杆严禁拆除. (7)同步搭设:剪刀撑、斜撑、安全密目网、脚手板等均应随立杆、纵横向水平杆同步搭设.第7章 架体搭设质量保障措施7.1 质量要求(1)立杆垂直偏差:纵向偏差不大于H/200,且不大于100mm;横向偏差不大于H/400,且不大于50mm.(2)纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300,且不大于20mm,横向水平杆水平偏差不大于10mm.(3)脚手架的步距、立杆黄距偏差不大于20mm;立杆纵距偏差不大于50mm.(4)扣件紧固力宜在4560N.m范围内,不得低于45N.m或高于60N.m.(5)边墙点的数量、位置要正确,连接牢固,无松动现象.7.2 脚手架验收脚手架必须经检查验收后方可使用,验收由项目总工程师组织技术、安全及监理人员进行验收,合格后方可进行作业.(1)脚手架在下列阶段进行检查与验收:1)脚手架每搭设一层均进行过程验收.2)过程验收包含钢管、扣件的检查,脚手架搭设是否符合规范,安全设施承挂情况,卸载钢丝绳设置情况. 重点控制扣件质量100%检查.3)作业层上施加荷载前.4)达到设计高度后.5)遇有六级大风与大雨后.6)停用超过一个月.7)脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法.序号项 目技术要求允许偏差检查方法1立杆垂直度最后验收垂直度/±100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差()搭设中检查偏差的高度(m)总 高 度40m20mH=2±7±7H=10±25±50H=20±50±100H=30±75/中间档次用插入法2间 距步距/±20钢板尺纵距/±50横距/±203纵向水平杆高 差一根杆的两端/±20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差/±104双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸50050钢板尺5扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离150/钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差500/立杆上的对接扣件至主节点的距离h/3/纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离La/3/扣件螺栓拧紧力矩4065N·m/6剪刀撑斜杆与地面的倾角45 60º/角尺7脚 手 板外伸长度对接a=130150、l300卷尺搭接a100、l2008)安装后的扣件螺栓拧紧力矩应采用扭力扳手检查,抽样方法应按随机分布原则进行,不合格的必须重新拧紧,直至合格为止.7.3 脚手架的荷载控制(1)严格控制脚手架的使用,结构施工用时脚手架施工荷载必须严格控制,同时作业的层数不得超过两层,每层作业荷载不得大于3KN/m2. (2)建筑物结构施工时,其施工支撑模板的架子不得支撑在外架上.(3)施工设备单重不得大于1kN,使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于3.0kN.第8章 安全技术措施(1)脚手架搭拆人员必须是经过考核合格的专业架子工,并持证上岗.(2)脚手架操作人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等.(3)脚手架的构配件必须合格.(4)脚手架搭设应分阶段进行检查,发现问题及时校正.(5)操作层上的施工荷载,不得超载(限载3KNm2);不得将模板支撑、其他设施与设备的缆风绳、砼的输送管道固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备.(6)六级及六级以上大风和雾、雨、雪天要停止脚手架作业,雨、雾后上架操作要有防滑措施.(7)在脚手架使用期间,严禁任意拆除下列杆件:主节点处的纵、横向水平杆,纵、横扫地杆;连墙件;支撑;栏杆.(8)临近道路搭设的脚手架外侧应有防护措施,以防坠物伤人.在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守.(9)脚手架的接地及避雷装置设置齐全.(10)楼面临边防护栏杆单独设置.(11)拆除脚手架时,地面设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁其他施工人员入内.(12)工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等均应按国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)的有关规定执行.(13)脚手架搭设完毕后,必须经过项目经理部技术部门或施工工长组织的相关人员的验收后(安全总监参与验收工作),方可使用.(14)加强安全技术交底工作,使用前做好安全检查,发现隐患及时消除.(15)在架面上设置的材料应码放整齐稳固并且不得过于集中堆放,不影响施工操作和人员通行.(16)作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板上加垫器物或架设、垫高脚手板以增加操作高度.(17)在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件.确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复.(18)工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物.严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息.(19)人员上下脚手架必须走设有安全防护的出入通(梯)道,严禁攀沿脚手架上下.(20)每班工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方可开始作业.在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离,同时要及时报告现场主管人员,待问题处理后方可继续上架作业.(21)在每步架的作业完成之后,必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内;每日收工前必须清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐,垃圾清运出去;在作业期间,应及时清理落入安全网内的材料和物品.在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾.(22)脚手架除按照要求进行正常检查和验收外,遇有下列情况要重新检查和验收,按以下规定进行,检查合格后,方允许投入使用或继续使用:1)搭设完毕后连续使用达到6个月;2)施工中途停止使用超过15天,再重新使用之前;3)在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后;4)在使用过程中,发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时.检查内容:1)主节点处诸杆件的扣件螺栓是否松动,杆件是否有滑动现象;2)安全防护是否符合要求.第9章 脚手架的拆除9.1 拆除前的准备(1)办理签证手续:工程施工完毕,确认不需要脚手架时,由工程负责人签证后方可拆除.(2)安全技术交底:现场责任师要向拆除脚手架的作业人员进行书面安全、技术交底工作,并有接受交底人签字.(3)设置警戒区:在拆除脚手架的范围内要有醒目标志,并有专人负责监护.(4)清理脚手架:将架体上存有的材料和杂物等清理干净,以防落物伤人.(5)拆前检查: 应全面检查脚手架,扣件连接,连墙件,支撑体系等是否符合构造要求, 对有影响拆除安全的隐患部位要采取补救措施.9.2 拆除步骤经施工负责人同意,具体拆除步骤如下:(1)拆除脚手架安全防护网. (2)拆除架体,拆时必须由上而下,逐步逐层,按后装构件先拆,先装构件后拆,一步一清的原则依次进行,严禁上下同时作业,严禁采用踏步式,分段,分立面拆除法.(3)当脚手架拆至下部最后一根时,长立杆的高度(约6m).应先在适当位置设临时抛撑.第10章 脚手架拆除安全技术措施(1)拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订作业计划,报请批准,进行技术交底后才准备工作.(2)架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉.(3)拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入.(4)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落.(5)在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开.(6)每天拆架下班时,不应留下隐患部位.(7)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故.(8)所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面.(9)所有的脚手板应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人.(10)拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从离空抛掷.第11章 计算书11.1 卸料平台计算书 卸料平台的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011). 