跳汰机司机操作规程.docx

跳汰机司机操作规程 跳汰机司机操作规程 1.须知： (1)跳汰机构造、性能、操作原理及其调整方法。 (2)洗煤系统的工艺流程及生产环节相互联系。 (3)生产规划及产品指标要求。 2.开机前的预备： (1)检查跳汰机及附属设备是否正常。 (2)开车前向有关岗位发出信号。 3.启动与运转： (1)接到有关岗位及回开机信号后，逐台启动设备，然后向有关岗位回开机信号，留意运转中有无特别现象。 (2)开机挨次：开动一、二段斗子提升机 翻开总水管阀门（小水门） 冲水阀门 开动风阀电机，初调小风门 翻开总风管蝶阀 开动一二段排料电机 开动电振给煤机 翻开手动排料阀六至最大位置。 (3)操作原则： 给料： 要做到给料匀称（单位时间内给料量要匀称，沿整个筛面数量，粒度组成分布匀称）； 在原煤粒度大、矸石多、中煤含量多时，应削减给料量； 在原煤粒度小，中煤量小，轻比重物含量多时应增加给料量。 用水： 一般原则：一段给水大于二段，每段给水由入料向出料端递减，做到煤水交融，床层一段不堆，二段不空，呈鱼鳞片状波动前行； 依据原煤性质调整用水：A：原煤中轻比重物含量多可选性较好时，水量小反之则大些；B：原煤中粒度大，矸石多时，水量大些，反之小些；C：给煤量大，应增加顶水，冲水尽量削减，以原煤能润湿不打团为宜。 依据原煤质量调整用水：A：第一段细粒精煤透筛损失大及矸石+1.8重物含量小时，增加一段顶水；B：细粒中煤和矸石污染精煤煤重时，应削减顶水；C：在保证产品规定数、质量前提下，要尽量削减用水，为其它工序制造良好条件。 调风： 一般原则：给风量一段大二段，靠近排料隔室给风要小，给风量要保证上升期床层跳起松动，下降期床层严密有吸啜力； 依据原煤状况调整风量：A：原煤含矸石多、粒度大，风量要大，反之要小；B：原煤含轻比重物少，中间物多，风量要大，反之要小；C：给料增加，风量也要增加； 依据产品状况调整风量：A：矸石中+1.8比重物含量少，应加大一段风量；B：矸石、中煤中精煤透筛损失大时，应削减风量；C：细粒矸石和中煤污染中煤，精煤时应加大用风量。 4.排料和维护： (1)正常床层的要求是：整个跳汰箱内床层厚度匀称下降期吸啜力要强，床层要严密，上升和膨胀期游动性要好，床层要松散，用螺杆摸索，感觉层次清晰，从上到下外表水层精煤水层混合层矸石（或中煤）层矸石厚度应掌握在200-250mm，中煤层应保持在150-200mm。 (2)良好的床层靠合理的给料、给水、给风和排料来维持：A：一般产品的排放：以一段溢流口处不积累煤，床层不塌陷，外表水层平稳为原则，保证矸石（中煤）根本在第一段排出，避开进入二段；B：二段产品的排放，要求溢流口处床层松昆程度相宜，过紧说明排放不准时，过松（或床层空），说明排放过量。 6.其它操作： (1)风量变速箱换档必需在其停顿转动时运行，换档后应马上取下变速箱手把，以防变速箱运转时误动手把，损坏齿轮； (2)把握床层除用肉眼观看外，主要还应用探杆触试，每个操应体验这方面的阅历，同时还应借助对脱水斗子提升机排料观看检查，推断水风，排料和产品质量是否正常。 (3)定期清理床层（原则上每周一次），去除筛板上铁器杂物及筛孔堵塞物，清理要留意爱护筛板，并避开煤泥水冲进风阀或机外。 7.停机： (1)向有关岗位发出停机信号。 (2)停机应按以下程序进展：先关闭电磁给料机 关闭总风管蝶阀 关闭风阀传动电机 关总水管闸门 停一、二段排料轮电机 停一、二段斗子提升机。