合成氨高级技师技能题库.pdf

合成氨生产工、操作技能高级技师 第 1题试题1:装置开车前公用工程条件检查准备通知单一、试题名称BAA001 1装置开车前公用工程的条件检查（现场模拟）二 考场准备1.考核现场整洁规范，无干扰，标志明显。2.与考核无关人员不得在考核现场。3.安全防护齐全，且符合标准。4.设备、工器具准备：序号名称规格数量备注1F 扳手大、中、小32对讲机13活扳手12英寸14测温1 仪15测振仪1三 考生准备序号名称规格数量备注1安全帽12工作服13安全用具一套试题正文一、试题名称BAA001 1装置开车前公用工程的条件检查二 考核内容1.操作工具的准备。2.按规定着装。3.与相关岗位的联系。4.操作程序。三 考核方式现场模拟（或口试）四 考核时间1.考核准备5min。2.正式操作20min。五 考评员要求1.考评员不得少于3 人。2.提前15 min分钟到达考核现场，熟悉考核规则，评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六 考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.考核前统一抽签，考生按签号就位。3.每超过规定考核时间Im in,从总分中扣5 分，超过5min停止操作。4.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩按零分计。评分记录表考评员签字:试题名称装置开车前公用工程的条件检查（现场模拟）考核时间：20min序a考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3 分工具、用具准备2工器具选择不正确扣2 分2检杳项目蒸汽系统15未检查各等级蒸汽压力扣8 分未检查各等级蒸汽温度扣7 分3循环水系统15未检查循环水压力扣8 分未检查上水温度扣7 分4电气8未确认供电正常扣8 分5仪表空气8未检查仪表空气压力扣8 分6工厂空气7未检查工厂空气扣7 分7氮气15未确认氮气管网已建立扣8 分未确认氮气管网压力扣7 分8脱盐水7未确认扣7 分9过滤水8未确认扣8 分1()消防水7未确认扣7 分11使用工具使用工具2工具使用不正确扣2 分维护工具3工具乱摆乱放扣3 分12安全及其它按操作规程规定违规一次总分扣5 分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每 超 时 1 m in总 分 扣 5 分；超时5min停止操作合计100年月日合成氨生产工、操作技能高级技师 第 2 题试题2：压缩机组大检修后控制系统的静态调试准备通知单一、试题名称BAA002 1压缩机组大检修后控制系统的静态调试（现场模拟）二 考场准备1.考核现场整洁规范，无干扰，标志明显。2.与考核无关人员不得在考核现场。3.安全防护齐全，且符合标准。4.设备、工器具准备：序号名称规格数量备注1F 扳手大、中、小32对讲机13活扳手12英寸14测振仪15测温仪1三 考生准备序号名称规格数量备注1安全帽12工作服13安全用具一套试题正文一、试题名称BAA002 1压缩机组大检修后控制系统的静态调试二 考核内容1.操作工具的准备。2.按规定着装。3.与相关岗位的联系。4.操作程序。三 考核方式现场模拟（或口试）四 考核时间1.考核准备5min。2.正式操作lOmino五 考评员要求1.考评员不得少于3 人。2.提前15 min分钟到达考核现场，熟悉考核规则，评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六 考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.考核前统一抽签，考生按签号就位。3.每超过规定考核时间Im in,从总分中扣5 分，超过5min停止操作。4.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩按零分计。评分记录表年试题名称压缩机组大检修后控制系统的静态调试（现场模拟）考核时间：10m in序a考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3 分工具、用具准备2工器具选择不正确扣2 分2操作程序通知关联人员5未通知扣5 分3输入电源，自我检查15未输入电源扣5 分未自我检查扣10分4对 3 C 调速器进行程序化20错误扣20分5程序化完毕后，退出程序方式15未完进行下一步扣7 分未退出程序方式扣8 分6对所配制程序进行自动检查，通过后返回到准备状态15未自动检查扣7 分未返回到准备状态扣8 分7按 R U N 键进入运行方式15错误扣15分8联锁试验正确5未确认扣5 分9使川工具使用:具2工具使用不正确扣2 分维护工具3工具乱摆乱放扣3 分10安全及其它按操作规程规定违规一次总分扣5 分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时1 min总分扣5 分；超时3min停止操作合计100月日考评员签字：合成氨生产工、操作技能高级技师 第3题试题3：开车过程中转化单元的优化操作准备通知单一、试题名称BAB001 1开车过程中转化单元的优化操作（现场模拟）二、考场准备1.