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    精密机械设计课程设计_量程为0_5mm的百分表设计.docx

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    精密机械设计课程设计_量程为0_5mm的百分表设计.docx

    精密机械设计课程设计说明书题 目: 量程为0-5mm的百分表设计院 系:工业制造学院专业班级:09级测控技术与仪器学 号:学生姓名: 指导教师: 不会画图的加我qq3505185532012 年1月6日精密机械设计课程设计任务书1、百分表测量范围为03mm(第一组)、05mm(第二组) 、08mm(第三组)、010mm(第四组)、012mm(第五组),分度值为。2、百分表的外形尺寸和配合尺寸应符合下图规定: (图1)3、百分表的测力应在至之间,测力落差(同一点正反向测力之差)不大于,单向行程测力变化不大于。4、示值误差:1)  对于测量范围010mm的表,示值总误差不大于0.018 mm,对于测量范围05mm及08mm的表,不大于0.016 mm。2)   任意一毫米内示值误差不大于0.01 mm。3)   回程误差不大于0.003 mm。4)   示值变动性不大于0.003 mm。5、测杆应移动平衡、灵活、无卡住现象。6、测杆处于自由状态时,指针应位于从零位开始逆时针方向30°90°之间。7、当转数指针指示整转数时,指针偏离整转数刻度不大于15°。8、测杆行程应至少超出工作行程终点。9、指针尖端应盖过短刻线长度的30%80% 。10、指针尖端与表盘之间距离不大于。11、表盘刻线宽度和指针尖端宽度应为0.15。指导老师(签名): 学生(签名目录1概述4百分表简介41.2 百分表的设计意义4百分表发展趋势4设计类容简介42任方务分析设计案6任务分析6设计方案63百分表的表体设计及主要部件8传动与显示原理8模数的设计8传动导杆和齿轮的设计9游丝的设计11弹簧的设计134百分表的使用与装配15百分表的使用15百分表的装配155设计结论166参考资料171 概述百分表简介百分表通常由测头、量杆、防震弹簧、齿条、齿轮、游丝、圆表盘及指 针等组成,常用于形状和位置误差以及小位移的长度测量。百分表的圆表盘上印制有100 个等分刻度,即每一分度值相当于量杆移动毫米。改变测头形状并配以相应的支架,可制成百分表的变形品种,如厚度百分表、深度百分表和内径百分表等。如用杠杆代替齿条可制成杠杆百分表和杠杆千分表,其示值范围较小,但灵敏度较高。此外,它们的测头可在一定角度内转动,能适应不同方向的测量,结构紧凑。它们适用于测量普通百分表难以测量的外圆、小孔和沟槽等的形状和位置误差。1.2 百分表的设计意义百分表在工业上的应用领域非常广泛,如测表面跳动或不平度,检查圆形零件的跳动,当然也可用来测量小的直线位移, 测量工件的尺寸、形状、位置误差、检验机床的集合精度或调整工件的装夹位等等,他已经成为工业生产中不可缺少的仪器。百分表发展趋势在大批量的百分表检定中,若采用传统方式的人眼识读,不仅效率低、工作量大,而且还存在较大的估读误差。因此,加快仪表的自动化是当前制造行业发展的大趋势。一般有两种方案可以采用:一种是集位移传感器(光栅、容栅、电感等)、控制、显示与存储等单元于一体的数字式百分表,另外一种就是采用机器视觉技术对机械式的模拟百分表进行自动化识读。由于带指针的模拟式百分表是很多企业特别是传统制造企业使用得非常广泛的一类,于是在已有基础上通过图像识别方法识读表盘是成本相对较低的一种方法。对于百分表的显示系统,传统的表盘显示已经远远不能满足现代生活的需要,尤其是在对测量结果的实时性要求较高的的操作中,人眼的视觉往往不能跟上表针的摆动变化。而数显式百分表多采用容栅传感器将位移量转化为可供电路测量的电压信号,然后通过单片机采集电压信号使之转换为数字信号并进行处理,最终通过液晶显示器将读数显示出来,这种显示方式更利于人们的视觉要求,另外数显式百分表内部可以设置数据存储器,将整个测量过程的数据存储起来,然后传送到计算机上进行细致的分析。