湖北某大学教学楼施工组织设计（框架结构技术标）11正式版.pdf

目录第 一 章 工程概况.11.1 工程概述.11.2 结构工程概述.11.3建筑工程概述.1第 二 章 现场布置及机械材料等准备计划.32.1现场总平面布置.32.2临时用水、用电规划.32.3主要施工机械（具）设备准备.102.4技术准备.102.5主要材料、构件使用计划.112.6计量实验准备.12第 三 章 施工部署.123.1施工组织管理机构.123.2项目主要管理人员职责.133.3施工安排.163.4劳动力安排.173.5现场资源调配.17第四章主要分部分项工程施工方法.174.1测量控制.174.3主体工程.254.4装修工程.384.5电气工程.494.6给排水工程（含消防系统）.574.7防水工程.68第五章 工程进度计划及工期保证措施.705.1工期计划.705.2工期管理及保证措施.705.3工期奖惩措施.745.4成本控制措施.75第 六 章 质 量 管 理.776.1质量目标.776.2质量管理.77第七章 安全生产、文明施工和消防管理.947.1安全生产、文明施工管理目标.947.2安全生产、文明施工管理小组.957.3安全控制措施.997.4文明施工管理措施.1057.5消防管理措施.107第八章 施工现场环境保护措施.1098.1环境保护组织管理.1098.2环境保护具体措施.1108.3防止扰民和民扰的措施.113第 九 章 特殊季节施工措施.1149.1雨季施工措施.1149.2高温季节施工措施.116第 十 章 施工协调配合.11810.1与招标单位的协调配合.1181 0.2与监理单位的协调配合.11910.3与设计单位的协调配合.12010.4与政府部门的配合.12110.5与招标单位指定分包单位的配合.121第十 一 章 成品保护.12311.1成品保护的组织管理.12311.2成品保护技术措施.12411.3工程交付使用后的维修管理.129第十二章 工程竣工资料收集、归档及移交.130第一章工程概况1.1 工程概述*1 3 号教学楼位于湖北省荆州市*东校区西区校园内，为大型公共教学楼。本工程由一期工程及二期工程两个单体组成，建筑总建筑面积为 3 1 9 5 7 m2,其中一期工程建筑面积为1 7 7 2 0 m；二期工程建筑面积为1 4 2 3 7 m 2,本工程防水等级为H级，防水合理使用年限1 5 年，结构设计使用年限5 0 年。招标单位为*,设计单位为*设计研究院。1.2结构工程概述本工程为钢筋混凝土框架结构，建筑结构等级为三级，抗震设防烈度为6 度，结构设计使用年限为5 0 年。桩基采用长螺旋钻孔压灌桩。桩身、桩帽、柱下独立基础、基础联系梁混凝土为C 2 5,上部结构混凝土强度等级为C 3 0 o 非承重的外围护墙采用2 4 0 m m 厚多孔粘土空心砖，用M 5.0 混合砂浆砌筑，其他内隔墙及楼梯间均采用2 0 0 m m 厚大孔空心石专，用 M 5.0 混合砂浆砌筑。1.3建筑工程概述类别选用标准图及做法屋面屋面做法1 为上人无保温屋面，做法参见98Z J 0 0 1 屋4；屋面做法2 为玻璃采光屋面，由专业公司二次设计制作；屋面做法3 为上人保温屋面，做法参见98Z J 0 0 1 屋 4；屋同做法4 为不上人保温屋面，做法参见98Z J 0 0 1 屋9；屋面做法5 为不上人无保温屋面，做法参见98Z J 0 0 1屋 9；屋囿做法6 为种植屋囿。相应部位详见建施图外墙干挂花岗岩，详 98Z J 0 0 1 外墙2 4；外墙乳胶漆，详 98Z J 0 0 1 外墙L 涂 2 3；外墙面砖，详 98Z J 0 0 1 外墙1 2；花岗岩贴面，详 98Z J 0 0 1 外墙1 4。具体部位见各立面图内墙内墙1 混合砂浆墙面，详 98Z J 0 0 1 内墙5；内墙2 瓷砖墙面，详 98Z J 0 0 1 内墙8。具体部位见建施总说明楼面楼 1 拼色花岗岩，详 98Z J 0 0 1 楼 1 3；楼 2 芝麻灰抛光花岗岩，详 98Z J 0 0 1 楼 1 3；楼 3 防滑地砖，详 98Z J 0 0 1 楼 1 0。地面地 1 拼色花岗岩，详 98Z J 0 0 1 地 2 4；地 2 芝麻灰抛光花岗岩，详 98Z J 0 0 1 地 2 4；地 3 防滑地砖，详 98Z J 0 0 1 地 4 9；地 4 普通水泥地坪，详 98Z J 0 0 1 地 2 o顶棚顶 1 为铝合金隔栅吊顶；顶 2 为轻钢铝骨矿棉板吊顶；顶 3 为轻钢铝骨防水石膏板吊顶；顶 4 为轻钢铝骨硅钙板吊顶；顶 5 为混合砂浆顶棚；详见详98Z J 0 0 1 顶 3。顶 1 一顶 2 具体部位及做法详见二次室内装饰设计。