车间安全员月工作计划(四篇).pdf
参考范本车间安全员月工作计划（四篇）目录：车间安全员月工作计划一车间安全生产工作计划书二车间安全生产工作计划例文怎么写三车间年度工作计划四车间安全员月工作计划一一、全年目标全年实现无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，工伤事故发生率低于厂规定指标，综合粉尘浓度合格率达80%以上（如下表）。二、指导要以公司对20 xx年安全生产目标管理责任为指导，以工厂安全工作为标准，以安全总方针“安全，预防为主。”为原则，以车间、班组安全为基础，以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点，以纠正岗位违章指挥，违章操作和员工保护穿戴为突破口，落实各项规章，开创安全新局面，实现安全生产根本好转。三、牢固树立“安全”的意识各单位部门要高度重视安全生产工作，把安全生产工作作为重要的工作来抓，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进一步增强安全生产意识，出实招、使真劲，把“安全第一”的方针真正落到实处，通过进一步完善安全生产责任制，首先解决意识问题，真正把安全生产列入重要议事日程，摆到“”的位置上，只有从上重视安全，责任意识才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落实安全责任，事故隐患，严格执行“谁主管，谁负责”和“管生产必须管安全”的原则，力保安全生产。四、深入开展好安全生产专项整治根据工厂现状，确定出20 xx年安全生产工作的重点单位、重点部位，完善各事故处理应急预案，加大重大隐患的监控和整改力度，认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查，车间每周进行一2/19次安全检查，班组坚持班嗤的三次安全检查，并要求生产科、车间及人员加强日常安全检查，对查出的事故隐患，要 按 照“三定四不推”原则，及时组织整改，暂不能的，要做好安请保留此标记措施，尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范，做好专项整治工作，加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作，要严格按照 安全生产法、危险化学品安全管理条例强化专项整治，加强对岗位现场的安全，及时查处违章指挥，违章操作等现象，限度降低各类事故的发生，确保工厂生产正常运行。五、继续加强做好员工安全教育培训和宣传工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式，对员工进行安全生产教育，提高员工的安全生产知识和操作技能，定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识，做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育，提高员工安全生产意识和自我保护能力，防止事故的发生，特种作业人员要进行专业培训、考试合格发证，做 到1 0 0%持证上岗。认真贯彻实行 安全生产法，认真公司下发的“典型事故案例”和 钛白粉厂安全生产紧急会议纪要（飞 碟 钛 生（2 0 x x）9号）文。不断规范和强化安全生产宣传工作，深入开展好“安康杯”竞赛活动，充分利用好6月份的全国安全生产月，通过粘贴安全生产标语、安全专题板报、发放安全宣传小册子、树立典型等开展形式多样的安全生产教育，加大宣传力度，达到以月促年的目的。提高员工遵纪守法的自觉性，增强安全意识和自我保护意识；引导车间、班组建立安全文化理念，强化，落实责任;将安全生产与保工厂稳定、*、发展紧密结合起来，做到安全生产警钟长鸣。2 0 x x年安全生产将继续本着“安全，预防为3/19主。”的方针，按 照“谁主管、谁负责”的原则，进一步分清责任，从维护工厂发展的大局出发，保持钛白人艰苦奋斗、吃苦耐劳的工作作风，严格履行公司的安全生产工作部署，控制指标，积极行动，把安全生产抓紧、抓好，为工厂经济发展做大做强做出新的贡献。1）;通过全自动封口机的引进来达到节能降耗方面的新突破2 0 x x 年通过1 整年的摸索实践，车间已经基本掌握了全自动封口机的操作和质量控制要点，拒不完全统计成品率可达9 8.9%,下一步我们想利用全自动封口机用人少，产量高（日产量可达1 0 0 0 0 支）的优点，淘汰现有的8 台卧式封口车床，重新申请购置2 台全自动封口机（其中为1 台。