车间生产质量管理总结范本生产车间管理总结范文(四篇).docx

车间生产质量管理总结范本生产车间管理总结范文(四篇)如何写车间生产质量治理总结范本一 一、班组的建立与治理得到加强。 1、充分利用车间班前班后会，将公司做大做强的精神仔细传达，使车间员工真正领悟到公司的进展要求、前景和目标，筑建员工以厂为家的思想。 2、加强了自身专业学问学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量，因此，了解产品的工艺要求，仔细学习api标准，使我能真正发挥技术骨干和榜样带头作用。 二、狠抓安全治理不放松。 1、加强了对班组安全检查力度，完善了岗位责任制，发觉问题准时通报并限期整改，使安全隐患大大降低，确保了20xx年的安全生产。 2、充分利用周六生产例会时间，仔细分析一周来的安全生产状况，将车间发生的安全事故仔细分析总结，吸取阅历，杜绝类似事故的再次发生。 三、生产、技术治理得到加强。 质量技术科为班组配备了专职质检员，加强了对产品的检查力度，对产品的工艺各项参数进展掌握，避开不合格的产品流出车间，削减了客户的质量异议。 四、现场治理得到改善。 制定了现场治理制度，并在生产过程中仔细执行，并仔细组织实施，使现场治理得到大的改善。 总之，20xx年虽然取得了肯定的成绩，但仍存在着许多问题和缺乏，主要表现如下方面： 一、安全方面： 安全治理有好多没有到位，这主要表现在以下几点： 1、安全治理力度不够。安全培训不到位，检查不到位，有好多时候，由于我们的工作当中劳动量比拟大，工人的体力消耗比拟大，为此在生产安全检查过程中，发觉的安全隐患没有严厉的指出或者没有根据安全治理制度进展惩罚，现在想来是完全不对的，在安全事故没有发生以前，就应当不讲情面，只有这样，才能彻底毁灭安全隐患。为此，我想在今后的工作中，不存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的。 2、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中，有好多操作没有严格根据操作规程操作，但是当时又没有发生安全事故，所以大多只是口头批判，而没有严厉处理。现在想来，这是安全隐患的重中之重。因此在今后的工作中，但凡消失的任何违章操作的，一律停工休息。 二、生产、本钱方面： 因简洁追求产量，使有时个别班组为了当班的自身的利益，消失了： 1、交接班不协调。私自修改加工程序，对设备进展超负荷运行，磨损刀杆，对下一班的正常生产造成难度。 2、设备带病工作。在生产过程中，为了尽可能的提高产量，在设备消失故障隐患时，没有准时进展修理，结果既缩短了设备使用寿命，又加大了设备修理资金的投入，把设备的修理时间转移到了下一个班次，并延长了修理时间。但凡已经发觉设备有简洁的小故障并通知修理工修理，应当停车检修而没有停车的，加大惩罚修理工的力度，同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的治理制度，我在想能不能把技术工(修理工)分出几个档次，这可以通过考核或者评审的方法进展分档，这样假如发觉修理工人不处理当班设备故障的，进展降低技术工档次的惩罚。 3、治理不到位，有跑冒漏现象，本钱考核制度不健全，落实责任不到位。应加大治理力度，建立本钱考核制度，量化考核。 三、质量方面： 1、下料长度不一： 缘由：治理不到位。 方案：(1)找最正确标准，定量管料长度(2)随时抽查。 2、产品成才率不高及不合格产品混入成品里。 缘由：员工没有责任心。 方案：(1)加强教育及考核力度(2)加大巡检力度，防止漏检。 四、现场治理方面： 定置治理仍没有完全到位。到目前为止，我们还没有真正的对全部的物品进展定置治理，只是临时打算一些物品的摆放，同时由于工人的懒散性和素养的凹凸不等，有时在作业场地完成作业后，不能做到人走场地清，乱放的现象仍旧存在。这一点我们应当建立定置治理图，以便在今后的工作中能够依图加强巡查，对未根据标准进展摆放的，进展严格惩罚。 五、设备现场治理没有完全到位。 由于人人都有惰性，操作人员总是能省事就省事。这样设备上面的铁屑及切削液等常常不能准时清理。为此，我们预备加强设备铁屑及切削液清扫的检查，对能够准时清理并准时检查出设备隐患的，赐予肯定的嘉奖，对没有准时清扫的班组，则赐予适当的惩罚。 六、培训方面： 1、在岗位培训方面，不要说其他人了，就是我本人，实事求是的说，学习的也少了，我现在感觉靠阅历进展治理是不行的，而现在我的技术学问又太有限了，因此在工作过程中大多靠的就是阅历了。这一点在今后的工作中，预备加强学习，首先自己能够解决的方法就是多召开一些岗位工人的专题会议，让大家多谈一谈工作中的好的阅历和方法，这样既提高了其他人的岗位工作力量，对我也是一个学习。 2、一般岗位的培训太少。我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训，但是对一般岗位的培训几乎没有。这样大多数工人的各方面的素养差距太大，一般岗位人员认为自己不被重视，挫伤了一般人员的工作积极性。 七、个人存在问题： 1、自身治理水平欠缺，应连续加强学习，提升自身素养，提高治理力量。 2、工作力度不够大，工作细节没有妥当处理好。今后要把工作做细、做到位。 3、安全工作没有做到位。在以后我要严格落实各项规章制度，做好安全工作。 为切实抓好20xx年班组的工作，我将按以下几个方面进展开展工作： 1、连续坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格根据安全操作规程进展治理。全面落实安全生产责任制，重点抓好班组治理。发觉问题马上处理当事人。对查出的安全隐患，当作事故对待，根据事故三不放过的原则进展处理。小事当作大事抓，把事故毁灭在萌芽之中。 2、做好节能降耗，降低生产本钱。 (1)会同车间制定班组交接班制度，加大检查力度，提高产量，确保产品质量。 (2)加大低值易耗、辅材的考核，低值易耗品、切削液、机械油、刀片进展计量，降低产品消耗。 3、强化质量治理 (1)进一步完善生产工艺，对影响产品质量，如碰伤端面、内镗外表光滑度加大治理力度，防止次品与废品的消失。 (2)加大生产工艺的检查力度，对不仔细执行工艺的员工进展通报批判，并上报处理。 4、仔细落实公司下达的生产任务。 (1)依据各车间用工人员状况，制定最正确用工人员方案，由班组和车间共同协作积极招收新工人，确保正常生产人员的配备。 (2)合理调度、均衡生产，依据生产需要，协调好各工序生产进度，合理调配各工序生产任务。 