化工的实习报告模板十篇[001].docx

化工的实习报告模板十篇化工的实习报告 篇1 (一)、实习简述 这次能有时机去工厂实习，我感到特别荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在教师和工人师傅的帮忙和指导下,对于一些寻常理论的东西，有了感性的熟悉，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮忙,我在此感谢学院的领导和教师能给我们这样一次学习的时机,也感谢教师和各位工人师傅的的悉心指导. (二)、实习工作说明: 我们这次实习，主要在Xx的尿素生产厂。在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进展了半天的实习，在车间师傅的具体讲解和悉心指导下，我们具体的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的(!)治理制度也进展了简洁的了解，在实习的最终一天，我们还参观了讨论生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的Xx华明玻璃纸股份有限公司。初步熟悉了玻璃纸的制作流程和车间的状况。 (三)、实习单位简介、经营理念及进展历史: (1)、Xx集团Xx化肥厂是19XX年全国首批兴建的13套年产20xx吨合成氨的小氮肥厂之一，20xx年改制后更名为XxXx化工有限公司，20xx年与省农司合作，实现资产重组，为企业进展打下更为坚实的根底。 40多年的艰难创业，公司屡次受到原化工部、四川省和Xx市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境美丽工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。98年以来公司不断进展技术改造，先后采纳四套先进的进口和国产DCS计算机掌握系统，使产品产量、质量不断提高，本钱不断降低。目前，公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产力量。在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下，产品深得用户好评和市场亲睐，20xx年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强，20xx年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监视局列入免检产品，20xx年被评为Xx市榜样企业。 Xx公司控股1个子公司和3个分厂，Xx科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品，Xx化肥厂生产尿素和碳铵;XxXx化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。 作为一个迄今有40余年的老化肥厂,Xx公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地Xx,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,Xx市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,XxXx化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了Xx区的纳税大户之一。 “玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。”Xx市技术监视治理局Xx分局副局长、闻名书法家Xx为XxXx化工有限公司题写的一幅对联,以说明今日的Xx公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚决不移地直立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比方该公司的进展前景宽阔。 Xx化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在四川省Xx市Xx区大湾镇,后来更名为Xx化肥厂,在全国很出名气。然而,由于设备落后、治理混乱和体制等缘由,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。