设施规划与物流分析_习题集(含答案).doc

设施规划与物流分析课程习题集一、单项选择题1. 一台载重是为 10t 的汽车，当其运输10t 锻件时，10t 锻件的当量重量为 10t；而其运输 2t 组合件时，则 2t 组合件的当量重量。A、为 2tB、为 10tC、与体积无关D、不确定2. 从至表可以表示。A、物流路线B、各作业单位相关程度的等级C、搬运设备D、不同作业单位之间的距离或物流量3. 汽车总装配线一般承受 。A、工艺原则布置B、产品原则布置C、成组技术布置D、固定式布置4. 以下选项中不属于装卸搬运合理化原则的是 。A、消退无效搬运B、提高搬运活性C、尽量承受人工作业D、承受集装单元化作业5. 度量物料搬运难易程度，可用()。A、物料活性系数B、当量物流量C、物料搬运难易系数D、物料体积大小6. 设施布置设计的根本要素包括 。A、 产品、产量、生产工艺、关心效劳部门、时间B、 场址、建筑面积、运输量、人员数、设备数C、 人流、物流、信息流、能源流、资金D、 人员流、设备数、占地面积、能源流、投资额7. 设施布置设计中一般不承受的工具有 。A平面图B物流图C相关图D把握图8. 在物料搬运的相关图中，特大物流量应当用表示。A、 AB、 EC、 ID、 09. 物流过程中，不仅从运输、仓储、包装、装卸和搬运单个环节的改善，还应将各环节作为一个系统来优化，考虑综合效益，表达了物料搬运中 。A集装化原则B系统化原则 C提高搬运活性原则D. 无效搬运原则10. 设施规划涉及的往往是、多因素的问题。A、多目标B、多用户第 12 页 共 18 页C、多方案D、多工程11. 被认为是企业“第三利润源泉”、“企业脚下的金库”的是 A、企业客户资源B、企业物流C、人力资源D、质量治理12. SLP 法引入的概念，用来反映作业单位应当处于布置图的中心位置还是边缘位置。A、工艺过程图B、综合接近程度C、作业性质D、可运性13. 放在停靠在路边汽车内的机器其搬运活性系数为 A、1B、2C、3D、414. SHA 的重点在于 A、空间合理规划B、时间优化C、物流合理化D、搬运方法和手段的合理化15. AGV 代表()。A、自动导引小车B、配送中心C、条形码D、 自动化仓库16. 厂址选择包括和地点选择两项内容。A、 地区选择B、 时间选择C、 定量选择D、 环境选择17. 依据物流理论，物流本钱与物流效劳之间存在关系。A效益背反B全都性C利益均衡D牛鞭效应18. 5 台设备生产 4 种产品，现行布置方案的步长数为40，其效率为 % A、 30B、 45C、 40D、 5019. 在 F-D 图的四个区域，落在 区域的物流不合理。A左上B左下C右上D. 右下20. 散放在地面上的物料其搬运活性系数为()。A、3B2C、1D021. 少品种大批量的生产方式适宜承受 A、工艺原则布置B、成组原则布置C、产品原则布置D、固定工位式布置22. 以下()不是作业单位面积相关图中的根本流淌模式。A直线型BL 型C。 X 型D. U 型23. SLP 和 SHA 的动身点都是力求 A、空间合理规划B、时间优化C、 物流合理化 D、信息流合理化24. 影响选择搬运方法的主要因素是()。A、物料移动B移动路径C、系统布置D物料分类25. 在物料搬运过程中，装和卸的次数之和与移动次数之间的比例是()。A4：1B5:1C3:1D2：126. 设施规划与设计的对象应当是 A、生产工艺B、整个系统C、主要生产设备D、产品27. 搬运活性指数水平最高的是()。A、散放状态B集装状态C、运动状态D托盘状态28. 1776 年，苏格兰经济学家在国富论中提出“专业分工”能提高生产率的理论。引发“工厂设计”。A泰勒B 亚当.斯密C吉尔布雷斯D.甘特29. 从至表通常用来表示建筑物之间、部门之间、机械设备之间的 。A、人员往来B、物流强度C、产品搬运路线D、信息流30. 企业的有效运行依靠于人流、物流、 的合理化。A、工艺流B、 水流C、电流D、信息流31. 因次分析法适用于两个方案的比较，假设多于两个方案，则应 。A、先选出两个方案B、作定性分析C、作屡次求解分析D、承受其他方法32. 适用于复合设施选址的方法是。A、重心法B、因次分析法C、运输法D、优缺点比较法33. 