第二章现场布置及机械材料等准备计划2.1 现场总平面布置2.1.1 施工现场平面布置图根据本工程总平面图及工程特点，拟设置二台塔吊、四台龙门吊作为本工程的主要垂直运输机械，为减少材料二次搬运，增大塔吊的有效覆盖面积，一、二工程塔吊均布置在两共享大厅内，具体位置结合玻璃采光屋面的主楞位置确定。利用现场现有的北、南、西侧围墙，并于东侧采用砖围墙进行全封闭，东侧正对现有东西向道路位置布置两施工大门。项目办公室、会议室布置在东边围墙处，职工生活区布置在男侧围墙处，在现场空地集中布置钢筋加工场、木工棚和安装加工场、混凝土搅拌站、水泥库。采用一台地泵输送混凝土，砌体、模板等沿建筑物就近堆放。根据以上安排，具体布置情况详见附图1 施工总平面布置图。现场临时用地详见附录2：现场临时用地表。2.2 临时用水、用电规划根据业主提供的水源电源和我单位投入的设备数量及现场实际情况，对临时供水、供电布置进行了综合考虑，确保现场施工用水、电安全、充足，水电布置见附图2 施工现场水电布置图。经计算现场用电功 率 约2 7 5.4 KV A,业主能为施工现场提供足够的额定功率，基本能满足现场用电需要。2.2.1临时供电设计在整个工程施工阶段，现场用电主要是施工生产用电，保卫照明用电。总用电容量计算负荷为：电 动 机1 9 8 KW,室 内 照 明3 0 KW,室外照明3 0 k w,电焊机 1 8 6 KV A.P=K(2 P l/c o s 2 K1+K2 E P 2+K3 2P 3+K4 2 P 4)式中P一工地总用电量(KV A)K利用率系数取=0.8 52 P l动力设备额定功率(KW)2 P 2 电焊机额定功率(KV A)2 P 3 室内照明容量(KW)2 P 4 室外照明容量(KW)c o s力 功率因数取0.7 5KK K2、K3、K4 需要系数取 Kl=0.6 K2=0.6K3=0.8 K4=1.0P(KV A)=0.8 5 X (1 9 8/0.7 5 X 0.6+1 8 6 X 0.6+3 0 X0.8+3 0 X 1.0)=2 7 5.4 KV A若甲方提供的电量不能满足现场需要，不足部分我方将自行解决。2.2.2配电方式与现场用电布置经过以上计算,现场需增加一个配电房。临时用电系统根据用电设备情况，采用围墙边支架架空敷设电缆，大型设备采用电缆供给电源，引入建筑场内采用刚性保护管埋地敷设。进入建筑场内干线在竖井内采用支架敷设，干线采用BV型电线，线路均采用TN-S系统配配线。具体线路布置见附图2o2.2.2.1、安全用电措施1、安全用电技术措施电气设备的设置符合下列要求：a、动力配电箱与照明配电箱分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路分路设置，照明线路接线接在动力开关的上侧。b、开关箱由末级分配电箱配电。开关箱内一机一闸。每台用电设备有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。c、总配电箱设在靠近电源的地方，分配电箱装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3 米。d、配电箱、开关箱装设在干燥、通风及常温场所，周围有足够两人同时工作的空间。且不得堆放任何有碍操作、维修的物品。e、配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下端与地面的垂直距离大于L 3 米，小 于 1.5 米。移动式分配电箱、开关箱的下端与地面的垂直距离为0.6至 1.5 米。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度大 于 1.5mmof、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。、电气设备的安装符合以下要求a、配电箱内的电器首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与配电箱体作电气连接；b、配电箱、开关箱内的各种电器按规定的位置坚固在安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离符合有关工艺标准的要求；c、配电箱、开关箱内的工作零线通过接线端子板连接，并与保护零线接线端子板分设；d、配电箱、开关箱内的连接线采用绝缘导线，导线的型号及截面严格执行临电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线使用截面不小于2.5 m m 2的绝缘铜芯导线。导线接头不得松动，不得有外露带电部分；e、各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线经过接线端子板连接；3配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线留出适当余度，以便检修；电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求：a、施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级同工程的难易程度和技术复杂性相适应,初级电工不允许进行中、高级电工的作业。b、各类用电人员做到：掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转；停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱;负责保护所有设备的负荷线、保护零线和开关箱，发现问题，及时报告解决；搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。电气设备的使用与维护a、施工现场的所有配电箱、开关箱每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。b、检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标示牌，严禁带电作业。c、配电箱内盘面上标明各回路的名称、用途，同时要作出分路标记。总、分配电箱门配锁，配电箱和开关箱指定专人负责。施工现场停止作业1小时以上时，将动力开关箱上锁。d、各种电气箱内不允许放置任何杂物，并保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备。e、熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。、室内导线的敷设及照明装置：a、室内配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，采用瓷瓶、瓷夹或塑料夹敷设，距地面高度不得小于2.5 m。b、进户线在室外处要用绝缘子固定，进户线过墙穿套管，距地面大于2.5 m,室外要做防水弯头。c、室内配线所有导线截面按图纸要求施工，但铝线截面最小不得小于2.5 n l m 2,铜线截面不得小于1.5 1 m l i 2。d、金属外壳的灯具外壳必须作保护接零，所用配件均使用镀锌件；e、室外灯具距地面不得小于3米，室内灯具不得低于2.4 m,插座接线时符合规范要求；f、螺口灯头及接线符合下列要求：相线接在与中心角头相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端。灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。g、各种用电设备、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。h、临设内的照明灯具优先选用拉线开关。拉线开关距地面高度为2至3米，与门口的水平距离为0.1至0.2米，拉线出口向下。2、安全用电组织措施建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并在技术交底文字资料上履行交底人员和被交底人的签字手续，注明交底日期。建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照 建筑施工安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评估。建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备,导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均满足有关规范要求。配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责定期清扫。施工现场建立防火检查制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。3、电气事故处理措施施工现场一旦发生电气火灾时，扑灭电气火灾注意以下事项：迅速切断电源，以免事态扩大。切断电源时戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远需剪断电线时，火线和零线分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。