当时,在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严峻分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将(!)500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,竟然有职工1600多名。这样一来,企业不仅已难再向前进展,甚至还负债累累。Xx化肥厂已走到了破产的边沿! 作为大学生的我们，必需要深刻的熟悉到严峻的形势，努力钻研，肩负起我们应当肩负的使命! 化工的实习报告 篇2 (一)、实习简述 这次能有时机去工厂实习，我感到特别荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在教师和工人师傅的帮忙和指导下,对于一些寻常理论的东西，有了感性的熟悉，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮忙,我在此感谢学院的领导和教师能给我们这样一次学习的时机,也感谢教师和各位工人师傅的的悉心指导. (二)、实习工作说明 我们这次实习，主要在玉龙的尿素生产厂。在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进展了半天的实习，在车间师傅的具体讲解和悉心指导下，我们具体的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的治理制度也进展了简洁的了解，在实习的最终一天，我们还参观了讨论生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。初步熟悉了玻璃纸的制作流程和车间的状况。 (三)、实习单位简介、经营理念及进展历史 (1)、 玉龙集团 成都化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产XX吨合成氨的小氮肥厂之一，XX年改制后更名为成都玉龙化工有限公司， XX年与省农司合作，实现资产重组，为企业进展打下更为坚实的根底。 40多年的艰难创业，公司屡次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的“六好企业“、“精神文明工厂“、“全国环境美丽工厂“等殊荣。“裕农“牌碳铵、尿素获部优、省优。 98年以来公司不断进展技术改造，先后采纳四套先进的进口和国产dcs计算机掌握系统，使产品产量、质量不断提高，本钱不断降低。 目前，公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产力量。在“质量第一、用户至上“的生产经营宗旨指导下，产品深得用户好评和市场亲睐，XX年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强，XX年公司“裕农“牌尿素被四川省质量技术监视局列入免检产品，XX年被评为成都市榜样企业。 玉龙公司控股1个子公司和3个分厂，成都科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品，成都化肥厂生产尿素和碳铵;成都玉龙化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。 作为一个迄今有40余年的老化肥厂, 玉龙公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地青白江,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,成都市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,成都玉龙化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了青白江区的纳税大户之一。 “玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。”成都市技术监视治理局青白江分局副局长、闻名书法家沈宗富为成都玉龙化工有限公司题写的一幅对联,以说明今日的玉龙公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚决不移地直立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比方该公司的进展前景宽阔。 玉龙化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在四川省成都市青白江区大湾镇,后来更名为成都化肥厂, ,在全国很出名气。