商品住宅超重模支架模板工程转换层专项施工方案.doc
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商品住宅超重模支架模板工程转换层专项施工方案.doc
目 录一、工程概况3二、编制依据4三、支模架设计范围4四、支撑形式选用及设计5五、混凝土浇捣施工部署10六、临时用电布置10七、支模架构造要求及措施11八、支模架的搭设及拆除12九、支撑体系检查和验收14十、 安全管理与维护17十一、项目部组成及操作班子配置18十二、质量保证措施19十三、安全管理20十四、模板支护应急措施21(一)应急组织21(二)材料准备21十五、计算书23750mm×1600mm梁模板支撑架计算书23550mm×1200mm梁模板支撑架计算书25500mm×800mm梁模板支撑架计算书27400mm×700mm梁模板支撑架计算书29240×700mm梁模板支撑架计算书31250mm楼板模板支撑架计算书33十五、附图35附图一 1#、2#楼B区地下室顶板结构平面图布置图(一)附图二 6#、9#楼B区地下室顶板结构平面图布置图(二)附图三 1#、2#楼一层梁配筋图附图四 6#、9#楼一层梁平面布置图附图五 1#、2#楼人防地下室顶板模板支架A-A剖面图附图六 1#、2#楼人防地下室顶板模板支架B-B剖面图附图七 6#、9#楼人防地下室顶板模板支架A-A剖面图附图八 6#、9#楼人防地下室顶板模板支架B-B剖面图附图九 各类梁截面模板支撑架搭设详图附图十 节点详图超重模板支架专项施工方案一、工程概况杭政储出200750、51号地块商品住宅(以下简称本工程),由杭州中海雅戈尔房地产 开发建设,浙江大学建筑设计研究院设计。本工程建设地点位于杭州之江旅游度假区杭政储出【2007】50、51号地块,地块具体位置在西湖区转塘镇八角路以西、规划镇南路以北、村口路以东、鸡山路以南。现场“三通一平”已基本完成,地理位置与施工条件基本能满足施工要求。结构特点:本工程范围由1#、2#、6#、9#楼共4幢及B区地下室组成,地上17层地下一层。1)、采用钢筋混凝土框架剪力墙结构,结构安全等级二级,结构设计使用年限50年,地基基础设计等级为甲级。2)、采用现浇梁板式钢筋混凝土楼盖。3)、基础采用钻孔灌注桩。4)、本工程按六度抗震设防,设计基本地震加速度0.05g,框架抗震等级四级。剪力墙抗震等级三级。场地土类别为类。抗震设防类别为标准设防类(丙类)。5)、人防抗力等级为甲类六级。6)、2#楼及地下室与3#楼地下室界线为2-12轴及1/2-12轴之间结构沉降缝(包括沉降缝的处理),与三期地下室以后浇带为界,后浇带自1-9轴与1-10轴之间的后浇带(此后浇带调整为中心线距1-10轴1.9米)开始,至1-M轴与6#楼之H轴处后浇带;延伸至1-17轴之剪力墙),包括后浇带钢筋预留,但不包括后浇带浇筑混凝土等。场地水文地质条件及评价: 本场地地下室性质属潜水,潜水埋藏较浅,只要赋存于地内的填土、粘性土层中。潜水化学类型为CL-HCO-Ca、Na型,pH5.76-7.03,在勘察期间在钻孔内测得其埋深地表下0.20-1.60m,该层潜水只要受大气降水的影响,地下水位年变幅为1.0-2.0m之间。各楼栋建筑面积表:楼号1号2号6号9号合计地上建筑面积地下夹层建筑面积地下车库建面 地下室底板厚500mm,人防部分底板厚350mm,板面标高,底板设有多条后浇带。底板基础梁300×1400mm、500×800mm、400×800mm、300×600mm等,承台厚900mm、1000mm、1200mm、1400mm、1600mm等,地下室剪力墙厚300mm、200mm等,地下室柱一般为500×500mm、500×600mm、700×900mm以及异形柱等。混凝土强度等级:a.地下室砼强度等级:本工程承台、地梁、底板砼强度C35、抗渗P8,地下室人防顶板C30、抗渗P6及以下墙、柱四层楼面以下的柱、墙为C35,梁、板为C30。b.上部结构混凝土强度等级:1、2、6、9#楼:标高四层楼面至九层楼面(含)的柱、墙为C30,梁、板为C25,九层楼面(不含)以上梁、板、柱、墙均为C25。层高:地下室层高4m、m、±以上为标准层层高2.80m。建设单位:杭州中海雅戈尔房地产 设计单位:浙江大学建筑设计研究院勘察单位:浙江城建勘察研究院 监理单位:杭州信达投资咨询估价监理 施工单位:东方建设集团 质安监单位:杭州之江国家旅游度假区建设工程质量安全监督站质量目标:确保达到国家有关工程质量验收规范要求,并一次性验收合格现场管理:标化管理,争创杭州市安全文明标准化工地二、编制依据1. 杭政储出(2002)20号地块住宅项目工程施工图纸。2. 国家及浙江省的有关规范、规程和标准。