设备维护保养和点检制度.doc

设备维护保养和点检制度设备的维护保养是指操作人员寻常对设备的治理，它是设备治理的根底工作。设备的点检制度则是一种操作技术标准化的检测和维护工作，是比较先进的设备维护治理方法，其指导思想是推行全员质量治理的具体表达。1、维护保养：设备的维护保养有日常维护保养与定期维护保养两种。（1） 、日常维护保养：日常维护保养简称日保。凡在车间使用的设备都应进展日保， 日保的工作由操作者本人担当。日保的目的是延长设备的使用寿命，制造一个安全、舒适的工作环境。日保分为每班的日常维护和周末的日常维护，必需做到制度化和标准化。对日保的具体要求如下：A、每班的维护：单班制的操作者，班前检查设备的部位，按规定加油，设备起动前按规定对其关键部位进展检查。这种检查以感官检查为主，确认无隐患才具备开机条件，有隐患时，必需查找缘由，故障排解以后，才能开机。多班制的操作者在接班时必需先看交班日记，再检查设备的状态，看看是否与交班日记内容相符，假设符合检查结果，才在日记上签字。运行中要严格遵守操作维护规程，留意运行状况，或通过感官观看设备是否正常，觉察特别要及时处理或报告。下班离岗前，操作者要对设备作一次全面保养，特别是要把导轨、丝杠、齿轮等处擦拭干净，去除铁屑等，机器油漆外表和四周环境也要清扫干净，做好交接班工作，并填写交班日 记。B、周末的维护：对设备进展一次较彻底的清扫、擦拭；重点设备和精、大、稀设备的周末保养时间为 2h 以上，由设备操作人员担当，巡查机修帮助解决疑难问题，车间主任和班组长在现场督导落实。（2） 、定期维护保养：设备的定期维护保养，由设备动力部检修科依据生产和设备运行状况排定保养大修打算，一般一年一次，排在生产淡季，和生产副总协商后排定错开停机保养打算，同时下达打算到事业部设备科施行。重点设备和精、大、稀设备由设备动力部检修科进展保养，一般设备由事业部设备科机修组进展保养。定期维护保养的主要作业内容有：A、对设备不易保养部位进展拆卸、检查；B、彻底清洗设备外表和内部，疏通油路，刷油漆； C、清洗和更换油毡、油绳、滤油器；D、调整各部位协作间隙和更换磨损已坏部件；E、紧固各部位的零件螺丝；F、电气、电路局部彻底检查，老化电线要更换。定期维护保养完成后，保养机修应对已调整、修理、更换的零件和部位在该机履历卡上做好记录，设备科长逐台检查验收品检， 该机操作者试机，并同时在履历卡该栏后签名。2、设备的点检： (1)、点检的含义：在设备运行当中，对影响设备正常运行的一些关键部位进展操作技术标准化的检查和维护工作，使其治理工作形成制度化，这就叫做设备的点检。设备点检可分为巡查机修点检和操作者点检两种。巡查机修点检指直接由设备科治理和组织的点检工作，它主要适用于重点设备和精、大、稀设备的重点部位；操作者点检通常由生产部门治理和组织，作业对象属一般设备和重点设备或精、大、稀设备的一般部位。另外，依据点检时间间隔的长短和点检内容的不同，也可以把点检分成日常点检、定期点检两类。A、日常点检：日常点检以感官检查为主，由设备操作人员进行，对设备的关键部位进展技术状态检查，了解设备在运行中的声响、振动、油压、油温等是否正常，并对设备进展必要的清扫和擦拭、润滑、使螺栓紧固等，点检卡一般挂在机台上。月底巡查机修换卡，旧卡交设备科长保存。操作人员日常点检要点感官检查内容及要点1、仪表：把握各仪表包括电流、旋转、压力、温度和其他的指示值，以及指示灯的状态，将观看值与正常值比照；视觉2、润滑：观看润滑状态、油量、漏油及污染；3、磨损：设备的损伤、腐蚀、磨损蠕动、堵塞及其他；4、清理：设备及四周的清洁。检查有无特别声音，充分把握设备日常正常运转状态下的声响，常见的特别声响举例如下：1、打音：紧固部位螺栓松动、压缩机金属磨损；2、金属音：齿轮咬合不良，联轴器轴套磨损，轴承润滑不良；听觉3、轰鸣声：电气部件磁铁接触不良，电机缺相；4、噪声：“喳喳”的周期响声泵的空化，鼓风机的喘振；5、断续声：轴承中混入异物。1、温度有无特别：A、手感温度：感觉与体温程度相当的温度大约在 3035的范围内；浴水温度为 40左右；B、手摸能忍耐数秒钟的温度：60左右； C、手摸不能忍耐的温度：70以上。触觉2、有无特别振动：A、充分把握正常运转状态下设备的振动状况；B、发生振动的缘由多半为往复运转设备的紧固螺栓松动，以及旋转设备的不平衡等；C、高速运转的设备假设发生振动，将导致设备破坏，故应特别加以留意。1、电机、变压器等有无因过热或短路引起的火花，或绝缘材料被烧嗅觉坏等；2、药剂、气体等有无泄漏。设备名位编号：年月设备点检卡样本称：置：日期1112声 振油压 油温 清洁 安全 螺丝 四漏 附件 工具 本班 点检响 动装置开机 人签时间名日日巡杳机本月共开机时间：主管：修：备注：一月一张，两边印刷；项正常打，特别打×；项需填写；已填卡由设备科长保管B、定期点检：定期点检由巡查机修，凭感官和专用检测工具定期对设备的技术状态进展检查和测定。定期点检的重点任务是测定设备的劣化程度、精度及性能。主要目的是找出设备的缺陷和故障隐患，确定修理的方案和修理时间，保证设备维持规定的性能。对象主要是重点设备和精、大、稀设备。定期点检卡一般放在巡查机修办公室。2、检查点确实定原则及点检施行方法：通常将设备的关键部位和薄弱环节列为检查点，但这与设备结构、工作条件、生产工艺以及设备在生产中的地位有很大的关系，必需作全面考虑。进展各项检查时所承受的方法和作业条件是依据点检的要求来制定的，例如是否需要对设备进展解体检查，只凭感官检查还是使用检测仪器进展检查，是否需停机检查等等，一旦确定下来就成为标准化的作业制度，点检人员操作者、巡查机修 不得任凭改动。为了保证各项检查工作按期执行，设备动力部要制订点检治理规定，认真做者奖，不做或乱做者罚，巡查机修负责检查操作者日常点检卡，设备科长负责检查巡查机修定期点检卡，均要同时提报奖罚名单，并且被奖罚人员确定要通告。以上表格和规定由设备动力部检修科制定，设备动力部和设备科协作完成。