5、积极做好现场治理 (1)对成品或半成品以及废品区分存放，加强巡查，对未按要求进展惩罚 (2)强化设备治理，责任到人，每月对设备治理、使用进展总结。加强产成品的防护措施，将全部产成品全部盖好，做到防碰防撞 6、加强自身学习，并仔细注意岗位培训。 综上所述，在新的一年里，我们在做好各项工作的同时，积极协作公司搞好各项活动，全面完成公司交给的各项任务，为公司带出一支能打硬仗，吃苦耐劳的员工队伍。 如何写车间生产质量治理总结范本二 为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺当进展特制订本治理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。 生产治理 一、生产纪律 1、生产过程中务必严格按产品规格要求生产。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、疼惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝铺张。 4、员工务必听从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得有意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不听从者按公司治理制度执行惩罚。 5、衣着清洁整齐，根据要求上班务必穿工作服。 6、严禁私自外出，有事务必向生产主管请假。 7、持续车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，制止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫洁净。 8、当产品消失不良状况时应马上停工并上报，查找缘由前方可连续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备，严格根据操作规程进展，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格根据设备的使用说明进展生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料铺张的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中，不得随便损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。 4、全部员工务必根据操作规程操作，如有违规操，视情节轻重予以惩罚。 5、操作机器要切实做到人离关机，停顿使用时要准时切断电源。 三、产品质量 1、务必树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。 2、对消失的特别状况，要查明缘由，准时排解，使质量始终处于稳定的受控状态。 3、仔细执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进展检查，不合格产品有权拒绝接收。如发觉质量事故时做到职责者查不清不放过、事故缘由不排解不放过，预防措施不制定不放过。 4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。 5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量精确、处理准时。 6、上班留意节省用水用电，停工随时关水关电，离开工位时务必关好水电。 四、安全生产 1、严格执行各项安全操作规程。防止消失任何事故。 2、贯彻“安全第一、预防为主。 3、常常开展安全活动，开好班前会，不定期进展仔细整改、去除隐患。 4、留意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。 5、正确使用带电设备及电气开关，防止患病电击。 6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。 7、消防器材要确保灵敏牢靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。 五、设备治理与修理 1、车间设备指定专人治理 2、仔细执行设备保养制度，严格遵守操作规程。 3、做到设备治理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每一天空上班后检查设备的操纵掌握系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。 4、大宗设备应有专人负责。 5、制订完善的设备修理及保养规划，并做好修理保养记录，填写准时、精确、干净。 6、严格设备事故报告制度，消失故障准时向主管领导汇报，并停顿操作。 7、要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、常常持续设备干净，并按规定加油;管好工具、附件、不得丧失;发觉故障马上停顿，通知主管领导检查处理。 8、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。 9、设备应持续操作掌握系统，安全装置齐全牢靠。 六、生产秩序治理 1、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。 2、上班时，严格根据规定的运作流程操作，不得影响工作的顺当进展。 3、每道工序务必理解车间品管检查、监视，不得蒙混过关，虚报数量，并协作品检工作，不得顶撞。 4、车间员工与班长、车间主任相互协作，不得争吵、相互打骂。 5、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进展工处理。 6、车间内严禁吸烟。 7、工作时间特别状况需要外出，务必经班组长同意方可离开，依据状况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。 8、工作时间不允许乱窜岗位。 9、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总规划，自行加班完成任务。 10、生产中不得谈天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。 11、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随便撤除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。 