5 8 设备1 台。4 7 设备），这样一来，整个封口工序和封口退火工序就可以进行人员重新配置整合，原先整个封口和退火工序定编共需要2 4 名员工（三班运转），新设备购置后，两个工序员工就可缩减到1 5 名，人员缩减9 名按月平均工资2 3 0 0 元计算，光人员工资一项就可为公司节约2 4 8 4 0 0 元，新设备购置后，生产效率提高，天然气、氧气等能源方面预计可节省1 0 万元。2）;旋转排气台自动锁母的改造本项改造主要是根据职工提议，针对职工劳动强度方面的改造。现有排气台机组主要是靠人工手动松、卸螺母来完成上下管的操作，如果改用自动锁母构造就可实现螺母通过气动自动锁紧。减少员工体力劳作，更能体现车间设备的自动化程度，也是车间人性化管理的体现。3）;加工、设计热管退火炉的构想车间生产热管产品已经两年有余，两年来针对热管冷凝端应力消除方面，车间为了产品的性能和用户的使用安全方面决定在2 0 x x4/19年加工、设计热管退火炉，在原有设备上通过配置退火炉装置使热管应力消除更彻底，消除应力方面的质量因素，不仅可以稳定产品质量，而且可以缩减天然气用量，年预节省天然气可达5 万元。4);设计镀膜机停机扩散泵降温降装置镀膜机如遇突然停水，需要马上对泵体降温，否则会对设备造成损坏，影响抽速;另外如遇停产、设备大修时，也需要对扩散泵进行降温，降到室温环境一般得需要45 小时左右，设计扩散泵停机降温装置，主要是通过对扩散泵底部油液位置经过压缩空气进行气体冷却，缩短降温时间，这样一来可节省维持泵电能消耗3 小时，更重要的是减少设备停机的等待有利于机修人员维修工作的迅速开展。5);设计清洗机内管自动加塞装置针对自动清洗机，需要人工加装橡胶塞阻水操作，此操作不仅繁琐，而且职工劳动强度大，同时又伴有一定的安全隐患，车间从职工的切身安全出发决定在2 0 x x 年，把这方面的工作切实落地。6)现场管理方面上海安峰两台清洗机落户真空管车间已经3 年多了，3 年来，此设备从未正常生产过，2 0 x x 年更是处于全年停产状态，车间现有清洗机已经在产能和质量方面远远超越并替代了两台安峰清洗机，所以车间从现场管理方面考虑，申请公司领导将两台设备移除生产厂区，另作处理，这样一来，有力于改变前道工序，现场拥挤的局面，更有利于车间整体生产工作的顺畅进行，请领导酌情考虑！一、推进5 s 工作主要是针对各作业区、以及仓库的现场定置和目视化管理。具体方式为：5/191.通过培训5 s方面的知识，让全体人员都建立起基本概念和认识；2.争取高层领导支持和参与，推动中层带头执行，用引导的方式鼓励员工做好；3.从最基本的入手，分阶段逐步深入，清除掉现场不要的物品，每天循环整理；4.组织定期检查，对于存在的问题坚决进行曝光和公布，而对做得好的要表扬。二、培训教育1.利用工作间隙期，搜集电气行业规范和国家标准方面的一些常规的基础知识，组织员工学习和培训；2.开展员工岗位技能方面的培训，针对生产中问题组织讨论和鼓励分享各自经验；3.部门之间关系处理的融洽与否，直接影响到企业的运转效率。部门间应本着既相互协作又相关牵制的原则，公司流程的执行、效率的提高、运行的稳定才能得到保障。14年，将尽量多组织一些部门间的沟通协调会，让普通员工直接参与，面对面沟通，增进相关了解，以减少公司内耗。三、工艺品质方面1.优化装配和接线的外观工艺质量，树立榜样和样板，逐步改善现有的一部分落后的作业习惯。需和质检部配合完成。6/192.坚持做好品质计件工时工作，品质问题责任到人，好的奖，差的和错的罚。提高员工的品质意识和对质量的重视，让每一个人都有品质危机意识，都切身地感受到品质是企业的生存之本也是个人的生存之本。产品质量对于企业的重要性不言而喻，质量将最终决定市场、效益和企业的发展。质量光靠一个部门是不够的，需要品质、技术、生产其他相关部门和领导共同关注和密切配合才能真正得到保障。四、成本控制方面1.制定年度的设备维修保养计划和成本预算，根据预算来控制费用支出。2.同时加强对生产设备的常规的检查和维护工作，组织设备管理人员、车间负责人、质检负责人每月进行的仪器、设备使用保养状况的检查和监督，督促使用部门将仪器和设备的维护和保养落实到人、责任到人。过去的这项工作基本是流于形式，“坏了再修，没坏不管它”的方式不能再持续下去，今后要实实在在的做好管理和控制。3.