当电源线因其它原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，另一方面灭火时，人体的各部位与带电体保持一定充分距离，必须穿戴绝缘用品。扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机，二氧化碳灭火器，1211灭火器或干燥砂子。严禁使用导电灭火剂进行扑救。2.2.3临时供水布置根据施工现场水源情况，施工及现场生活用水可直接接业主指定的供水管口，采用D N 5 0镀锌钢管；在钢筋加工房，木工房、施工现场各设有消防栓，以满足消防要求，详见附图2。2.2.4施工排水排污系统根据施工现场的实际情况，在工地大门设置冲洗槽，施 工（基槽）排水统一排积水坑沉淀，然后排出到排水明沟流入市政管网。2.3主要施工机械（具）设备准备2.3.1本工程桩基独立承台土方施工拟选用二台反铲配合人工局部修挖。土方在场内利用两共享大厅场地及基槽间空地临时堆放，场外与甲方进行协调堆放。2.3.2本工程施工范围较大，吊运工程量大，垂直运输拟选择二台Q T Z 6 3型塔吊。2.3.3在进行砌体封闭期间，采用四台龙门吊作为主要垂直运输工具。2.3.4本工程施工期间所需施工机械（具）设备见附录1计划投入的主要施工机械设备表。2.4技术准备2.4.1 施工队进场后，项目部及施工队各专业工程师熟悉图纸，研究施工方案，会同设计、监理及招标单位做好图纸会审工作，了解施工程序，完善投标制定的分部分项施工方案，做好主要分部分项工程的技术交底工作。2.4.2 建立测量控制网，认真作好轴线及标高控制，并经常复核座标控制点；在施工过程中，认真做好建筑物沉降观测，提供准确数据，为施工服务。2.4.3在碎搅拌站及时备料，做好碎配合比配制及原材料检验工作,为现场碎的及时供应做好准备。2.4.4做好钢材、水泥、砂石及钢筋接头等见证检验工作，在现场建立实验室，设标准养护池，各种测量计量工具提前送检校核。2.5主要材料、构件使用计划2.5.1中标后，立即组织人员进场，进行塔吊基础施工，现场平面布置、临设及机具布设。2.5.2组织人员编制各施工阶段物资进场计划用量表上报，并根据施工进度安排，及时组织各种材料进场，并做好各种材料的质量检验。2.5.3施工现场临时水电材料由项目部直接采购，使用标准配电箱,严格按“三级配电、二级保护、一机一闸”要求采购电箱配件，并及时组织进场安装临时水电。2.5.4材料科接到施工材料计划后，及时做好材料报验工作，制订采购计划，提前同供应商签订订购合同，以备项目需用量，能够及时调运入场。2.5.5工程施工所需主要周转材料计划如下：拟投入的主要物资计划序名 称规 格单位数量备注号普通钢管0 4 8 X 3.5T5 0 0主体、内外架扣件1 0 0只1 0 0 0按需用类型配齐竹夹板S P-7 0M21 2 0 0 0梁板模安全网M21 6 0 0 0木防5 0 X 1 0 08 0 01 0 0 X 1 0 0脚手板块5 0 0 02.6计量实验准备2.6.1 提前做好校级配及砂石等质量检验，做好各种进场材料检验和钢材焊接试验工作，为钢筋工程、碎工程顺序施工做好准备。2.6.2 在现场建立实验室，设置标准养护池，做好磴、砂浆试块养护及各类实验计量工作。2.6.3各种测量工具提前复检校验，确保计量准确。第三章施工部署3.1施工组织管理机构为确保本工程快速优质地完成，我单位拟将此工程列为“施工重点”,并切实加大管理力度，选派精兵强将，成立高效精干的项目经理部，项目经理部由一名项目经理、二名项目副经理、一名总工程师组成项目管理领导机构。其中项目经理负责本工程的全面管理工作；总工程师全面负责本工程的技术和质量管理工作；项目副经理分别负责土建、安装施工生产、质量、安全、文明施工等现场管理工作。项目部下设技术科、质检科、安全科、材料科、经营科、财务科、办公室等“六科一室”职能部门。其中技术科负责土建、安装、装饰现场施工生产、技术指导以及资料管理；质检科、安全科负责施工质量、安全措施制定及监督实施工作；材料科负责材料、机具设备的采购、保管工作，同时对材料、机具设备的使用情况进行监督检查；经营科负责施工合同的执行及所有预决算及计划统计；质检科负责现场计量器具的使用管理及所有材料、试块的取样试验及工作；办公室负责日常行政事务、微机管理、后勤保卫等工作；财务科负责工程往来款的结算与收支。项目经理部实行项目经理责任制和成本核算制，对工程进度、质量、安全、文明施工等方面实施全面管理，严格按照项目法和I S 0 9 0 0 0标准进行施工，采 用“专人负责，目标管理”的工作原则，严密组织、精心施工，确保工程各项管理目标的实现。3.2项目主要管理人员职责3.2.1项目经理代表项目经理部履行对招标单位的工程承包合同，执行单位的质量方针，实现工程质量目标。负责建立和完善项目的组织机构，明确责任人职责，建立恰当的激励机制，充分发挥参与项目建设所有人员的积极性。对招标单位外包单位及外采物资设备进行监督和评审，对分包进行监督和评审。主持项目工作会议，审定或签发对内对外的主要文件。组织协调工程分部竣工验收工作。组织编制职工培训计划。负 责“项目质量计划”的编制及修改工作。3.2.2项目副经理负责现场施工生产调度及文明施工、安全管理。协助项目经理进行项目日常管理工作，保证项目正常施工生产。组织机具设备的进场，负责进度计划的具体落实。3.2.3总工程师组织技术人员开展图纸会审工作。负责编制施工组织设计。确定施工过程中的特殊过程及关键工序，编制相应的作业指导书。编制与施工组织设计相应分部分项工程施工方案。进行施工过程的技术复核工作。负责协调项目与设计、监理及质检站的技术工作。组织技术人员采用新技术、新工艺，并积极开展QC活动，推广应用新材料。负责项目质量体系的建立和运行。负责质量事故的处理和质量事故技术处理方案的编制。统筹项目质量计划及有关工作的安排，开展质量教育，保证单位的各项制度的正常进行。3.2.4施工员贯彻执行上级规定的施工规范、质量标准、操作规程并向班组进行技术交底。对工程的测量定位放线、水准标高，负直接的技术责任。负责隐蔽工程的检查验收，建立工程档案，开展QC小组活动推广新工艺，新技术，并采用新材料。配合材料员、试验员作好原材料进场的登记及试验工作，做好进场材料使用部位及使用状况的记录。配合质检员进行分部、分项各道工序的验收、整改和评定工作。掌握施工过程的全部质量状况，参与本单位定期质量检查。对施工作业班组的专业技术水平进行检测，并向项目总工及项目经理反馈，便于制定培训计划。3.2.5质检员按标准定期和不定期进行质量检查，负责质量事故的处理工作。对工程分部分项按施工规范及相关技术规程进行检测，根据检测资料编制评定表。对班组进行书面质量交底工作，参加工程质量的验评表。执行质量奖惩制度，指导班组的QC活动工作。开展质量竞赛，执行各前后工序施工班组互检制度。参加工程成品保护措施的编制，并监督作业层执行。配合总工程师做好技术复核工作，严格按四检制执行各分项工序的验收。3.2.6安全员严格执行上级有关安全方面的规范规程等有关制度，落实有关安全操作管理规定。对班组进行安全交底及安全教育，执行安全奖惩制度。进行项目日常安全检查，及时发现及处理有关安全隐患，对现场安全管理负主要责任。3.2.7预算员负责项目预决算和工程签证工作。按设计图纸及定额用量对物资计划审核控制。负责统计报表的编制及有关工程盘点。3.2.8资料员负责有关工程资料的收集、整理及发放工作。及时向工程技术人员传递有关资料信息，督促有关工程试验资料的落实到位。协助项目总工进行有关技术管理。3.2.9试验员负责项目有关材料的进场检验及砂浆、碎的试配。负责有关试块的制作及送检，保证有关工程试验制度的落实。3.2.10材料员负责有关材料的组织进场，并保证各种合格证的到位。负责项目材料的保管及发放，保证所需材料的及时到位。3.3施工安排本工程平面尺寸较大，我方拟按一、二期两单体共分四个流水进行施工，土建工程拟安排一个施工班组完成，安装工程由一个安装施工班组完成，根据我方施工同类工程的经验及本工程特点，确定本工程具体施工顺序为：测量放线一土方施工一碎垫层一基础梁板结构一主体结构施工一砖砌体封闭施工一防水工程施工一门窗、楼地面及室内外装饰装修一门坡散水及零星工程收尾一竣工验收，其中水电安装工程穿插进行。3.4劳动力安排根据施工实际需要和总体工期要求，在劳动力安排上，我单位拟选派施工过同类工程、技术过硬、作风顽强的施工班组分别承担本工程的土建、安装施工，同时组织防水、涂料等专业作业队承担防水、涂料等专业性强项目的施工任务。各施工班组在项目经理部的统一领导与指挥下，选派业务熟练、技术过硬的劳动力，组成强有力的工程施工队伍，齐心协力，心往一处想,劲往一处使，确保优质高效地完成本工程的各项施工任务。根据工期安排与工程量情况，本工程拟投入的劳动力计划及动态曲线图见附录3。3.5现场资源调配3.5.1 根据施工现场及工期需要，分阶段组织需要的工种进场，在满足工程顺利进行的同时，保证劳动力达到最佳的利用率。3.5.2 现场物资材料按集中采购、分类使用的原则进行，整个现场设统一的搅拌站、钢筋加工场、木工棚等，保证材料统一加工，以确保工程质量的稳定。第四章 主要分部分项工程施工方法4.1测量控制本工程建筑造型比较复杂。根据业主提供的坐标点，矩形部分拟采用直角坐标法直接投测出矩形各轴线点。以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标、极坐标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，以先整体后局部的原则对整个工程进行整体控制，再进行各区段控制点的加密和放样工作。4.1.1 测量器具根据本工程特点和精度要求，距离控制采用全站仪，轴线投测用经纬仪、高程测量用精密水准仪，主轴线垂直度控制用激光垂准仪，主要技术参数见后表：主要测量器具一览表名 称型 号精 度用 途全站仪G D M 510N2 土(2 m m+2 p p m)距离和角度测量电子经纬仪E F-022 角度测量经纬仪J 2-22 角度测量精密水准仪N i 005A 0.5m m/1k m沉降观测水准仪D S Z 2 002 m m/1k m水准测量钢卷尺50M经t l 星局检验合格垂直、水平距离测量对讲机5K m通讯联络注：仪器均为计量局检验规定周期内，50m 钢卷尺为计量局检验的专用标准钢卷尺。4.1.2 平面控制测量4.1.2.1 根据建设单位提供的坐标（或红线）控制点、总平面图以及基础平面图，用全站仪直角坐标法放样出矩形网角点，从而建立总控制网坐标系统。4.1.2.2为提高测量精度，同时增测对角线矩形网角点经过平均差计算，精度符合要求后再定位其它轴线控制点，并将轴线方向用三角形红漆标在相邻建筑物或埋设永久控制点上。4.1.2.3轴线控制采用外控法，即场外用全站仪或经纬仪投测轴线,逐层向上传递，逐层复核。4.1.3高程控制4.1.3.1水准测量1、以建设单位提供的水准点作为基准水准点，绕场区周围布设首级水准控制网，水准网布设成闭合环形。各点布置好后，以n等水准测量精度进行引测，并进行闭合和误差分配，精度符合要求后，标定各水准点高程，在施工全过程中须经常复核，保证数据准确。2、基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工 控 制 标 高 并 与 相 邻 的 二 级 水 准 点 进 行 对 照 闭 合。4.1.3.2主体结构高程控制方法基础施工完成后，即将高程引测至基础上，用红三角标定，以此标记为依据，用钢尺向上丈量引测，结构每施工完一层，沿结构柱垂直量上一段层高距离，钢尺经拉力、温度、尺差等改正，经检查无误后，以红三角标定作为上层高程放样依据。4.1.3.3楼层标高控制方法根据结构上的红三角标志，在每层结构上用水准仪引测+500m m的标高线，并弹上墨线，供安装单位使用。4.1.4基础施工测量根据矩形控制网结合基础平面图，进行基础放线，用灰线把基槽开挖边线在实地标出。在离开挖边线约0.5-1.0m处方向线上打入定位木桩，钉上小钉标示中线方向，供修槽立模之用。4.1.4.1基槽抄平基槽开挖后，当基槽快要挖到设计标高时，在基槽的四壁或者槽底边沿及中央打入小木桩，在木桩上引测同一高程的标点，以便根据标高点拉线修整槽底和打垫层。4.1.4.2支立模板时的测量工作垫层碎浇完后，根据轴线控制网在垫层上放出基础中心线和边线，并弹墨线标明，作为支模板的依据。支模时还可由槽边定位桩直接拉线,用吊垂球的方法检查其位置是否正确。然后在模板的内表面用水准仪引测基础面的设计标高，并画线标明。4.1.5结构施工测量4.1.5.1基础施工完毕后，在下一步测量时首先进行基槽外围轴线、标高控制点的复核。确认控制点无误后，利用N i O O 5 A精密水准仪，J 2-2经纬仪和全站仪将标高控制点，轴线施放到基础梁表面上，并设立建筑物高程控制点和轴线控制系统。此时建筑物内形成独立系统，而外部标高、轴线控制点转换成建筑物的变形比较系统，将作为建筑物沉降、不均匀沉降引起的倾斜、外墙装饰墙面控制的检验基点，外部控制点须经常检验复核，保持系统的精确度。4.1.5.2各楼层的轴线引测主要用经纬仪来完成，本工程高度较低,施工时直接用经纬仪将定位轴线逐层向上引测。4.1.6装修测量控制4.1.6.1内部装修的局部平面位置的确定从结构施工中确定的结构控制轴线中引出，高程同样从结构施工高程中用水准仪转移至各需要处。在转移时尽量使仪器前后视距相等，以提高测量精度。4.1.6.2外墙是从上至下的全长线条，用经纬仪在外控点的辅助下,从上至下进行一次检测修正逐层测量引起的间接微小误差，使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到准确的测量外墙控制效果。4.1.7沉降观测主体结构沉降观测的目的是掌握建筑物各系统的沉降变化情况，分析资料作出预报，为建筑物的安全施工服务；同时根据测量资料，验证设计的预期沉降资料。