12、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律制止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发觉，每次扣罚当月工资的20%。 13、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。 14、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。 员工治理 一、早会制度 1、员工每一天空上班务必提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。 2、每一天班组长务必分别召开例会，组长应将前一天的工作总结公布与众，包括作业不良、品质和出勤状况;并公布当日的生产规划和当天的工作重点，使员工对当天的生产及其他状况有所了解，例会时间应掌握在10分钟以内。 3、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以鼓励为主，调发动工的专心性。 二、请假制度 1、如特别事情务必亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不行代请假或事后请假，否则按旷工处理。 2、杜绝非上班时间私下请假或批假。 3、员工每月请假不得超过两次。 4、员工请假务必先写请假条(说明请假事由)，由组长签字交到行管部批签，方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能带给有关证明的按旷工处理。 三、清洁卫生制度 1、员工要持续岗位的清洁洁净，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，按规定位置放置，不得处处乱放，组长要持续办公台的整齐洁净。 2、工具用完后须清洗洁净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。 3、不得任凭在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。 4、车间地面不得有积水、积油;室内外常常持续清洁，不准堆放垃圾。 5、各车间卫生由各车间负责清扫。 6、坚持现场治理礼貌生产、礼貌运转、礼貌操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每一天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不清扫洁净不走。 四、其他规定 1、工作时间内全部员工提倡一般话，在工作及治理活动中严禁有省籍观念或行为区分。 2、每一天正常上班时间为8小时，晚上如临时加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午17：30前填写加班人员申请表，报生产厂长批准并送人事部门作考勤依据。 3、按时上下班(员工参与早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上下班时间根据车间安排执行)，有事要请假，上下班须排队依次打卡。 4、工作时间内，除组长以上治理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位，务必向组长请假批准后，方能离岗。 5、制止在车间谈天、嘻戏打闹、吵口打架，私自离岗、窜岗等行为，违者根据员工奖惩制度处理。 6、作业时间谢绝探访及接听私人电话谈天，确保产品质量和安全生产。 7、非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特别区域未经允许不得进入。 8、任何人不得携带违禁物品、危急品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。 9、车间严格根据生产规划排产，依据车间设备状况和人员，细心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完本钱组日常生产任务，并保证质量。 10、车间如遇原辅材料、包装材料等不贴合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如连续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。 11、员工领取物料务必透过仓管员，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条理的摆放，并做好标识，不得混料。 12、员工在生产过程中应严格根据质量标准、工艺规程进展操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。 13、在工作前认真阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不管是有意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(治理人员因治理马虎也受连带惩罚)。 14、生产流程经确认后，任何人均不行随便更改，如在作业过程中发觉有错误，应马上停顿并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。 15、车间员工务必做到礼貌生产，专心完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，听从车间组长级以上主管安排，帮助工作并听从用人部门的治理，对不听从安排将上报公司处理。 16、车间员工和外来人员进入特别工作岗位应遵守特别规定，确保生产安全。 17、修理员在修理过程中好、坏物料务必分清晰，务必做上明显标志，不能混料。设备修理人员、电工务必跟班作业，保证设备正常运行。 18、员工有职责维护工作环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要留意节省用料，不得随便乱扔物料、工具，掉在地上的元器件务必捡起。 19、操作人员每日上岗前务必将机器设备及工作岗位清扫洁净，保证工序内的工作环境的卫生干净，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确的标识区分放置。 