电气安装工程监理实施细则(范本)597915579.doc

编号：2003-0003项目名称哈药制剂工程、锅炉房扩建工程电气安装工程监理实施细则 批 准 ：总监理工程师 编 制 ：专业监理工程师 工程项目监理部 年 月 日电气装置安装工程监理实施细则1. 专业工程特点1.1 工程概况1) 工程名称：2) 建设单位：3) 设计单位：4) 专业工程承包单位：5) 工程规模：6) 工程地点：1.2 专业工程组成 高压变电、防静电、防爆、电梯 、消防火灾报警自动控制、通风空调、锅炉动力设备、泵类、空气压缩机、防雷接地、综合布线系统与仪表控制相配合的电气联锁系统、工业电视/装置通讯/网络等弱电系统的电气专业安装工程。1.3 编制依据1.3. 1 本工程施工监理合同、监理规划；1.3. 2 本工程电气专业详细的设计图纸、技术资料；1.3.3 经总监组织审核的施工组织设计(电气施工方案)；1.3.4 相关的规范、标准、技术规程：1)建设工程监理规范GB50319-2000；2)高层民用建筑设计防火规范GB50045-1995；3)建筑物防雷设计规范GB50057-1994；4)民用建筑电气设计规范JGJ/T16-1992；5)供配电系统设计规范GB50052-1995；6)低压配电设计规范GB50054-1995；7)电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-1990；8)电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-1990；9)电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-1990；10)电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-1991；11)火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-1992；12)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-1992；13)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-1992；14)电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-1992；15)电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-1992；16)电气装置35KV及以下架空电力线路施工及验收规范GB50173-1992；17)建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-1993；18)电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-199619)电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范GB50255-1996；20)电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256-1996；21)电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-1996；22)建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002；23)电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002；24)电梯安装验收规程GB10060-1993；25)电梯制造与安装安全规范GB7588-1995；26) 干式电力变压器选用、验收、运行及维护规程CECS115：2000；27)建筑与建筑群综合布线系统施工及验收规范CECS89：97 1.4 本专业监理服务目标a)严格监管，控制工程质量达到业主预期的相关标准中的合格目标，争创优质工程；b)协调督促，控制工程进度达到业主预期的工期进度目标；c)监管防控，全面达到业主HSE要求，力争杜绝重大人身伤亡事故及重大设备事故和重大施工安全事故为零；d)认真核实已完合格工程量和经批准的工程变更发生的费用，协助业主控制工程投资在工程概算之内；e)尊重业主、热情服务、勤奋工作、履行合同，确保监理服务质量事故为零，监理连带责任施工质量安全重大事故为零。2. 监理工作流程电气安装工程质量监理工作流程图参加图纸会审，核查电气图纸及与其他专业图纸有无矛盾监理工程师按要求填写各栏目并附上：电气施工组织设计(方案)；单位资质证件；电气上岗人员及证件；施工、检测仪器仪表、设备工具的数量、品种和检定有效证书。填报开工申请报告承建商审核开工申请报告监理工程师审核内容承建商电气安装资质证；电气安装人员上岗证件；施工组织设计(方案)；电气试验仪器检定证。 审核结果承建商修改完善不同意同意制作零部件、预埋件及隐蔽工程施工承建商电气器材检查验收内容：电缆、电线、母线、高低压瓷瓶、套管、接地极器材、避雷针（带）、电线管等型号、规格、外观质量、合格证(及生产许可证)、性能试验证书等。按设计和规范要求检查验收电气设备和器材、必要时作电气性能测试监理工程师或监理员验收结果不合格返修、退换合格现场验收制作的零部件预埋件及隐蔽工程监理工程师设备开箱检查内容：配电柜、箱、灯具等型号、规格；合格证、生产许可证、出厂试验报告、产品说明书等；零部件、电气元器件、备件齐全完好；外观质量。安装现场验收内容：土建施工是否竣工、地坪门窗、墙面等是否符合安装要求：电气箱、柜基础是否符合要求；预埋件、预留孔是否符合要求。验收结果返工签认有关报验申请表监理工程师部件、设备安装准备设备开箱验收厂家、承建商、监理工程师安装现场验收（土建工程及电气设备基础等）承建商、监理工程师通知土建施工方整改验收结果验收结果供货方解决 不合格不合格 合格电气安装工程实施和报验承建商电气安装工程质量验收监理工程师验收结果返工电缆、瓷瓶、套管、母线等耐压试验、变压器调整、试验、真空开关、空气开关调整试验、共用天线测试、继电保护试验、避雷器、互感器调整试验、电机试验、变流机组试验、消防报警控制调试。 不合格 合格签认设备安装质量报验申请表监理工程师设备本身缺陷由供货方找生产厂解决电气调整、试验承建商按规定进行复测或现场监测、审查试验报告监理工程师审核结果返修或退货 不合格 送配电调试、灯具试亮、与设备联调、消防报警联调、共用天线调试合格电气联调试验，电气试运行厂家、承建商、监理工程师、设计试运行结果整改 不合格 合格填写分项、分部质检表承建商审核质检资料，评定分部工程质量等级总监审核所有竣工资料，竣工图监理工程师竣工验收，交付使用厂家、承建商、监理工程师、设计院单位、质监站3 电气安装工程质量监理要求3.1 予留预埋工作要求3.1.1 施工方按设计图纸和规范要求，做好在板、梁和墙上的孔洞予留及安装构件的予埋、予留预埋的位置、标高，尺寸和予埋件的规格应当正确和满足安装需要。3.1.2 暗敷保护管予埋应符合下列要求3.1.2.1 所有保护管的材料、规格应符合设计和规范要求。3.1.2.2 设计若无特殊要求，则所有予埋保护管应按现行施工规范施工，例如超长、多弯折管需加中间过线盒等。2.1.2.3 在予留予埋施工前，施工方应做出每层予留予埋布置图，并报监理方审查，以便监理方提前检查、核对、防止错漏。3.1.2.4 在予留、予埋施工时，凡属线管朝上管口，应用胶带封口，以防止雨水或混凝土落进管中，造成积水或堵塞。3.1.2.5 施工时施工方应有专人核对予埋线管的数量、位置及材料规格，并对施工质量进行自检。经自检合格后方报请监理方进行检查验收，施工方对监理人员提出的质量问题应及时改正。3.1.2.6 施工单位在完成予埋工作并经自检合格后须填写隐蔽工程记录并附隐蔽图报送监理方，由有关方共同复核无误，签字认可后方可封模。3.1.2.7 用作防雷引下线和接地体的结构钢筋应做到标记，做到上下连贯，引下线焊接时应饱满，搭接焊缝长度足够并清除焊渣，室外防雷带防腐处理应满足要求。3.1.8 砼浇注过程中，施工方应有电气人员现场配合，以防止予埋件移位或损坏。3.2 电气设备、材料的监控3.2.1 电气设备、材料在订货前，订货方应向监理方告知订货计划，并提供予选生产厂的资质材料，让监理方审查生产厂的生产许可证和生产、信誉、产品质量状况。3.2.2 重要的电气设备在订货前或在生产过程中，在可能情况下监理方可到生产厂了解该厂情况并检查设备的制造情况和参与出厂检验。3.2.3 电气设备和材料到达现场，订货方应及时通知监理对到货设备或材料进行外观检查并核对其合格证和数量，经检验通过方可进场。3.2.4 对于进场后的设备和材料，按规定需要抽检的，施工方应协助监理方送交有关部门进行抽检。3.3 电气安装工作要求3.3.1 电气回路应对线与线，线与地间绝缘电组进行检测，并须符合乎规范要求，做好检测记录，记录应齐全、真实。3.3.2 电线管严禁对接焊，电线薄壁保护钢管连接采用扣压式。3.3.3 电缆桥架、线槽和保护管的型号、规格必须符合设计和规范要求。3.3.4 电缆桥架、线槽和保护管的安装应平直，其支撑、固定件要可靠、稳固、间距合适。3.3.5 导线在电缆桥架和线槽内敷设时要整齐，标识清晰，垂直敷设需进行绑扎。3.3.6 电线保护管应管口平齐、无毛刺、管内应清洁畅通，导线在保护管内不得有中间接头，绝缘不得破损，穿线时不应施加过大的机械拉力。3.3.7 盘（柜）安装牢固，接地可靠，盘（柜）内接线整齐，导线颜色应与所对应相的色标一致。3.3.8 灯具安装牢固、平整美观、间距合适。3.3.9 插座安装应按设计要求，同一室内插座上下偏差应符合有关规定，相、地、零接线正确、可靠、不松动。3.3.10 盘（柜）开关及插座盒内，电缆桥架，线槽内及灯具表面应清洁无杂物。3.3.11 盘（柜）内导线应排列敷设整齐，连接可靠，不松动，多胶铜芯线搪锡后应加接线耳。3.3.12 防雷接地安装的材料质量、接地电阻值必须符合设计要求，隐蔽工程记录和检测记录齐全、准确、真实。3.3.13 穿墙、板、梁的孔洞在施工完成后，要按设计或规范要求进行引封堵。3.3.14 电线保护管弯曲不得小于最小弯曲半径，弯曲处应无明显折皱、凹陷和破裂现象。3.4 应注意的质量问题3.4.1 电缆在电缆桥架或线槽内敷设时，防止弯曲半径过小，施工人员应注意满足最大截面电缆的弯曲半径的要求。3.4.2 防止电缆标志牌上文字不整齐、不清晰，导线连接、固定不紧，造成接触电阻过大。3.4.3 防止暗敷管线弯曲过多，施工时应根据设计要求和现场情况，沿近的路线敷设。3.4.4 导线接头应平整，绝缘包扎应符合施工规范要求。3.4.5 开关、插座的平板平整，紧贴建筑物，导线包护管进开关，插座盒应有锁紧螺母。3.4.6 各类消防探头安装在吊顶的模盒应妥善固定，模盒不得有破损等现象。4. 监理工作的质量控制要点及目标值施工阶段监理工作的重点是电气设备安装质量控制，必须从设备进场开箱查验到装置联动试车交付生产的全过程，按安装工作顺序，按监理工作流程对安装质量进行全面控制。通过检查、督促整改、测量、试验等各种手段，使安装工程质量符合现行国家标准、规范及设计文件的要求。由于电气设备种类多，其质量控制要点各不相同，以下将按不同电气设备安装质量控制要点及目标值分别列出。4.1发电机安装；4.1.1 发电机安装前土建应符合交安条件，并对其基础作重点检查和工序移交；1) 检查要点：电机基础、地脚螺栓孔、沟道、孔洞、预埋件及电缆管的位置、尺寸，质量应符合设计和国家现行的建筑工程施工及验收规范的相关要求。2) 对采用条形底座的电机，应有两个及以上接地点。4.1.2 电机到现场后，外观检查要点：1) 包装完整，在运输过程中无碰撞损坏现象；2) 铁芯、转子等的表面及轴颈的保护层完整，无损伤、无锈蚀现象。4.1.3 电机保管1) 事前应确认相应支撑物的承载能力；2) 现场保管应有防火、防潮、防尘、防小动物进入的措施；3) 定期测量定、转子绕组绝缘，发现绝缘明显下降应查明原因，并采取措施。4.1.4交接试验 4.1.5发电机继电保护、控制、测量、自动装置的交接试验应分别按有关标准，规范的规定进行。4.1.6发电机在启动前应进行下列项目试验并合格；1) 测量定子绕组绝缘电阻和吸收比；2) 测量定子绕组直流电阻；3) 定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量；4) 定子绕组交流耐压试验；5) 测量转子绕组绝缘电阻；6) 测量转子绕组直流电阻；7) 转子绕组交流耐压试验；8) 测量发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的绝缘电阻(不包括发电机转子和励磁机电枢)；9) 发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的交流耐压试验(不包括发电机转子和励磁机电枢)；10) 测量超瞬态电抗和负序电抗。4.1.6发电机启动后应进行下列试验；应合格：1) 测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗(分别对静止状态、超速试验前后额定转速进行测量)；2) 测录三相短路特性曲线；3) 测录空载特性曲线；4) 测量发电机定子开路时的灭磁时间常数；5) 测量发电机自动灭磁装置分闸后的定子残压；6) 测量相序与系统一致；7) 测量轴电压(空载额定电压及带负荷后分别测量)。4.1.7 启动试运4.1.8发电机试运行，应按经批准的发电机启动、调试方案进行，并在启动前重点检查如下项目：1) 与发电机有关的建筑工程全部结束，验收合格，现场符合试运条件；2) 配电系统分部调试结束，具备试运条件；3) 发电机及配套系统安装结束，验收合格；4) 发电机控制、保护、测量、信号、自动装置调整试验全部结束，动作正常，验收合格；5) 发电机及配套系统启动前应进行的试验项目，己按现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的规定试验合格；6) 开机前摇测定子绕组、转子绕组、励磁回路、轴承绝缘板绝缘合格；7) 发电机引线相序正确；8) 发电机机壳接地良好，油漆完整；9) 照明、通讯、消防设施齐全。.9 发电机试运行达到以下要求，可移交建设单位试生产：4.1.10.电机在验收时，应提交下列资料和文件：1) 变更设计部分的实际施工图；2) 变更设计证明文件(通知单)；3) 制造厂提供的产品说明书、检查试验记录、合格证及安装使用图纸等技术文件；4) 安装验收技术记录、签证和电机抽转子检查及干燥记录等；5) 调整试验记录及报告，主要有：继电保护、自动装置调整、试验报告；发电机交接试验报告；发电机启动、试运报告。4.2 电动机安装4.2.1 一般规定4.2.1.1 本细则适用于异步电动机、同步电动机、励磁机及直流电机的安装。4.2.1.2 电机基础、地脚螺栓孔、沟道、孔洞、预埋件及电缆管位置，尺寸、质量，应符合设计和国家现行的建筑工程施工及验收规范的有关规定。4.2.1.3 电机到现场后，外观检查应符合以下要求：1) 电机应完好，不应有损伤；2) 定转子分箱装运的电机，其铁芯、转子轴颈应完好，无锈蚀；3) 附件齐全，电气接线端子完好，设备器件无缺损。4.2.3 检查、安装4.2.3.1 电机安装时的检查应符合下列要求：1) 盘动转子灵活，润滑脂良好，性能符合电机工作条件；2) 可测量空气间隙的电机，其间隙的不均度应符合产品技术条件规定： 3) 电机引线鼻子焊接或压接应良好，编号齐全，裸露带电部分的电气距离应符合产品标准的规定；4.2.3.2 需要抽芯检查的电机，检查的部位及要求如下：1) 电机内部清洁，绝缘层完好，绑线无松动，通风孔无堵塞；2) 定子槽楔完整，无凸出、松动现象，端部槽楔必须牢固；3) 电机的铁芯、轴颈、集电环和换向器应清洁，无伤痕和锈蚀；4) 转子的平衡块及平衡螺丝应紧固锁牢，风扇方向正确，叶片无裂纹；5) 磁极及铁轭固定良好，励磁绕组紧贴磁极；6) 绕组连接正确、焊接良好；7) 直流电机的磁场中心线与几何中心线应一致；8) 滚动轴承的工作面应光滑，并记录型号；滚动体与内外圈的间隙符合产品技术规定，油质合格，油量应充满内部空隙的2/3。4.2.3.3 电刷的安装除应符合本条规定外，还应符合本细则之规定。 4.2.3.4 电机电刷的刷架、刷握、电刷的安装应符合以下要求：4.2.4 启动、试运。4.2.4.1 电机试运前检查应符合下列要求：1) 外壳油漆完整，接地良好；2) 电机绝缘合格；3) 电气试验符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的相关规定；4) 电机转子盘动灵活，无卡、碰现象。4.2.4.2 电机应空载启动一次，运行2小时，并记录空载电流(有条件的电机还应记录启动延续时间，启动电流)及各部温度(或温升)。4.2.4.3 试运行中的电机应符合下列要求：1) 电机转向符合要求，声响正常；2) 各部温度不应超过产品技术条件的规定；3) 滚动轴承温度不应超过95，滑动轴承温度不应超过80；4) 电机振动的双倍振幅值不应大于表4.2.4.3的规定。同步转速(r/min)300015001000750及以下双倍振幅值(mm)4.2.4.4 交流电动机带负荷启动次数，应符合产品技术条件的规定，当无此规定时，可按以下规定执行：1) 冷态时，可启动2次，每次间隔时间不得小于5分钟；2) 热态时，可启动1次。当处理事故以及电动机启动时间不超过23秒时，可以再启动一次。4.2.5 交流电动机交接试验应按现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准相关规定执行，试验项目包括：1) 测量绕组的绝缘电阻和吸收比；2) 测量绕组的直流电阻；3) 定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量；4) 定子绕组的交流耐压试验；5) 绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验；6) 同步电动机转子绕组的交流耐压试验；7) 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻；8) 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻；9) 测量电动机绝缘轴承的绝缘电阻；10) 检查定子绕组极性及其连接的正确性；11) 电动机空载转动检查和空载电流测量。4.2.6 直流电机交接试验应按现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准相关规定执行，试验项目包括：1) 测量励磁绕组和电枢的绝缘电阻；2) 测量励磁绕组的直流电阻；3) 测量电枢整流片间的直流电阻；4) 励磁绕组和电枢的交流耐压试验；5) 测量励磁可变电阻器的直流电阻；6) 测量励磁回路连同所有连接设备的绝缘电阻；7) 励磁回路连同所有连接设备的交流耐压试验；8) 检查电机绕组的极性及其连接的正确性；9) 调整电机电刷的中性位置；10) 测录直流发电机的空载特性和以转子绕组为负载的励磁机负载特性曲线。4.2.7 电机验收时应提交的文件和资料：1) 设计变更通知单；2) 设计变更修改后的实际施工图；3) 制造厂提供的产品说明书、检查试验记录、合格证及安装使用图纸等技术文件；4) 安装验收技术记录、签证；5) 调整、试验记录及报告等。4.3.1 一般规定4.3.1.1 本细则适用于10KV及以下塑料绝缘、橡皮绝缘的动力电缆、控制电缆在常规环境中安装施工监理，对有特殊要求的电缆线路的施工安装，还应符合相关专业规程的有关规定。4.3.1.2 与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范的相关规定，并应具备下列要求：1) 预埋件符合设计要求，安装牢固；2) 电缆沟、隧道、竖井及人孔等抹面结束，现场清理干净，道路畅通；3) 电缆沟排水畅通、盖板齐全；电缆室门窗安装完毕；4) 电缆桥架施工完毕，符合设计要求。4.4. 电缆及附件到现场，应按下列要求及时查验：1) 产品技术文件齐全；2) 电缆型号、规格、长度符合定货要求，附件齐全；3) 电缆封头应严密，电缆外观无压扁、扭曲、铠装不松卷；4) 耐热、阻燃的电线、电缆外护层，应有明显的标识和制造厂标；5) 按制造标准现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯直径，直径误差不得大于标准直径的1%。4.5. 电缆盘不能平放运输和贮存，敷设时盘的转动，必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆缠紧方向。4.5.1 电缆支架、吊架、梯架(托盘)的配置与安装4.5.2. 支架加工要求钢材平直，切口无卷边毛刺、焊接牢固，防腐良好，各横撑间的垂直净距与设计的偏差不大于5mm；.1电缆支架、桥架层间最小距离(mm.3.1电 缆 种 类支(吊)架桥架控 制 电 缆12020010KV及以下动力电缆(除*外)150200250*610KV交联聚乙烯电缆200250300.2当无设计规定时，电缆最上层及最下层至沟顶，楼板或沟底、地面的距离应符合表 4.5.3.2之规定： 电缆最上层至沟顶、楼板，最下层至沟底、地面距离(mm敷设方式电缆隧道或夹层电缆沟桥架最上层至沟顶、楼板300350150200350450最下层至沟底、地面100150501001001504.5.3.3 支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满、横平竖直，托架支吊架应符合设计要求。各支架同层横档应在同一水面平上，其高低偏差不大于5mm；托架、支吊架沿桥架走向左右偏差不大于10mm；4.5.3.4 组装竖井，其垂直偏差不应大于其长度的2/1000；支架横撑水平误差不应大于其宽度的2/1000；竖井对角线的偏差不应大于对角线长度的5/1000。4.5.3.5 电缆桥架安装应符合以下规定：1) 电缆桥架、支、吊架、连接件及附件的质量，应符合现行有关技术标准；2) 直线段钢制电缆桥架长度超过30m ，铝合金或玻璃钢电缆桥架长度超过15m，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝；3) 电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。电缆最小允许弯曲半径见表4.5.3.5-1：序号电 缆 种 类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯己烯绝缘电力电缆10D4交联聚乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D注：D为电缆直径，取同架敷设电缆中最大的D值。4) 3m；垂直安装的支架间距不大于2m；5) 桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；桥架与钢支架固定时，应有相互绝缘的防电化腐蚀措施；6) 电缆桥架敷设在易燃、易爆气体管道和热力管道下方，当无设计要求时，与管道的最小净距应符合表4.5.3.6-1之规定；与管道的最小净距(m管 道 类 别水 平 净 距交 叉 净 距一般工艺管道易燃、易爆气体管道热力管道有保温层无保温层.7 金属电缆支架、桥架接地应符合以下规定：1) 金属电缆支架全长应接地良好；2) 金属电缆桥架全长不少于2处与接地干线相连；3) 非镀锌电缆桥架间连接板两端跨接铜芯接地线，其最小截面不少于4mm2；4) 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接紧固螺栓(设计有特殊要求者除外)。.8 电缆保护管的加工敷设.3.9 电缆管材质、型号、规格应符合设计要求；地下室及潮湿场所应采用壁厚大于2mm的厚壁管，腐蚀性场所应采用阻燃厚壁硬塑管；.2.10电缆管的加工应符合下列要求：1) 管口宜做成喇叭口，无尖角、毛刺；2) 电缆管弯制后，其弯扁程度不大于管外径的10%，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小弯曲半径。电缆最小允许弯曲半径见表3.5.2.6-1；3) 金属电缆管外表应防腐，镀锌管锌层剥落处也应防腐、热浸镀锌管除外。4.5.3.11金属电缆管内径与电缆外径之比不得小于1.5，非金属管内径不应小于10mm，每根电缆管弯头不应超过3个，有直角弯的不能超过2个。.12 电缆管明敷应做到：1) 安装牢固，支持点间的距离，当无设计要求时，不宜超过3m；2) 当塑料管长度超过30m时，宜加伸缩节。4.5.3.13 室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7米。1) 金属电缆管连接应牢固，密封良好，两管口应对准，套接的短套管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍。金属电缆管严禁对口焊接；镀锌和壁厚小于等于2mm 的钢导管不得套管焊接；2) 1.8倍，插接面应涂以胶合剂粘牢密封；采用套接时套管两端为封焊。4.5.3.15利用电缆保护管作接地线时，应先焊好接地线(螺栓)；管接头处，应用跳线焊接，再敷设电缆。4.5.4电缆敷设4.5.4.1 电缆敷设前应摇测绝缘良好，合理安排电缆盘，以减少电缆头，节约原材料。4.5.4.2 电力电缆的布置应做到：1) 并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开；2) 电缆明敷的接头，应用托板托置固定。4.5.4.3 电缆敷设应排列整齐，不交叉，加以固定。并及时装设标志牌。4.5.4.4 标志牌的装设应符合下列要求：1) 在电缆终端头、电缆接头(中间头)、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端，人井内等处电缆上应设标志牌；2) 标志牌上应注明线路编号，电缆型号规格及起起点，并联使用的电缆应有顺序号；3) 标示牌规格应统一，能防腐，字迹清晰不易脱落，挂装牢固。4.5.4.5 电缆固定，应符合下列要求：1) 垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上，桥架上每隔2m处应加以固定；2) 水平敷设的电缆，在电缆首末两端及拐弯处、电缆接头的两端处，当对电缆的间距有要求时，每隔510m处应加以固定；3) 护层有绝缘要地求的电缆，在固定处应加绝缘衬垫。4 电缆进入电缆沟、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。4 电缆的排列应符合下列要求：1) 电力电缆、控制电缆不应配置在同一层支架上；2) 高、低压电力电缆、强电、弱电控制电缆宜按从上而下分层配置。4.5.4.8 电缆在支架、桥架上的敷设应符合下列要求：1) 控制电缆在普通支架上不宜超过一层，桥架上不宜超过三层，电缆间距应符合标准规范要求；2) 交流三芯电力电缆在普通支架上不宜超过一层，在桥架上不宜超过二层。4 在下列地点，电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩：1) 电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处；2) 从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处，距地面2m以上的一段；3) 其它可能受到机械伤害的地方。保护管埋入非混凝土地面的深度不宜小于100mm；保护管伸出建筑物散水坡不应小于250mm，与道路交叉时保护管应伸出路基两边各2000mm，穿过排水沟时应伸出沟边500mm。4.5.4.10 电缆敷设严禁有绞拧，铠装压扁，护层断裂和表面严重划伤等情况。4直埋电缆深度应为电缆表面距地面不小于0.7m，并采取保护措施后埋设或沟内应成波浪形敷设，使全长沟内有一定裕度。直埋电缆上下须铺设不少于100mm厚的沙层或软土，并覆盖砼板，覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。4.5.4.12爆炸和火灾环境的电缆施工，应按GB50257-96规范中“”的规定施工。保护管管口处应采用非燃性纤维填塞后，再用密封胶泥密封，胶泥填塞深度不得小于内径尺寸，且不得少于40mm。4.5.4.13电缆引入防爆设备进线口的密封，其弹性密封圈的一个孔只应密封一根电缆，密封圈和金属垫应与电缆外径匹配，密封圈内径与电缆外径允许差±1mm，压紧后应能使电缆沿圈的孔周围均匀挤紧。4.5.5 电缆终端头、接头(中间头)制作第一个(批)电缆终端头、接头制作时，监理人员应旁站，以了解施工工艺、规范执行情况及制作的全过程，便于控制施工质量，监理要点如下：4.5.5.1 电缆头制作，应由经培训的熟练的专业人员进行，制作时严格遵守制作工艺规程。4.5.5.2 在室外制作高压电缆头时，其空气相对湿度宜为70%及以下。制作塑料绝缘电力电缆头时，应防止尘埃、杂物落入绝缘内，严禁在雾、雨中施工。4.5.5.3 制作电缆头前应做好检查，并符合下列要求：1) 电缆绝缘良好，塑料电缆内不得进水；2) 附件规格与电缆一致，零部件齐全完好，材料齐备；3) 施工用机具齐全、完好、洁净。4.5.5.4 电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面不应小于4.5.5.4表之规定。电缆截面（mm2）接地线截面（mm2）120及以下16150及以上254.5.5.5 电缆终端与电气装置的连接，应符合电气装置安装工程母线装置施工及验收规范的有关规定。4.5.5.6 制作电缆头，从剥开电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时，不应损伤线芯和保留的绝缘层，附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。4.5.5.7 电缆芯线连接时，压接模具与金具应配合恰当，线芯和连接管内壁清洁无氧化层，压接后应将管子修理光滑。4.5.5.8 三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层、铠装层应分别连接良好，跨接线的面积应不小于本工程设计、及标准规范规定。4.5.5.9 三芯电力电缆终端处的金属保护层必须接地良好，塑料绝缘电力电缆每相屏蔽层和钢铠应锡焊接地线；电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘。电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。4.5.5.10 电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。4.5.6 电缆的防火与阻燃。4.5.6.1 防火、阻燃材料必须经过技术或产品鉴定。在使用时，应按设计要求和材料使用工艺提出施工措施，并严格执行。4.5.6.2 下列部位应采取防火阻燃措施：1) 电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处；2) 重要的电缆沟和隧道中；3) 重要的电缆回路；4) 电力电缆接头两侧及相邻电缆23m 区内。4.5.6.3 电缆防火阻燃的其它措施：1) 采用耐火或阻燃型电缆；2) 设报警和灭火装置。4.5.7 电缆试验1) 测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻；2) 直流耐压试验及泄漏电流测量塑料绝缘电缆直流耐压试验电压，应符合表4.5.7-1的规定；橡皮绝缘电力电缆直流耐压试验电压应符合表4.5.7-2的规定；电缆额定电压（KV）612182126直流试验电压（KV）152435487284104试验时间（min）151515151515151515 电缆额定电压（KV）6直流试验电压（KV）15试验时间（min）53) 检查电缆两端相位应一致并与电网相位相符合。4.5.8 交接验收4.5.8.1 验收时，按下列要求进行检查：1) 电缆规格符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；2) 电缆固定，弯曲半径，相序排列符合要求；3) 电缆终端头、接头、固定牢固，终端相色正确，接地良好；4) 电缆支架、吊架、桥架等金属部件防腐层完好，接地良好；5) 电缆沟清洁，盖板齐全，隧道、沟内无杂物、照明、通风、排水等符合设计要求；6) 防火措施符合设计要求，施工质量合格。4.5.8.2 验收时，应提交下列资料和技术文件：1) 设计图纸资料、电缆清册，变更设计文件，竣工图；2) 制造厂提供的产口说明书、试验记录、合格证及安装图等技术文件；3) 隐蔽工程记录；4) 电缆走向图，应包括：线路编号、电缆型号、规格，电缆实际敷设总长度，分段长度、电缆终端头、接头的位置及安装日期；5) 电缆试验记录。4.6.1 配线钢管应采用镀锌钢管。钢管应无折扁、裂缝、凹坑，管内应无毛刺，切口应平整，应消除管口的毛刺和刀口，使其圆滑。4.6.2 防爆装置内的钢管配线应按GB50257-96规范中爆炸危险环境内钢管配线之相关要求施工。4.6.3 钢管之间、钢管与设备及与附件之间的连接，应符合下列要求：4.6.3.1 管内穿线完毕后设备安装接线前，应测量导线绝缘电阻