在设施的规划、设计、建筑、安装、投产的各个阶段中，假设要加以转变，所需要的费用是的。A、逐步上升B、逐步下降C、根本相近D、有高有低34. 在工艺过程图上用导入原材料。A、水平线B、斜线C、垂直线D、任意方向线段35. 把备选方案的经济因素和非经济因素同时加权并计算出优异性加以比较的方法是 。A、重心法B、因次分析法C、运输法D、优缺点比较法36. 当产品种类较多，需要编制多张工艺过程图时，最好承受。A、线图B、从至表C、多种产品程序图D、装配工艺图37. 要求物料返回到起点的状况适合于流淌模式。A、直线形B、L 形C、U 形D、环形38. 以下不是设施。A、厂房B、车床C、物品物料D、工艺流程39. 工厂总体布置的原则之一是要重视各作业单位之间的关系亲热程度，其目的是。A、便于治理B、物流路线短捷顺畅C、合理利用面积D、美化环境40. SLP 按原则进展。A、平行依次B、步步活化C、本钱最低D、挨次穿插41. 供给物流、生产物流、销售物流和回收、废弃物流是企业物流系统构成的 ( )构造。 。A、垂直B、整体C、水平D、网络42. SLP 的阶段中要确定 。A、总体布局B、设备位置C、厂区道路D、厂房构造43. 在搬运过程中，下一步比前一步更便于作业时称为 。A、进化B、活化C、减化D、标准化44. 运用，重要的是要选择好优缺点所涉及的因素。 A、 优缺点比较法B、 加权因素比较法C、 投资收益率法D、 静态评价法45. 载重为两吨的标准载重箱，载一箱 1 吨重的锻件为 2 当量吨，则载一箱 2 吨重的壳体为当量吨。A、 1B、2C、 4D、 不愿定46. 企业利用第三方物流，可使企业专注于提高。A、经济效益B、核心竞争力C、竞争力D、社会效益47. 当物流量小而距离中等或较远时，承受 形式格外经济。A、直接型路线系统B、渠道型路线系统C、中心型路线系统D、 以上都不是4 8 . )就是为了解搬运系统的合理化程度，削减搬运作业工作强度，为消退 不必要的搬运作业活动、提高搬运活动的活性指数，对构成物料搬运系统的物料、人员、 移动设备与容器搬运单元、移动的路径及其影响因素进展分析，并将各种移动图表化， 为系统布置设计优化供给决策依据，以促进设施内部物流活动合理化。A. SHAB. SLPC. ERPD.MRP49. SHA 的第三阶段为。A、方案实施B、外部连接C、总体搬运方案D、具体搬运方案50. 是制造企业生产过程中的关心生产过程，它是工序之间、车间之间、工厂之间物流不行缺少的重要环节。A工艺布置B 设施布置C物料搬运D.运输本钱二、简答题51. 现代设施规划与设计应遵循哪些原则？52. 物料搬运系统MHS 设计的主要目的是什么？IIIIIIIV53. 通过产品产量分析得到如下所示图，请说明各区间分别承受哪种布置原则，为什么？产量Q产品品种数目P54. 什么是企业物流工厂物流？如何构建企业物流？55. 设施布置按工作流程形式分哪几类？56. 影响设施选址的经济因素与非经济因素各有哪些？57. 什么是物料搬运方法？如何确定物料搬运方法？58. 简述系统布置设计SLP的四个阶段。59. 与设施规划相关的三个重要设计过程是什么？简述其工作内容。60. 简述SHA 的四个阶段，哪些阶段是工业工程师的主要任务？61. 写出物料搬运 20 条原则中。62. 在物料搬运中，为什么要强调单元化和标准化？63. 什么是设施规划与设计？它包括哪些范围的内容？64. 简述制造设施的规划过程。65. 简述物流治理的“7R”目标。三、综合业务题66. 某库房实际需要库容量为 1000 个货位，为削减通道占用面积，承受一个通道两侧各有两排货物的布置形式，即双深式，如以以下图所示，试计算该库房的库容量应为多少货位。1M1M3M1M1M67. 67.某汽车公司，每年需要从A1 地运来橡胶，从A2 地运来玻璃，从 A3 地运来发动机，从 A4 地运来零配件，各地与某城市中心的距离和每年的材料运量如下表，假设城市的中心为原点，各种材料运输费率一样，用中心法确定该公司的合理位置。原材料供给地及其坐标A1A2A3A4X1Y1X2Y2X3Y3X4Y4距市中心的坐标距离 Km3050806030204070年运输量吨250014001200300068. 某库房实际需要库容量为 1000 个货位，按以以下图布置。求库房的实际库容量。