3中天集团公司土建工程施工工艺标准4工程建设标准强制性条文5建设工程管理规范GB/T50326-20016特种作业人员安全技术考核管理规则7建筑施工安全检查评分标准JGJ59-998建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20019. 砼模板用胶合板(GB/T17658-1999);10混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)11浙江省建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程DB33/1035-2006;12. 浙江省及杭州市现行的有关安全生产和文明施工规定。三、支模架设计范围本专项施工方案设计的范围为:15956 6658881、地下室1#、2#楼A轴G轴,6#、9#楼A轴G轴范围为人防区,板面标高为m,板厚220mm。梁为300×1450mm、300×1250mm、300×500mm、300×400mm等,梁最大跨度m。2、1#、2#楼一平面层3、7、11、16、24、28、36轴/BT轴,1KL7、1KL15梁截面为200×600 mm ,其他梁截面有1KL2为200×470 mm ,1 KL1梁截面为200×450 mm ,1KL4为200×400mm等,板厚150 mm、120mm、100mm。模板支撑架搭设高度m,立杆支撑在地下室顶板上(板厚220mm),顶板砼设计强度等级C30微膨胀砼,抗渗等级P6。3、6#、9#楼一层平面5、7、15、17、25、27、35、37轴/BD轴KL116,梁截面为200×600 mm , 10、12、20、22、30、32轴/E轴G轴KL119,梁截面为200×520 mm, 其他梁截面有200 ×450mm、 200× 400mm等, 板厚150 、120、100mm。模板支撑架搭设高度m,立杆支撑在地下室顶板上(板厚220mm),顶板砼设计强度等级C30微膨胀砼,抗渗等级P6。四、支撑形式选用及设计(一)支撑形式选择及搭设参数 考虑到施工安全及可操作性同时兼顾经济方便。本专项方案涉及超重梁模板支撑架采用扣件式钢管脚手架的模板支撑体系。大梁采用模板支撑架采用扣件式钢管脚手架,梁底双扣件。板的模板支撑架采用扣件式钢管脚手架,板底采用双扣件。具体搭设形式为:1.本工程1#、2#、6#、9#楼一层结构梁板支模架1.1 截面尺寸为200×600、200×520、200×450、200×400的梁模板支撑架采用扣件式钢管脚手架,梁底采用双扣件。梁底模板支架立杆间距为900(截面方向300+300+300mm,梁底增加2根立杆)×900(跨度方向),梁底小横杆间距300(钢管)。梁底方木采用60×80,平行于梁轴线布置,间距300。1.2 150、120厚板底模板支架立杆间距立杆间距800×800。板底小横杆间距800(钢管)。板底方木采用60×80,间距300。1.3 梁、板底模板支架步距1500,并与周边砼柱拉结为整体。2.本工程地下室人防区顶板梁板支模架地下室1#、2#楼A轴G轴,6#、9#楼A轴G轴范围为人防区,梁截面为300×1450mm、300×1250mm的梁模板支撑架采用钢管形式。梁底模两侧立杆间距900mm(梁底增加两根立杆,间距为梁宽) 截面方向×900mm(跨度方向),梁底方木采用60×80,垂直于梁轴线布置,间距300。托梁采用双钢管,采用山形箍固定。2.2 截面尺寸为300×500、300×400的梁模板支架采用扣件式钢管脚手架,梁底采用双扣件梁底模板支架立杆间距为900(截面方向)×900(跨度方向),梁底小横杆间距300(钢管)。梁底方木采用60×80,平行于梁轴线布置,间距300。2.3 厚150、120板底中间距离采用双扣件。板底模板支架立杆间距为900×900,板底小横杆间距800(钢管)。板底方木采用60×80,间距300。2.5梁、板底模板支架步距1500,并与周边砼柱拉结为整体。经计算,支撑架具体搭设参数见下表:板底模板支撑架搭设参数一览表 搭设参数板 厚150、120()支架形式扣件式钢管脚手架搭设高度m计算高度m计算截面150步 距1500立杆间距900×900水平横杆间距900板底方木间距300板底模板18厚九合松木胶板钢管扣件板底承重横杆底采用双扣件,其它单扣件剪刀撑沿支架四周、纵向每隔4排设置一道扫地杆离地(楼)面200高,连续设置立杆基础地下顶板上(220厚,C30)钢管类型全部采用48×(二)架体基础做法梁板支模架架体立杆支撑在地下室顶板上,不能满足支模架承载力要求,需保留地下室顶板模板支撑架。(三)水平拉接的布置与构造本工程在高度方向,模板支撑架与砼柱设置一道水平拉接,具体做法见详图。