考核现场整洁规范，无干扰，标志明显。2.与考核无关人员不得在考核现场。3.安全防护齐全，且符合标准。4.设备、工器具准备：三 考生准备序号名称规格数量备注1F 扳手大、中、小32对讲机13活扳手12英寸14测振仪15测温仪1序号名称规格数量备注1安全帽12工作服13安全用具12英寸一套试题正文一、试题名称BABOO 1 1开车过程中转化单元的优化操作二 考核内容1.操作工具的准备。2.按规定着装。3.与相关岗位的联系。4.操作程序。三 考核方式现场模拟（或口试）四 考核时间1.考核准备5min。2.正式操作30min。五 考评员要求1.考评员不得少于3 人。2.提前15 min分钟到达考核现场，熟悉考核规则，评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六 考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.考核前统一抽签，考生按签号就位。3.每超过规定考核时间Im in,从总分中扣5 分，超过5min停止操作。4.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩按零分计。评分记录表考评员签字:试题名称开车过程中转化单元的优化操作（现场模拟）考核时间：3 0 m i n序a考核内容考核要点酉 己分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工器具选择不正确扣2分2操作要点开车前的准备2 5开车程序不清楚扣5分引入蒸汽波动大扣5分引入天然气波动大扣5分引入蒸汽时间超时扣5分引入天然气时间超时扣5分3投料过程3 0未及时投用预热器扣5分未及时投用中压汽提塔扣5分未及时调整炉温扣5分未及时提高系统压力扣5分提压超速率要求扣5分提压超时扣5分4蒸汽系统调整2 0未及时调整废锅上水扣5分未同步提高废锅压力扣5分蒸汽压力波动过大扣5分蒸汽放空量过大扣5分6导气操作1 5未及时送出工艺气扣5分未确认工艺气中甲烷含量扣5分未及时送出蒸汽扣5分7使用.具使用工具2工具使用不正确扣2分维护工具3工具乱摆乱放扣3分8安全及其它按操作规程规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每 超 时 1 m i n 总 分 扣 5分；超时5 m i n 停止操作合计1 0 0年月日合成氨生产工、操作技能高级技师 第 4 题试题4：开车过程中变换单元的优化操作准备通知单一、试题名称BAB002 1开车过程中变换单元的优化操作（现场模拟）二 考场准备1.考核现场整洁规范，无干扰，标志明显。2.与考核无关人员不得在考核现场。3.安全防护齐全，且符合标准。4.设备、工器具准备：序号名称规格数量备注1F 扳手大、中、小32对讲机13活扳手12英寸14测振仪15测温仪1三 考生准备序号名称规格数量备注1安全帽12工作服13安全英寸一套试题正文一、试题名称BAB002 1开车过程中变换单元的优化操作二 考核内容1.操作工具的准备。2.按规定着装。3.与相关岗位的联系。4.操作程序。三 考核方式现场模拟（或口试）四 考核时间1.考核准备5min。2.正式操作lOmino五 考评员要求1.考评员不得少于3 人。2.提前15 min分钟到达考核现场，熟悉考核规则，评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六 考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.考核前统一抽签，考生按签号就位。3.每超过规定考核时间Im in,从总分中扣5 分，超过5min停止操作。4.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩按零分计。评分记录表考评员签字:试题名称开车过程中变换单元的优化操作（现场模拟）考核时间：1 0 m i n序a考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工器具选择不正确扣2分2变换单元优化操作床层的温度按照升温曲线进行升温3 0未按曲线升温扣2 0 分床层温度波动大扣1 0 分3工艺蒸汽的用量控制合理1 5调节不合理扣1 0 分4低变并入时间的控制1 5时间不合理扣1 5 分5外送工艺气的时间正确1 0外送工艺气时间不合理扣1 0分6冷却水的投用时间及各换热器的用水量合理1 0未进行调节扣1 0分7变换气中co含量控制1 0未确认变换气中CO含量扣1 0分8使用使用工具2工具使用不正确扣2分维护工具3工具乱摆乱放扣3 分9安全及其它按操作规程规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时I m i n 总分扣5分；超时5 m i n 停止操作合计1 00年月日合成氨生产工、操作技能高级技师 第 5 题试题5：开车过程中脱碳单元的优化操作准备通知单一、试题名称BAB003 1开车过程中脱碳单元的优化操作（现场模拟）二 考场准备1.