然而,由于设备落后、治理混乱和体制等缘由,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。 当时,在这个企业*有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严峻分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,竟然有职工1600多名。这样一来,企业不仅已难再向前进展,甚至还负债累累。成都化肥厂已走到了破产的边沿! 化工的实习报告 篇3 一、实习目的与要求 20xx年6月30日，在我院领导教师的带着下，我们开头了为期两天的“化工原理见习”、工程实践教育是本科生学习期间一个非常重要的环节，是我们在本科期间接触现场设备、工艺等的一次全面性、系统性的学习的唯一时机、本次实习主旨在于：增加我们对生产企业的了解，使我们把握工艺流程、设备、治理措施，设备检修及其他很多细节方面的学问、更好的稳固所学的化工原理学问、提高理论与实际的结合程度，同时也为今后的工作学习打下良好的根底、 透过生产实习应到达以下根本要求：1、熟悉并把握常用机器、设备的构造及作用;2、了解化工工艺、生产过程及掌握系统;3、了解过程装备的制造工艺及过程;4、了解油品的物料性质、 二、实习资料、原理与总结 在两天的实践学习过程中，我们一共参观了三家企业，依次是中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司、北京金鱼科技股份有限公司及北京东陶有限公司、其中的燕山石化是第一天的实习地点，而后两家工厂共同占用了其次天的时刻、 1、燕山石化 我们上午参观了拥有常减压装置的炼油厂，下午辗转来到具备乙烯生产潜质的化工一厂、在进入车间以前，燕化的员工给我们讲解了相关的理论和安全学问，使我们对浩大的设备有了较为清晰的了解，令我们加深了化工生产流程的印象、 2、炼油厂 燕化炼油厂的两套重要设备为一蒸馏(常减压蒸馏)和三催化(催化裂化)、(企业宣传标语) 3、常减压蒸馏装置 常减压蒸馏的原理是精馏，即在常压和减压的条件下，依据各组分相对挥发度的不一样，在塔盘上汽液两相进展逆向接触、传质传热，经过屡次汽化和屡次冷凝，将原油中的汽、煤、柴馏分切割出来，生产合格的汽油、煤油、柴油及蜡油及渣油等、它的装置是以“三塔两炉”为核心的、三塔指初馏塔、常压塔、减压塔;两炉则是常压炉和减压炉、常减压蒸馏被认为是石油加工的“龙头装置”，之因此如此重要，缘由是后续二次加工装置的原料和产品都是由常减压蒸馏装置带给，能够说假如常减压装置停工，那么整个化工厂也只得停顿生产、石油蒸馏与连续精馏相比具有显著特点、一是石油的蒸馏并不需要分别出纯组分，而是收集必需沸点的混合流出物;二是石油蒸馏过程中出料油品的分别需要透过汽提塔来实现、我们从师傅说中知道了燕化公司的三套常减压蒸馏装置潜质为850万吨/年，每年可向社会带给汽油、柴油、煤油、润滑油、石蜡等33个品种75个牌号的石油化工产品;其中全精炼石蜡、60号食品蜡、石油甲苯、导热油等产品获得国家金奖或银奖;有27种产品曾获国家、部、市级优质产品称号，他们的产品畅销全国各地，享有很高的声誉、 4、催化裂扮装置 催化裂化是实现二次加工的重要方法之一、它的原理较为简单，其中5种最为常见，分别是断裂反响、异构化反响、芳烃化反响、氢转移反响和叠合缩合反响、总反响呈吸热趋势、催化的过程可分为反响、分馏、稳定、反响过程需要两个部件来完成，即反响器和再生器、反响器的作用是进展裂化并使裂化后产品与催化剂分别、新奇原料(减压馏分油)经过一系列换热后与回炼油混合，进入加热炉预热到370左右，由原料油喷嘴以雾化状态喷入提升管反响器下部，油浆不经加热直接进入提升管，与来自再生器的高温(约650700)催化剂接触并马上汽化，油气与雾化蒸汽及预提升蒸汽一齐携带着催化剂以7米/秒8米/秒的高线速透过提升管，经快速分别器分别后，大局部催化剂被分出落入沉降器下部，油气携带少量催化剂经两级旋风分别器分出夹带的催化剂后进入分馏系统、由于催化剂外表的焦质燃烧，使得催化剂失活，为了使催化剂活化就需要再生器发挥作用、积有焦炭的催化剂由沉降器进入其下方的汽提段，用过热蒸汽进展汽提以脱除吸附在催化剂外表上的少量油气、再生后的催化剂经过淹流管、再生斜管及再生单动滑阀回到提升管反响器循环使用、分馏系统的作用是将反响过程的产物进展分别，得到局部产品和半成品的步骤、由反响过程来的 