1M通 道3M1M69. 有编号为 1、2、3、4、5 的五种产品，及直线布置的 R、A、B、C、D、E、F、S 八个设施，五种产品的工艺流程为：1 产品：RABDCFS；2 产品：RBDCAS；3 产品：REFBACDS； 4 产品：REFACDS；5 产品：RCADS。完成以下问题：1请绘制线图物流路径图，计算效率；2提出布局改善方案，再次计算改进后的效率。70. 某公司拟建爆竹厂，有三处待选场址、，重要经济因素本钱如表1 所示，非经济因素主要考虑政策法规、气候因素和安全因素。就政策而言，地最宽松，B 地次之， 地最次；就气候而言，地和地相平，地次之；就安全而言，地最好，最差。 据专家评估，三种经济因素比重为 0.5，0.4 和 0.1。要求用因次分析法确定最正确场地。15分场生址产经成济因本表 1 不同经济因素的生产本钱素原材料300260285劳动力404852运输费222926其它81712总本钱71. 某工厂生产 10 种产品，设有六个部门。每种产品的月产量及其工艺流程如表1。产品工艺流程月产量1ABCDEF8002ABCBEDCF10003ABEF6004ABCDEF20235ACEF15006ABCDEF4007ABDECBF20238ABCBDBEBF25009ABCDF80010ABDEF1000试绘制多产品工艺过程图，计算出部门以每月产品数为单位的物流量，并画出表示物流量的从至表。72. 某车间生产 4 种产品，由 4 种设备加工。4 种设备的面积相等，由直线轨迹的双向 AGV 供货/卸货。机器的尺寸为 9m×9m。产品工艺路线信息以及生产信息如表 1 所示。假设上货/卸货点在机器边缘线的中点，请确定最正确布置。假设位于角点，布置是否转变，为什 么？表 1 工艺产品加工挨次周产量信息和生产信息1BDCAC3002BDAC7003DBDCAC9004ABCA20073. 一所大学的询问办公室有四个房间，每个房间都用于处理特定问题：A 房间用于处理学生来函；B 房间用于日程安排询问；C 房间用于处理年级申诉；D 房间用于处理学生询问。办公室长 40m，宽10rn，每个房间面积都是100m2。目前，房间按A、B、C、D 直线型布置。人流量表示一个房间中的每个询问人员与其它房间询问人员的接触次数。假设全部的询问 人员权重相等，人流量AB=10，AC=20，AD=30，BC=15，BD=10，CD=20。试：依据物料搬运本钱的方法评价该布置方式；交换各房间的工作职能，以改进布置方式，并用与同 样的方法评价改进的程度。74. 有一机加工车间由车、钻、磨和抛光四个工段组成，各个工段的距离从至表如下表所示。该车间主要加工P1、P2、P3、P4 四种产品，这四种产品的工艺路线和每周产量如下表所示。假设各产品的加工批量均为25 件，试完成以下各问：（1） 算出每个工段的物流强度，作出从至表（2） 假设每批量产品每米的搬运费用为 150 元，作出物流本钱从至表（3） 以物流本钱从至表为根底，画出相关图，其中A 代表本钱最高，O 代表最低的E、I 为中间量。（4） 假设车间厂房为 米，且各工段尺寸如下表所示，试按第3 问的相关图来布置各工段， 画出块状布置图。75. 某仓库内储存货物 600 件，其中已整理集中放在货架上 300 件，刚运来散放于地上100 件，在拖车上待运 50 件，50 件正由小车运出，还有 100 件已包装完毕放在地上等待运出。试求此时该仓库内货物的平均活性指数。四、 填空题略第 9 页 共 18 页答案一、单项选择题1. B2. D3. B4. C5. A6. A7. D8. A9. B10. A11. B12. B13. D14. D15. A16. A17. A18. C19. C20. D21. C22. C23. C24. C25. D26. B27. C28. B29. B30. D31. C32. C33. A第 15 页 共 18 页34. A35. B36. C37. D38. D39. B40. D41. C42. A43. B44. A45. B46. B47. C48. A49. D50. C二、简答题51. 答：(1) 削减或消退不必要的作业；(2) 以流淌的观点作为设施规划的动身点；(3) 运用系统的概念；(4) 重视人的因素；(5) 设施规划设计是从宏观到微观，又从微观到宏观的反复迭代、并行设计的过程。每点 2 分52. 答：(1)通过有效率的搬运方式以降低物料搬运本钱，也就是降低生产本钱。(2)增加物流的效率，确保适时适地使用物料。(3)改善工场安全和工作状况。(4)改善设施使用效率。(5)改善制造程序(6)增加生产力气。每错一点扣 1.5 分53. 答：I 区 为单一或少品种大批量产品，宜承受流水生产线的大生产方式和按产品原则布置IV 区 表示多品种小批量或单件生产，宜承受工艺原则布置II 和 III 区 的产品品种和批量均中等，宜承受成组技术布置每错一点扣 3 分54. 答：企业物流工厂物流是从原材料选购开头，经过根本制造过程的加工和转移活动，最终形成确定使用价值的产品，并将其运至成品库或用户的过程。构建工厂物流的方 法： 1做好总体规划。设计的范围有：厂址选择、总平面布局、车间布置、交通体系、收货体系、仓储体系、供给与配送体系、事务信息治理体系、作业调度体系、物料和 成品库把握体系及现场监控体系等。2把握细部设计。包括：工厂选址、工厂及车间布局、搬运系统设计、仓储设计。每错一点扣 3 分55. 答：5 种典型的机器或设备的布置方式，即： 按工艺布置。 按产品布置。 按固定工位布置。 按成组生产原则布置。 U 形布置。每错一点扣 2 分56. 答：经济因素有：运输费用、土地本钱和建设费用、原材料供给价格、燃料价格；水、电等资源本钱；劳动力价格等。非经济因素：当地政策法规；经济进展水平；环境保护标准；人文环境；气候条件等。每错一点扣 1 分57. 答：物料搬运方法就是将确定类型的搬运设备与确定类型的运输单元相结合，并进展确定模式的搬运活动，以形成确定的搬运路线系统。确定方法：1依据搬运路线系统选择原则确定搬运路线直达、渠道、中心（2） 依据搬运设备选择原则确定搬运设备类别、规格、型号（3） 依据物料分类一览表确定运输单元每错一点扣 3 分58. 答：确定位置:工厂的总体位置；总体区分：初步规划根本物流模式和总体布局；具体布置：确定各作业单位的具体位置；实施：编制施工打算，进展施工安 装。每错一点扣 2.5 分59. 答：产品设计、工艺规划和生产打算。1产品设计：打算生产哪种产品，每种 产品的具体信息爆炸装配图、零件图、零件明细表等产品信息文件中说明。2工 艺规划：产品如何加工和生产：零件自制或外购决策、确定零件如何生产，哪些设备 将会使用，这些加工要持续多久加工工艺路线卡、装配表、加工工艺过程表。3 生产打算：生产多少？什么时候生产？如何安排设备、人员？每错一点扣 2.5 分60. 答：阶段一：外部连接弄清所分析区域的物料进出状况。阶段二：总体搬运方案确定各主要区域搬运方法，对搬运路线、设备类型作初步决策。阶段三：具体搬运方案各主要区域内部各工作地间的搬运方法。阶段四：方案实施订购设备、人员培训、安装打算调试、验收。8 分。二、三阶段是工业工程师的主要任务。2 分61. 答：1规划原则； 2标准化原则；3系统化原则；4机敏性原则；5物流顺畅原则；6减轻自重原则；7精简原则；8充分利用原则；9利用重力原则；（10） 修理保养原则；11充分利用空间原则；12摒弃落后原则；13集装单元化原则；14把握原则；15机械化原则；16生产力气原则；17自动化原则；18搬运作业效能原则；19最少设备原则；20安全原则。每点 0.5 分62. 答：(1)物料实行单元化后，转变了物料散放状态，提高了搬运活性指数，易于搬运； 同时也转变了堆放条件，能更好的利用仓库面积和空间。(2)实现标准化，能合理、充分地利用搬运设备、设施，提高生产率和经济效益。每点 5 分63. 答：设施规划与设计是为建、扩建、或改建的生产系统或效劳系统，综合考虑相关因素，进展分析、构思、规划、论证、设计、做出全面安排，是资源得到合理配置，使系 统能够有效运行，以到达预期目标。(5 分)设施规划包括：1场址选择；2设施设计-布置设计、物料搬运系统设计、建筑设计、公用工程设计、信息通信设计。5 分64. 答：(1)明确要制造的产品(2)确定制造产品所需的工艺和相关作业单位(3)确定全部作业单位之间的相互关系(4)确定所用作业单位之间的空间需求(5)产生不同的设施规划方案(6)评价不同的设施规划方案(7)选择最优的设施规划方案(8)实施选取的设施规划方案(9)维护和改造设施(10)更要制造的产品并重定义设施的目标。每点 1 分65. 答：1适宜的质量 (Right Quality)；2适宜的数量(Right Quantity)；3适宜的时间 (Right Time)；4适宜的地点 (Right place)；5适宜的本钱 (Right Cost)；6适宜的顾客(Right Customer)；7适宜的产品和效劳 (Right Product or Service)；8可概括为快速、便利、准确、安全原则。错一点扣 1 分三、综合业务题66. 解：1蜂窝型空缺系数的计算：7/16（2） 通道损失计算设叉车通道3 米：总面积=1+1+3+1+1=7可利用面积=1+1+1+1=4 则：损失=3/7（3） 空缺损失G = E(H )* 可利用面积例中: G = EH* 4 = (7 /16)*(4 / 7)（4） 总损失：A = 通道损7失+空缺损失= 7 * 4 + 3 = 0.6816775库容量计算：1000/1-0.68=3115每点 3 分67. 解： 30 ´ 2500 + 80 ´1400 + 30 ´1200 + 40 ´ 3000 = 29km5 分2500 +1400 +1200 + 300050 ´ 2500 + 60 ´1400 + 20 ´1200 + 70 ´ 3000 = 31.36km5 分2500 +1400 +1200 + 3000所以该场址应中选在29，31.36Km 的位置 5 分68. 解：通道造成的损失：3/5 = 60%3分蜂窝形空缺损失：1/43/4 + 2/4 + 1/4 + 0= 0.375 3分 库容量总损失： 0.3751-60%+ 60% = 0.75 3分库房的设计库容量为: 1000/(1-0.75) = 4000 货位 6分69. 解：依据状况酌情给分。15 分（1） 改进前8 分（2） 改进后7 分第 14 页 共 18 页70. 解：选A；A 为 0.4315;B 为 0.3725;C 为 0.196 过程：10 分；结论5 分71. 解：以下分别为 7 分、8 分第 15 页 共 18 页72. 解：确定 4 种设备的最正确布置,就是要使总的物流量最小,物流的线路由这 4 种设备的相互位置打算,每种产品的周产量可以看作线路长度的加权值。而A、B、C、D 四台设备一共有 12 种排列挨次，分别计算这12 种状况下的物流量，物流量最小的即为最正确布置，但这种方法计算量比较大。5 分下面应用比较权值法：4 种产品中工序要求从B 到 D 或从 D 到 B 的搬运一共有 4 个，用 BD 表示它们之间的距离，同理可求出其它工序的个数。如下：生产一个单位 1 产品中的搬运距离为BD+DC+2AC 生产一个单位 2 产品中的搬运距离为BD+AD+AC 生产一个单位 3 产品中的搬运距离为2BD+DC+2AC 生产一个单位 4 产品中的搬运距离为AB+BC+AC 一周的总物流量：U=300BD+DC+2AC+700BD+AD+AC+9002BD+DC+2AC+200AB+BC+AC=2800BD+1200DC+3300AC+700BD+200AB+200BC 7 分可见，AC、BD、DC 之间的权值最大，所以A 设备要和C 设备靠近，B 设备要和D 设备靠近，D 设备要和C 设备靠近。得出最正确布置为BDCA 或 ACDB，代入数值可以得出结果。假设上货/卸货点在机器边缘线的角点，从上面的求解过程看出，得出的总物流量公式不变，所以最正确布置不变，只是总物流量削减而已。3 分73. 解：aABCDA10B15C20D201030使用玩具公司例子中的物料搬运本钱的计算方法可以得到以下本钱，假设不相邻的房间本钱是在初始单位距离运输本钱的根底上加倍。 7 分第 19 页 共 18 页B15C20D30A1020BC DA 是一种更好的布置方式10AB=10×3=30 AC=20×2=40 AD=30×1=30 BC=15×1=15 BD=10×2=20 CD=208 分74. 解：14 分24 分34 分43 分75. 解：平均活性指数 =300×2+100×0+50×3+50×4+100×1/600= 1.753 分四、 填空题略12分