(四)剪刀撑布置水平方向设置一道水平剪刀撑,竖向剪刀撑沿支架四周、每隔4.5m设置一道。(五)支撑架荷载取值1、模板支架设计时考虑的荷载标准值:2及支架自重0.15KN/m;新浇混凝土自重24KN/m3;3,板钢筋自重1.1 KN/m3;2;2。2、模板支架的荷载分项系数: 模板及支架自重、新浇混凝土自重、钢筋自重梁取1.35; 人员及施工设备荷载荷载、振捣混凝土时产生的荷载取1.4。3、本工程模板支架计算时梁、板支架施工活载组合均采用:施工人员及施工设备荷载荷载1KN/m2+22(六)模板支撑架防雷措施在脚手架四周每隔20-30米,采用Ø16园钢分别与脚手架立杆及主体结构接地干线主筋焊接连接。五、混凝土浇捣施工部署与1、2#楼相连的商铺与主体结构考虑分次施工。混凝土框架柱、楼面梁板分二次浇筑。先施工框架柱砼,待柱子混凝土强度达到80%后浇筑楼面梁、板砼。砼采用商品混凝土,采用固定泵浇筑混凝土。混凝土浇捣采用由中部向两边扩展的浇筑方式,浇捣过程中严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,钢筋等材料不能在支架上方集中堆放;模板上砼堆高高度不得超过200mm.。浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。砼输送管需另行搭设支架,不得支撑在模板支架上。混凝土浇捣需另行编制混凝土专项施工方案。六、临时用电布置施工现场临时用电应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的要求,采用TN-S系统,执行三级配电三级保护,一机一闸一漏保。施工照明采用专用配电箱,电压不大于36V,使用绝缘导线。混凝土搅拌机、插入式振动器、平板振动器、钢筋加工机械、木工加工机械的漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA,额定工作时间不应大于0.1S。混凝土搅拌机、插入式振动器、平板振动器、钢筋加工机械、木工加工机械的负荷线必须采用耐气候型橡胶皮护套铜芯软电缆,并不得有任何破损和接头。临时用电工程必须编制、审核、批准部门和使用部门共同验收,合格后方可使用。电工必须是经过按国家现行行业标准考核合格后,持证上岗;其他相关用电人员必须经过相关安全教育培训和技术交底,考核合格后方可上岗工作。安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路必须由电工完成,并应有人监护。七、支模架构造要求及措施1. 立 杆1.1 梁底立杆顶部采用钢管支撑架要求的支撑高度。1.2 模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。(强制性条文)1.3 立杆接长除顶步可采用搭接外,其余各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定: 立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。 搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。(强制性条文)1.4 立杆接长时,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。2 水平杆2.1 水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定: 对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3; 搭接长度不应小于1m,应等距离设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。2.2 主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。(强制性条文)2.3 每步的纵、横向水平杆应双向拉通。3 剪刀撑3.1 剪刀撑的构造应符合下列规定:1 每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45°60°之间。倾角为45°时,剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根;倾角为60°时,则不应超过5根; 2 剪刀撑斜杆的接长应采用搭接;3 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm;八、支模架的搭设及拆除1、施工准备1.1脚手架搭设前,工程技术负责人应按照施工组织设计要求向搭设和使用人员做技术安全交底。