库存成本的控制。继续逐步减少库存量，常用品备库存，不常用的不备库存。不在帐的可用物资逐步应用到后续的合同工程当中去。严格控制非定额物资的采购申报和审批，减少不必要的库存发生。4.错误成本的控制，主要针对加工、装配错误及其他的装配问题，将各项错误问题7/19根据质检的统计整理，通过在完工工程分析会上同质检、技术和车间的讨论，来减少问题的发生几率，从而降低由于错误导致的成本增加。5.优化计件工时标准，以员工实际完成的定额金额为基础，根据同行业企业的计件工时工资水平做参考，结合本公司的实际情况，适度降低一些柜型的计件工时工资，在一定程度上减少工时成本。6.制定定额类物料（铜排、铜线）节约或超耗的奖励和处罚方法，提高员工对物料的节约意识。7.对在生产过程中造成废次品损失的，根据损失金额的大小，相应进行一定比例的现金处罚。目的是以正负激励的方式建立成本意识。8.完善车间个人工具台账，对于不正当地使用造成工具损坏，或因保存不善造成工具丢失的，按一定比例处罚。五、加强管理（管理创造效益）：1.首先需提高自身管理能力和素质。很多时候感觉自己在管理控制方面通过学习管理的书籍，开拓管理思路，更新管理理念；向公司其他优秀管理人员多沟通和多交流管理心得，取人之长为己用；再就是结合本公司实际情况，尝试将一些管理方法应用日常实际工作当中去，摸索更适合本公司本部门的管理方法。因为管理不在于知，而在于行；要让管理创造效益就不能有无为而智的惰性思想。8/192.定期组织生产各下属部门负责人（尤其是车间）共同学习管理知识，共同学习的过程就是统一思想的过程，让大家都建立起一种管理的意识，加强执行能力，带动一个团队共同提高才是作为管理者更应该花心思的事。3.针对生产工作中出现的突发紧急事件，加强组织协调各相关部门的及时参与，深入现场了解问题本质，必要时组织临时碰头会商议解决。4.针对生产中的出现的错误或失误，发现一起就处理一起。如若是方式方法上存在漏洞，则及时在流程制度上查漏补缺，具体依据流程为：调查一分析一批评教育一完善制度一制定标准和规范或流程一监督执行。5.在安全管理方面，安全生产部是口号，安全管理不搞形式。继续坚持组织做好每月度的安全检查工作，及时发现反馈问题，并追踪落实整改和预防措施。对于安全责任事故，坚决做好四各方面：1）查明事故原因；2）处理责任；3）教育和组织学习经验教训；4）制订切实可行的整改措施并实实在在地得到落实。9/19车间安全生产工作计划书二在全球金融危机的影响下，公司之间的竞争显得更加激烈，特别是制造业这个受危机的影响较为严重的行业中，这种现象更为明显。因此，在新的一年里进一步做好本部门的工作，制定好工作上的总体规划，无论是对本部门成长还是公司的发展壮大，都有着重要的战略意义！为此，我订立了 2 0 n n 年车间生产管理的工作计划，以便使公司能在新的一年里有更大的进步和更好的业绩。一，安全生产全年目标：全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，把工伤事故发生率降至最低.主要措施：加强对新员工的安全生产培训I,建立长.中.短期的安全培训机制.(2)培养员工安全生产的意识，了解安全对车间生产及个人的重要意义,真正做到安全生产深入人心.(3)定期检查车间安全隐患并及时排除，限度的减少潜在的危险因素.(4)制定 安全生产手册 和安全生产知识宣传栏，设立危险区域警示标志.(5)制定突发安全事故及时处理办法,及事后相关责任追究制度,把个人及公司损失降到最低.二,确保产品质量全年目标：10/19全年实现无大批量枪体报废，无大批量降低产品质量的加工不良，降低产品不良率和报废率,确保实现X X年公司制定的产品一次交验合格率的总体目标.主要措施：(1)严格按照图纸设计要求进行加工.(2)所有调试工序均需写出书面调试数据 资料 经q c部门组装测试后由组长批准方可正式生产.(3)加强对员工质量检查的培训I,牢记枪体孔位检查的要点重点.(4)进一步规范线上检查表的填写,确保所有检查数据的真实性有效性.(5)建立机台操作人员q c质量检查人员副组长 组长的四级日检查制度.(6)定期检查机台夹具刀具确保产品的加工精度和生产的稳定性.(7)增加产品入库前检查项,保证入库产品孔位无铜铝屑残留，工序无遗漏.(8)组织技术人员副组长 组长定期进行学习和技术交流，提高机加工水平,改善加工工艺，优化加工程序，使产品质量再上一个新台阶.三,提高产品产量全年目标：全年按期交付生管部制定的产品产量计划,确保公司关于20 n n年产品产量计划的实现.