考核现场整洁规范，无干扰，标志明显。2.与考核无关人员不得在考核现场。3.安全防护齐全，且符合标准。4.设备、工器具准备：序号名称规格数量备注1F 扳手大、中、小32对讲机13活扳手12英寸14测振仪15测温仪1三 考生准备序号名称规格数量备注1安全帽12工作服13安全用具一套试题正文一、试题名称BAB003 1开车过程中脱碳单元的优化操作二 考核内容1.操作工具的准备。2.按规定着装。3.与相关岗位的联系。4.操作程序。三 考核方式现场模拟（或口试）四 考核时间1.考核准备5min。2.正式操作lOmino五 考评员要求1.考评员不得少于3 人。2.提前15 min分钟到达考核现场，熟悉考核规则，评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六 考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.考核前统一抽签，考生按签号就位。3.每超过规定考核时间Im in,从总分中扣5 分，超过5min停止操作。4.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩按零分计。评分记录表试题名称开车过程中脱碳单元的优化操作（现场模拟）考核时间：10m in序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工器具选择不正确扣2分2优化操作确认脱碳液浓度合适10未确认扣10分3活化剂配比合适10配比不合适扣10分4消泡剂配比合适10配比不合适扣10分5投用氨冷器10未投氨冷器扣10分6调整工艺气进系统温度10未调节扣10分7控制好导气速度10导气时流量波动大扣10分8掌握加入B W水的时机10控制不好扣10分9根据原料气量调节循环量10波动大扣10分10观察塔差、出口微量10波动大扣10分11使用工具使用工具2工具使用不正确扣2分维护工具3工具乱摆乱放扣3分12安全及其它按操作规程规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时1 m in总分扣5分;超时5min停止操作合计100考评员签字:年月日合成氨生产工、操作技能高级技师 第 6 题试题6：开车过程中合成单元的优化操作准备通知单一、试题名称BAB004 1开车过程中合成单元的优化操作（现场模拟）二 考场准备1.考核现场整洁规范，无干扰，标志明显。2.与考核无关人员不得在考核现场。3.安全防护齐全，且符合标准。4.设备、工器具准备：三 考生准备序号名称规格数量备注1F 扳手大、中、小32对讲机13活扳手12英寸1序号名称规格数量备注1安全帽12工作服13安全用具一套试题正文一、试题名称BAB004 1开车过程中合成单元的优化操作二 考核内容1.操作工具的准备。2.按规定着装。3.与相关岗位的联系。4.操作程序。三 考核方式现场模拟（或口试）四 考核时间1.考核准备5min。2.正式操作lOmino五 考评员要求1.考评员不得少于3 人。2.提前15 min分钟到达考核现场，熟悉考核规则，评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六 考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.考核前统一抽签，考生按签号就位。3.每超过规定考核时间Im in,从总分中扣5 分，超过5min停止操作。4.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩按零分计。评分记录表考评员签字:试题名称开车过程中合成单元的优化操作（现场模拟）考核时间：1 0 m i n序a考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工器具选择不正确扣2分2合成开车的优化操作床层的温度按照升温曲线进行1 5未按要求升温扣1 5 分3氢氮比的配比合理1 0氢氮比调节不合理扣1 0 分4水冷却器投用的时间及用水量合理1 0投用不好扣1 0 分5废锅的上水时间合理1 0废锅上水不合理扣1 0 分6废锅上水量的调整1 0调整过迟扣5分7开工加热炉的投气时间合理1 0投用过早或过晚扣1 0 分8开工加热炉的灭火时间合理1 0灭火造成床温大幅波动扣1 0 分9合成气压缩机的操作按照是否按照先关防喘再提转速的原则进行1 5压缩机操作不合理扣1 0 分1 0使用工具使用工具2工具使用不正确扣2分维护工具3工具乱摆乱放扣3分1 1安全及其它按操作规程规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时1 m in 总分扣5分；超时5 m in 停止操作合计1 0 0月B合成氨生产工、操作技能高级技师 第 7 题试题7：降低装置能耗的操作准备通知单一、试题名称BAC001 1降低装置能耗的操作（现场模拟）二 考场准备1.