安全技术交底的重点为搭设参数、构造措施和安全注意事项。安全技术交底应形成书面记录,交底方和全体被交底人员应在交底文件上签字确认。1.2基础上应先弹出支撑架的纵横方向位置线并进行抄平。1.3对钢管、扣件、脚手片、顶托等进行检查验收,严禁使用不合格产品。2、 扣件式钢管模板支撑架的搭设要求2.1 钢管采用48钢管,钢管壁厚不得小于3.0,不得采用锈蚀、裂纹和弯曲的钢管。2.2 立杆除顶步外必须采用对接。相邻立杆的对接扣件不得设置在同一步内。剪刀撑和其他杆件可采用搭接,搭接长度不少于100,并不少于3只扣件紧固。2.3 水平杆搭接长度不应小于1m,应等距离设置3个旋转扣件固定。2.4 每步的纵、横向水平杆应双向拉通。3、 拆除支撑架注意事项3.1拆除支撑架前,清除支撑架上的材料、工具和杂物。3.2模板支架拆除时,应在周边设置围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。3.3拆除人员必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业,并按规定使用安全防护用品。3.4 拆除工作中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。3.5 拆下的钢管、扣件、脚手片应逐一递接至地面,并人工搬运至指定场所分类堆放整齐,严禁抛掷。3.6 模板支架拆除时,构件的混凝土强度应符合国家标准混凝土结构工程质量验收规范(GB50204)的有关规定。3.7 脚手架的拆除应在统一指挥下,按后装先拆、先装后后拆的顺序及下列安全作业的要求进行:a.脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行;b.同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行;c.在拆除过程中,脚手架的自由悬臂高度不得超过两步,当必须超过两步时,应加设临时拉结;d.通长水平杆和剪刀撑等,必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除;e.工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用安全防护用品。九、支撑体系检查和验收1、对使用的钢管扣件检查以下内容:1.1 查看钢管材料产品质量合格证、质量检验报告。1.2 检查钢管表面的平直度,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。1.3 钢管必须涂有防锈漆。1.4 钢管表面锈蚀深度不得大于0.5mm。1.5 钢管弯曲变形,各种杆件钢管的端部弯曲不得大于5mm,立杆钢管3-4m长度的弯曲不得大于12mm、4-6.5m长度的不得大于20mm。1.6 检查扣件厂家的生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。扣件的扭紧力矩抽查率不得少于80%,操作层为100%。1.7 旧扣件使用前进行质量检查,有裂缝、变形的禁止使用,出现滑丝的螺栓必须更换。1.8 新、旧扣件均应进行防锈处理。2、钢管支撑架使用中,应定期检查的内容:2.1检查地基是否积水、底座是否松动,立杆是否悬空。2.2检查扣件螺栓是否松动。2.3安全防护措施是否符合要求。3、支撑架验收模板支架投入使用前,必须进行验收。项目经理、项目技术负责人和相关人员、施工企业的相关部门、监理工程师应参加模板支架验收。3.2 模板支架验收根据经批准的专项施工方案,检查现场实际搭设情况与方案的符合性。3.3 基础:查看基础表面坚实平整,表面是否积水,垫板是否晃动,检查方法:观察。3.4 安装后的扣件螺栓扭紧力矩应采用扭力扳手检查,抽样方法应按随机分部原则进行。梁底水平杆与立杆连接扣件螺栓扭紧力矩全数检查。拧紧扭力矩未达到要求的扣件必须重新拧紧,直至满足要求。 