高温油气进入催化分馏塔下部，经脱过热段后进入分馏段，经分馏后得到富气、粗汽油、轻柴油、重柴油、回炼油和油浆、富气和粗汽油稍后进入汲取系统;轻、重柴油为成品油，回炼油回到反响再生系统进展回炼、油浆的一局部送回反响系统回炼，另一局部经换热后循环回到分馏塔、从分馏塔顶油气分别器出来的富气中带有汽油组分，而粗汽油中则溶解有C3、C4甚至C2组分、汲取系统的作用就是利用汲取和精馏的方法将富气和粗汽油分别成干气(C2)、液化气(C3、C4)和蒸汽压合格的稳定汽油、 三催化是燕山石化的第三套催扮装置，它拥有200万吨/年的生产加工量，是于1997年投入生产线的、三催化与一催化相比，具有明显的优势、首先，三催化有1个反响器、2个再生器;一催化仅有1个反响器、1个再生器、因此，三催化的效率更高、其次，三催化能够裂解不纯的粗油，而一催化只能“吃”较为精细的原油(比方大庆出的油)、 5、化工一厂 化工一厂隶属于中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司，是20xx年燕山石化公司专业化重组后新组建的二级单位、现有两套主要生产装置，分别为年产71万吨乙烯装置和8万吨乙二醇装置，共有职工311人、 化工一厂的主要装置是乙烯装置，乙烯装置主要以炼油厂来的加氢尾油(HVGO)、重柴油(HGO)和石脑油(NAP)为原料，经过高温裂解、急冷、压缩、分别等工艺过程，生产出高纯度的乙烯、丙烯产品，同时副产氢气、液化气、碳四、碳五、裂解汽油、裂解轻柴油、裂解燃料油等副产品，为下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯装置、芳烃装置等带给原料、因此，乙烯装置处于石油化工装置生产链的核心位置，是下游生产装置的“龙头”、而乙烯产量也被视为衡量一个国家石油化工生产水平的重要标志，这都与乙烯在化工生产中原材料的地位是不行分别的、化工一厂的装置呈现“两头一尾”布局，即：老区裂解炉系统、急冷系统和裂解气压缩系统;新区裂解炉系统、急冷系统和裂解气压缩系统;新老区共用一个分别系统，包括并联的两套冷箱，低压脱甲烷塔，并联的两个脱乙烷塔、碳二加氢系统和乙烯精馏塔，高、低压脱丙烷塔，并联的脱丁烷塔，脱戊烷塔和并联的丙烯精馏塔、制冷系统包括两台并联的丙烯制冷压缩机，一台乙烯制冷压缩机和一台二元制冷压缩机、 这套装置的生产流程如下：(好听的微信名字) 裂解急冷压缩，枯燥脱甲烷脱乙烷和乙烯精制脱丙烷脱丁烷及丙烯精馏 裂解的关键装置是裂解炉、轻柴油、石脑油、加氢尾油和循环乙烷经预热后，在裂解炉内裂解，原料在进炉前参加稀释蒸汽，自裂解炉出来的裂解气在相应的废热锅炉中被冷却至400550，并同时产生压力约为12、0MPa的超高压蒸汽、从废热锅炉出来的混合裂解气用循环急冷油冷却后进入汽油分别塔，在塔中将进料分别为塔底的循环和一个侧线馏分、急冷的关键装置是急冷水塔、自汽油分馏塔出来的气体入急冷水塔，用水急冷至40后去裂解气压缩机，急冷塔底液体经沉降分为急冷水和碳氢化合物两相液层，急冷水经热量回收后循环使用，分出的冷凝轻质碳氢化合物，一局部作汽油分馏塔回流，另一局部进入汽油汽提塔，汽提出轻组分后，由塔底得到裂解汽油，送出与脱丁烷塔的釜液混和经冷却后作为裂解汽油产品送出、压缩的关键装置是压缩机、急冷塔顶出来的裂解气入蒸汽透平驱动的五段离心式压缩机压缩至3、658MPa，在第三段和第四段间气体经过一个碱洗水塔，以除去裂解气中的H2S、CO2等酸性气体、脱甲烷、脱乙烷和乙烯精制、脱丙烷和脱丁烷及丙烯精馏的过程均为裂解分别过程、 化工一厂的这套装置具有七个明显的特点：一、工艺流程总体格局呈“两头一尾”;二、工艺技术路线采纳管式炉蒸汽裂解、挨次分别流程;三、装置全部采纳DCS掌握，压缩机采纳电子调速器掌握;四、改造的裂解炉采纳KTI6万吨/年的GK-V型裂解炉，新建裂解炉为中石化和LUMMUS合作开发的10万吨裂解炉(SL-I型);五、在世界乙烯工业中首次采纳了二元制冷技术和催化精馏技术;六、在裂解气压缩机上采纳了注水工艺，在制冷压缩机上采纳了干气密封技术;七、在塔器上采纳多种高效填料，提高了塔的生产潜质和分别效率、 在燕山石化的实习中，燕化员工和我们教师的关怀与照看让我们的实习顺当且欢乐;技术员师傅毫不保存的指导，让我们的实习生活非常充实，收获很多;同组同学专心的争论，相互间的支持与协作，相互的体谅关怀，让我的实习生活多了一些暖和、虽然，实习只有短短的一天时刻，但是在带队教师的细心安排下，我们集中学习了炼油和裂解两个重要过程，同时也对化工原理、膜分别技术的课堂上所学的书本学问有了更加实际的明白，也熟悉到了书本上所学的学问和实际生产是有差距的、 1、北京金鱼科技股份有限公司 其次日上午的实习是在坐落于北京通县金鱼公司的生产车间及磺化室内进展的、北京金鱼科技股份有限公司成立于20xx年、其前身是北京日用化学二厂，目前以生产合成洗涤剂为主，是我国合成洗涤剂行业投产最早、规模最大的厂家之一、 在“金鱼”的生产车间内，最惹眼的就是那套从西班牙进口的流水线、据说是1994年前后引进厂内的，在当时算是非常先进的设备了、齐全套流程如下： 空瓶倒置装瓶加盖装箱 在那里有些细节值得留意，工作人员说这套装置的产量可达140瓶/分钟，据我实际测试后得到更为精确的结果146瓶/分、但是装瓶过程的转轮不能调控则很大程度限制了该厂的进一步进展，不能把握市场规律进展盲目生产是违反经济学理论的、但这套装置还是有许多优点的、比方说它实现了从空瓶到装箱过程中的自动化过程，操作人员只需要在生产线旁观看机器是否运转正常即可、另外每分钟140多瓶的生产效率在国内也算首屈一指、 上述局部打算了洗洁精产量的凹凸，而下方所要说的则打算了洗洁精质量的好坏、外表活性剂的优劣跟它的磺酸基数量有很大关联，因而磺化就成了关键的步骤、磺化车间内一共进展五步操作：熔硫、气体处理、转化、磺化、中和、熔硫是指将原料硫磺加热到熔点以上，使之熔化;气体加工是与熔硫塔并联的塔釜由冷冻机和空气枯燥器组成的，其中冷冻机是为了让空气得到冷却，枯燥器的作用是除去空气中的水分，防止构成酸雾、当空气和硫磺均已进展过预处理后，就要进展转化了，这是将硫转化为三氧化硫的关键步骤、在此步反响过程中放出超多的热，会被热能回收装置利用，提高了能源利用率、当三氧化硫被制造出来后，就要真正的开头外表活性剂的制备了，磺化是指在烷基苯上接入磺酸基的过程、(心烦意乱) 磺化完毕后，外表活性剂的制备工作就已经完毕了核心局部的资料，最终要做的是将烷基苯磺酸中和，使之成为离子型外表活性剂，在金鱼厂里用的中和剂是NaOH，因此，最终得到的产物即为烷基苯磺酸钠、 透过在北京金鱼科技股份有限公司的见习，我们清晰了洗洁精产品的制备，包装的流程、明白了工业生产并不像想象中的那么简单、但是也发觉，国内的企业生产治理中存在的一些问题，员工的精神面貌很懒散，工作态度较为松懈等，这些都严峻限制了企业更好、更快的进展、对此，我们就应引以为鉴、 2、北京东陶有限公司 参观北京东陶公司是在实习的其次天下午、北京东陶有限公司成立于1994年，是由北京金隅集团有限职责公司、日本东陶机器株式会社、日本三井物产株式会社共同出资兴办的中日合资企业，注册资本1500万美元，现投资总额超过2800万美元、公司现有员工750多人，占地面积6万平米，主要从事日本“TOTO”品牌高档卫生洁具的设计、生产及其销售，年产量50万件、 透过对东陶公司的参观，我们了解了陶瓷的生产流程和特点、一个成品的出厂需要经过以下步骤： 原料处理调制工序成型工序生检、施釉烧成工序检查工序出品 化工的实习报告 篇4 一、实习目的与要求 20xx年6月30日，在我院领导教师的带着下，我们开头了为期两天的“化工原理见习”。工程实践教育是本科生学习期间一个特别重要的环节，是我们在本科期间接触现场设备、工艺等的一次全面性、系统性的学习的唯一时机。本次实习主旨在于：增加我们对生产企业的了解，使我们把握工艺流程、设备、治理措施，设备检修及其他很多细节方面的学问、更好的稳固所学的化工原理学问、提高理论与实际的结合程度，同时也为今后的工作学习打下良好的根底。 通过生产实习应到达以下根本要求：1.熟悉并把握常用机器、设备的构造及作用；2.了解化工工艺、生产过程及掌握系统；3.了解过程装备的制造工艺及过程；4.了解油品的物料性质。 二、实习内容、原理与总结 在两天的实践学习过程中，我们一共参观了三家企业，依次是中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司、北京金鱼科技股份有限公司及北京东陶有限公司。其中的燕山石化是第一天的实习地点，而后两家工厂共同占用了其次天的时间。 1. 燕山石化 我们上午参观了拥有常减压装置的炼油厂，下午辗转来到具备乙烯生产力量的化工一厂。在进入车间以前，燕化的员工给我们讲解了相关的理论和安全学问，使我们对浩大的设备有了较为清晰的了解，令我们加深了化工生产流程的印象。 1.1 炼油厂 燕化炼油厂的两套重要设备为一蒸馏（常减压蒸馏）和三催化（催化裂化）。 1.1.1 常减压蒸馏装置 常减压蒸馏的原理是精馏，即在常压和减压的条件下，依据各组分相对挥发度的不同，在塔盘上汽液两相进展逆向接触、传质传热，经过屡次汽化和屡次冷凝，将原油中的汽、煤、柴馏分切割出来，生产合格的汽油、煤油、柴油及蜡油及渣油等。它的装置是以“三塔两炉”为核心的。三塔指初馏塔、常压塔、减压塔；两炉则是常压炉和减压炉。常减压蒸馏被认为是石油加工的“龙头装置”，之所以如此重要，缘由是后续二次加工装置的原料和产品都是由常减压蒸馏装置供应，可以说假如常减压装置停工，那么整个化工厂也只得停顿生产。