考核现场整洁规范，无干扰，标志明显。2.与考核无关人员不得在考核现场。3.安全防护齐全，且符合标准。4.设备、工器具准备：序号名称规格数量备注1F 扳手大、中、小32对讲机13活扳手12英寸14测振仪15测温仪1三 考生准备序号名称规格数量备注1安全帽12工作服13安全用具一套试题正文一、试题名称BAC001 1降低装置能耗的操作二 考核内容1.操作工具的准备。2.按规定着装。3.与相关岗位的联系。4.操作程序。三 考核方式现场模拟（或口试）四 考核时间1.考核准备5min。2.正式操作20min。五 考评员要求1.考评员不得少于3 人。2.提前15 min分钟到达考核现场，熟悉考核规则，评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六 考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.考核前统一抽签，考生按签号就位。3.每超过规定考核时间Im in,从总分中扣5 分，超过5min停止操作。4.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩按零分计。评分记录表考评员签字:试题名称降低装置能耗的操作（现场模拟）考核时间：20m i n序考核内容考核要点酉 己分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3 分工具、用具准备2工器具选择不正确扣2 分2操作要点静止设备：设备内、外漏，管道、阀门、计 量 装 置 引 起 的 阻力，设备的换热效率、保温造成的能耗25未指出设备内、外漏造成的能耗扣 8 分未指出系统局部阻力引起的能耗扣 7 分未指出设备的换热和冷却效率引起的能耗扣5 分未指出设备、管线的保温破损引起的能耗扣5 分3转动设备：润滑、检修质量、完好率15未检查设备的润滑扣7 分未检查设备的完好率扣8 分4装置的运行负荷5未指出高负荷降低能耗扣5 分5压缩机组操作优化10未指出压缩机组应先关防喘阀后提转速扣5 分未投透平抽汽扣5 分6开停车5未指出开车造成能耗上升扣5 分7系统操作优化：蒸汽/天然气、氢/氮比20未指出调整蒸汽/天然气比扣10分未指出调整氢/氮比扣10分8提高废热回收效率5未指出扣5 分9可燃废气燃烧5未指出扣5 分10使用T.JL-使用工具2工具使用不正确扣2 分维护工具3工具乱摆乱放扣3 分11安全及其它按操作规程规定违规一次总分扣5 分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每 超 时 Im in总 分 扣 5 分；超时5min停止操作合计100年月日合成氨生产工、操作技能高级技师 第 8 题试题8：降低装置物耗的操作准备通知单一、试题名称BAC002 1降低装置物耗的操作（现场模拟）二 考场准备1.考核现场整洁规范，无干扰，标志明显。2.与考核无关人员不得在考核现场。3.安全防护齐全，且符合标准。4.设备、工器具准备：三 考生准备序号名称规格数量备注1F 扳手大、中、小32对讲机13活扳手12英寸1序号名称规格数量备注1安全帽12工作服13安全用具一套试题正文一、试题名称BAC002 1降低装置物耗的操作二 考核内容1.操作工具的准备。2.按规定着装。3.与相关岗位的联系。4.操作程序。三 考核方式现场模拟（或口试）四 考核时间1.考核准备5min。2.正式操作20min。五 考评员要求1.考评员不得少于3 人。2.提前15 min分钟到达考核现场，熟悉考核规则，评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六 考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.考核前统一抽签，考生按签号就位。3.每超过规定考核时间Im in,从总分中扣5 分，超过5min停止操作。4.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩按零分计。评分记录表考评员签字:试题名称降低装置物耗的操作（现场模拟）考核时间：20min序a考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3 分工具、用具准备2工器具选择不正确扣2 分2操作要点优化操作，提高各工序有效气产率：降低甲烷含量、变换率、氨净值40未指出降低甲烷含量扣10分未指出提高C O 变换率扣10分未指出提高氨净值扣10分未指出合适的氢氮比扣10分3脱碳系统气体损失15未指出循环量造成的能量损失扣10分未指出微量高造成的损失扣5 分4系统泄漏10未指出装置各种物料的泄漏造成物耗上升扣10分5装置的运行负荷5未指出高负荷降低物耗扣5 分6开停车5未指出开车造成物耗上升扣5 分7提高汽提回收效率5未指出扣5 分8合成驰放气10未指出尽快开氢回收系统造成物耗上升扣10分9使用工具使用工具2工具使用不正确扣2 分维护工具3工具乱摆乱放扣3 分10安全及其它按操作规程规定违规一次总分扣5 分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时Imin总分扣5 分;超时5min停止操作合计100年月日合成氨生产工、操作技能高级技师 第 9题试题9：停车中降低能耗的操作准备通知单一、试题名称B A D 0 0 1 1 停车中降低能耗的操作（现场模拟）二 考场准备1 .考核现场整洁规范，无干扰，标志明显。2 .与考核无关人员不得在考核现场。3 .安全防护齐全，且符合标准。4 .设备、工器具准备：三 考生准备序号名称规格数量备注1F 扳手大、中、小32对讲机13活扳手1 2 英寸1序号名称规格数量备注1安全帽12工作服13安全用具一套试题正文一、试题名称BAD001 1停车中降低能耗的操作二 考核内容1.操作工具的准备。2.按规定着装。3.与相关岗位的联系。4.操作程序。三 考核方式现场模拟（或口试）四 考核时间1.考核准备5min。2.正式操作lOmino五 考评员要求1.考评员不得少于3 人。2.提前15 min分钟到达考核现场，熟悉考核规则，评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六 考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.考核前统一抽签，考生按签号就位。3.每超过规定考核时间Im in,从总分中扣5 分，超过5min停止操作。4.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩按零分计。评分记录表考评员签字:试题名称停车中降低能耗的操作（现场模拟）考核时间：10m i n序a考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工器具选择不正确扣2分2操作要点停车后高温设备的保温30未指出转化炉保温对能量损耗扣10分未指出合成塔保温对热量损失扣10分未指出变换炉保温对热量损失扣10分3降低低温系统的冷损20未指出氢回收单元保冷扣10分未指出冷冻单元保冷扣10分4及时停运压缩机，机泵10未指出停运压缩机扣5分未指出停运机泵扣5分5缩短停车时间10未指出停车时间对能耗的影响扣10分6燃料及烟气控制10未指出燃料及烟气控制对能耗的影响扣10分7降低物料的排放10未指出扣10分8使用工具使用工具2工具使用不正确扣2分维护工具3工具乱摆乱放扣3分9安全及其它按操作规程规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时Im in总分扣5分；超时5m in停止操作合计100年 月H合成氨生产工、操 作 技 能 高 级 技 师 第 1 0 题试题1 0：装置停车安全检查准备通知单一、试题名称B A D 0 0 2 1 装置停车安全检查（现场模拟）二 考场准备1 .考核现场整洁规范，无干扰，标志明显。2 .与考核无关人员不得在考核现场。3 .安全防护齐全，且符合标准。4 .设备、工器具准备：三 考生准备序号名称规格数量备注1F 扳手大、中、小32对讲机13活扳手1 2 英寸1序号名称规格数量备注1安全帽12工作服13安全用具一套试题正文一、试题名称BAD002 1 装置停车安全检查二 考核内容1.操作工具的准备。2.按规定着装。3.与相关岗位的联系。4.操作程序。三 考核方式现场模拟（或口试）四 考核时间1.考核准备5min。2.正式操作20min。五 考评员要求1.考评员不得少于3 人。2.提前15 min分钟到达考核现场，熟悉考核规则，评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六 考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.考核前统一抽签，考生按签号就位。3.每超过规定考核时间Im in,从总分中扣5 分，超过5min停止操作。4.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩按零分计。评分记录表考评员签字:试题名称装置停车安全检查（现场模拟）考核时间：20m i n序a考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3 分工具、用具准备2工器具选择不正确扣2 分2检查要点物料的切断、放空20未指出各单元间物料切断扣15分未按要求排放物料扣5 分3高低压系统间的切断25未指出高、低压系统的切断扣15分未检查各系统压力扣5 分未按要求卸压或保压扣5 分4阀位：各程序阀是否到位，物料切断手动阀是否关闭25未指出检查各单元各程序阀的阀位是否到位扣15分未检查各关键物料手动切断阀扣10分5系统置换10未按要求进行系统置换扣10分6泄漏控制10未指出检查现场泄漏扣10分7使用工具使用:具2工具使用不正确扣2 分维护工具3工具乱摆乱放扣3 分8安全及其它按操作规程规定违规一次总分扣5 分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每 超 时 Im in总分扣5 分；超时5min停止操作合计100年月日合成氨生产工、操作技能高级技师 第 11题试题1 1:合成催化剂的钝化操作准备通知单一、试题名称BAD003 1合成催化剂的钝化操作（现场模拟）二 考场准备1.考核现场整洁规范，无干扰，标志明显。2.与考核无关人员不得在考核现场。3.安全防护齐全，且符合标准。4.设备、工器具准备：三 考生准备序号名称规格数量备注1F 扳手大、中、小32对讲机13活扳手12英寸1序号名称规格数量备注1安全帽12工作服13安全用具一套试题正文一、试题名称BAD003 1合成催化剂的钝化操作二 考核内容1.操作工具的准备。2.按规定着装。3.与相关岗位的联系。4.操作程序。三 考核方式现场模拟（或口试）四 考核时间1.考核准备5min。2.正式操作lOmino五 考评员要求1.考评员不得少于3 人。2.提前15 min分钟到达考核现场，熟悉考核规则，评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六 考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.考核前统一抽签，考生按签号就位。3.每超过规定考核时间Im in,从总分中扣5 分，超过5min停止操作。4.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩按零分计。评分记录表考评员签字:试题名称合成催化剂的钝化操作（现场模拟）考核时间：1 0 m i n序a考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工器具选择不正确扣2分2合成催化剂的钝化操作催化剂的温度是否按照钝化曲线进行1 5钝化曲线进行不好扣1 5 分3合成塔的压力是否按照要求进行1 5压力调节不合理扣10 分4氢氮比的比例是否合理15氢氮比调节不好扣10 分5废锅的液位控制是否合理15废锅液位调节不及时扣10 分6钝化空气的加入量是否合理15钝化空气调节不好扣15分7钝化结束后的确认是否合理15钝化未进行确认扣10 分8使用工具使用工具2工具使用不正确扣2分维护工具3工具乱摆乱放扣3分9安全及其它按操作规程规定违规一次总分扣5 分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时I m i n 总分扣5 分；超时5m i n 停止操作合计10 0年月日合成氨生产工、操 作 技 能 高 级 技 师 第 12 题试题12：变换催化剂的钝化操作准备通知单一、试题名称B A D 0 0 4 1变换催化剂的钝化操作（现场模拟）二 考场准备1.考核现场整洁规范，无干扰，标志明显。2 .与考核无关人员不得在考核现场。3 .安全防护齐全，且符合标准。4 .设备、工器具准备：三 考生准备序号名称规格数量备注1F 扳手大、中、小32对讲机13活扳手12 英寸1序号名称规格数量备注1安全帽12工作服13安全用具一套试题正文一、试题名称BAD004 1变换催化剂的钝化操作二 考核内容1.操作工具的准备。2.按规定着装。3.与相关岗位的联系。4.操作程序。三 考核方式现场模拟（或口试）四 考核时间1.考核准备5min。2.正式操作lOmino五 考评员要求1.考评员不得少于3 人。2.提前15 min分钟到达考核现场，熟悉考核规则，评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六 考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.考核前统一抽签，考生按签号就位。3.每超过规定考核时间Im in,从总分中扣5 分，超过5min停止操作。4.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩按零分计。评分记录表考评员签字:试题名称变换催化剂的钝化操作（现场模拟）考核时间：10 m i n序a考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工器具选择不正确扣2分2变换催化剂的钝化操作催化剂的温度是否按照曲线进行15降温速度过快扣15分3工艺蒸汽的用量是否合理15钝化曲线进行不好扣15分4氮气的用量是否合理15氮气调节不好扣10 分5加入的钝化空气量是否合理15空气流量调节不及时扣10 分6钝化期间的催化剂压力是否合理15钝化压力调节不好扣15分7使用工具使用工具2工具使用不正确扣2分维护工具3工具乱摆乱放扣3 分8安全及其它按操作规程规定违规一次总分扣5 分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时I m i n 总分扣5 分；超时5m i n 停止操作合计10 0年月日合成氨生产工、操 作 技 能 高 级 技 师 第 13 题试题13：转化催化剂的钝化操作准备通知单一、试题名称B A D 0 0 5 1 转化催化剂的钝化操作（现场模拟）二 考场准备1 .考核现场整洁规范，无干扰，标志明显。2.与考核无关人员不得在考核现场。3 .安全防护齐全，且符合标准。4 .设备、工器具准备：三 考生准备序号名称规格数量备注1F扳手大、中、小32对讲机13活扳手1 2英寸1序号名称规格数量备注1安全帽12工作服13安全用具一套试题正文一、试题名称BAD005 1转化催化剂的钝化操作二 考核内容1.操作工具的准备。2.按规定着装。3.与相关岗位的联系。4.操作程序。三 考核方式现场模拟（或口试）四 考核时间1.考核准备5min。2.正式操作lOmino五 考评员要求1.考评员不得少于3 人。2.提前15 min分钟到达考核现场，熟悉考核规则，评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六 考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.考核前统一抽签，考生按签号就位。3.每超过规定考核时间Im in,从总分中扣5 分，超过5min停止操作。4.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩按零分计。评分记录表考评员签字:试题名称转化催化剂的钝化操作（现场模拟）考核时间：1 0 m i n序a考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工器具选择不正确扣2 分2转化催化剂的钝化操作催化剂的温度是否按照钝化曲线进行1 5钝化曲线进行不好扣1 5 分3转化系统的压力是否按照要求进行1 5压力调节不合理扣1 0 分4氢气的比例是否合理1 5氢气含量调节不好扣1 0 分5汽包的液位控制是否合理1 5废锅液位调节不及时扣1 0 分6蒸汽的加入量是否合理1 5钝化空气调节不好扣1 5 分7钝化结束后的确认是否合理1 5钝化未进行确认扣1 0 分8使川工具使用工具2工具使用不正确扣2 分维护工具3工具乱摆乱放扣3分9安全及其它按操作规程规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时1 m i n 总分扣5分；超时5 m i n 停止操作合计1 0 0年月日合成氨生产工、操 作 技 能 高 级 技 师 第 1 4 题试题1 4：针对氨压缩机高压缸振值高提出操作上的意见准备通知单一、试题名称BBA 0 0 1 1 针对氨压缩机高压缸振值高提出操作上的意见（现场模拟）二 考场准备1 .考核现场整洁规范，无干扰，标志明显。2 .与考核无关人员不得在考核现场。3 .安全防护齐全，且符合标准。4 .设备、工器具准备：三 考生准备序号名称规格数量备注1F 扳手大、中、小32对讲机13活扳手1 2 英寸1序号名称规格数量备注1安全帽12工作服13安全用具一套试题正文一、试题名称BBA001 1 针对氨压缩机高压缸振值高提出操作上的意见二 考核内容1.操作工具的准备。2.按规定着装。3.与相关岗位的联系。4.操作程序。三 考核方式现场模拟（或口试）四 考核时间1.考核准备5min。2.正式操作lOmino五 考评员要求1.考评员不得少于3 人。2.提前15 min分钟到达考核现场，熟悉考核规则，评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六 考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.考核前统一抽签，考生按签号就位。3.每超过规定考核时间Im in,从总分中扣5 分，超过5min停止操作。4.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩按零分计。