扣件拧紧抽样检查数量与质量判定标准项次检查项目安装扣件数量(个)抽检数量(个)允许的不合格数1连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件;接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112332连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处)519091150151280281500501120012013200581320325012357103.5 模板支架验收记录表模板支架验收记录表项目名称搭设部位高度跨度最大荷载搭设班组班组长操作人员持证人数证书符合性专项方案编审程序符合性技术交底情况安全交底情况钢管扣件进场前质量验收情况材质、规格与方案的符合性使用前质量检测情况外观质量检查情况检查内容允许偏差方案要求实际质量情况符合性立杆间距梁底+30mm板底+30mm步 距+50mm立杆垂直度0.75%且60mm扣件拧紧4065N·m立杆基础扫地杆设置拉结点设置立杆搭接方式纵、横向水平杆设置剪刀撑垂直纵、横向水平(高度4)其 他施工单位检查结论结论: 检查日期: 年 月 日检查人员: 项目技术负责人: 项目经理: 监理单位验收结论结论: 验收日期: 年 月 日专业监理工程师: 总监理工程师: 4、其他未尽事宜按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001、建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程 DB33/1035-2006的相关要求执行。十、 安全管理与维护1、 模板支架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB5036)考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。2、搭拆脚手架时工人必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。3、操作层上施工荷载应符合本方案设计要求,不得超载;不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。严禁在脚手架上拉其他设备的缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。4、六级及六级以上大风和雨、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。5、模板支架使用期间,不得任意拆除杆件。6、沿脚手架外侧严禁任意攀登。严禁高空抛掷。7、对脚手架应设专人负责进行经常检查和保修工作。8、应避免卸物料对模板支撑和脚手架产生偏心、振动和冲击;9、技术交底9.1 模板支架搭设前,应由项目相关技术人员向全体操作人员进行技术交底。9.2 技术交底内容应与模板支架专项方案统一,交底的重点为搭设参数、构造措施和安全注意事项。9.3 技术交底应形成书面记录,交底方和全体被交底人员应在交底文件上签字。10、混凝土浇筑过程中,应派专人观测模板支撑系统的工作状态,观测人员发现异常时应及时报告施工负责人进行加固处理。11、在模板支架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。12、工地临时用电线路的架设,应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46)的有关规定执行。13、项目部成立以项目经理钟成信为组长的安全防护领导小组,其机构组成,人员编制及责任分工如下:组长:钟成信安全总负责,并协调工作副组长:方苗忠现场总负责组员:许朗朗(质量员)-技术交底、方案实施、质量检查 毛柏青(施工员)、周玉华(安全员)-现场施工指挥、安全检查余根安(架子班长)、方海高(钢筋班长)、 陈岳清(木工班长)、 彭邦建(泥工班长)十一、项目部组成及操作班子配置项目经理:钟成信技术负责人:胡伟忠施工员:毛柏青、孙以来、刘正孝质量员:许朗朗安全员:周玉华泥工班组长:彭邦建钢筋班组长:方海高架子班组长:余根安木工班组长:陈岳清项目经理:全面负责项目管理工作,为工程质量、安全第一责任人。落实安全措施投入等,负责资源调配及外围协调事宜。技术负责人:组织编制专项施工方案,组织专项方案技术交底,并报请公司技术质安部组织论证解决相关技术问题,组织模板支架验收。施工员:按本方案的要求、结合实际情况,负责混凝土浇筑及养护的实施组织工作;质量员:负责对混凝土浇筑及养护等环节的质量检查、纠正、复验等工作,把好质量关、提出质量控制及纠偏措施等;安全员:落实安全交底工作,确保浇筑前各施工因素处于安全受控状态,加强安全巡检,及时纠正或制止不安全行为。十二、质量保证措施1、组织质量管理网络结合本工程特点与质量管理工作需要,组建一支以项目经理为主,具有责任性强、有管理水平、有能力、施工经验丰富的资质合格的项目质量管理班子。2、建立质量责任制 从项目经理管理层到施工班组长操作层,分二个层次建立质量责任制:一是项目管理层质量管理责任制,二是操作层质量承包责任制。使质量责任制纵向到底,横向到边,并直接与经济利益挂钩,加强各级质量管理的意识,使各级人员既感到有压力,又有动力,从而推动质量管理的有力运行。3、加强公司对项目的考核: 公司对项目部实行定期考核和检查制度,并将考核结果纳入年度考核内容,与年底奖金挂钩,对检查中发现的问题,不仅要提出整改意见,更应提出改进措施,使之质量不断提高。4、把好材料质量关 全部材料,进场时应签收验货,详细核对其品种、数量、规格、质量要求,做到不合格的产品不进场。5、把好施工质量关(1)、认真仔细地学习和阅读施工图纸,吃透和领会施工图的要求,及时提出不明之处,遇工程变更或其他技术措施,均以施工联系单和签证手续为依据,施工前认真做好各项技术交底工作,严格按国家颁行混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002和其它有关规定施工和验收,并随时接受业主、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。(2)、认真做好各道工序的检查、验收关,对各工种的交接工作严格把关,做到环环扣紧,并实行奖罚措施。出了质量问题,无论是管理上的或是施工上的,均必须严肃处理,分析质量情况,加强检查验收,找出影响质量的薄弱环节,提出改进措施,把质量问题控制在萌芽状态。6、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度,确保模板安装质量。7、砼浇筑过程中应派专人2-3名看模,严格控制模板的位移和稳定性,一旦产生移位应及时调整,加固支撑。 十三、安全管理1、模板支架搭设和拆除人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB5036)考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,上岗人员应体检合格。2、搭设模板支架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。脚手架不得与模板支架相连。4、模板支架使用期间,不得任意拆除杆件。5、混凝土浇筑过程中,应派专人观测模板支撑系统的工作状态,观测人员发现异常时应及时报告施工负责人,施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业,情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施,并进行加固处理。 6、混凝土浇筑过程中,应均匀浇捣,并采取有效措施防止混凝土超高堆置。7、在模板支架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。18、模板支架拆除时,应在周边设置围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。十四、模板支护应急措施 安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提、是达到无重大伤亡事故的必然保障,也是项目部创建“文明现场、样板工地”的根本要求。为确保模板支撑架的安全和正常使用,确保工程的顺利进行,根据支护设计方案对可能出现的险情作出如下应急措施:1、应急领导小组 (一)应急组织组长:钟成信 副组长:方苗忠、傅祝伦成 员:毛柏青、孙以来、刘正孝、吴佳亮、袁国忠、金满其。(二)材料准备1、材料准备好60T千斤顶2只,2、准备临时加固用的钢管2T,扣件1000只。3、准备16工字钢5根,长4M。4、准备50厚300宽片子板1m³。5、方木准备2m³。(三)应急措施1、浇砼施工过程中,如果支撑架有什么情况,必须马上停止施工,上部作业人员全部疏散到安全地方,项目部组织人员和支撑架施工人员进行检查排除各种存在的安全隐患,加强对高支模的检查和验收工作,根据脚手架验收规范严格执行,保证不超载施工。2、一旦在砼施工过程中,一处板或梁处出现轻微下陷,施工人员应马上通知项目部,及时疏散施工人员,马上卸掉板上的砼,停止施工,再加强底部支撑架的支撑力,对整个支撑架进行加固通过验收后再施工,保证高支模的安全。3、发生火灾事故时,现场救援专业人员立即用干粉灭火器灭火,并报告项目部领导指挥人员立即到现场指挥,组织非应急人员疏散。在火势扩大蔓延时,立即寻求第三方求助,拨打119,并组织抢救财产和保护现场。4、触电情况的发生采取的应急措施:发现有人触电时,应立即切断电源或用干木棍、竹杆等绝缘物把电线从触电者身上移开,使伤员尽早脱离电源。对神志清醒者,应让其在通风处休息一会,观察病情变化。对已失去知觉者,仰卧地上,解开衣服等,使其呼吸不受阻碍,对心跳呼吸停止的触电者,应立即进行人工呼吸和胸外心脏按压等措施进行抢救。5、坠落情况发生采取的应急措施:一旦发现有坠落的伤员,首先不要惊慌失措,要注意检查伤员意识反应、瞳孔大小及呼吸、脉搏等,尽快掌握致命伤部位,同时及时与120或附近医院取得联系,争取急救人员尽快赶到现场。对疑有脊柱和骨盆骨折的伤员,这时千万不要去轻易搬运,以免加重伤情。在对伤员急救前,要取出伤员身上的安装机具和口袋中的硬物。对有颔面损伤的伤员,应及时取掉伤员的假牙和凝血块,清除口腔中的分泌物,保持呼吸道的畅通,将伤员的头面向一侧,同时松解伤员的衣领扣,对疑有颅底骨折或脑脊液外漏的伤员,切忌填塞,以防止颅内感染而危及生命。对于大血管损伤的 伤员,这时应立即采取止血的方法,使用止血带、指压或加包扎的方法止血。6、报警联络方式火警 119 急救 120十五、计算书梁模板扣件钢管高支撑架计算书 计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)。 计算依据2施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全(杜荣军)。 计算参数: 模板支架搭设高度为, 梁截面 B×D=300mm×1450mm,立杆的纵距(跨度方向,立杆的步距, 梁底增加2道承重立杆。 面板厚度18mm,剪切强度m2,抗弯强度2,弹性模量4。 木方60×80mm,剪切强度2,抗弯强度2,弹性模量4。 梁两侧立杆间距。 梁底按照均匀布置承重杆4根计算。 模板自重2,混凝土钢筋自重3,施工活荷载2。 梁两侧的楼板厚度,梁两侧的楼板计算长度。 扣件计算折减系数取。图1 梁模板支撑架立面简图 计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。 集中力大小为××××。 采用的钢管类型为48×。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。 作用荷载包括梁与模板自重荷载,施工活荷载等。 1.荷载的计算: (1)钢筋混凝土梁自重(kN/m):×× (2)模板的自重线荷载(kN/m):××(2× (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN): 经计算得到,活荷载标准值 P1 = (1.000+2.000)××0kN 均布荷载×× 集中荷载× 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:××3;×××4; 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 变形计算受力图 变形图(mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为 最大弯矩 最大变形 (1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值×1000×2 面板的抗弯强度设计值 f,取2; 面板的抗弯强度验算 f < f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度计算值 T=3×1403.0/(2××2 截面抗剪强度设计值2 抗剪强度验算 T < T,满足要求! (3)挠度计算 面板最大挠度计算值 面板的最大挠度小于150.0/250,满足要求! 二、梁底支撑木方的计算 (一)梁底木方计算 按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下: 均布荷载 最大弯矩2××× 最大剪力×× 最大支座力×× 木方的截面力学参数为 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:××3;×××4; (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度×1062 木方的抗弯计算强度小于2,满足要求! (2)木方抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh < T 截面抗剪强度计算值 T=3×1911/(2×60×2 截面抗剪强度设计值2 木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算 均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到 最大变形××4/(100×× 木方的最大挠度小于300.0/250,满足要求! 三、梁底支撑钢管计算 (一) 梁底支撑横向钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN