赤峰市中心城区污水处理厂.doc

赤峰市中心城区污水处理厂谈 判 文 件采购编号：CFC-H08163 采购人:赤峰市中心城区污水处理厂（盖章）招标人：赤峰市政府采购中心（盖章）编制日期： 二八 年 十二 月 一日目 录竞争性谈判邀请函3第一部分 谈判程序1、成立谈判小组 42、发谈判邀请函 43、谈判过程44、确定预中标供应商45、发中标通知书46、签订供货合同 4 第二部分 供应商须知1、适用范围 62、定义 73、谈判代表 74、谈判费用 85、谈判方式 86、谈判内容 87、评标原则 88、投标保证金 89、中标服务费 910、免谈情况 1011、投标文件的制作及装订顺序 10第三部分 技术要求1、技术要求 11 第四部分 合同样本 1、合同样本 33第五部分 附件1、附件一 342、附件二 35竞争性谈判采购邀请函公司：受赤峰市中心城区污水处理厂委托，赤峰市政府采购中心对该厂污水处理设备采用竞争性谈判方式进行采购，现诚挚地邀请贵公司前来参加谈判。一、采购编号：CFC-H08163二、采购项目名称: 污水处理设备。三、政府采购预算：第一包:（水泵、搅拌类）79万元第二包:（格栅机、输送机及除砂设备）182万元第三包:（污泥脱水及加药系统）254万元第四包:（采暖设备）172万元 第五包:（消毒设备）109万元 第八包:（高低压配电柜）96万元第十包:（方闸）57万元 第十一包:（自动控制系统）350万元 四、谈判时间：2008年12月6日上午9:30整。因特殊情况招标人有权推迟谈判时间，并书面通知被邀请的所有供应商。五、谈判地点：赤峰市政府采购中心（赤峰市新城区党政综合楼C座一层102室）。六、标书价格：人民币800元/每包（售后不退）。七、基本要求：在购买谈判文件时或谈判前必须通过招标人与采购人共同组织的资格预审。八、评标方法：最低报价法。九、如贵公司拟派员前来参加谈判，请务于2008年12月6日上午9:30整到赤峰市政府采购中心，否则视同放弃。 咨询 ：04768820107； 传 真：04768820103 邮政编码： 024005 联 系 人： 乌文超 初德健赤峰市政府采购中心2008年12月1日 第一部分 谈判程序1、成立谈判小组。成员由采购人及技术等方面的专家三人组成。具体负责本次采购项目谈判文件的制定及对全部投标文件的审查、谈判和评标工作。2、发邀请函。根据采购人的要求向具有生产能力或资格的供应商发谈判邀请函。3、谈判过程。对每个供应商分别进行一轮或多轮谈判，谈判内容将以“谈判纪要”的形式记录存档备案。4、确定成交供应商。由谈判小组根据谈判文件规定的评定办法、谈判情况及投标文件提供的资料进行评定，确定成交候选人并排序，赤峰市政府采购中心确定排名第一的成交候选人为成交人，排名第一的成交候选人放弃中标、因不可抗力不能履行合同，或提供的投标材料与实际不符等原因，赤峰市政府采购中心可以取消其成交候选人资格，并确定排名第二的成交候选人为成交人，排名第二的成交候选人因上述原因，赤峰市政府采购中心可以确定排名第三的候选人为成交人，依此类推。5、发成交通知书。根据谈判小组确定的成交候选人由赤峰市政府采购中心向成交人发放“成交通知书”。6、签订供货合同。成交人应按“成交通知书”中规定的时间、地点与赤峰市中心城区污水处理厂签订供货合同，否则按放弃处理。第二部分 供应商须知 1、适用范围1.1资金来源：赤峰市政府采购中心此次进行的采购项目，其全部资金已经赤峰市财政局批准，并计划将这部分资金用于支付此次实行竞争性谈判采购方式所签订的采购合同。的赤峰市中心城区污水处理厂污水处理设备采购项目。2、定义2.1“采购人”系指本次采购的污水处理设备并与成交人签订合同的单位,即赤峰市中心城区污水处理厂。 2.2“投标人”系指接受邀请前来参加谈判的供应商。2.3“招标人”系指受采购人的委托组织本次谈判的机构，即赤峰市政府采购中心。2.4“项目”系指本次竞争性谈判所采购的赤峰市中心城区污水处理厂污水处理设备项目。3、谈判代表 谈判代表应为企业法人代表或被授权人，法人代表须持有身份证，被授权人必须持有身份证和法人授权委托书原件（法人签字、单位盖章）。 4、谈判费用 投标人自行承担参加谈判有关的全部费用。5、谈判方式采取书面投标与现场答疑（投标人须派一名专业技术人员）相结合的方式。6、谈判内容按谈判文件中涉及到的所有内容进行一轮或多轮谈判。报价：所报最终价格要包含从生产制造、采购、检测、运输、保险、税费、卸货、安装、调试、培训、现场技术指导、验收完毕及售后服务等全过程发生的所有费用之合。 成交人提供的设备必须有随货出厂检测合格证、说明书、图纸、操作手册等必要的资料。6.4其他谈判内容。7、评标原则：最低报价法7.1在所有满足本谈判文件及谈判过程中现场承诺的追加内容要求的供应商中，谈判小组根据符合采购需求、质量和服务相等且报价最低的原则确定成交候选人，并将结果通知所有参加谈判的供应商。在满足采购需求、质量和服务相等的情况下，属于财政部、环保部、国家发改委联合发布的自主创新产品（或节能环保产品）目录内的产品设备报价不高于一般产品当次报价的最低报价5%的，确定自主创新产品（或节能环保产品）供应商为成交供应商。7.3如果所有供应商的报价全部超出预算价格，赤峰市政府采购中心将根据采购人的要求另行决定采购方式。出现特殊情况时，由谈判小组根据有关法律、法规临时决定的内容可作为此谈判文件的修改或补充。8、投标保证金10，000元投标保证金。8.2投标保证金采用现金方式支付给招标人。8.3没有提交投标保证金不准参加谈判。 成交后成交人不能或拒绝按投标文件及现场承诺的追加内容签署采购合同，或提供虚假材料的，其投标保证金将被没收。成交人的投标保证金将在谈判完毕后立即予以退还(不计利息)。成交人的投标保证金在成交人按规定与采购人签订合同并履约完毕后七个工作日内无息退还。9、中标服务费和履约保证金本次竞争性谈判不收取中标服务费。成交人在与采购人签订设备采购合同之日起五日内交付给采购人合同价款的20%,做为本合同设备采购的履约保证金,待设备到达采购人所在地，凭采购人收货单，由采购人一次性无息返还给成交人。10、免谈情况：10.1投标人资质条件不符合国家或相关行业或部门有关规定的；10.2投标人生产的设备的规格、型号、质量、性能等技术参数不符合采购人要求的。参加谈判人员不是法人代表且没有合格的法人代表授权书的。不响应履约保证金及合同中付款方式的。没有交纳投标保证金的。不能满足交货期的。11、投标文件的内容及装订顺序：（要求正本一份，副本四份，每页必须加盖公章）。谈判时现场交给谈判小组。11.1企业基本情况简介11.2企业营业执照；税务登记证；11.4法人授权委托书及被授权人身份证明（附件一）；国家认可的质检部门的检测报告；11.7自主创新和节能环保资质证明文件；11.8 B级及以上的制造许可证和二级及以上安装改造维修许可证（第四包）；11.9起重机械类特种设备的制造许可证（电动单梁悬挂式起重机C级及以上）和安装改造维修许可证（B级及以上）（第六包）；11.10 DCS模块原始生产厂家授权或经销权证明（第十一包）；11.11设备所在行业有特殊要求的，必须满足所在行业的特殊要求,并提供相应证明文件；11.12投标设备的技术参数详细描述（自制）；11.13售后服务及质量保证承诺书（自制）；11.14 2006、2007、2008年度与本次采购项目同类设备销售的业绩若干份（合同及相对应的验收报告）；11.15投标设备第一次报价表（附件二）；序号设备及材料名称单位数量安装位置第一包(水泵、搅拌类)1潜污泵（含自耦安装装置及备件等）套4格栅及提升泵房2排泥泵（含自耦安装装置及备件等）台3污泥回流井3潜水搅拌机（含安装、提升装置及备件等）套2污泥储存池4配套电控柜套1格栅及提升泵房第二包（格栅机、输送机、及除砂设备）1旋转式固液分离机座2格栅及提升泵房2无轴螺旋输送机套1格栅及提升泵房3无轴螺旋压榨机套1格栅及提升泵房4鼓型细格栅套2细格栅间5无轴螺旋输送机套1细格栅间6圆型除砂设备套2沉砂池砂水分离器套1沉砂池砂泵隔离桶（破坏虹吸）只1沉砂池7水平式无轴螺旋输送机台1脱水机房8倾斜式有轴螺旋输送机台1脱水机房9配套电控柜套1细格栅间第三包（污泥脱水及加药系统）1污泥浓缩脱水一体机套3脱水机房污泥进料泵台3脱水机房加药泵台3脱水机房冲洗水泵台3脱水机房空气压缩机台3脱水机房2自动加药装置套2脱水机房3FeCl3加药装置脱水机房溶药罐台2脱水机房搅拌机台2脱水机房计量泵台2脱水机房4配套电控柜套1脱水机房第三部分 技术要求一、赤峰市中心城区污水处理厂污水处理设备清单第四包（采暖设备）1除污器台1锅炉房2常温海绵铁除氧器台1锅炉房3全自动软化水设备台1锅炉房4玻璃钢软水箱台1锅炉房5垂直单爬斗上煤机台2锅炉房6刮板除渣机台2锅炉房7除尘器（陶瓷多管+钢制水浴）套2锅炉房8热水锅炉（含炉排减速机、阀门仪表及设备整体安装与调试）台2锅炉房9变频补水定压泵台2锅炉房10采暖热水循环水泵台3锅炉房11引风机台2锅炉房12鼓风机台2锅炉房13换热器套1锅炉房14配套电控柜套1锅炉房第五包（消毒设备）1CLO2发生器台6加氯间化料器（电动溶解槽）台1加氯间盐贮罐台1加氯间卸酸泵台1加氯间酸贮罐台1加氯间2配套电控柜套1加氯间第八包（高低压配电柜）1高压柜8面套1变配电室2低压配电柜7面套1变配电室3TMY单片铜母线(5米/座)座2变配电室第十包（方闸）1铸铁镶铜方闸门1500×1500套3格栅及提升泵房2渠道闸门1600×1500套2细格栅间3渠道闸门1200×1500套2细格栅间4铸铁镶铜方闸门1200×1200套2出水井5铸铁镶铜方闸门1600×1600套1进水井6铸铁镶铜方闸门2200×2200套1进水井第十一包（自动控制系统集成）1污水处理监视及过程控制系统集成套1二、赤峰市中心城区污水处理厂污水处理（第一至十包）设备技术条件要求序号设备及材料名称规格型号单位数量安装位置第一包(水泵、搅拌类)1潜污泵Q=800m3/h，H=12m，N=45KW，应成套地配备安全有效可靠运行所需的附件（如液控开关、耦合装置、导杆、出水管座、不锈钢丝绳及线夹等）、紧固件、备品备件（如密封环、轴承、上下成对机械密封、O型密封圈等）、不锈钢接线箱等。叶轮采用S型双刀刃式叶轮，叶轮和泵盖上的切割刃既有足够的硬度，又耐锈蚀并极耐磨损，能长期保持锋利，具有切割、粉碎、撕裂功能，防止纤维物品堵塞，叶轮及蜗壳通道应能使50mm以下粒径的颗粒物顺利通过。定子应安装三个串联连接的常闭热敏传感器，以监测每组定子线圈的温度，当绕组温度高时，传感器就断开，同时电机停止转动并发出报警信号。应在水泵油室中安装泄漏传感器，以监测油室进水泄漏情况。应在水泵上、下轴承处安装常闭热敏传感器，以防轴承过热。应在水泵电机室和接线室中安装泄漏传感器，以监测电机内腔进水泄漏情况。常闭热敏传感器都应采用双金属片式传感器，其触点容量应不小于：220V/5A。泄漏传感器都应为电极式传感器，输出信号为电阻输出信号。不得使用浮球开关式泄漏传感器。泵和电机的轴承应为耐磨、油脂润滑轴承，能承受轴向和径向负载并与介质完全隔离，设计使用寿命不少于50,000小时。动力电缆和控制电缆应采用铜芯耐污水的重型橡套潜水软电缆，绝缘等级F。电缆导线截面和载流能力按环境温度40，长期连续工作的条件选定，且每根电缆都应有独立的进口。电缆入口处应有弹性衬套，保证防水密封。弹性衬套应有精密的公差，以适应电缆的外径和入口的内径。衬套可被一个密封管挤压，密封管是用不锈钢螺丝拧进电缆入口的。不得利用扭矩进行密封，而是靠密封管和套圈之间的相互作用，使衬套沿电缆轴向移动。接线室和电机室应用一接线端子板和定子引线密封圈隔离，以防止外部物质通过接线室进入电机内部。该接线端子板应用螺栓固定，电缆可安全地连接到接线端子板上，接线端子板应用密封圈与电机室完全隔离。不得使用环氧树脂、硅胶或其它材料作二次密封，以保证电缆的更换。防水电缆长度不应少于15m。泵出水口管径：DN300。出水管座出口接DN300×DN400偏心异径管（见给排水标准图集02S403，带法兰盘）电机防护等级：IP68 绝缘等级：F，电源：三相四线制380V/50Hz。符合CT/T203-2000标准。设计结构合理、方便维修，达到国内先进水平，并保证设备使用寿命。主要材质：泵壳、电机壳球墨铸铁GG25 (ASTM A48)叶轮、下泵盖 不锈钢并经热处理主轴 2Cr13/3Cr13冷却水套不锈钢耐磨环铸铁GG-30 (ASTM A48)O形圈丁腈橡胶上机械密封 石墨-碳化硅下机械密封 碳化硅-碳化硅螺栓、螺母、垫片不锈钢316水泵底座铸铁GG25 (ASTM A48)提升链、导轨 不锈钢 套4粗格栅及提升泵房2排泥泵Q=72m3/h，H=7m，N=3KW，安装2台，库房备用1台，成套地配备安全有效可靠运行所需的附件（如液位电极、自动耦合装置、导杆、出水管座、安装及维修提升支架和不锈钢提升链等）、紧固件、备品备件（如叶轮、密封环、轴承、上下成对机械密封、O型密封圈等）、不锈钢接线箱、控制箱及所需的电缆 (库房备用泵可仅提供水泵单体)。叶轮为单通道叶轮，泵体流道宽敞，固形物易通过，纤维不易缠绕. 泵和电机的轴承应为耐磨、油脂润滑轴承，能承受轴向和径向负载并与介质完全隔离，设计使用寿命不少于50,000小时。水泵电机采用外循环冷却系统，能保证水泵在水池的最低水位，正常运转。动力电缆和控制电缆应采用铜芯耐污水的重型橡套潜水电缆，绝缘等级F，且每根电缆都应有独立的进口。电缆入口处应有弹性衬套，保证防水和水密封。弹性衬套应有精密的公差，以适应电缆的外径和入口的内径。衬套可被一个密封管挤压，密封管是用不锈钢螺丝拧进电缆入口的。不得利用扭矩进行密封，而是靠密封管和套圈之间的相互作用，使衬套沿电缆轴向移动。接线室和电机室应用一接线端子板和定子引线密封圈隔离，以防止外部物质通过接线室进入电机内部。该接线端子板应用螺栓固定，电缆可安全地连接到接线端子板上，接线端子板应用密封圈与电机室完全隔离。不得使用环氧树脂、硅胶或其它材料作二次密封，以保证电缆的更换。防水电缆长度不应少于10m。定子应安装三个串联连接的常闭热敏传感器，以监测每组定子线圈的温度，当温度高时，传感器就断开，同时电机停止转动并发出报警信号。应在水泵油室中安装泄漏传感器，以监测泄漏情况。应在水泵上、下轴承处安装常闭热敏传感器，以防轴承过热。应在水泵电机室和接线室中安装泄漏传感器，以监测泄漏情况。常闭热敏传感器都应采用双金属片式传感器，其触点容量应不小于：220V/5A。泄漏传感器都应为电极式传感器，输出信号为电阻输出信号。不得使用浮球开关式泄漏传感器。电机防护等级：IP68，绝缘等级：F。符合CT/T203-2000标准。设计结构合理、方便维修，达到国内先进水平，并保证设备使用寿命。主要部件材料如下：泵壳、电机壳铸铁GG25 (ASTM A48)叶轮 铸铁GG25 (ASTM A48)主轴 2Cr13冷却水套不锈钢耐磨环铸铁GG30 (ASTM A48) O形圈丁腈橡胶上机械密封 石墨碳化硅下机械密封 碳化硅碳化硅螺栓、螺母、垫片不锈钢 1.4401 (AISI 316)水泵底座铸铁GG25 (ASTM A48)提升链、导轨 不锈钢台3污泥回流井3潜水搅拌机D=300mm，N=2.8KW，转速740 r/min ，成套地配备安全有效可靠运行所需的附件（如固定支架、导轨、提升机构等），紧固件、备品备件（如轴承、成对机械密封、O型密封圈等）、现场不锈钢接线箱和按纽箱（材质为不锈钢，板厚1mm，防护等级IP54，柜面只设启/停按纽和电源/运行/故障指示即可）及所需电缆。同时应提供配套的专用工具、技术资料、合格证、说明书、出厂性能检测报告等。定子应安装三个串联连接的常闭热敏传感器，以监测每组定子线圈的温度，当绕组温度高时，传感器就断开，同时电机停止转动并发出报警信号。应在水泵油室中安装泄漏传感器，以监测油室进水泄漏情况。应在水泵上、下轴承处安装常闭热敏传感器，以防轴承过热。应在水泵电机室和接线室中安装泄漏传感器，以监测电机内腔进水泄漏情况。常闭热敏传感器都应采用双金属片式传感器，其触点容量应不小于：220V/5A。泄漏传感器都应为电极式传感器，输出信号为电阻输出信号。不得使用浮球开关式泄漏传感器。要配套提供脱水机房配电柜油室进水、内腔进水、轴承超温、绕组超温综合保护器。防护等级：IP68绝缘等级：F三相四线制380V/50Hz。主机、导轨、提升机构、钢丝绳、水下零部件、联接件等均采用不锈钢制造。机座、端盖：304L，轴及外露紧固件：2Cr13，叶轮：1Cr18Ni9。设备参数及要求应符合CJ/T109-2000中华人民共和国城镇建设行业标准 潜水搅拌机的规定。设计结构合理、方便维修，达到国内先进水平，并保证设备使用寿命。套2污泥储存池4粗格栅间及提升泵房配套电控柜控制粗格栅间及提升泵房所有设备，含3套电动启闭机、2套粗格栅、4台提升泵（各自独立的自耦降压启动，每台控制柜须设电压、电流指示、运行状态显示、启动过程显示、故障状态显示及油室进水、内腔进水、轴承超温、绕组超温综合保护器，具有手动/自动/PLC控制切换功能（功能之间互不干涉），1套提升泵液控PLC系统（根据泵池液位计检测的反馈信号实现4台水泵自动启停,系统菜单1-4#水泵故障状态1-4#水泵运行时间累积集水池实际液位1-4#水泵启停液位设定值（可修改）等采用液晶中文显示,带超高、超低水位报警功能。预留控制方式、运行状态、综合故障无源结点、单相电流和远程控制结点。预留PLC控制系统的4-20mA模拟量信号的输入与输出端子。PLC可对4台水泵进行循环启动，保证各泵累计运行时间基本持平,柜内元件采用世界知名牌（欧姆龙、西门子、三菱、施耐德、正泰等）,可靠性高。控制系统可对水泵电机有短路缺相过载泄漏等保护,输出综合运行及综合报警信号(干点)）、1台无轴螺旋输送机、1台无轴螺旋压榨机、2台轴流风机（0.37kw）的控制，电动单梁悬挂式起重机（3T）的供电。设总进线开关及各分设备开关（应预留2个50A 3P空气开关供检修用），各设备控制系统均应具备电机过载、短路、缺相等保护功能，使用安全，维护方便。预留有计算机控制接口端子，柜内元件布局合理，满足设计图纸的自控要求。柜体尺寸：1800（高）*600（深），宽度依实际情况可作调整，采用型材组装成型，柜间母线联接，裸露部分绝缘处理，单面操作、双面维护，符合IEC439低压成套开关设备和控制设备、GB7251低压成套设备等相关标准。柜体要求采用静电环氧聚酯喷塑工艺喷涂，颜色以甲方提供色卡为准，柜内所用元器件均为国产名牌产品（如人民、正泰、德力西等）。照明线路独立敷设，以保证车间检修时正常照明。另需提供2台排泥泵的控制柜（设于鼓风机房MCC）及现场不锈钢按纽箱、不锈钢接线箱。套1粗格栅及提升泵房第二包（格栅机、输送机及除砂设备）1旋转式固液分离机设计流量：40000m31m/s，渠道宽度：1800mm, 渠道深度：4050mm，安装角度：70°，栅条间隙20mm，电机功率N1.5KW，减速机型式：摆线针轮减速机，出渣口距地面高度：1400mm。机架采用碳素钢，所有碳钢部件应严格除锈，除锈等级必须达到工业二级标准（Sa2），防腐蚀涂料采用环氧类涂料，底漆不少于2道，面漆不少于3道，不锈钢齿耙厚度2mm，水下所有零部件（包括所有传动件、联接件等）、紧固件等全部采用lCr18Ni9Ti不锈钢制成。电机的防护等级为IP65，绝缘等级为F，三相四线制380V/50Hz。传动装置设机械过载保护装置。电机、减速机、主要传动件的温升不大于45，噪声不超过60dB(A)。设计结构合理、方便维修，达到国内先进水平，并保证设备使用寿命。(特别说明:埋件已下,尺寸500mm*200mm*16mm渠道两侧各一件)座2粗格栅及提升泵房2无轴螺旋输送机粗格栅渠道净宽：，处理量： 8-10 m3/h,螺旋槽直径420mm，N2.0kw,进料口尺寸：约1800×600（与旋转式固液分离机配套）,进料口中心间距2400mm。安装角度：0度(与水平面)，减速机型式：摆线针轮减速机。电机的防护等级为IP65，绝缘等级为F，三相四线制380V/50Hz。减速机轴承工作寿命应不低于100000小时，减速机的齿轮设计应符合ISO或等同标准，服务系数不小于2.0，齿轮为低合金钢，渗碳处理，齿面硬度不低于HRC58。无轴螺旋片应具有足够的强度和刚度，厚度不小于20mm。螺旋片宽度不小于80mm。螺旋输送槽厚度应大于4mm，制成U型断面，除进料口敞开外，其余部分应沿螺旋槽加平盖封闭。螺旋叶片：不锈钢304L，输送机壳体、盖板：不锈钢304L，耐磨衬条（或衬板）：尼龙（厚度不小于8mm）。耐磨衬板或耐磨衬条应能方便地更换，使用寿命应保证5年以上。传动装置设机械过载保护装置。电机、减速机、主要传动件的温升不大于45，噪声不超过60dB(A)。设计结构合理、方便维修，达到国内先进水平，并保证设备使用寿命。套1粗格栅及提升泵房3无轴螺旋压榨机处理量： 6-8 m3/h, 螺旋槽直径DN300 mm，N1.5 kw,处理后栅渣含水率50%。进料口尺寸500mm×500mm(与输送机配套可调整),出料口距地高度：900mm，安装角度：0度(与水平面)，压榨段倾角不宜过大，以免造成出渣不畅。减速机型式：摆线针轮减速机。电机的防护等级为IP65，绝缘等级为F，三相四线制380V/50Hz。减速机轴承工作寿命应不低于100000小时，减速机的齿轮设计应符合ISO或等同标准，服务系数不小于2.0，齿轮为低合金钢，渗碳处理，齿面硬度不低于HRC58。无轴螺旋片应具有足够的强度和刚度，厚度不小于20mm。螺旋片宽度不小于80mm。螺旋输送槽厚度应大于4mm，制成U型断面，除进料口敞开外，其余部分应沿螺旋槽加平盖封闭。螺旋叶片：不锈钢304L，输送机壳体、盖板：不锈钢304L，耐磨衬条（或衬板）：尼龙（厚度不小于8mm）。耐磨衬板或耐磨衬条应能方便地更换，使用寿命应保证5年以上。传动装置设机械过载保护装置。电机、减速机、主要传动件的温升不大于45，噪声不超过60dB(A)。设计结构合理、方便维修，达到国内先进水平，并保证设备使用寿命。套1粗格栅及提升泵房4鼓型细格栅流量：4,0000m31m/s，渠道宽度：,渠道深度：，转鼓直径1600mm，栅隙B=5mm，N=1.5KW，配套防护罩。安装角度：35°，摆线针轮减速机。电机的防护等级为IP65，绝缘等级为F，三相四线制380V/50Hz。全部采用lCr18Ni9Ti不锈钢制成。减速机轴承工作寿命应不低于100000小时，减速机的齿轮设计应符合ISO或等同标准，服务系数不小于2.0，齿轮为低合金钢，渗碳处理，齿面硬度不低于HRC58。无轴螺旋片应具有足够的强度和刚度，厚度不小于20mm。螺旋片宽度不小于80mm。螺旋输送槽厚度应大于4mm。耐磨衬条（或衬板）：尼龙（厚度不小于8mm）。耐磨衬板或耐磨衬条应能方便地更换，使用寿命应保证5年以上。传动装置设机械过载保护装置。电机、减速机、主要传动件的温升不大于45，噪声不超过60dB(A)。设计结构合理、方便维修，达到国内先进水平，并保证设备使用寿命。套2细格栅间5无轴螺旋输送机处理量： 6-8 m3/h，螺旋槽直径DN300mm，L。安装角度0度(与水平面)，进料斗尺寸与两个进料斗中心间距与转鼓细格栅出渣口与设计图纸安装位置相配套，电机功率N=1.1kw，摆线针轮减速机。电机的防护等级为IP65，绝缘等级为F，三相四线制380V/50Hz。减速机轴承工作寿命应不低于100000小时，减速机的齿轮设计应符合ISO或等同标准，服务系数不小于2.0，齿轮为低合金钢，渗碳处理，齿面硬度不低于HRC58。无轴螺旋片应具有足够的强度和刚度，厚度不小于20mm。螺旋片宽度不小于80mm。螺旋输送槽厚度应大于4mm，制成U型断面，除进料口敞开外，其余部分应沿螺旋槽加平盖封闭。螺旋叶片：不锈钢304L，输送机壳体、盖板：不锈钢304L，耐磨衬条（或衬板）：尼龙（厚度不小于8mm）。耐磨衬板或耐磨衬条应能方便地更换，使用寿命应保证5年以上。传动装置设机械过载保护装置。电机、减速机、主要传动件的温升不大于45，噪声不超过60dB(A)。设计结构合理、方便维修，达到国内先进水平，并保证设备使用寿命。套1细格栅间6圆型除砂设备单台池直径5m,池深 ,含顶部框架结构、电机N=1.5KW和齿轮传动系统、垂直空心转轴-螺旋桨结构（轴流螺旋桨直径，桨叶数目4）等。电机的防护等级为IP65，绝缘等级为F，三相四线制380V/50Hz。主要部件材质：顶部框架结构、垂直空心传轴：不锈钢304L。叶片：钛合金。电机、减速机、主要传动件的温升不大于45，噪声不超过60dB(A)。设计结构合理、方便维修，达到国内先进水平，并保证设备使用寿命。配套冲洗水电磁阀。(特别说明:埋件已下,埋件尺寸1200mm*650mm*16mm,板上开孔400与砼板相通,孔中距1200mm长度方向一边为400mm,且在650mm长度方向上居中,所供设备必须符合设备土建基础要求.)套2沉砂池罗茨鼓风机（除砂配套）正排量鼓风机，型号SSR80，带底座和消声器、DN50安全阀、减震座、进口过滤装置、消声器、铰链式电机支承、管道插座，设止回阀和连接插座，冷却方式：风冷/水冷，柔性连接。Q=193m3pa，N=5.5KW，除砂设备配套用。输送介质空气，进口压力(绝对值) 1bar，排放压力(绝对值) 1.45bar，压力差450mbar，进口温度20oC，排放温度94oC，鼓风机速度1,300rpm，电机额定功率5.5 kW，电机保护等级IP55，带消声器的音压水平约75dB(A)。外壳：灰铸铁 HT 2003，三叶状转子：C45N，一件式锻造制成，动态平衡。斜齿计时齿轮：16MnCr5E，齿经硬化和研磨。轴承：滚柱轴承（日本进口），润滑：飞溅油润滑。传动轴密封：径向密封环。流动方向向下，旋转方向：传动轴方向顺时针方向。联轴器传动。鼓风机进口法兰：DN50,PN10。鼓风机排气插座：DN65,PN10。台2沉砂池砂水分离器处理最Q=20L/S，电机功率N0.37KW，卸料口高度1400mm，整机不锈钢304L。耐磨衬条（或衬板）：尼龙（厚度不小于8mm）。耐磨衬板或耐磨衬条应能方便地更换，使用寿命应保证5年以上。传动装置设机械过载保护装置。电机、减速机、主要传动件的温升不大于45，噪声不超过60dB(A)。设计结构合理、方便维修，达到国内先进水平，并保证设备使用寿命。除砂设备配套。套1沉砂池砂泵隔离桶（破坏虹吸）D×H=600×1500mm，=8mm，除砂设备配套 只1沉砂池7水平式无轴螺旋输送机（安装于脱水机房）水平式，输送距离L16，输送能力5m3/h，螺旋槽直径DN260mm ，进料口尺寸、高度及中心间距与浓缩脱水一体机出料口及安装位置配套。摆线针轮减速机。电机的防护等级为IP65，绝缘等级为F，三相四线制380V/50Hz。减速机轴承工作寿命应不低于100000小时，减速机的齿轮设计应符合ISO或等同标准，服务系数不小于2.0，齿轮为低合金钢，渗碳处理，齿面硬度不低于HRC58。无轴螺旋片应具有足够的强度和刚度，厚度不小于20mm。螺旋片宽度不小于80mm。螺旋输送槽厚度应大于4mm，制成U型断面，进料口尺寸、进料口中心间距须与脱水一体机配套（参见设计图）。除进料口敞开外，其余部分应沿螺旋槽加平盖封闭。螺旋叶片：不锈钢304L，输送机壳体、盖板：不锈钢304L，耐磨衬条（或衬板）：尼龙（厚度不小于8mm）。耐磨衬板或耐磨衬条应能方便地更换，使用寿命应保证5年以上。传动装置设机械过载保护装置。电机、减速机、主要传动件的温升不大于45，噪声不超过60dB(A)。设计结构合理、方便维修，达到国内先进水平，并保证设备使用寿命。台1脱水机房8倾斜式有轴螺旋输送机（安装于脱水机房）输送能力5 m3/h，螺旋槽直径DN280mm，N= 2.5-3 kw，输送高度，输送距离，安装角度与原有的泥斗衔接配套看实际的安装角度。摆线针轮减速机。电机的防护等级为IP65，绝缘等级为F，三相四线制380V/50Hz。减速机轴承工作寿命应不低于100000小时，减速机的齿轮设计应符合ISO或等同标准，服务系数不小于2.0，齿轮为低合金钢，渗碳处理，齿面硬度不低于HRC58。轴及螺旋片应具有足够的强度和刚度，螺旋片厚度不小于20mm。螺旋片宽度不小于80mm。螺旋输送槽厚度应大于4mm，制成U型断面，进料口尺寸与水平输送机配套并封闭，沿螺旋槽加平盖封闭。螺旋叶片：不锈钢304L，输送机壳体、盖板：不锈钢304L，耐磨衬条（或衬板）：尼龙（厚度不小于8mm）。耐磨衬板或耐磨衬条应能方便地更换，使用寿命应保证5年以上。传动装置设机械过载保护装置。电机、减速机、主要传动件的温升不大于45，噪声不超过60dB(A)。设计结构合理、方便维修，达到国内先进水平，并保证设备使用寿命。台1脱水机房9细格栅间配套电控柜控制细格栅间所有设备，含4套电动启闭机、2套细格栅、1台无轴螺旋输送机、2台轴流风机（0.37kw）的控制、2台罗茨风机、2台旋流沉砂池搅拌机（配现场按纽箱）、1台砂水分离器。设总进线开关及各分设备开关（应预留2个50A 3P空气开关供检修用）。各设备控制系统均应具备电机过载、短路、缺相等保护功能，使用安全，维护方便。预留有计算机控制接口端子，柜内元件布局合理，满足设计图纸的自控要求。预留各设备运行状态、故障状态、闸门全开、全关位置无源结点及远程控制结点。整套除砂设备依工艺要求设联动进行自动控制。柜体尺寸：1800（高）*600（深），宽度依实际情况可作调整，采用型材组装成型，柜间母线联接，裸露部分绝缘处理，单面操作、双面维护，符合IEC439低压成套开关设备和控制设备、GB7251低压成套设备等相关标准。柜体要求采用静电环氧聚酯喷塑工艺喷涂，颜色以甲方提供色卡为准，柜内所用元器件均为国产名牌产品（如人民、正泰、德力西等）。现场按纽箱材质为不锈钢（板厚1mm），防护等级IP54，柜面只设启/停按纽和电源/运行/故障指示即可。照明线路独立敷设，以保证车间检修时正常照明。套1细格栅间第三包（污泥脱水及加药系统）1污泥浓缩脱水一体机流量Q=40-50 m3/h，带宽2500mm，电磁调速，脱水能力：350kg（干泥）/h，泥饼含水率75%，进料污泥含水率：99%以上，工作时间24小时连续运行。所有运行部件运转应平稳，噪音不大于65dB，轴承寿命应大于100000小时. 驱动装置应有过载和过热保护功能，防护等级为IP55，F级绝缘，B级温升。滤布强度>600N/cm，使用寿命应不低于连续运行4年，滤布连接方式采用无极联接，边缘涂增强剂，进一步增强滤布抗拉强度，防止磨损。滤布行走速度1m/min，目孔600m/min. 具有自动纠偏系统，同时带有可人工调整滤布机构，并具有严重超偏报警和停机功能，同时纠偏探测器具有避水功能。整机采用不锈钢304制成，焊缝应平整光滑，不应有任何焊接缺陷。喷头、不锈钢，并易更换脱水辊筒：根据不同的作用和不同的部位采用不同的处理并采用特殊防腐处理。上下脱水