主要措施：11/19加强对刀具夹具图纸 量具的管理，为产品生产调试的做好准备工作，(2)配合生管部合理安排机台和人员，确保生产的高效性和流畅性.(3)改善 改进加工方法，优化加工程序，限度地发挥机台刀具的加工能力，实现高效率加工.(4)进一步提高员的工机台操作技能和产品的装夹速度,调动员工工作积极性.(5)定期对机台进行维修和保养,检查相关生产设备,提高开机时间，降低机台故障率.(6)建立日产量公布制度,制定员工日工作绩效考核表以及相应的奖惩制度.(7)鼓励员工在工作中创新,培养团队协作精神.12/19车间安全生产工住计划例文怎么写一，安全生产全年目标全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，把工伤事故发生率降至最低.主要措施：加强对新员工的安全生产培训I,建立长.中.短期的安全培训机制.(2)培养员工安全生产的意识，了解安全对车间生产及个人的重要意义,真正做到安全生产深入人心.(3)定期检查车间安全隐患并及时排除，限度的减少潜在的危险因素.(4)制定安全生产手册和安全生产知识宣传栏,设立危险区域警示标志.(5)制定突发安全事故及时处理办法,及事后相关责任追究制度,把个人及公司损失降到最低.二,确保产品质量全年目标：全年实现无大批量枪体报废，无大批量降低产品质量的加工不良，降低产品不良率和报废率,确保实现X X 年公司制定的产品一次交验合格率的总体目标.主要措施：(1)严格按照图纸设计要求进行加工.13/19(2)所有调试工序均需写出书面调试数据 资 料 经 qc 部门组装测试后由组长批准方可正式生产.(3)加强对员工质量检查的培训I,牢记枪体孔位检查的要点重点.(4)进一步规范线上检查表的填写,确保所有检查数据的真实性有效性.(5)建立机台操作人员qc 质量检查人员副组长组长的四级日检查制度.(6)定期检查机台夹具刀具确保产品的加工精度和生产的稳定性.(7)增加产品入库前检查项,保证入库产品孔位无铜铝屑残留，工序无遗漏.(8)组织技术人员副组长组长定期进行学习和技术交流，提高机加工水平，改善加工工艺，优化加工程序，使产品质量再上一个新台阶.三,提高产品产量全年目标：全年按期交付生管部制定的产品产量计戈U,确保公司关于2 0 n n年产品产量计划的实现.主要措施：(1)加强对刀具夹具图纸量具的管理，为产品生产调试的做好准备工作，(2)配合生管部合理安排机台和人员，确保生产的高效性和流畅性.(3)改善 改进加工方法，优化加工程序，限度地发挥机台刀具的加工能力，实现高效率加工.14/19进一步提高员的工机台操作技能和产品的装夹速度,调动员工工作积极性.(5)定期对机台进行维修和保养,检查相关生产设备,提高开机时间，降低机台故障率.(6)建立日产量公布制度,制定员工日工作绩效考核表以及相应的奖惩制度.(7)鼓励员工在工作中创新,培养团队协作精神.15/19车间年度工作计划四【车间年度工作计划】一、建标，制定2 0 x x 年工作目标（一）、车间奋斗目标：安全环保无事故，创先争优建和谐.。（二）、主要目标：1、主要指标：一是硫磺包装量年计划2 0.0 0 万吨;二是新鲜水、电量、能耗等指标（略）。2、硫磺成型、包装、发运总量1 0 0%完成年计划任务;硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率1 0 0%;设备完好率为99.99%,设备事故为零;安全环保生产消灭上报事故，实现“三零三率”。3、全力以赴确保1 2 万吨/年硫磺成型包装装置（第二期）安全环保经济开工成功，实现食品添加剂硫磺生产规模达2 2 万吨/年，成为全国第一大食品添加剂硫磺生产企业。4、加强员工思想管理和技术培训，不断提高队伍整体素质，创先争优，比学赶超，事争争第一，建设和谐。二、追标，实现奋斗目标的总体方案1、抓班子带队伍激励斗志。一是在领导班子建设方面。我们以建 设“四好班子”为目标，通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力，把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子，带领职工赶超中国石化同类装置先进水平。二是在职工队伍建设方面。我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育，在加强全民工教育管理的同时，加强对劳务工的教育管理，进一步激发职工队伍“比学赶超，事争第一”的16/19斗志，带出一支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍，确保车间奋斗目标的实现。2、抓安全树环保确保达标。一是加强安全环保教育。进一步提高职工的安全意识、自我保护意识和保护环境意识，努力打造全国第一大食品添加剂硫磺生产基地，为公司安全环保建设作出贡献。二是抓好各项制度的落实，特别是交接班和巡检制度，抓好装置安全平稳生产。组织开展“班组义务安全员”活动，广泛发动职工开展 hse观察，从职工自身的“低、老、坏”现象入手，认真查找和纠正身边的“三违”行为，彻底消除自身的习惯性违章行为，树立“我要安全”、“人人都安全员，人人都安全第一责任人”的理念。三是抓好隐患排查和整改。每个班组每月上报一项隐患，车间组织评估，特别是生产设备方面存在的隐患，由专业组和班组共同排查。四是抓好重大作业环节的作业管理，按 照“四特一态”管理要求，严格执行领导干部带班制，确保特殊和紧急状态下的安全生产。五是坚持做好车间的“月检”和班组岗位的班（天）检查，努力促进qhse职责的落实。车间将围绕安全生产为中心，把各岗位安全生产职责落实到日常生产管理工作中去，确保“一岗一责制”落到实处，把劳务工纳入同全民工一样在安全生产工作中享受同等教育培训、同等管理考核、同等奖励处罚的权利与义务，营造安全生产全员参与、全员共管的良好局面。六是抓好直接作业环节的安全管理和承包商管理，确保每个作业环节的施工安全。3、抓管理细考核实现目标。一是建立完善追标管理工作制度。为落实车间制订的“追标”措施，车间结合当前的管理实际，修订新的管理工作制度：专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析存在问题、讲明下周管理措施;车间主任每周对专业组的17/19“追标”管理情况进行详细点评，并向各专业组和全体管理人员提出具体的指导意见;每月召开一次班组长以上干部的节能增效管理分析会议，每月组织一次综合大检查，对车间及班组落实车间“追标”情况进行细点评，确保追标工作落实到位。二是充分发挥各项考核制度的作用。车间在认真总结今年各项管理工作的基础上，以岗位职责为主要内容，围绕车间的成本奋斗目标，修订车间各项管理制度，重点是对生产管理过程经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细检查、细考核，并加大考核力度，密切与各专业配合、沟通，实行成本消耗跟踪控制，发现异常，立即纠正，努力做到降本减费。充分调动全体员工安全环保、优化操作、做大产量、节能降耗、节水减排、准确发运的积极性，确保车间各项目标的实现。三、夺标，实现奋斗目标的具体措施1、加强生产工艺管理。主要措施有：一是针对成型机冷却水管线腐蚀严重（主要表现为垢下腐蚀），优化工艺流程和操作，减少冷却水管内水垢的产生，降低设备的腐蚀;二是继续做好节水、节电工作，进一步加强两套硫磺成型包装循环冷却水水质的变化，在既能保证水质要求，又能满足产品质量的条件下，使新鲜水控制在5 0 0吨/月以下;三是做好二期工程的工艺技术规程、岗位操作法修改工作及开工方案的编写工作；四是做好2#硫磺成型装置二期工程相关人员的培训和开工准备工作，确保一次安全环保经济高效成功;五是继续组织好比学赶帮超及小指标竞赛活动;六是坚持以市场为导向，优化两套硫磺成型包装操作，调动员工积极性，做大产量，降低三剂耗量。2、细化现场设备管理。主要措施有：一是深化t np m 管理，降低设备故障率,创造一流的环境,为员工创造良好的工作条件。保证设18/19备安全经济运行;二是细化班组现场管理，改善环境，开展“一平二净三见四无五不缺”检查评比考核活动;三是开展提合理化建议活动，组织对1套装置成型机增加接力风机，解决抽风不畅影响环境的的问题，2 套成型机抽风增加除尘装置；四是开展技术攻关和生产工艺、设备改造，对粒状成型机钢带容易开裂、二套包装机下料不畅通影响计量和产量和冷却水管线垢下腐蚀等影响生产和安全的问题进行技术攻关、改造。3、优化生产，做大包装总量，多产附加值高的产品。一是优化生产合理安排。i 套硫磺成型包装以片状成型机负荷为原则，多开片状成型机，少开粒状成型机，节约防粘剂的使用量。少开电耗大的设备，节约用电。二是在液硫处理量较大的情况下，尽可能不停造粒机交班;三是ii套硫磺成型包装装置（新硫磺）根据市场的需求生产工业级和食品添加剂硫磺。19/19