20、下班时应清理自己的工作台面。当日工作人员将全部的门窗、电源关掉。否则，若发生失窃等意外事故，将追究值班人员及车间主管的职责。 21、加强现场治理随时保证场地干净、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要准时撤除，不得遗留到其次天才清理。 22、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特别状况需领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。 24、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不管公物或他人财产)者，不管价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。 25、员工之间须相互监视，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严峻惩罚。 如何写车间生产质量治理总结范本三 第一章 总 则 1.1 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的进展，结合本公司的实际状况特制装配车间规章制度。 1.2 本制度适用于本公司全部装配生产车间、钥匙车间、总装车间全体员工。 其次章 员工治理 2.1 工作时间内全部员工提倡用一般话，在工作及治理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 2.2 不得穿拖鞋进入车间。 2.3按时上、下班(员工参与早会须提前5分钟到岗)，不迟到、不早退、不旷工(如遇赶货，上、下班时间根据车间安排执行)，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、无加班打卡现象。违者依考勤治理制度处理。 2.4工作时间内，车间主管、质检员和其它治理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向班长以上治理人员申请方能离岗。 2.5 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主管申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。 2.6 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的伴随，作业员照常工作，不得东张西望。 2.7制止在车间吃东西、吸烟、谈天、玩耍、打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为(注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依员工手册处理。 2.8 作业时间谢绝探访及接听私人电话.制止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行担当。 2.9 未经公司办公室允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。 2.10任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危急品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上，违者依员工手册作出处理。 2.11 车间严格根据生产规划排产,依据车间设备状况和人员,细心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。 2.12 生产时假如遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如连续生产造成损失，后果将由车间各级负责人担当。 2.13员工领取物料必需开具领料单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将全部多余物料(如：卡片包装袋、纸箱等)退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据员工手册处理。 2.14员工在生产过程中应严格根据设备操作规程、质量标准、工艺规程进展操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行担当。 2.15 在工作前认真阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不管是有意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(治理人员因治理马虎也受连带惩罚)。 2.16 生产流程经确认后，任何人均不行随便更改，如在作业过程中发觉有错误，应马上停顿并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。 2.17在工作时间内，员工必需听从治理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如：模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。 第六章 设备治理 6.1 车间设备指定专人治理 6.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、治理制度，仔细执行设备保养制度，严格遵守操作规程。 6.3做到设备治理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵掌握系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。 6.4 设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写准时、精确、干净。 6.5 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符。 6.6 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。 6.7 坚持八字要求 , 即 :整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。(三好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、常常保持设备干净，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丧失;发觉故障马上停车、通知修理人员检查、处理。) 6.8 设备运行中 , 要做到勤检查、勤调整、勤修理，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有特别时应准时处理并报告。 6.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。 6.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。 6.11 设备应保持操作掌握系统 , 安全装置齐全牢靠。 第七章 工具治理 7.1 卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丧失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。 7.2 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。 7.3 周密、珍贵工具、量具应严格按规定保管和使用。 7.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。 7.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。 2.18车间员工必需做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，听从车间领班级以上主管安排,帮助工作并听从用人部门的治理，对不听从安排将上报人事行政部按员工手册处理。 2.19 车间员工和外来人员进入特别工作岗位应遵守特别规定,确保生产安全。 2.20员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要留意节省用料，不得随便乱扔物料、工具，掉在地上的元件必需捡起.否则,按员工手册予以惩罚. 2.21操作人员每日上岗前必需将机器设备及工作岗位清扫洁净，保证工序内的工作环境的卫生干净，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。 2.22下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。清扫场地和设备卫生并将全部的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。 2.23加强现场治理，随时保证场地干净、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要准时撤除，不得遗留到其次天才清理。 2.24 不得私自携带公司内任何物品出厂(除特别状况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并进展惩罚。 2.25对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不管公物或他人财产)者，不管价值多少一律交公司人事行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。 第三章 质量治理 3.1 各车间应严格执行程序文件中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。 3.2 对关键过程按程序文件的规定严格掌握，对消失的特别状况，要查明缘由，准时排解，使质量始终处于稳定的受控状态。 3.3仔细执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进展检查，不合格产品有权拒绝接收。如发觉质量事故时做到责任者查不清不放过、事故缘由不排解不放过，预防措施不制定不放过。 3.4 严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量精确、处理准时。 第四章 工艺治理 4.1 严格贯彻执行工艺规程。 4.2 对新工人和工种变动人员进展岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行状况. 4.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、仔细执行，按规定进展检查，做好记录。 4.4 对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进展自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。 4.5 严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部、生产部审批后主可用于生产。 4.6 合理化建议、技术改良、新材料应用必需进展试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 4.7 新制作的工装应进展检查和试验，判定无特别且首件产品合格方可投入生产。 4.8 在用工装应保持完好。 4.9 生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、修理、报废手续，做好各项记录。 4.10 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 第五章 定置治理 5.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。 5.2 准时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应马上转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。 5.3 做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。 5.4 加强不合格品治理，有记录，标识明显，处理准时。 5.5 安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。 如何写车间生产质量治理总结范本四 一、积极协作各部门确保完成生产任务 在生产工作中依据生产治理部的生产规划安排，为了确保生产规划的顺当完成，不影响需方的生产安排，车间与生产治理部、仓储部、销售部，进展了亲密的沟通。当生产规划需要临时变更时，面对生产上临时调整的诸多难题，车间治理人员通过与各班组长一道积极努力的协作，充分调动生产技术骨干和员工的积极性，以准时保质保量的完成生产任务。车间完成了公司及生治理部下达的生产任务，及各项生产质量技术指标，保证了销售的供货需求。 二、严把质量关 1.车间在生产过程中各班组对自己的产品负有责任感 作为集团六家子公司中药饮片原材料的指定供给商，我们深知自己肩上担负的责任的重大，对产品工艺的稳定性和质量的均一性都提出了很高的要求。我们将书面培训方式和现场操作技能相结合，并实时的进展催促和思想教育，使员工对产品的质量和自身工作的重要性与整个集团及相关公司的利害关系有高度的熟悉。车间本着对消费者负责和对公司利益负责的精神，严格按生产工艺要求严格把好质量关，在批生产记录、物料标示签、中间产品流转证的根底上车间实施了物料、标签交接审核登记制度，做到人人监视、有据可查，不管是工段长、班组长都对自己所生产成品负责，协作质检员层层把关，有效的杜绝不合格的产品流入下道工序，保证了产品质量，降低了生产本钱，提高了产品的市场竞争力。随着我公司对外市场的渐渐放大，车间也正在积极努力的提高自己的生产水平，以满意市场多元化的需求。 2.稳步提升的人员竞争力 我公司现处于操作员工新老交替的关键时期，明后两年将间续有老员工退休，车间将新员工的培育作为重点工程来抓，以满意新设备、新技术、新产能、新需求对于人员素养的根本要求，人员是企业存在的根本，专业技术人员是企业成长、进展的核心竞争力，对于新一代90后青年员工的培育才用了循序渐进的教育方法，树立正确的人生观、价值观。引导并帮忙他们度过人生迷茫的择业阶段，调整积极心态，培育良好的职业素养。针对不同岗位分别培训岗位sop、相设备sop、清洁sop、修理维护保养，并以考试的形式对学习效果进展考核。 3.新设备、新技术提升生产力量 我公司所使用生产设备均为现代中药饮片加工技术最前沿的创新科技，今年较去年又新增了qg-37气流网带枯燥机一台、最新型的自控温燃油炒药机二台、tdp-600大型破裂机一台、剁刀机二台，加工小包装的多功能切片机一台、加工川芎饮片的旋料式切片机一台、磨刀机一台，使车间的加工力量在去年的根底上又提高了40%以上。通过9月份的人参与工工程的初步摸索，总结为生产设备是限制生产力量主要瓶颈，因此公司在10-11月份对人参烘干房进展改造扩建、并建立了人参净制房、购置了大量的晾晒枯燥工具、新增了人参蒸箱一台、现在筹划建立的楼顶阳光房工程将大大的降低枯燥的劳动强度、节省生产时间。突破设备的瓶颈后估计明年人参的瞬时加工力量、总力量将是现在的三倍以上。为了能够满意需方对炮制品种产量需求，公司于11月份新购入了5t蒸制箱一台、多功能提取罐一台，使炮制工序的生产力量增加了一倍。随着车间新技术、新原理的生产设备的增加，在增加了产能的同时对于设备治理方面也提出了新的要求，要求员工要会使用、会修理、会保养、而且要能创新。车间对现有设备的小改良如：转盘式切药机的电机护板、剁刀式切药机的底座等。合理的生产安排、娴熟的操作技能、正确维护保养才能够完全的将设备的全部力量发挥出来，车间将通过不断地培训学习、加强现场治理、设备治理来保证生产设备安全、有序的正常运转。 4.物料治理 不同的需方对同一品种的使用方式、质量需求、需货日期不同的这样一个问题，最终会表达在生产上。为了能够满意不同的需求，车间加强了物料的治理并与不同的质量需求相结合，严格根据生产治理部下发的生产规划和需方信息，根据药典要求并有针对性的进展生产加工，物料治理员与质检员、物料承受人员共同核对，削减误差的产生。加强了物料摆放、标示标签的治理，做到帐物相符、清楚明白。物料治理员、质检员严格监视物料平衡，消失偏差马上根据偏差处理规程执行。在严格根据gmp的物料治理执行的根底上，车间建立了物料收率统计、物料承受发放登记制度，但凡与物料治理员直接交接的物料均有签字审核。做到了接收发放有审核，消失过失有据可查、责任到人，从而增加了员工物料治理、质量治理的责任意识。 5、环境卫生 车间整体环境卫生有了很大的升，随着生产治理的日趋稳定，在完成生产任务的同时能够将环境卫生良好的保持。全年屡次迎接大、小型参观数十次，面对中药饮片加工生产的特别性，屡次受到参观人员的好评。一个良好的生产环境，能够赐予员工良好的工作状态，从而为完成生产任务打下根底。一个良好的生产环境，代表了一个企业的治理水平、员工素养和企业的整体形象。我们将不懈努力的保持下去，并争取做得更加好。 三、安全生产 1.年生产过程中仔细宣传贯彻公司的各项规章制度，严格执行安全生产条例，严格按操作规程进展操作。车间向员工进展安全教育、培训、答卷，使员工清晰的熟悉到安全工作的重要性，提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和惩罚力度，有效的避开了各类事故的发生。另外，今年对消防安全紧急疏散预案、消防安全学问、用火、用电、节省用水等多方面安全学问进展了培训，组织人员实物、实地的进展消防演练和紧急疏散。 2.车间对安全事故做到了齐抓共管。九月一名员工将烟火带入车间，车间协作人力资源部对当事人进展教育及严格根据人力资源治理规定执行。车间对此事高度重视，再一次对全体员工进展了安全教育培训，增加员工的安全意识。车间安全员严格履行安全职责，做到平常多巡检巡查、有厂房、设备改造、动火的关键作业能抓住安全重点，一旦发觉安全隐患的苗头，就始终实行跟踪、改良等相应的措施，杜绝安全事故的发生。车间力争做到人人讲安全，人人懂安全，人人做安全。 3.通过车间工段、班组、安全员的细致工作，车间在本年度的安全生产根本到达了公司对车间的指标和要求。 四、优化车间治理、加强团队建立 1.员工薪酬 车间在今年施行了工资定额制度，一改以往的按产值系数安排方式的决算方式，通过近大半年的施行，车间员工的生产积极性有了显著的提高，薪酬与每日的工作息息相关，每个员工都有了积极主动生产的动力，不劳不得，多劳多得是现在员工的普遍心态。但此种方式也有肯定弊端，就是不顾质量，只求数量。车间利用现有的治理团队进展加大力度的质量监视，并提高了相应的质量问题的惩罚力度，通过培训树立员工良好的工作心态、职业道德。在治理上围围着质量第一的治理观念，以质量第一工作重心，使员工明白，一切与质量相违反的行为都是不行取的。 2.整体素养的提升 人员是企业存才的最根本单位，是企业的将来进展的主要打算因