4.1.7.1沉降观测点的布设根 据 城市测量规范、水准测量规范及设计要求，在设计规定的位置布设沉降观测点（标高为+0.3 m）,在浇筑结构柱混凝土及砖墙中埋设，标志为圆盒形，以利保护。4.1.7.2沉降观测方法以II等水准测量精度要求进行观测，从场区水准网控制点引测组成一个水准环线，使用N i 0 0 5 A型精密水准仪和2 m锢钢水准尺进行观测。4.1.7.3观测要求前后视距差不大于2 m,视距累计差不大于5 m,视距最大长度不超过4 0 m。在施工期间的沉降观测次数：(1)、较大荷重增加前后，即基础浇灌、回填土、主体每上一层、竣工，均应进行观测。(2)、如施工期间中途停工时间较长，应在停工时和复工前进行观测。(3)、当基础附近地面荷重突然增加，周围大量积水及暴雨后，或周围大量挖方等，均应观测。投入使用后的观测次数：应连续进行观测，观测时间的间隔，可按沉降量大小和速度而定，在开始时间短一些，以后随着沉降速度的减慢,可逐渐延长,直到沉降稳定为止。2、沉降观测工作要求：沉降观测是一项长期系统的工作，为了保证观测结果的正确性，应尽可能做到四定：(1)固定人员观测和整理结果；(2)固定使用水准仪和水准尺；(3)使用固定的水准点；(4)按规定的日期，方法和路线进行检测。4.2 基础工程4.2.1 土方工程4.2.1.1 土方开挖1、为加快工程进度，采用小型反铲挖机挖基槽，坑 底 留20-30cm厚土用人工清理，以防机械超挖及扰动原土。2、基槽开挖严格控制标高，现场派专人进行随时监控，防止超挖，如小部分超挖，待业主、设计、监理单位现场代表验槽后，进行处理，可用灰土或碎石回填夯实至与地基相同的密实度，并制定详细的处理方案。报业主、设计、监理单位审批同意后方可进行下一步处理。3、基槽开挖尽量避开雨水天气。根据施工时天气状况，开挖后的基槽四周设排水槽，基槽内积水及时用潜水泵抽除干净。4、根据施工现场土质情况考虑基槽坡顶有动载，按规范要求放坡。挖土留作回填土，部分堆土坡脚至坑边距不小于5 m 5、在土方开挖过程中，施工做到随清理，随验槽，及时浇筑垫层，所有基槽开挖后需经业主、设计院、质检站、勘察单位及监理单位验收合格后，方可进行下一步工程施工。4.2.1.2 土方回填1、在基础验收合格后，即可以开始土方回填。土方回填采取人工回填，压实采用蛙式打夯机每3 0 0 m m 分层夯实。2、回填前，土质应取样送试验室，用重型击实仪求出土样的最大干容重和最佳含水量，最大干容重乘以压实度即为施工时控制干容重。3、回填土中不能含有草根等杂质，回填时进行土的含水量测定，超过最佳含水量的土不用，小于最佳含水量的土均匀拌水，以免碾压时出现弹簧土或干容重达不到设计要求，如局部出现弹簧土换填干土。4、回填土每层虚铺厚2 0 0 2 5 0 m m,压实厚不大于1 5 0 m l l 1。虚铺厚度根据设计标高每层均以钢筋桩来控制标高，为了节约材料、回填土标高按正误差控制。4.2.2垫层施工4.2.2.1 土方开挖经人工清边检底到位后，立即进行桩位复核，验槽，办理隐蔽验收，浇筑垫层碎。4.2.2.2垫层施工紧随土方工程进行，人工清理一块，验收一块，浇筑一块，尽量减少地基土的暴露时间，垫层标高用水准仪严格按设计标高控制，并做好表面压实抹平收光工作。4.2.2.3垫层完成后强度可上人不变形，立即把轴线、基础边线投设到垫层上去，以确保基础的正常施工。4.2.3钢筋工程钢筋工程施工方法同主体结构，该项施工方案在主体施工方案中阐述。4.2.4模板工程4.2.4.1准备工作1、对钢筋规格、数量、种类等进行全面检查，办好隐蔽手续，对班组进行详细的技术交底。2、材料形式准备：承台模板采用组合钢模板，基础梁采用竹胶合板。并按施工图纸尺寸进行基础模板的翻样、加工。4.2.4.2支设方法垫层浇筑硬化经放线确定基础梁平面位置后，即开始支设基础梁模板，模板外做好钢管横立楞并采用钢管斜撑于外侧土体撑牢，并于梁底设-4 0 X 4扁钢与外侧模板对拉，水平间距不大于6 0 0,梁上部采用钢管扣件对拉，水平间距不大于6 0 0 o并将所有对拉部位联接牢固，同时做好外侧钢管斜撑。4.2.4.3注意事项1、模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑、模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、断面尺寸、标高垂直度进行复核验收。2、浇筑混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理。3、由于钢筋绑扎及模板施工穿插进行，必须提高施工人员安全意识,随时做好安全防护措施。4、模板施工时要求拼缝严密，对交接处可用定型小模板以避免接头几何尺寸不标准的质量通病，有预留孔洞位置留设正确，加固牢靠。5、拆模时，碎强度须大于I M p a,时间不少于浇筑后2天。拆模后,及时对模板进行修整及擦油保养。4.2.5磅工程本工程校采用自拌碎，施工方法同主体结构施工方案，在此不另阐述。4.3主体工程本工程采用框架结构；主体结构工程施工包括钢筋工程、模板工程、碎工程、脚手架施工及砌体工程等。4.3.1施工程序主体结构施工程序如下：测量定位放线一搭设脚手架一柱扎筋一柱支模一梁板支模一柱浇筑碎一梁、板钢筋绑扎一梁板浇筑碎一墙体封闭4.3.2钢筋工程4.3.2.1钢筋质量要求1、本工程中钢筋混凝土结构钢材必须符合国家有关标准的规定及设计要求。2、所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢材必须批量进货，每批钢材出厂质量证明书或试验书齐全，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志，且与出厂检验报告及出厂单必须相符，钢筋进场检验内容包括查验标志，外表观察，并在此基础上，再按规范要求每60 t为一批抽样进行复检试验，合格后方可用于施工。3、钢筋在加工过程中，如若发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常现象应根据现行国家标准进行化学分析检验，确保质量达到设计和规范要求。4.3.2.2钢筋加工场地及运输方法现场设钢筋堆放场和钢筋加工场，具体位置见 施工总平面布置图。在加工场内配备1套水平焊接、加工设备，所有半成品由塔吊直接吊运至施工作业地点，尽量减少二次转运。4.3.2.3钢筋翻样及加工根据图纸及规范要求进行现场钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样料单审核批准后进行钢筋加工制作。本工程结构配筋多而复杂，在翻样时综合考虑柱、梁、板相互关系，按照设计和规范的要求，确定钢筋相互穿插避让关系，做到在准确理解设计意图的基础上，执行施工规范，进行施工作业。4.3.2.4钢筋绑扎1、钢筋绑扎时，严格按照设计及规范要求进行绑扎，其搭接长度和锚固长度满足设计及规范要求。绑扎时做到画线定位，梁柱钢筋点点绑扎，板钢筋梅花间隔交叉绑扎，坚 持“先主梁后次梁，先梁后板”的绑扎程序；为保证双层钢筋网片上下层之间的有效间距，网片间设121000钢筋马凳。2、钢筋的级别、直径、根数和间距均要符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋骨架，钢筋网不得出现变形、松脱与开焊，结构洞口的预留位置及洞口加强处理必须按设计要求做好，柱插筋按放线定位位置设置，并做好根部定位固定。3、柱、梁节点处钢筋密集、交错，在绑扎前现场放好样，以保证该部位钢筋绑扎质量，注意成品保护。4.3.2.5钢筋连接1、根据设计要求，本工程框架柱纵向钢筋接头均采用电渣压力焊焊接，接头位置及间距按设计图要求，同一截面上钢筋连接的数量受压区不得超过全截面钢筋总数的50%,受拉区不得超过25%O2、基础梁、框架梁钢筋大于2 2的接头采用闪光对焊接头，其余采用搭接焊接头，连接及焊接强度、连接及焊接质量需符合国家现行标准 混凝土结构工程施工及验收规范的要求，梁面钢筋跨中搭接，梁底钢筋支座搭接，搭接时注意同截面内受拉钢筋搭接面积不超过2 5%,悬挑部分及其伸进梁内3m范围内不得有接头。3、焊接钢筋时，焊工必须持证上岗，先做试件，确认操作方法，焊接参数，试件都合格后再正式操作，已焊接的接头逐根进行目测自检合格后，再按规范的比例，抽检合格后方可大面积操作。4、钢筋焊接接头均按同焊接规格、同焊接形式且不超过300个接头取样一组，做抗拉和冷弯试验，焊接取样时有监理人员见证。4.3.2.6钢筋检查钢筋绑完后，重点检查以下几个方面：1、根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，特别检查支座负弯矩筋的数量。2、检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合规定。3、检查钢筋保护层厚度是否符合要求。4、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。5、检查钢筋是否清洁。4.3.2.7施工配合1、钢筋施工的配合主要是木工及架子工的配合，一方面钢筋绑扎时为木工支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，以使木工支设模板时，能确保几何尺寸及位置达到设计要求；2、模板的支设考虑钢筋绑扎的方便，梁板钢筋绑扎时凡梁高大于7 0 0 m m时留出一面侧模不得支设，以供钢