卸料平台支架搭设高度为11.5米,搭设尺寸为:立杆的纵距 b=1.20米,立杆的横距 l=1.20米,立杆的步距 h=1.50米.落地平台支撑架立面简图 支撑架立杆稳定性荷载计算单元 为保证架体的安全性,故采用48×3.0钢管来进行受力计算. 一、基本计算参数同上 二、纵向支撑钢管的计算 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 4.49cm3; 截面惯性矩 I = 10.78cm4; 纵向钢管计算简图 1.荷载的计算: (1)堆放幕墙单元板块的自重线荷载(kN/m): q12 = 2.000×0.300=0.600kN/m (2)活荷载为施工荷载标准值(kN/m): 经计算得到,活荷载标准值 q2 = 1.000×0.300=0.300kN/m 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩. 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下: 最大弯矩计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: 静荷载 q1 = 1.2×0.000+1.2×0.600=0.720kN/m 活荷载 q2 = 1.4×0.300=0.420kN/m 最大弯矩 Mmax=(0.10×0.720+0.117×0.420)×1.2002=0.174kN.m 最大支座力 N = (1.1×0.720+1.2×0.42)×1.20=1.555kN 抗弯计算强度 f=0.174×106/4491.0=38.84N/mm2 纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 静荷载 q1 = 0.000+0.600=0.600kN/m 活荷载 q2 = 0.300kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.677×0.600+0.990×0.300)×1200.04/(100×2.06×105×107780.0)=0.657mm 纵向钢管的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求! 三、横向支撑钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算 集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P=1.56kN 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.700kN.m 最大变形 vmax=3.21mm 最大支座力 Qmax=6.804kN 抗弯计算强度 f=0.70×106/4491.0=155.83N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求! 四、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN; R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 计算中R取最大支座反力,R=6.80kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN; 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN. 五、立杆的稳定性计算荷载标准值 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载. 1.静荷载标准值包括以下内容: (1)脚手架钢管的自重(kN): NG1 = 0.129×11.500=1.485kN 钢管的自重计算参照扣件式规范附录A 双排架自重标准值,设计人员可根据情况修改. (2)堆放荷载(kN): NG2 = 2.000×1.200×1.200=2.880kN 经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2=4.365kN. 2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载. 经计算得到,活荷载标准值 NQ = 1.000×1.200×1.200=1.440kN 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 六、立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值,N = 7.25kN; - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到; i 计算立杆的截面回转半径 (cm);i = 1.60 A - 立杆净截面面积 (cm2); A = 4.24 W 立杆净截面抵抗矩(cm3);W = 4.49 - 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2); f 钢管立杆抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2; l0 计算长度 (m); 如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架,由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 - 计算长度附加系数,按照表1取值为1.163; u 计算长度系数,参照扣件式规范表5.3.3;u = 1.75 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0.00m; 公式(1)的计算结果: = 86.81N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求! 公式(2)的计算结果: = 27.09N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求! 如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 计算长度附加系数,按照表2取值为1.031; 公式(3)的计算结果: = 34.01N/mm2,立杆的稳定性计算 < f,满足要求11.2 幕墙操作架计算书 钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011). 计算的脚手架为单排脚手架,搭设高度为12.5米,立杆采用单立管. 搭设尺寸为:立杆的纵距1.20米,立杆的横距1.20米,立杆的步距1.50米. 为保证架体搭设的安全,故采用48×3.0的钢管进行受力计算. 施工均布荷载为2.0kN/m2,仅在工作层铺设一层钢筋网式脚手板. 一、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面. 按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形. 1.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.300×1.200/3=0.120kN/m 活荷载标准值 Q=2.000×1.200/3=0.800kN/m 静荷载的计算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.120=0.190kN/m 活荷载的计算值 q2=1.4×0.800=1.120kN/m 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为 M1=(0.08×0.190+0.10×1.120)×1.2002=0.183kN.m 支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为 M2=-(0.10×0.190+0.117×1.120)×1.2002=0.216kN.m 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算: =0.216×106/4491.0=48.112N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 静荷载标准值q1=0.038+0.120=0.158kN/m 活荷载标准值q2=0.800kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.677×0.158+0.990×0.800)×1200.04/(100×2.06×105×107780.0)=0.840mm 大横杆的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求! 二、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面. 用大横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形. 1.荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.038×1.200=0.046kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.300×1.200×1.200/3=0.144kN 活荷载标准值 Q=2.000×1.200×1.200/3=0.960kN 荷载的计算值 P=1.2×0.046+1.2×0.144+1.4×0.960=1.572kN 小横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: