某工程工艺管线防腐保冷施工方案.doc

目 录1、编制说明 22、编制依据 23、工程概况 24、施工准备 35、施工方法 46、施工技术组织措施计划 107、质量检查 128、HSE管理技术措施 139、文明施工 1510、资源需求计划 1511、进度计划 17附件：1 管道防腐保温材料进场质量检验计划 18附件：2 管道防腐保温工程质量检验计划 19 附件： 工作危险性分析报告（JHA） 20附件： 场作业平面布置图 211 、 编制说明本方案为中石油XX石化1000万吨/炼油及120万吨/年乙烯改扩建工程中的18万吨/年SSBR/SBS装置工艺管线防腐保冷施工及检查验收而编制，施工人员必须严格执行本方案。2、 编制依据 中油XX石化改扩建工程18万吨/年SSBR/SBS装置管线施工图纸2.2 隔热设计规定 33000MP-DP-02-00022.3 施工技术规范：2.3.1、GBJ 12689 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范2.3.2、SH 3010-2000 石油化工设备和管道隔热技术规范2.3.3、SH/T 3522-2003 石油化工隔热工程施工工艺标准.492安全技术操作规程.5、GB/T 11790-89 设备及管道保冷技术通则2.3.6、SH 3043-2003 石油化工企业设备管道钢结构表面色和标志规定主要材料工程量材料名称数 量材料名称数 量硬质聚氨酯泡沫塑料215 m3合金铝皮管线防腐3600m2合金铝皮序号材料名称密度(kg/m3)导热系数(W/m)使用温度1硬质聚氨酯泡沫塑料30600027tm>-60管线防腐名 称除 锈标 准温 度底 漆防腐材料漆 膜厚 度保冷管线冷底子油80m4 施工准备 施工技术准备根据设计文件及有关标准的要求，编写施工技术方案。对施工人员进行施工技术交底和安全培训。工程所用的主要保冷材料及其制品的性能,应符合设计及最新的国家规范要求，并在使用前通过验收,保冷材料在使用时不得超过其温度限制,有出厂合格证或质量检验证明文件，且已经报监理单位检查合格，否则不得施工。每道施工程序完毕，及时报监理单位检查验收后方可进行下一步程序施工。隔热施工前，应与设备、管道、电气、仪表等主要安装工种联合检查确认，并办理工序交接手续。4.2 施工现场准备目前施工现场场地平整完毕，施工运输和消防通道畅通、动力电源接通、运输和摆放工具、人力、机具和量具均已到位, 已具备使用条件，并检查合格。机具准备：工机具应经检验运行正常, 数量充足（详见工机具需求计划）。材料准备：隔热材料及其制品应按施工总进度的先后入库60%以上，辅助材料准备充足，能够满足施工的需要。4.2.3材料存放：需在施工现场搭设一临时材料库房，材料按规格、材质、型号分别放置并做出标识。所有施工材料在施工过程中都要防水、防潮措施。材料验收：检查质量合格证及理化性能检测指标是否符合设计及验收规范。管道绝热施工，应在工业管道的强度试验、气密性试验合格及防腐工程完工后进行。施工现场有完备的安全设施、消防用具及劳保用品。5 1防腐施工程序管线交接检查材料验收 清除工件上的泥沙,焊渣及浮锈喷 砂 除 锈自检合格上报监理、总包单位底 漆 调 配刷涂防腐底漆 自 检 合 格自检合格，上报监理、总包单位交付安装单位使用 管线交接检查材料验收52绝热施工程序：自检合格，上报监理及总包单位 绝热层施工自检合格上报监理及总包单位保护层施工自检合格上报监理及总包单位 交工使用 5.3搭设脚手架5.3.1.搭设脚手架前应做好准备工作，穿戴好劳动护具，高处作业钎子绑上绳，带上钎子套，清理好周围环境。53.2在建筑工程脚手架外侧边缘与外电架空线路边线之间最小安全操作距离。见下表外电线路电压KV1KV以下11035110154220最小安全操作距离（m）46810上下脚手架的斜道，严禁搭设在有外电线路一侧。53.3在搭设或拆除脚手架过程中，如脚手杆、板未绑扎牢固或已拆开绑扣，不得中断作业。53.4作业中严禁乱扔材料及工具，上下垂直运送材料时应互相密切配合，绑牢吊稳。5.3.5脚手架搭设如跨越建、构筑物的出入口或人行道时，应加倍设置立杆及大横杆。5.3.6在搭设脚手架时附近及下部，不准有人作业和站立行走。5.3.7脚手架应经常检查，特别是大风、暴雨后更应加强检查。长期停用的脚手架，在恢复使用前，应经有关人员检查鉴定合格后，方可使用。5.3.8立管应垂直，横杆应水平，小横杆长短应适宜，木脚手架立杆应埋入地下50厘米，如遇有坚硬地面或冻土，应绑扫地杆。5.3.9木脚手架立杆、大横杆搭接应错开，应根梢搭接，其搭接长度，立杆不得小于米，大横杆不小于1米，绑扣不小于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑立杆，大横杆，再绑小横杆，不得一扣三绑。5.3.10脚手架负荷量，每平方米不得大于270公斤。5.3.11钢脚手架立杆、大横杆、小横杆的间距不得大于下表的数值。脚手架类别立杆(米)大横杆(米)小横杆(米)木脚手架5.3.12脚手板铺设，单行脚手板宽度不得小于米，双行不得小于米，脚手板长度超3米，其中间下部应设支撑。5.3.13脚手板的搭接长度不得小于30厘米，不得留有空隙和探头板，与墙面距离不得大于20厘米。5.3.14脚手板对头铺设，两板端头应搭接在各自的小横杆上，其两横杆间距不得大于20厘米。两板端头不准留缝，始端与终端必须把脚手板绑牢。5.3.15脚手板应铺平稳、绑牢固，不准用砖垫平。5.3.16脚手架两端、转角处，以及每隔67根立杆应设剪刀撑和支杆，与底面角度不得大于60度，支杆底端埋入地下不小于30厘米。架子高7米以上，每隔4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。5.3.17单排脚手架的小横杆伸出大横杆外不得小于10厘米。5.4 施工前对管道的表面处理喷砂前，须对管道表面进行全面检查，看有无油、水、灰尘、焊药等影响喷砂质量的杂质 ，并须采用一些特殊方法对这些物质进行清理或清洗（油、脂去污需用金属清洁剂刷洗，并用淡水冲净）。为了避免火灾发生，原则上禁止用溶剂擦拭大面积油污。对粗糙的焊道、翘皮、飞溅及尖锐的凸凹可用砂轮片清除。5.5 喷砂施工技术要求 根据设计、业主及规范要求管道表面除锈质量等级必须达到Sa2 .5级，按对比样板进行验收喷砂质量。 a、喷砂施工必须具备的环境条件：喷砂应在干燥的气候条件下进行，冲砂表面干燥并化学洁净，罐体表面温度大于露点3，相对湿度小于85。b、石英砂喷砂施工操作条件：要求喷嘴最小直径8mm-10 mm喷嘴入口处最小空气压力0.55MPa,喷枪喷射角度30-75°角，喷距80200 mm。 5.6 涂漆施工技术要求a、涂漆施工操作细则涂漆前详细阅读油漆制造厂家的使用说明书，并将管道残留的灰尘清除干净，所清理后的金属表面均应在4小时内涂上第一遍漆，施工应在干燥条件下进行。b、涂料的选择：根据设计及业主要求保冷工艺管道冷底子油，漆膜厚度80m。c、 油漆的稠度要适中，刷涂要平整、光滑、均匀，流挂和打堆会导致开裂。d、 刷漆过程中产生的流挂、滴落、刷痕等立即用刷子带平，此时刷子上蘸一点稀料会更易于处理。e、粗糙、露底的底漆漆膜需刷平，以避免复涂后漆膜内藏有气泡，确保膜厚均匀。5.7 绝热层的施工5.7.1管线保冷层厚度超过75mm时，应分为两层或多层施工，各层厚度宜接近，上下层应压缝，同层应错缝，其搭接长度不宜小于50mm。绝热制品的拼缝宽度，当作为保温隔热层时，不应大于5mm；当作为保冷隔热层时，不应大于2mm。.2所有的绝热制品，均宜采用与设备曲率半径相适应的管壳或弧形板。.3绝热层固定的捆扎法施工5.7.4所用保温材料，接缝要严密，如有缺棱、掉角部位，必须填塞。紧固材料的选用，应满足如下规定序号材料标准（mm）规格应用1.镀锌铁丝16#（1.6）双股DN500以下的管道2.钢带GB710-199120×0.5（宽×厚）DN500以上的管道3.不锈钢丝GB4240-1993#16（1.6）双股DN500以下的管道4.不锈钢带GB/T4239-199112×0.5（宽×厚）DN500以下的管道20×0.5（宽×厚）DN1000以上的管道其它材料序号材料标准（mm）规格应用1.自攻螺钉M4×15用于保护层的固定注：a.用于不锈钢管道保温的圆钢,角钢和支撑板的材料应与本体材料相同.铝合金保护层的自攻螺钉的材料应为不锈钢.5.7.5捆扎铁线间距一般不大于300mm，硬质绝热材料，每块制品捆扎不得少于2道。5.7.6使用软质隔热材料，捆扎线间距应相对缩小，一般不超过200mm。5.7.7对捆扎镀锌铁线的要求a.每道铁线或钢带必须扣死，不得用螺旋缠绕方式捆扎，铁线或钢带扣以23个劲儿为宜，剪断后将铁线或钢带头搬倒，打平。b.铁线或钢带紧固程度要合适，不得松动或过劲，且铁线或钢带环向面应与管道纵向相垂直。.8对半硬质材料包装后，厚度应均匀一致、外观规整、捆扎松紧适度，使其容重不超过指标值。.9多层绝热层施工，应分层进行捆扎。.10异径管作绝热层时,应将绝热制品加工成扇形,接缝应规整,捆扎铁丝或钢带要与大直径管道的捆扎线或钢带向拉链。.11所有保冷材料无论怎样固定应与保冷的表面紧密接触并在确保整个保冷表面的保冷块边紧密接触后将所有接点密封。.12所有保温的接点应可靠,紧密地对接,纵缝错开并每隔300有钢带固定。.13应在适当的间隔提供伸缩缝应为宽20并填以松散的低密度岩棉。外层的接点应用自粘带封盖,并搭接至少50。5.8绝热层固定的粘贴法施工5.8.1保冷材料用粘结剂进行粘结，粘结剂不仅要粘结保冷材料的接缝处，还应对管线外壁与保冷材料接触面进行粘结。需要分层施工的保冷材料，应对各层之间接触面进行粘结。要求粘结无缝、牢固。5.8.2粘结剂应符合使用温度要求，并应和绝热层材料相匹配。粘结剂在使用前，必须进行实地试粘。施工中粘结剂取用后，应及时盖严，并不得受冻。5.8.3粘结在管道上的绝热制品的内径应略大于设备外径。保冷制品的缺棱缺角部分，应事先修补完整后粘结。.4粘结剂厚度应均匀，一般为2.53mm。粘结时，每块制品的接缝处应挤紧，挤出缝外的粘结剂应立即刮去。管道采用硬质隔热制品时，应留有适当的伸缩缝，并符合下列要求：伸缩缝内应先清除杂质和硬块，充填导热系数相近似的软质隔热材料。多层保冷的各层伸缩缝，必须错开，间距不宜大于100mm。保冷层伸缩缝留设宽度为25mm，应用离心玻璃棉充实，外面用50mm宽的不干胶带粘贴密封，缝的外面必须在进行保冷。管道上不要求隔热的支架以及其它从隔热层内伸出的金属附件，都要求有一段距离的隔热层其长度按下属规定，当保冷时则不少于其保冷层厚度的4倍。保温层中不可避免的缝隙应用类似的松散保温材料填充。5.9防潮层施工.1防潮层材料应具有抗蒸汽渗透、防水、防潮、无毒、耐腐蚀的性能，且化学性能稳定,不得对隔热层和保护层产生腐蚀或溶解作用,吸水率不应大于1%。.2防潮层应选择夏季不软化、不流淌、不起泡、低温时不脆裂、不脱落的材料。用于涂抹型防潮层的材料，其软化温度不应低于65,粘接强度不应小于0.5MPa,挥发物不得大于30%。.3防潮层材料可按下表选用。序号材料厚度（）应用备注1无蜡中碱粗格玻璃布防潮层用于管线保冷层外阻燃型石油沥青玛蹄脂3.4保冷用的粘结剂在使用温度范围内应保持一定的粘结性能,在常温时粘结强度应大于0.15MPa。.5硬质保温材料的粘结剂、密封剂,应固化时间短、密封性能好,在设计年限内不开裂,且与主材性能相似。.6防潮层的组成结构第一层为阻燃型石油沥青玛蹄脂，厚度为35mm。第二层为无腊中碱粗格平纹玻璃布，厚度为0.10.2mm。第三层为阻燃型石油沥青玛蹄脂，厚度为35mm。总厚度必须保证不小于5mm。.7防潮层的涂抹法施工.1将石油沥青玛蹄脂直接涂抹在隔热层外表面上，当抹到规定厚度后再用抹子均匀刮平，并立即贴上一层无腊中碱粗格平纹玻璃布。.2玻璃布应随沥青层边涂边贴，其环向、纵向缝搭接不应小于50mm，搭接处必须粘贴严密。.3铺贴玻璃布应将其拉紧、铺平、贴实，不得出现明显的皱纹。当贴上去的玻璃布出现气泡时，应将它刺破，用抹子将空气压出，使玻璃布与第一层胶料紧贴。.4玻璃布粘贴应采用螺旋形缠绕铺设待干燥后在布外表面涂抹第二层沥青玛蹄5.10保护层施工.1保护层材料的选择材料名称规 格应 用合金铝皮隔热后外径1000mm的管线合金铝皮隔热后外径>1000mm的管线.2 隔热层施工完毕并经检查合格后，应及时进行保护层的施工。对于带防潮层的隔热层，应待防潮层干燥后方可进行保护层施工。.3管道直管段的金属保护层下料应实地测量，测量时不宜拉得太紧，测量后周长应有3050mm的余量。下料后的金属薄板，横向、竖向应各有一边按要求方向压出凸筋。.4管道的环向接缝搭接50mm，纵向接缝搭接3050mm。.5管道的金属外保护层应每隔450mm用钢带捆扎,保护层在接点处应搭接50mm。所有搭接处应能防雨并每隔150mm采用螺钉紧定。所有接点应密封。.6管道金属保护层的环向接缝应沿管道坡向搭接，其纵向接缝不得布置在水平中心线上方垂直中心线两侧45°范围内，封口应朝下。纵缝可组成一条连续的直线，也可相互错开，但必须与管道轴线始终保持平行。.7圆周方向的搭接应在四分之一周长处固定。未固定的接点应留作膨胀用,其间隔。.8水平和垂直金属外保护层均应至少有50毫米搭接以便防雨。质量控制程序及措施a. 所有参加此项作业人员，必须都具有劳动安全部门承认的资质证。b. 所有使用设备和工具等，使用前必须进行检查、校对，并得到质量部工程师签字认可合格后，才能使用。c. 施工过程中按质量程序进行严格记录，检查，验收，各种质量保证文件要求系统准确。d. 各种工序交接必须施工者填写工序交接卡，并由技术人员，检查员，及下道工序施工者确认签字。e.质量保证体系根据中油吉林化建工程股份质量、环境、职业健康安全管理规定及质量、环境、职业健康安全管理手册要求,结合XX千万吨炼油百万吨乙烯项目的实际情况和特点,建立中国石油XX石化公司改扩建炼油及新建乙烯工程18万吨/年SSBR/SBS装置安装工程质量保证体系. 项目经理：XXX质量经理（QA）XXX 安装责任工程师：XXX质量工程师（QC）：XXX材料工程师：XXX管道责任工程师：XXX资料管理工程师：XXX各参加专业施工公司6.2质量要求及保证质量措施6.2.1进入现场的材料必须有产品合格证，且技术指标符合设计和规范要求，做到证随物到。6.2.2绝热施工之前必须与上道工序办理工序交接手续，无此手续的管道绝热禁止施工。6.2.3保温保冷施工完毕由检查员进行检查发现问题及时整改，否则不能进入下道工序施工。6.2.4绝热制品的拼缝宽度，当作为保温层时，不应大于10mm。6.2.5绝热层厚度的允许偏差见下表项 目允许偏差（mm）检验方法保冷层+50尺测量充填绝热层厚度 >50+10%绝热层厚度50+5%金属保护层施工完毕，首先班组要自检，然后由检查员进行专检，发现问题立即整改，保证外观平整美观。保护层平整度的允许偏差.1金属保护层的允许偏差，不应大于4mm。 金属保护层的平整度4mm。7、 质量检查：7.1 进入现场的材料，必须有产品合格证，且技术指标符合设计和规范要求，做到证随物到，并及时向监理单位报验。 7.2 绝热施工之前必须与上道工序（安装公司）办理工序交接手续，无此手续的设备绝热禁止施工。7.3 绝热制品的拼缝宽度，当作为保冷层时，不应大于5mm.7.4 绝热层厚度允许偏差：105，金属保护层的平整度4mm。7.5 保温施工完毕由检查员进行检查，发现问题及时整改，否则不能进入下道工序施工。7.6 绝热工程必检点 防腐工程序号主要施工工序停监点必监点主要抽查内容1除锈检查洁净度、粗糙度或检验记录2防腐层质量厚度、搭接、附着力或验收记录3补口、补伤质量厚度、搭接、附着力或验收记录4针眼、气孔、漏点检查针眼、气孔、漏点或检测报告绝热工程序号主要施工工序停监点必监点主要抽查内容1材料材质复验导热系数、容重、保冷材料氧指数或复验报告2绝热层质量厚度、接缝、固定或验收记录3防潮层质量厚度或验收记录4保护层质量搭接、坡向、密封、直线度等外观质量或验收记录7.12 管道绝热材料进场质量检验计划 见附件：1管道绝热工程质量检验计划 见附件：28. HSE管理技术措施8.1 JHA风险分析 见附件8.2.HSE组织结构中油吉林化建工程股份丁苯目部依据根据公司管理规定成立“HSE”管理领导小组，领导本项目“HSE”工作。“HSE”管理结构见下图：组长：XXX副组长：XXXHSE监督：XXXHSE检查负责人：XXX技术负责人： XXX各单位HSE领导小组成员各单位HSE检查员：王克铭本方案涉及丁苯现场的各个安装单位HSE检查8.3. 风险识别、 根据公司HSE管理程序，在项目施工前，项目部组织有关单位和部门人员对施工过程中、可能产生的危害进行调查和识别，采用分析讨论会的形式针对施工的各道工序、作业场所、人员的健康安全和环境保护方面进行危害识别。、风险因素：火灾、机械伤害、触电、高空坠落、物体打击等因素。8.4. 风险消减措施8.、 施工人员进入施工现场前必须进行安全教育和培训，教育培训合格后才能进入现场进行施工作业。8.、 施工作业前必须对班组进行安全技术交底，并要求全体的作业人员进行签字，以明确责任；交底反馈到项目部。、 试运前应有业主审批的试运转方案，全体参试人员应熟悉机组性能和试运程序及各种情况下处理方法。试运前应做到组织落实，方案落实，各专业要协调一致，分工明确。8. 进入现场人员要正确佩带与使用劳保护具。8. 卷扬机的钢丝绳要经常检查，在施工操作时要把安全带挂到保险处(高挂低用)。8. 每天开始作业之前，一定要检查脚手架、吊架，确认无误之后方能上人操作。8. 垂直升降物件要有人监护，上下联系准确无误。8. 用电设备要有专人操作，保证一机一闸一保护。8. 按项目部的统一安排设置好临时设施。材料仓库要通风、防潮，有防火用具。8. 运到现场的材料一律整齐、有序的摆放，杜绝滥堆乱放。8. 节约用料，不浪费材料，做到工完料净场地清。8. 在本单位责任区内，不能有杂物，烟头。工装统一，安全帽统一，佩带胸卡。8. 严格各种标证书的管理。8. 礼貌用语，不允许与业主顶撞。8. 严格遵守工厂的管理，听从甲方人员的指挥，不能乱动甲方一切设备、阀门。不准随便进入生产装置区。8.、施工人员进入施工现场必须正确佩戴好安全护具，正确戴好安全帽，来往走动应注意头上、脚下以及来往车辆，防止意外伤害。、施工班组每天必须进行班前安全教育，明确当天的工作任务及面临的潜在危险及应对措施。做好班组记录。、每天工作完毕及时清除火种拉断电源，工作前应首先排除不安全隐患。、每天施工结束后，清理现场，关闭电源，做到文明施工。8.5. 环境健康管理.1、用于废料要符合排堆放标准，堆放到指定地点，依照业主规定统一进行处理，避免污染周边环境。.2、施工垃圾要按照业主要求，统一运输，集中倾倒，不得随意处理施工垃圾，以免造成环境污染。.3、保证施工现场清洁、干净，不允许乱扔垃圾。做到文明施工。.4、采取措施防止因试车/调试/试运行过程中产生的物料泄漏。.5、根据压缩机的施工特点编制编相应的环境保护预案，防止油/污水/脱脂类清洗材料的泄漏，详见项目部编制HSE作业指导书及相应的保护及应急预案。.6、严格控制人为噪音，进入施工现场不得高声叫喊，无故敲打，减少噪音对周围环境的影响。 进入施工现场时要带好安全帽、穿好工作服及劳动用品。 在2米以上施工要带好安全带、安全帽及劳动用品。8.6应急预案 成立以承包队长为组长，以班长以上管理人员为成员的应急预案领导小组，在紧急情况出现时对救助对象有秩序地实施救助。并需各施工作业人员了解以下紧急情况联系 ：火警 ：119 医疗急救：120 HSE管理部：* 职工医院急救中心：*现场医疗站：* XX区卫生局：* XX区疾病控制中心：*8.7 进入现场必须工装统一，安全帽统一，佩带胸卡,时刻注意安全。8.8 进入现场人员要正确佩带与使用防尘口罩、防毒口罩、眼镜、防砂衣等劳保护具。8.9 现场禁止吸烟,动火要办动火证,并设防火器材,要有专人监护。9、 文明施工9.1 现场要设置好临时设施，贮存石英砂要有防雨、防潮措施，、防腐用料要有防火用具。材料一律整齐、有序的摆放，杜绝滥堆乱放。9.2 在本单位责任区内，不能有杂物，烟头。在下班之前，由班长负责清理现场，做到工完料净场地清。9.3 节约用料，不浪费材料。注意礼貌用语，不允许与业主、监理及外单位施工人员顶撞。10、 资源需求计划10.1 工机具需求计划序号机具名称规格型号数量(台)主要用途1汽车5T1运料2咬口机1保护层制作3压线机1保护层制作4卷板机2保护层制作5脚手工具6压缩机2喷砂除锈10.2 劳动力进场计划序号人 员2007年-2008年1施工经理112承包队长113技术员114安全检查员115质量检查员116材料员117喷砂工88防腐工20168 力 工20209保温工4510起重工10合计8211、施工进度计划序号工序名称开始时间结束时间工期（月）2007年2008年891011121234567891011121管道防腐保温200817附件：1管道防腐保冷材料进场质量检验计划工程名称: 中油XX石化改扩建工程18万吨/年SSBR/SBS装置设备管线防腐保温保温工程序号检验点检验项目质量控制点级别 合格要求 检验方法及检验数量检验标准工作鉴证A B C1产品合格证检查产品质量证明书审查及报验必须具有质量合格证明书或产品合格证且项目必须满足检验方法：观察检验数量：全数检查中油集团公司竣工验收手册GB128-90JB4730-2005GB/T3274-1988GB6654-1996及其它有关规范标准质量证明书及报告单2产品质量证明书缺项复验当无质量合格证明书或对质量合格证明书有疑问时，应对材料和附件进行复验，合格后方准使用检验方法：观察、复验报告检验数量：全数检查3保冷材料外观检查规 格、型号导热系数、容重检验方法：观察检验数量：全数检查质量证明书及报告单4金属保护层材料外观检查表面是否有锈蚀，褶皱等缺欠金属板的规格、数量须与质量证明书相符检验方法：观察、尺量检验数量：全数检查附件：2管道防腐保温工程质量检验计划工程名称: 中油XX石化改扩建工程18万吨/年SSBR/SBS装置设备管线防腐保温工程序号检验点检验项目质量控制点级别 质量控制点级别 工作鉴证检验标准ABC1材料验收保温材料复检参见材料检验计划质量证明书、合格证、报验单A4、A9表涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88化工设备、管道外防腐设计规定HG/205079-90工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-912管道除锈防腐洁净度、粗糙度检验方法：目测检验数量：全检检验标准：图纸要求及规范自检记录、报验单A4表3涂层厚度检验方法：涂层测厚仪检验数量：全检检验标准：图纸要求及规范4管道 外保 冷 层厚度、接缝、固定检验方法：尺量检验数量：全检检验标准：图纸要求及规范自检记录、报验单A4表工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-93)石油化工设备和管道隔热技术规范(SH3010-2000) 及其它有关规范标准5管道 外保护层搭接、坡向、密封、直线度等外观质量检验方法：尺量检验数量：全检检验标准：图纸要求及规范项目经理部/施工单位：中油吉林化建新疆项目部提交日期：2007年8月20日版次：工作描述：管道除锈防腐 修订人：王克盟签名： 王克盟 日期：2007-8-20工作（作业）位置： 丁苯橡胶装置区 审核人：王耀信签名： 王耀信 日期：2007-8-20JHA准备人：姓名：王克盟 职位：安全员 签名：王克盟EPC承包商审批人：签名： 日期：使用的工具/设备/材料：板车、压缩机、咬口机、压线机、卷板机、配电箱监理单位审批人：签名： 日期：附件：工作危险性分析报告（JHA） 工作危险性分析报告（JHA）施工工序确定的HSE风险改正和控制措施执行人吊装作业造成设备损坏或人员伤亡已进行了工人安全技术操作规程培训；并严格执行，穿戴好防护用品，设置警示牌；各班组成员要严格执行管理规定。1、 机械设备的防护设施不符合要求2、使用不当造成人员伤亡已进行了压缩机操作规程培训；设置防护设施，穿戴好防护用品，设置警示标志，参与机械施工的工人要严格执行。1、 临时用电设施的设置、防护及漏电保护不符合要求2、 吊装作业时钢丝绳与供电电缆缠绕3、 施工机具、设备接地不良1、 造成人员伤亡2、 危害身体健康3、 损坏机械设备已进行了电工安全技术操作规程培训；维修电路时，先停电设专人监护、并挂警示牌；定期对施工现场用电设备进行安全检查；机具、设备要有良好接地严格执行管理规定。1、高空作业的架子、安全带不符合要求造成人员伤亡 施工前检查脚手架是否牢固,安全带是否合格。作业人员正确佩带安全带,做到高挂低用。1、 防腐涂料的使用存放2、 稀释剂的使用存放3、 粉尘、噪音1、危害身体健康2、火灾的发生3、污染大气已进行了火灾事故分析，防腐涂料的存放和使用培训，班组人员在施工现场严禁吸烟，设置临时存放仓库及警示牌，搭设喷砂操作棚，穿戴好必要的劳动保护，现场施工人员要严格按规定执行。文明施工粉尘、噪音污染火险、废料污染施工、垃圾污染设封闭式喷砂操作棚,穿带好必要的呼吸面罩、手套、防砂衣、防砂眼镜,耳塞等,现场施工人员要严格按规定执行.在配料或提取易燃品时严禁吸烟,擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能岁随便乱丢,应投入金属容器内及时处理.文明施工,严格管理,施工垃圾运到经过允许的弃置点. 砂罐材料存放棚场地制作工作棚 废料存放棚 附件： 制作现场作业平面布