1.4设计类容简介1 百分表测量范围为05 mm,分度值为;2 百分表的外形尺寸和配合尺寸; 图1-1 百分表尺寸3 百分表的测力是1N,测力落差(同一点正反向测力之差)不大于,单向行程测力变化不大于;4 示值误差:1)       测量范围05mm,示值总误差不大于6mm;2)        任意一毫米内示值误差不大于0.01 mm;3)        回程误差不大于0.003 mm;4)        示值变动性不大于0.003 mm;5 测杆应移动平衡、灵活、无卡住现象;6 测杆处于自由状态时,指针应位于从零位开始逆时针方向30°90°之间;7 当转数指针指示整转数时,指针偏离整转数刻度不大于15°;8 测杆行程应至少超出工作行程终点;9 指针尖端应盖过短刻线长度的30%80%;10 指针尖端与表盘之间距离不大于;11 表盘刻线宽度和指针尖端宽度应为0.15。2 任方务分析设计案2.1 任务分析(1).本次课程设计的目的是精密机械设计课的重要组成部分,是打好技术基础和进行技能训练的重要环节。综合运用所学课程的知识进行设计,培养分析和解决实际工程问题的能力。(2).学习仪器结构设计的一般方法和步骤,提高机械设计水平,树立正确的设计思想(3).扩大知识范围,学会运用各类技术资料,包括技术标准和手册等。任务: 设计一种钟式百分表,在分析样图和参考图的基础上,进行结构方案的比较和选择,包括示数装置、传动系数、消除空回装置、产生测力装置、导轨、支承、限动器和联接等。然后进行总体布局、设计计算,绘制草图和正试图。设计方案百分表是利用齿条齿轮或杠杆齿轮传动,将测杆的直线位移变为指针的角位移的计量器具。主要用于测量制件的尺寸和形状、位置误差等。分度值为,测量范围为0-3、0-5、0-10mm。这里设计的百分表是利用齿轮齿条的传动来实现测微的,测量范围为05mm。百分比的最主要设计部件是齿轮齿条,根据所要求设计百分表的尺寸大小和百分表的精度要求,首先选择齿轮的模数大小,综合考虑齿轮的直径,确定各个齿轮的齿数。同时还要根据齿轮加工不发生切齿的最小齿数要求来决定是否对每个齿轮进行变位。其次,要对游丝进行精心的设计。百分表的游丝是用来保持齿轮传动的有效解除,防止齿轮啮合时不发生空回,从而保证测量的准确度。另外,也需要对弹簧进行优化设计。弹簧为拉伸弹簧,在测量时保证导杆与被测工件的紧密接触,因此弹簧安装时要有一定的初始拉力。百分表的构造主要由3个部件组成:表体部分、传动系统、读数装置。总体大小为:表盘直径6cm,表体高度11cm。图2百分表的表体部分和传动3 百分表的表体设计及主要部件传动与显示原理百分表的工作原理是将被测尺寸引起的测杆微小直线移动,经过齿轮传动放大,变为指计在刻度盘上的转动,从而读出被测尺寸的大小。百分表的读数准确度为 。百分表的结构原理如图3所示。当测量杆1向上或向下移动1mm时,通过齿轮传动系统带动大指针5转一圈,小指针7转一格。刻度盘在圆周上有100个等分格,各格的读数值为。小指针每格读数为l rnm。测量时指针读数的变动量即为尺寸变化量。刻度盘可以转动,以便测量时大指针对准零刻线。如图3所示外界微小位移通过测杆1传递给齿轮2,齿轮2与齿轮3同轴且相连为一体,它们有相同的角速度,由于齿轮2与齿轮3有不同的分度圆半径,这样导杆1的微小位移就可以在齿轮3的分度圆上得到放大,放大倍数是齿轮2与3的半径比。即: 齿轮4又分别与齿轮2齿轮6相啮合,这样一方面,齿轮3分度圆上的线位移可以转换成齿轮4的角位移,带动大指针5的转动;另一方面,齿轮4的线位移通过4,6啮合有可以转换成6的角位移,齿轮6中心轴上带有小指针。根据测量的要求,导杆每转动1mm大指针转动一周,小指针转动1格。模数的设计根据表体的基本尺寸要求,直径为5cm,可选模数 设计=mm,=40 mm,=4 mm,=40mm。根据=mz,可知=16。由图3可知=(2)当等于1mm时=,由此可以计算得出=模数的选择将导致实际测量与标度之间的误差。(=0.1194 =)=-=rad,因此测量时每毫米的测量误差为L=mm,这样可求得表盘上每个刻度误差为mm,这是测量原理误差。考虑到齿轮3,4,6之间的传动精度和与前面的传动步调一致,设定=可得出=200,=20,=200。传动导杆和齿轮的设计在保持其他参数不变的条件下,改变小轮齿数和模数,计算出小轮的应力如下表1和表2。由表1和表2可知:在小轮轮齿受力不变的条件下,随着小轮齿数或模数的增加,相应的应力也随之减小;对于接触应力,其受小轮齿数的影响大于受模数的影响;对于弯曲应力,其受小轮模数的影响显著大于受齿数的影响;在模数或齿数较小时(<20时),齿数或模数的变化对齿轮承载力都有显著影响。为28。对大模数齿轮齿条的来说,轮齿折断所带来的损失是相当严重的,因此对弯曲强度可靠性提出较高要求,在满足其他设计约束的情况下,应优先选择较大的模数以获取可靠的承载力。但是由于百分表的尺寸要求和精度要求,在一定范围内应选用较小的模数,这是不可调和的矛盾,同时百分表测量是所受的力较小,小模数也可以满足要求。压力角的影响:在其他基本参数不变的情况下,改变压力角大小, 计算出小轮的接触应力和弯曲应力见表3。 表4齿轮2的几何计算齿轮2的几何计算名称代号计算公式模数m分度圆Dm齿厚sm顶隙c齿根高齿顶高m齿距pm齿工作高度h表5 齿条1的几何参数齿条的的几何计算名称代号计算公式模数m周节tm齿厚sm径向间隙c齿根高齿顶高m全齿高pm齿工作高度图3 齿条的形状设计齿条的工作长度为5 mm,但加工时应保留一些余量,取加工总长度为8mm。游丝在仪表中的作用主要是通过预紧力或作用力矩,达到不论正行程还是反行程齿轮副总是单项齿廓啮合,消除空行程和传动系统中的摩擦力。压力表、血压表中的游丝是利用其反作用力矩,使中心小齿轮和大齿轮保持单向齿廓紧密接触,来消除中心小齿轮与大齿轮的啮合间隙及各传动轴孔等结合处的间隙所引起的示值变动性和指针走动的不平稳性;并使指针能回到零位标记内。在检修过程中,我们通过看指针走动就可以判断游丝是否出现故障。例如,百分表游丝未预紧或预紧力不够克服不了传动系统中的摩擦力,齿轮在齿间间隙中游动,指针表现出松弛状态,可以停留在一定范围内任何位置上,很不稳定。在压力表中由于游丝的起始力矩过小或长期使用在不良的环境中,游丝本身的耐蚀性不佳,以致由于腐蚀的影响而引起其弹性逐渐消退,力矩减小,从而在增减负荷过程中。轻敲外壳后指针摆动不止,示值指示不稳定。而由于游丝乱圈,显著变形:或游丝的弹性差、弹性消退,以致作用力矩难以克服机构中摩擦力和空程的影响;或游丝的内外圈固定端失控(游丝座脱落或销子脱出),以致无法克服机构中的摩擦力和空行程的影响;或游丝的外圈触及机构中的其他零件,使其活动范围受到了一定的限制。或其圈与圈之间接触,影响作用力矩得不到应有的改变都会在增减负荷过程中,当轻敲外壳后指针示值的变动量或跳动量远超过允许误差值,从而造成轻敲位移超差。而在血压表中,指针转动不到全量程,在上限对准后指针在没有转回到下限时,预针已经和膜盒头子脱离,就需要取出机芯重新安装游丝当空心螺丝在中间位置,预针自然下垂时。游丝自由端应在顶针附近,在此位置把游丝固定到中心轮的轴上。再将其自由端销紧。若指针转动不平稳或跳针都需要整理或重装游丝。游丝损坏或变形多数都是由以下原因造成的:一是人为操作原因在维修保养中不小心让工具触动到游丝,使游丝变形;二是震动过大,仪表不小心摔在地上或长期使用在剧烈颤动环境中:三是冲击力过大。如突然加压或加力使测量上限超出最大使用范围:四是长期使用不保养,游丝太脏产生粘连:五是环境腐蚀或疲劳使用造成游丝作用力矩消失等。齿轮6游丝图4游丝的安装如图所示,游丝安装在齿轮6上,用来防止啮合齿轮的空回。鉴于齿轮6的传动要求,对其上的游丝的滞后和后效要求较高,这里选择游丝的宽厚比u=10,u=b/h,(b为游丝的宽度,h为游丝的厚度)。鉴于齿轮6的直径大小选择游丝的内径大小d1=4mm,外径大小d2=16mm。游丝的总转角要求大于,其总圈数设为n=10。根据传动力矩大小要求,当游丝转动时它的承受力矩M不小于。游丝的总长度L=(5)力矩与转角,游丝宽度b,厚度h的关系为M=(E为材料的弹性模量,这里游丝的材料用锡铜合金E=),根据上诉的数据可求得h =mm,b =mm。当转到最大转角时即=,游丝所承受的力矩为(6)许用弯曲应力,=,为材料的安全系数,锡铜合金为500600,为510,经校核设计符合要求。游丝的最终设计方案为:材料为锡铜合金内径大小d1=4mm外径大小d2=16mm总圈数n=10厚度h =mm宽度b =mm总长度L=314mm,考虑到其固定端的长度最终的加工长度为336mm。弹簧的设计百分表的弹簧为圆柱型拉伸弹簧。用来固定导杆的运动,根据百分表的设计空间大小,弹簧的设计选用簧丝的直径大小为d=,旋绕比为C=10,C=D/d,D为弹簧的中径大小D=10mm。技术要求测力在15N之间,为克服机构内部摩擦,应选大于力作为F1.技术要求规定测力变化不大于,即F1-F2<0.5.取F1=0.6N,F2=1N。根据公式可得1=15mm,2=25mm。选择不锈钢丝为材料许用切应力切边模量G=78000N.mm-2 经验算,直径为的钢丝符合要求。下面计算弹簧圈数:可取n=150,即150圈。(8)弹簧的最终设计为:簧丝的直径大小为d=中径D=2mm旋绕比为C=10有效环数n=150自由长度(n+1)d+2D1=51mm。4 百分表的使用与装配4.1 百分表的使用测量前应将测杆、测头及工件擦净,装夹表头时夹紧力不宜过大,以免套筒变形及测杆移动不灵活。测量时应把表装夹在表架或其它可靠的支架上,否则会影响测量精度。使用百分表对批量工件进行比较测量时,要选用量块或其它标准量具调整百分表指针对准零位,然后把被测工件置放在测头下,观察指针偏摆记取读数,确定被测工件误差。测量平面时,测杆应与被测平面垂直;测量圆柱面时,测杆轴线应通过被测表面的轴线,并与水平垂直。同时根据被测工件的形状,粗糙度等来选用测量头。为了保证测量力一定,使测头在工件上至少要压缩 2025个分度,将指针与刻度盘零位对准,然后轻提测杆 12mm,放手使其自行复原,试提23次,若指针停在其它位置上应重新调整零位。读数时视线要垂直于表盘观读,任何偏斜观读都会造成读数误差。百分表的装配有操作者随意更换内径百分表的表头,或把这只内径百分表的表头与那只内径百分表的表头混用,或将机床调试用的百分表用来作内径百分表的表头,他们认为经过计量部门检定合格的百分表就可以更换,其实,这种作法是错误的。根据内径表检定规程(JJG-89),以测量范围为1835mm 的内径百分表为例,为。此示值误差包括两部分:一是表头部分其最大的示值误差(即百分表),二是表架传动部分,它是通过在检定内径百分表时系统调整综合性检定的。也就是说内径百分表的示值误差为表头示值误差与支架传动部分误差的叠加。经计量部门检定为合格的内径百分表,说明其总示值误差没有超过检定规程允许的范围。未经调整和检定随意更换的表头部分,其示值误差可以这样进行分析:表头更换后的内径百分表,根据指示表检定规程(JJG-89) 的规定,测量范围为03mm 的1级百分表的最大示值误差为,这样,只有当表架传动部分的误差等于零时内径百分表才是合格的,但这是不可能的。所以,内径百分表的表头不能随意更换。5 设计结论通过这一次课程设计自己不但对以往有关机械设计的知识进行了一次全面的总结和复习,更为重要的是锻炼了解决问题的能力。从开始对课题任务进行初步了解,进而开始查找资料,聆听指导老师的教诲,一步一步不断完善课程设计中的每一细节,对论文作更一步的细化,总结设计的方法,最后完成设计任务。这次设计使我认识到自己的机械设计知识还远远不够,开始设计的时候根本不知道如何下手。尤其是变位设计齿轮的时候,查看了齿轮设计有关的书籍后,对许多几何尺寸参数的选择根本没有头绪,只好从最基本的知识着手,同时与同学交流学习,后来渐渐有了头绪,再加上李老师的不懈指点,设计的思路、轮廓渐渐清晰。整个设计过程持续了两个多星期,设计很是吃力,也有打堂鼓的想法,但想到,若自己不认真设计白白浪费这一次很好的锻炼的机会,不但枉费李老师的辛苦的教导,而且到最后自己将一无所得,因此我坚定信心认真完成这次设计作业。这次设计作业不但巩固了我的专业知识、增长了见识、增加能力,而且也磨练了自己的性子。6 参考资料蒋秀珍主编,机械学基础,科学出版社;庞振基主编,精密机械零件,机械工业出版社;机械工业出版社,天津大学、北工大合编精密机械零件手册;机械工业出版社,陈文贤主编仪表结构设计图册;相关各类国家标准和其它各类机械设计手册。原文已完。下文为附加文档,如不需要,下载后可以编辑删除,谢谢!施工组织设计本施工组织设计是本着“一流的质量、一流的工期、科学管理”来进行编制的。编制时,我公司技术发展部、质检科以及项目部经过精心研究、合理组织、充分利用先进工艺,特制定本施工组织设计。一、 工程概况:西夏建材城生活区27#、30#住宅楼位于银川市新市区,橡胶厂对面。本工程由宁夏燕宝房地产开发开发,银川市规划建筑设计院设计。本工程耐火等级二级,屋面防水等级三级,地震防烈度为8度,设计使用年限50年。本工程建筑面积:27#m2;30# m2 m为准,总长27#m;30# m。总宽27#m;30# m。设计室外地坪至檐口高度18.6 00m,呈长方形布置,东西向,三个单元。本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水涂料。外墙水泥砂浆抹面,外刷浅灰色墙漆。内墙面除卫生间200×300瓷砖,高到顶外,其余均水泥砂桨罩面,刮二遍腻子;楼梯间内墙采用50厚胶粉聚苯颗粒保温。地面除卫生间200×200防滑地砖,楼梯间50厚细石砼1:1水泥砂浆压光外,其余均采用50厚豆石砼毛地面。楼梯间单元门采用楼宇对讲门,卧室门、卫生间门采用木门,进户门采用保温防盗门。本工程窗均采用塑钢单框双玻窗,开启窗均加纱扇。本工程设计为节能型住宅,外墙均贴保温板。本工程设计为砖混结构,共六层。基础采用C30钢筋砼条形基础,上砌MU30毛石基础,砂浆采用M10水泥砂浆。一、二、三、四层墙体采用M10混合砂浆砌筑MU15多孔砖;五层以上采用M混合砂浆砌筑MU15多孔砖。本工程结构中使用主要材料:钢材:I级钢,II级钢;砼:基础垫层C10,基础底板、地圈梁、基础构造柱均采用C30,其余均C20。本工程设计给水管采用PPR塑料管,热熔连接;排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管,粘接;给水管道安装除立管及安装IC卡水表的管段明设计外,其余均暗设。本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散热器。本工程设计照明电源采用BV铜芯线,插座电源等采用BV4铜芯线;除客厅为吸顶灯外,其余均采用座灯。二、 施工部署及进度计划1、工期安排本工程合同计划开工日期:2004年8月21日,竣工日期:2005年7月10日,合同工期315天。计划2004年9月15日前完成基础工程,2004年12月30日完成主体结构工程,2005年6月20日完成装修工种,安装工程穿插进行,于2005年7月1日前完成。具体进度计划详见附图1(施工进度计划)。2、施工顺序基础工程工程定位线(验线)挖坑钎探(验坑)砂砾垫层的施工基础砼垫层刷环保沥青 基础放线(预检)砼条形基础刷环保沥青 毛石基础的砌筑构造柱砼地圈梁地沟回填工。结构工程结构定位放线(预检)构造柱钢筋绑扎、定位(隐检)砖墙砌筑(50cm线找平、预检)柱梁、顶板支模(预检)梁板钢筋绑扎(隐检、开盘申请)砼浇筑下一层结构定位放线重复上述施工工序直至顶。内装修工程门窗框安装室内墙面抹灰楼地面门窗安装、油漆五金安装、内部清理通水通电、竣工。外装修工程外装修工程遵循先上后下原则,屋面工程(包括烟道、透气孔、压顶、找平层)结束后,进行大面积装饰,塑钢门窗在装修中逐步插入。三、 施工准备1、 现场道路本工程北靠北京西路,南临规划道路,交通较为方便。场内道路采用级配砂石铺垫,压路机压。2、 机械准备设2台搅拌机,2台水泵。现场设钢筋切断机1台,调直机1台,电焊机2台,1台对焊机。现场设木工锯,木工刨各1台。回填期间设打夯机2台。现场设塔吊2台。3、施工用电施工用电已由建设单位引入现场;根据工程特点,设总配电箱1个,塔吊、搅抖站、搅拌机、切断机、调直机、对焊机、木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱1个;电源均采用三相五线制;各分支均采用钢管埋地;各种机械均设置接零、接地保护。具体配电箱位置详见总施工平面图。3、 施工用水施工用水采用深井水自来水,并砌筑一蓄水池进行蓄水。楼层用水采用钢管焊接给水管,每层留一出水口;给水管不置蓄水池内,由潜水泵进行送水。4、 生活用水生活用水采用自来水。5、 劳动力安排结构期间:瓦工40人;钢筋工15人;木工15人;放线工2人;材料1人;机工4人;电工2人;水暖工2人;架子工8人;电焊工2人;壮工20人。装修期间抹灰工60人;木工4人;油工8人;电工6人;水暖工10人。四、主要施工方法1、施工测量放线施工测量基本要求A、西夏建材城生活区17#、30#住宅楼定位依据:西夏建材城生活区工程总体规划图,北京路、规划道路永久性定位B、根据工程特点及建筑工程施工测量规程DBI012195,4、3、2条,此工程设置精度等级为二级,测角中误差±12,边长相对误差1/15000。C、根据施工组织设计中进度控制测量工作进度,明确对工程服务,对工程进度负责的工作目的。工程定位A、根据工程特点,平面布置和定位原则,设置一横一纵两条主控线即27#楼:(A)轴线和(1)轴线;30#楼:(A)轴线和(1)轴线。根据主轴线设置两条次轴线即27#楼:(H)轴线和(27)轴线;30#楼:(H)轴线和(27)轴线。 B、主、次控轴线定位时均布置引桩,引桩采用木桩,后砌一水泥砂浆砖墩;并将轴线标注在四周永久性建筑物或构造物上,施测完成后报建设单位、监理单位确认后另以妥善保护。C、控轴线沿结构逐层弹在墙上,用以控制楼层定位。.500m。基础测量A、在开挖前,基坑根据平面布置,轴线控制桩为基准定出基坑长、宽度,作为拉小线的依据;根据结构要求,条基外侧1100mm为砂砾垫层边,考虑放坡,撒上白灰线,进行开挖。B、在垫层上进行基础定位放线前,以建筑物平面控制线为准,校测建筑物轴线控制桩无误后,再用经纬仪以正倒镜挑直法直接投测各轴线。C、标高由水准点引测至坑底。结构施工测量A、首层放线验收后,主控轴一引至外墙立面上,作为以上务层主轴线竖身高以测的基准。B、施工层放线时,应在结构平面上校投测轴线,闭合后再测设细部尺寸和边线。C、标高竖向传递设置3个标高点,以其平均点引测水平线折平时,尽量将水准仪安置在测点范围内中心位置,进行测设。2、基坑开挖本工种设计地基换工,夯填砂砾垫层1100mm;根据此特点,采用机械大开挖,留200mm厚进行挖工、铲平。开挖时,根据现场实际土质,按规范要求1:0.33放坡,反铲挖掘机挖土。开挖出的土,根据现场实际情况,尽量留足需用的好土,多余土方挖出,避免二次搬运。人工开挖时,由技术员抄平好水平控制小木桩,用方铲铲平。挖掘机挖土应该从上而下施工,禁止采用挖空底脚的操作方法。机械挖土,先发出信号,挖土的时候,挖掘机操作范围内,不许进行其他工作,装土的时候,任何人都不能停留在装土车上。3、砌筑工程材料砖:MU15多孔砖,毛石基础采用MU30毛石。砂浆:±0.00以下采用M10水泥砂浆,一、二、三、四层采用M10混合砂浆,五层以上采用M7.5混合砂浆。砌筑要求A、开工前由工长对所管辖班组下发技术交底。B、砌筑前应提前浇水湿润砖块,水率保持在1015。C、砌筑采用满铺满挤“三一砌筑法“,要求灰浆饱满,灰缝812mm。D、外墙转角处应同时砌筑,内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。E、隔墙与墙不同时砌筑又不留成斜槎时可于墙中引出阳槎或在墙的灰缝中预埋拉结筋,每道不少于2根。F、接槎时必须将表面清理干净,浇水湿润,填实砂浆,保持灰缝平直。G、砖墙按图纸要求每50mm设置26钢筋与构造柱拉结,具体要求见结构总说明。H、施工时需留置临时洞口,其侧边离交接处的墙面不少于500mm,顶部设边梁。4、钢筋工程凡进场钢筋须具备材质证明,原材料须取样试验,经复试合格后方可使用。钢筋绑扎前应仔细对照图纸进行翻样,根据翻样配料,施工前由工长对所管辖班组下发技术交底,准备施工工具,做好施工的准备工作。板中受力钢筋搭接,I级钢30d,II级钢40d,搭接位置:上部钢筋在跨中1/3范围内,下部钢筋在支座1/3范围内。钢筋保护层:基础40mm,柱、梁30mm,板20mm。保护层采用50mm×50mm的水泥砂浆块。板上部钢筋用马凳按梅花状支起。所有钢筋绑扎,须填写隐检记录,质评资料及目检记录,验收合格后方可进行下道工序。5、砼工程水泥进场后须做复试,经复试合格后由试验室下达配合比。施工中严格掌握各种材料的用量,并在搅拌机前进行标识,注明每立方米、每盘用量。同时搅拌时,须车车进磅,做好记录。 浇筑前,对模板内杂物及油污、泥土清理干净。投料顺序:石子水泥砂子。本工程均采用插入式振捣器,一次浇筑厚度不宜超过振捣器作用部分长度的倍,捣实砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的倍。砼浇筑后1昼夜浇水养护,养护期不少于7d,砼强度未达到MPa之前不得上人作业。6、模板工程本工程模板采用钢木混合模板。模板支搭的标高、截面尺寸、平整度、垂直度应达到质量验收标准,以满足其钢度,稳定性要求。模板支撑应牢固可靠,安装进程中须有防倾覆的临时固定措施。本工程选用851脱模剂,每拆除一次模板经清理后涂刷脱模剂,再重新组装,以保证砼的外观质量。6、 架子工程本工程采用双排架子防护,外设立杆距墙2m,里皮距墙50cm,立杆间距,顺水间距,间距不大于1m。 架子底部夯实,垫木板,绑扫地杆。为加强架子的稳定性,每七根立杆间设十字盖,斜杆与地面夹角60o。为防止脚平架外倾,与结构采用钢性拉接,拉接点间距附和“垂四平六“的原则。外防护架用闭目式安全网进行封闭,两平网塔接和网下口必须绑孔紧密。结构架子高出作业层1m,每步架子满铺脚手板,要求严密牢固并严禁探头板。7、 装饰工程装饰工程施工前,要组织质监部门、建设、设计、施工单位四方参加的主体结构工程核验收,对已完全体分部工程进行全面检查、发现问题及时处理,清除隐患,并做好装饰前材料、机具及技术准备工作。1、根据预算所需材料数量,提出材料进场日期,在不影响施工用料的原则下,尽量减少施工用地,按照供料计划分期分批组织材料进场。2、将墙面找方垂直线,清理基层,然后冲筋,按照图纸要求,分层找平垂直,阴阳角度方正,然后拉线作灰饼。底子灰应粘结牢固,并用刮杠刮平,木抹子抹平。3、罩面应均匀一致,并应在终凝前刮平压光,上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工:油漆工程施工时,施工环境应清洁干净,待抹灰、楼地面工程全部完工后方可施工,油漆涂刷前被涂物的表面必须干燥、清洁,刷漆时要多刷多理不流坠,达到薄厚均匀,色调一致,表面光亮。墙面涂料基层要求现整,对缝隙微小孔洞,要用腻子找平,并用砂纸磨平。为了使颜色一致,应使用同一配合比的涂料,使用时涂料搅匀,方可涂刷,接槎外留在阴阳角外必须保证涂层均匀一致表面不显刷纹。8、 楼地面工程楼地面工程只作50厚豆石砼垫层。做垫层必须先冲筋后做垫层,其平整度要控制在4mm以内,加强养护45天后,才能进行上层施工。10、层面工程1、屋面保温层及找平层必须符合设计要求,防水采用防水卷材。2、做水泥砂浆找平层表面应平整压光,屋面与女儿墙交接处抹成R150mm圆角。3、本工程屋面材料防水,专业性强,为保证质量,我们请专业人员作防水层。4、原材料在使用前经化验合格后才能使用,不合格材料严禁使用。11、水、暖、电安装工程管道安装应选用合格的产品,并按设计放线,坡度值及坡向应符合图纸和规范要求。水、暖安装前做单项试压,完毕后做通、闭水后试验和打压试验,卫生间闭水试验不少于24小时。电预埋管路宜沿最近线路敷设,应尽量减少弯曲,用线管的弯曲丝接套丝,折扁裂缝焊接,管口应套丝用堵头堵塞。油漆防腐等均符合图纸各施工规范及质量评定标准。 灯具、插座、开关等器具安装,其标高位置应符合设计要求,表面应平直洁净方正。灯具、插座、开关等器具必须选用合格产品,不合格产品严禁使用。做好各种绝缘接地电阻的测试和系统调整记录,检查配线的组序一定要符合设计要求。五、预防质量通病之措施本工程按优质工程进行管理与控制,其优质工程的目标体系与创优质工程的保证措施在本工程施工组织设计中做了详述。本措施不再述。创优质工程除对各分部、分项、工序工程施工中,精心操作,一丝不苟、高标准严要求作业外,关键是防止质量通病。为此,提出防止通病的作业措施如下:1、砖墙砌体组砌方法:、组砌方法:一顺一丁组砌,由于这种方法有较多的丁砖,加强了在墙体厚度方向的连结,砌体的抗压强度要高一些。、重视砖砌体水平灰缝的厚度不均与砂浆饱满度:、水平灰缝不匀:规范规定砖砌体水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应小于12mm。砂浆的作用:一是铺平砖的砌筑表面,二是将块体砖粘接成一个整体。规范中之所以有厚度和宽度要求,是由于灰缝过薄,使砌体产生不均匀受力,影响砌体随载能力。如果灰缝过厚,由于砂浆抗压强度低于压的抗压可度。在荷载作用下,会增大砂浆的横向变形,降低砌体的强度。试验研究表明,当水平灰缝为12mm时,砖砌体的抗压强度极限,仅为10mm厚时的7075,所以要保证水平灰缝厚度在812mm之间。怎样确保水平灰缝的厚度呢?A、皮数杆上,一定将缝厚度标明、标准。B、砌砖时,一定要按皮数杆的分层挂线,将小线接紧,跟线铺灰,跟线砌筑。C、砌浆所用之中砂,一定要过筛,将大于5mm的砂子筛掉。D、要选砖,将过厚的砖剔掉。E、均匀铺灰,务使铺灰之厚度均匀一致。坚持“一块砖、一铲灰、一揉挤“的“三一“砌砖法“。砂浆必须满铺,确保砂浆饱满度。规范规定:多孔砖砌体,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80,这是因为,灰缝的饱满度,对砌体的强度影响很大。比如:根据试验研究,当水平灰缝满足80以上,竖缝饱满度满足60以上时,砌体强度较不饱满时,要提高23倍,怎样保证灰缝饱满度呢?A、支持使用所述的“三一“砌砖法,即“一块砖、一铲灰、一揉挤“。B、水平缝用铺浆法(铺浆长度50cm)砌筑,竖缝用挤浆法砌筑,竖缝还要畏助以加浆法,以使竖向饱满,绝不可用水冲灌浆法。C、砂浆使用时,如有淅水,须作二次拌合后再用。绝不可加水二次拌合。拌好的砂浆,须于3小时之内使用完毕。D、不可以干砖砌筑。淋砖时,一般以15含水率为宜。(约砖块四周浸水15mm左右)。注意砌砖时的拉结筋的留置方法:砖砌体的拉结筋留置方法,按设计要求招待。如设计没有具体规定时,按规范执行。规范规定“拉结筋的数量每12cm厚墙放1根6钢筋,沿墙高每50cm留一组。埋入长度从墙的留槎处算起,每边均100cm,末端应有弯钩”见图。规范还规定:“构造柱与墙连拉处,宜砌成马牙槎,并沿墙高每50cm设26拉结钢筋,每边伸入墙内100cm。2、预防楼梯砼踏步掉角:楼梯踏步浇筑砼后,往往因达不到砼强度要求,就因施工需要提前使用,既便有了足够强度,使用不慎,都会掉楞掉角。而且有了掉角,修补十分困难,且不定期牢固。为此宜采用两种方式予以防治:踏步楞角上,在浇筑砼时增设防护钢筋。踏步拆模时,立即以砂袋将踏步覆盖。(水泥袋或用针织袋装砂)既有利于砼养护,又可保护踏步楞角。3、楼梯弊端的预防:防止踏步不等高:踏步不等高,既不美观,又影响使用。踏步不等高现象,一般发生在最上或最下一步踏步中。产生的原则,一是建筑标高与结构标高不吻合。二是将结构标高误为建筑标高。三是施工粗心,支模有误。为此,浇筑楼梯之间:仔细核查楼梯结构图与建筑图中的标高是否吻合。经查核与细致计算无误后,再制作安装模板。浇筑砼中,往往由于操作与模板细微变形,也会使踏步有稍话误差。这一个误差,要在水泥砂浆罩面时予以调整。为使罩面有标准。在罩面之前,根据平台标高在楼梯侧面墙上弹出一道踏步踏级的标准斜线。罩面抹灰时,便踏步的外阳角恰恰落在这一条斜线上。这样做,罩面完成后,踏步的级高级宽就一致了。如果,施工出现踏步尺寸有较大误差,一定要先行剔凿,并用细石砼或高强度水泥砂浆调整生,再做罩面。4、堵好脚手眼:堵脚手眼做得好坏,直接影响装修质量。一是影响墙面抹灰之脱落、开

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