评分记录表考评员签字:试题名称针对氨压缩机高压缸振值高提出操作上的意见（现场模拟）考核时间：1 0 m i n序a考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工器具选择不正确扣2分2操作程序保持负荷正常稳定1 5有波动扣1 5 分3加减量要缓慢平稳1 5有波动扣1 5 分4保证合适的油温1 5有问题扣1 5 分5加强岗位之间的联系1 0未联系扣1 0 分6加强巡回检查1 0不巡检扣1 0 分7防止压缩机带液1 0带液扣1 0 分8严格按操作规程，对工艺条件精细化操作1 5错误扣1 5 分9使用工具使用工具2工具使用不正确扣2分维护工具3工具乱摆乱放扣3 分1 0安全及其它按操作规程规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时I m i n 总分扣5分；超时5 m i n 停止操作合计1 0 0年月日合成氨生产工、操 作 技 能 高 级 技 师 第 1 5 题试题1 5：针对大机组找正偏差大提出整改的方法准备通知单一、试题名称B B A 0 0 2 1 针对大机组找正偏差大提出整改的方法（现场模拟）二 考场准备1 .考核现场整洁规范，无干扰，标志明显。2 .与考核无关人员不得在考核现场。3 .安全防护齐全，且符合标准。4 .设备、工器具准备：三 考生准备序号名称规格数量备注1F 扳手大、中、小32对讲机13活扳手1 2 英寸1序号名称规格数量备注1安全帽12工作服13安全用具一套试题正文一、试题名称BBA002 1针对大机组找正偏差大提出整改的方法二 考核内容1.操作工具的准备。2.按规定着装。3.与相关岗位的联系。4.操作程序。三 考核方式现场模拟（或口试）四 考核时间1.考核准备5min。2.正式操作lOmino五 考评员要求1.考评员不得少于3 人。2.提前15 min分钟到达考核现场，熟悉考核规则，评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六 考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.考核前统一抽签，考生按签号就位。3.每超过规定考核时间Im in,从总分中扣5 分，超过5min停止操作。4.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩按零分计。评分记录表试题名称针对大机组找正偏差大提出整改的方法（现场模拟）考核时间：1 0 m i n序a考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工器具选择不正确扣2分2方法转子和所有隔板构成的固定元件先组装好2 0错误扣2 0 分3在大口端筒体内下部设置引导键1 5错误扣1 5 分4吊装要缓慢平检准确2 0错误扣2 0 分5基础要结实平整牢固1 5错误扣1 5 分6安装时机组温度要适宜，不能太高或太低2 0错误扣2 0 分7使用工具使用工具2工具使用不正确扣2分维护工具3工具乱摆乱放扣3 分8安全及其它按操作规程规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时I m i n 总分扣5分；超时5 m i n 停止操作合计1 0 0合成氨生产工、操 作 技 能 高 级 技 师 第 1 6 题试题1 6：浮阀塔安装验收标准准备通知单一、试题名称B B A 0 0 3 1 浮阀塔安装验收标准（现场模拟）二 考场准备1 .考核现场整洁规范，无干扰，标志明显。2 .与考核无关人员不得在考核现场。3 .安全防护齐全，且符合标准。4 .设备、工器具准备：三 考生准备序号名称规格数量备注1F 扳手大、中、小32对讲机13活扳手1 2 英寸1序号名称规格数量备注1安全帽12工作服13安全用具一套试题正文一、试题名称BBA003 1浮阀塔安装验收标准二 考核内容1.操作工具的准备。2.按规定着装。3.与相关岗位的联系。4.操作程序。三 考核方式现场模拟（或口试）四 考核时间1.考核准备5min。2.正式操作lOmino五 考评员要求1.考评员不得少于3 人。2.提前15 min分钟到达考核现场，熟悉考核规则，评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六 考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.考核前统一抽签，考生按签号就位。3.每超过规定考核时间Im in,从总分中扣5 分，超过5min停止操作。4.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩按零分计。评分记录表试题名称浮阀塔安装验收的标准（现场模拟）考核时间：1 0 m i n序a考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工器具选择不正确扣2分2验收标准转子和所有隔板构成的固定元件先组装好2 0错误扣2 0 分3在大口端筒体内下部设置引导键1 5错误扣1 5 分4吊装要缓慢平检准确2 0错误扣2 0 分5基础要结实平整牢固1 5错误扣1 5 分6安装时机组温度要适宜，不能太高或太低2 0错误扣2 0