石油蒸馏与连续精馏相比具有显著特点。一是石油的蒸馏并不需要分别出纯组分，而是收集肯定沸点的混合流出物；二是石油蒸馏过程中出料油品的分别需要通过汽提塔来实现。我们从师傅介绍中知道了燕化公司的三套常减压蒸馏装置力量为850万吨/年，每年可向社会供应汽油、柴油、煤油、润滑油、石蜡等33个品种75个牌号的石油化工产品；其中全精炼石蜡、60号食品蜡、石油甲苯、导热油等产品获得国家金奖或银奖；有27种产品曾获国家、部、市级优质产品称号，他们的产品畅销全国各地，享有很高的声誉。 1.1.2 催化裂扮装置 催化裂化是实现二次加工的重要方法之一。它的原理较为简单，其中5种最为常见，分别是断裂反响、异构化反响、芳烃化反响、氢转移反响和叠合缩合反响。总反响呈吸热趋势。催化的过程可分为反响、分馏、稳定。反响过程需要两个部件来完成，即反响器和再生器。反响器的作用是进展裂化并使裂化后产品与催化剂分别。新奇原料(减压馏分油)经过一系列换热后与回炼油混合，进入加热炉预热到370左右，由原料油喷嘴以雾化状态喷入提升管反响器下部，油浆不经加热直接进入提升管，与来自再生器的高温(约650700)催化剂接触并马上汽化，油气与雾化蒸汽及预提升蒸汽一起携带着催化剂以7米/秒8米/秒的高线速通过提升管，经快速分别器分别后，大局部催化剂被分出落入沉降器下部，油气携带少量催化剂经两级旋风分别器分出夹带的催化剂后进入分馏系统。由于催化剂外表的焦质燃烧，使得催化剂失活，为了使催化剂活化就需要再生器发挥作用。积有焦炭的催化剂由沉降器进入其下面的汽提段，用过热蒸汽进展汽提以脱除吸附在催化剂外表上的少量油气。再生后的催化剂经过淹流管、再生斜管及再生单动滑阀返回提升管反响器循环使用。分馏系统的作用是将反响过程的产物进展分别，得到局部产品和半成品的步骤。由反响过程来的高温油气进入催化分馏塔下部，经脱过热段后进入分馏段，经分馏后得到富气、粗汽油、轻柴油、重柴油、回炼油和油浆。富气和粗汽油稍后进入汲取系统；轻、重柴油为成品油，回炼油返回反响再生系统进展回炼。油浆的一局部送回反响系统回炼，另一局部经换热后循环回到分馏塔。从分馏塔顶油气分别器出来的富气中带有汽油组分，而粗汽油中则溶解有C3、C4甚至C2组分。汲取系统的作用就是利用汲取和精馏的方法将富气和粗汽油分别成干气(C2)、液化气(C3、C4)和蒸汽压合格的稳定汽油。 三催化是燕山石化的第三套催扮装置，它拥有200万吨/年的生产加工量，是于1997年投入生产线的。三催化与一催化相比，具有明显的优势。首先，三催化有1个反响器、2个再生器；一催化仅有1个反响器、1个再生器。因此，三催化的效率更高。其次，三催化可以裂解不纯的粗油，而一催化只能“吃”较为精细的原油（比方大庆出的油）。 1.2 化工一厂 化工一厂隶属于中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司，是20xx年燕山石化公司专业化重组后新组建的二级单位。现有两套主要生产装置，分别为年产71万吨乙烯装置和8万吨乙二醇装置，共有职工311人。 化工一厂的主要装置是乙烯装置，乙烯装置主要以炼油厂来的加氢尾油（HVGO）、重柴油（HGO）和石脑油（NAP）为原料，经过高温裂解、急冷、压缩、分别等工艺过程，生产出高纯度的乙烯、丙烯产品，同时副产氢气、液化气、碳四、碳五、裂解汽油、裂解轻柴油、裂解燃料油等副产品，为下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯装置、芳烃装置等供应原料。因此，乙烯装置处于石油化工装置生产链的核心位置，是下游生产装置的“龙头”。而乙烯产量也被视为衡量一个国家石油化工生产水平的重要标志，这都与乙烯在化工生产中原材料的地位是不行分别的。化工一厂的装置呈现“两头一尾”布局，即：老区裂解炉系统、急冷系统和裂解气压缩系统；新区裂解炉系统、急冷系统和裂解气压缩系统；新老区共用一个分别系统，包括并联的两套冷箱，低压脱甲烷塔，并联的两个脱乙烷塔、碳二加氢系统和乙烯精馏塔，高、低压脱丙烷塔，并联的脱丁烷塔，脱戊烷塔和并联的丙烯精馏塔。制冷系统包括两台并联的丙烯制冷压缩机，一台乙烯制冷压缩机和一台二元制冷压缩机。 化工的实习报告 篇5 青岛科技大学 熟悉实习报告 学 院：化工学院 专 业：化学工程与工艺 姓 名：张 全 全 学 号： 成 绩： 时间：年日至 年日 1实习的意义和目的： 熟悉实习是教学规划的主要局部，它是培育学实践力量的其次课堂,它是专业学问培育的摇篮，也是对工业生产流水线的直接熟悉与认知。实习中应当深入实际，仔细观看，猎取直接阅历学问，稳固所学根本理论，保质保量的完成指导教师所布置任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培育我们的实践力量和创新力量，开拓我们的视野，培育生产实际中讨论、观看、分析、解决问题的力量。 熟悉实习是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习，我们要对化工专业建立感性熟悉，并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程，一方面，到达对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有肯定的熟悉，为了解和稳固专业思想制造条件，在实践中了解专业、熟识专业、喜爱专业；另一方面，稳固和加深理解在课堂所学的理论学问，让自己的理论学问更加扎实,专业技能更加过硬,更加擅长理论联系实际。再者，通过到青岛石油化工厂和学校试验室去参观各种工艺流程，为进一步学习技术根底和专业课程奠定根底。总之，有以下六点： 把握根本原理的根底上，了解根底学问与化工生产实际的联系，加深对理论学问的理解和把握。 培育学生理论联系实际及解决实际问题的力量，为后续专业课程的学习打下根底。 进一步稳固和扩大化工方面的学问，接触各种类型部门。 了解现代化化工企业治理、生产设备、生产流程、现代技术的进展等根本学问。 加深学生对工厂及详细化工设备、化工操作的感性熟悉，让学生进一步了解所学专业的性质，以便今后更好地学习专业根底课及专业课。 培育学生联系实际、喜爱劳动和向工人师傅学习的好品德。 2实习时间： 20xx年10月31日-20xx年11月6日 3实习地点： 青岛石油化工厂和学校试验室 4实习内容： 4.1实习要求及安全介绍： 实习开头前一天晚上主要由青岛石油化工厂的师傅给我们进展了安全教育培训，化学工业生产在国民生产中占有重要的地位，由于使用大量的易燃、易爆、有毒、有腐蚀的物质，所以引起火灾、爆炸或者中毒的危急性很大。化工生产中使用的设备、生产操作条件也存在着高温、高压，也给化工生产带来了极大的危急性。由于以上各种担心全因素的存在， 化工生产一旦发生火灾、爆炸或者中毒等事故，就会给社会造成巨大的损害，给企业带来不行弥补的经济损失。所以，化工生产必需将安全放在第一位，贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，加强安全教育，强化安全治理，爱护人民生命财产，保证经济效益的提高。 4.1.1实习要求： 1、任何学生必需在十二点五十在小五四集合完毕，预备坐车，不得迟到。 2、实习期间在技术人员指导下，学生进展、完成实习，收集各项资料，记好实习日记。 3、学生在实习期间要严格遵守所在实习单位安全规定。进厂带安全帽，手机关机。 4、学生要保证明习的效率，仔细听指导人员讲解，不得四处闲逛，有任何事不得单独行动，搞不懂的问题积极向技术人员请教。 5、在工厂期间学生要呈现良好精神风貌，一切行为听指挥，有序行动。 6、实习期满按要求写好并按时上交实习报告 。 化工的实习报告 篇6 工厂实习是我们大学期间主要的一门课程，我们对此非常期盼，迫切盼望能够将我们的理论学问与工厂实践结合起来，就这样，我们的实习生涯就开头了。 通过工厂生产实习，使学生学习和了解化工产品从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织治理等学问，培育学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论学问加以验证、深化和充实。并培育学生进展调查、讨论、分析和解决工程实际问题的力量，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的根底。通过生产实习，拓宽学生的学问面，增加感性熟悉，把所学学问条理化系统化，学到从课本学不到的专业学问，并获得本专业国内外的最新消息，激发学生向实践学习和探究的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的根底。 生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学规划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区分于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领悟，而生产实习中就是在教师和工作人员指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、分析等多种形式，一方面来稳固在课本上学到的学问，另一方面，可获得在书本上不已了解和不易学到的的生产现场的实际学问，使学生在实际中获得提高和熬炼。 我们大学生走过的人生旅途大都是在学校度过的，因而对外界的了解是很浅薄的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入的了解社会？ 明显不应当。假如我们带着僵硬的书本学问走向社会，必定四处碰壁，耽误我们的大好年华。对于我们励志要做一番事业，为我们的国家和民族做出一番奉献力气的热血青年来说，大学期间进入工厂实习和接触社会是很有必要的。只有我们对实际的东西的东西有了深入了了解，才能更有意识的在大学期间多学一些对将来有用的学问，从而更快的适应社会，为人民效劳。 实习内容 在教师的带着下，我们先后参观了秦皇岛弘耀节能玻璃有限公司、中国-阿拉伯化肥厂、秦皇岛出入境检测疫局煤炭检测技术中心、秦皇岛玻璃博物馆、秦皇岛污水处理厂、博赫科技技术开发公司，在工人师傅的带着下到现场初步了解生产流程，原理以及设备的功能等。在现场各个车间的生产流程、各流程原理以及设备装置的功能并对化工行业有所了解。 化工的实习报告 篇7 实习日志 第一天 理论实习 实习第一天,虽然不是去燕山化工实地观看学习,但是心情是很感动的,究竟是我的第一次实习,呵,今日的任务相对来说是比拟轻的,现就把今日实习内容排列如下. 早上是我们的实习发动,首先向我们介绍了炼厂实习的主要内容:1.了解化工单元的操作 2.了解炼厂的生产.这两点是我们主要的实习目的.紧接着向我们说明白实习的几个阶段,我本人认为 也就是我们这次实习的内容吧.现说明如下(我认为实习就要清晰自己什么时间要干什么) 1.集中上课阶段 2.到生产车间实习 3.由教师带队进展现场构造教学 4.写出实习报告 5.集中考试. 除此之外,就是具体的日程安排了,六月二十八号(即今日) 上午实习发动,下午讲解传热过程以及传热器.六月二十九号上午流体流淌以及输送设备管件,下午传热过程以及换热器.六月三十号上午传质过程以及塔设备,下午炼厂工艺流程简介.这样理论实习就全部完成了.在休息两天后,也就是七月三号,我们将正式进入燕山化工实地实习,我们将在燕山化工实习五天,然后返校.最终就是我们完成实习报告和考试的日子了. 在了解了我们的全部流程后,我们上午的任务也就完成了,下午由曹睿教师给我们具体的讲解了传热过程以及换热器,使我收益非浅,主要内容在笔记上都有具体的记录,在这里就不再赘述了.晚上回来我在网上查阅了与传热器相关的内容,又知道了不少学问,在大学两年,说实话很久没这么仔细的学习过了,今日感觉很充实. 最终要说的是这次实习我们是比拟幸运的,教师说在炼厂,会有厂长级的人为我们讲解的,所以我会努力的,今日的的实习总结到此完毕. 实习日志其次天 实习进入其次天，还是理论课，和昨天不同的是，今日的任务相对于昨天是略微重了点，上午主要的内容是加热炉，这是一种利用燃料燃烧时所产生的高温火焰和烟气为热源来加热杂炉管内流淌的截止，使其到达工艺上所许呀的温度的一种火力加热设备，它是工艺上的关键设备也是当前节能工作的重点(操作费用是总费用的60%-70%，燃烧消耗浅度加工3%-6%，中等深度4%-8%，深度加工8%-15%)，同时也是固定投资的重要局部，最终也是环境爱护的要求，所以要非常留意. 加热炉主要由炉管系统(炉管，吊钩，回弯头)，炉体系统(耐火层，保温层，爱护层)，燃烧系统(火嘴，燃烧器，气火嘴.油火嘴，油气联合，自然供风，强制供风)，排烟系统组成.其主要的工艺指标有热负荷，炉膛热强度，炉管外表热强度，全炉热效率，炉管内冷油流速和压降，这些都是加热炉的重要参数。 现在对于加热炉最重要的就是如何提高加热炉热效率的方法，常用的方法有四种：1.采纳好的火嘴，提高燃烧效果2.掌握适宜的过剩空气系数3.做好保温4.提高入炉空气温度.也是我们必需留意的地方. 下午由刘梦溪教师给我们说明白有关流体输送机械，它是一种为输送流体而供应能量的机械，流体输送机械的主要用途是将流体从低处运到高处，从低压设备送到高压设备;沿管道输送到较远的地方;克制由位能，静压能之差以及摩擦阻力引起的能量损失. 流体输送机械包括流体输送机械-泵和气体输送机械，其中最重要的就是离心泵，它的抓哟部件有叶轮，泵壳，轴封装置关于离心泵的内容不再赘述，在笔记中已经记录详尽.这就是今日的主要内容，以备写实习报告用 明天是理论实习的最终一天，夜深了，也预备休息了晚安。 化工的实习报告 篇8 江苏德邦兴华化工股份有限公司是工业氯化铵、农业氯化铵、颗粒氯化铵、纯碱、小苏打等产品专业生产加工的合资经营企业(港或澳、台资),公司总部设在连云港市海州江化南路51号,江