车间生产工人薪酬管理制度（7篇）.doc

车间生产工人薪酬管理制度（7篇）第一章总则 第一条根据公司经营理念和治理模式，遵照国家有关劳动人事治理政策和公司其他有关规章制度，特制定本方案。 其次章原则 其次条根据各尽所能、按劳安排原则，坚持工资增长幅度不超过本公司经济效益增长幅度，职工平均实际收入增长幅度不超过本公司劳动生产率增长幅度的原则。 第三条结合公司的生产、经营、治理特点，建立起公司标准合理的工资安排制度。 第四条以员工岗位责任、劳动绩效、劳动态度、劳动技能等指标综合考核员工酬劳，适当向经营风险大、责任重大、技术含量高、有定量工作指标的岗位倾斜。 第五条构造适当工资档次落差，调动公司员工积极性的鼓励机制。 第三章年薪制 第六条适用范围。 1.公司董事长、总经理; 2.下属法人企业总经理; 3.董事、副总经理是否适用，由董事会打算。 第七条工资模式。 公司经营者与其业绩挂钩，其工资与年经营利润成正比。 年薪=基薪+提成薪水(经营利润×提成比例) 1.基薪按月预发，依据年基薪额的1/12支付; 2.提成薪水，在公司财务年度经营报表经审计后核算。 第八条实行年薪制职员须支付抵押金，若经营业绩不良，则用抵押金充抵。 第九条年薪制考核指标还可与资产增值幅度、技术进步、产品质量、环保、安全等指标挂钩，进展综合评价。 第十条年薪制须由董事会特地作出实施细则。 第四章正式员工工资制 第十一条适用范围。 公司签订正式劳动合同的全部员工。 第十二条工资模式。采纳构造工资制。 员工工资=根底工资+岗位工资+工龄工资+奖金+津贴 1.根底工资。 参照当地职工平均生活水平、最低生活标准、生活费用价格指数和各类政策性补贴确定，在工资总额中占%(如40%50%)。 2.岗位工资。 (1)依据职务凹凸、岗位责任繁简轻重、工作条件确定; (2)公司岗位工资分为(如5类18级)的等级序列，见正式员工工资标准表，分别适用于公司高、中、初级员工，其在工资总额中占%(如20%30%)。 3.工龄工资。 (1)按员工为企业效劳年限长短确定，鼓舞员工长期、稳定地为企业工作; (2)年功工资依据工龄长短，分段制定标准，区分社会工龄、公司工龄; (3)年功工资标准见正式员工工资标准表。 4.奖金(效益工资)。 (1)依据各部门工作任务、经营指标、员工职责履行状况、工作绩效考核结果确立; (2)绩效考评由人事部统一进展，与经营利润、销售额、特别业绩、奉献相联系; (3)奖金在工资总额中占%(如30%)左右，也可上不封顶; (4)奖金考核标准见正式员工工资标准表; (5)奖金通过隐密形式发放。 5.津贴。 (1)包括有交通津贴、伙食津贴、工种津贴、住房津贴、夜班津贴、加班补贴等; (2)各类津贴见公司补贴津贴标准。 第十三条关于岗位工资。 1.岗位工资标准确实立、变更。 (1)公司岗位工资标准经董事会批准; (2)依据公司经营状况变化，可以变更岗位工资标准。 2.员工岗位工资核定。 员工依据聘用的岗位和级别，核定岗位工资等级，初步确定岗位在同类岗位的下限一级，经1年考核，再调整等级; 3.员工岗位工资变更。 依据变岗变薪原则，晋升增薪，降级减薪。工资变更从岗位变动的后1个月起调整。 第十四条关于奖金。 1.奖金的核定程序。 (1)由财务部向人事部供应各部门、子公司、分公司完成利润的经济指标数据; (2)由行政部向人事部供应各部门员工的出勤和岗位职责履行状况记录; (3)人事部依据汇总资料，测算考核出各部门员工定量或定性的工作绩效，确定每个员工效益工资的计算数额; (4)考核结果和奖金规划经公司领导审批后，发放奖金。 2.奖金的发放，与岗位工资一同或分开发放。 第十五条关于工龄工资。 1.员工1年内实际出勤不满半年的，不计当年工龄，不计发当年工龄工资; 2.试用期不计工龄工资，工龄计算从试用期起算。 第十六条其他留意事项。 1.各类假期依据公司请假治理方法，打算工资的扣除; 2.各类培训教育依据公司培训教育治理方法，打算工资的扣除; 3.员工加班、值班费用，按月统计，计入工资总额; 4.各类补贴、津贴依据公司各类补贴治理方法，计入工资总额; 5.被公司聘为中、高级的专业技术人员，岗位工资可向上浮动12级; 6.在工作中表现出色、成绩卓著的特别奉献者，因故能晋升职务的，可提高其工资待遇，晋升岗位工资等级。 第五章非正式员工工资制 第十七条适用范围：订立非正式员工劳动合同的临时工、离退休返聘人员。 第十八条工资模式：简洁等级工资制。见非正式员工工资标准表。 第十九条人事部需会同行政部、财务部对非正式员工的工作业绩、经营成果、出勤、各种假期、加班值班状况汇总，确定在其标准工资根底上的实发工资总额。 其次十条非合同工享有的各种补贴、津贴一并在月工资中支付。 第六章附则 其次十一条公司每月支薪日为日。 其次十二条公司派驻下属企业人员工资由本公司支付。 其次十三条公司短期借调人员工资由借用单位支付。 其次十四条公司实行每年13个月工资制，即年底发双月薪。 车间生产工人薪酬治理制度 篇2 第一章 总则 为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，贯彻能者多劳、多劳多得、奖优罚劣的原则，促进本公司的进展，结合本公司的实际状况特制订本制度。 其次章适用范围 本规定适用于本公司生产车间全体员工。 第三章 车间纪律治理制度 第一条 员工必需遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。 其次条 员工生产现场必需着装干净，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服。 第三条 员工因特别状况需请假，应严格根据公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准前方可离开。 第四条 制止将个人衣物、餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。 第五条 未经生产或相关部门会签批准，制止将原材料、半成品、设备部件等物品带消失场。 第六条 提倡文明礼貌，现场作业严禁使用污辱性字眼，不讲脏话。 第七条 现场员工必需用心作业，严禁嬉闹谈天，偷闲怠工。 第八条 现场各工序应做好人员定岗工作，制止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。 第九条 现场人员在工作期间不得做与工作无关的事情，生产现场制止吃食物、吸 烟、看小说、读报刊等。 第十条 员工必需听从合理工作安排，尽职尽责做好本岗位工作，坚决反对有意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作安排。 第十一条 现场人员必需自律自觉，勇于检举揭露损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。 第十二条 员工必需根据生产工艺规定、操作指导进展现场作业，严禁向半成品投放异物或有意损坏机器设备。 第十三条 提倡节省，生产现场严禁水、电、气(汽)铺张现象。 第十四条 员工保管好个人使用的工具，爱惜使用，不得遗失和有意损坏。 第十五条 严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂 乱画。 第十六条 严禁在现场打架、聚众闹事。 第十七条 违反上述规定惩罚10-500元/次，情节严峻的开除处理。 第四章交接班治理制度 第一条 双班工作的班组，必需仔细根据“上不清，下不接”的原则进展交接工作。上一班工作交代不清，工作场地不清洁，物品摆放不标准，设备消失特别状况，下一班有权拒绝接班。 其次条 交班人应当面把当班生产工作状况、设备运行状况及留意状况向接班人交代清晰，填好工作交班记录，接班人按交接班内容，逐项核查核实后。如发觉交班人有遗留问题未解决，有权要求交班人给与解释和解决。接班人依据核查状况填写工作接班记录，如因交接不清发生的问题，概由接班人负责。 第三条 如不能当面交接班，交班人应自觉做好交班工作，填好工作交班记录，签字确认。接班人接班时仔细核查核实，如发觉记录不清、状况未明时可拒绝接班，并填写接班记录。如因交接不清发生的问题，概由接班人负责。 第四条 交班时必需将机器设备及工作区域清扫洁净，生产后的废物垃圾必需清理到指定位置，保证工序内的工作环境卫生干净，工作台面不得杂乱无章，生产的物料必需以明确的标识区分放置。 第五条 接班完毕后，交接双方必需在交接班记录本上签上各自姓名一是确认。交接班记录要求内容真实、全面、标准、自己清晰、不得任意涂改。 第六条 罚则：不按上述规定进展交接班者，罚款10元/次，影响生产者罚款20元/次，数据造假，隐瞒，包庇者一经发觉开除处理。 第五章设备治理制度 第一条操必需专业培训，持有操作证，严格按规程要求操作。凡新上岗的和尚未取得操作证的人员，必需在持有操作证的操的指导下方可操作。因设备使用不当，人为损坏设备，相关责任人需照价赔偿。 其次条必需严格执行交接班制度，填写交接班记录并签字。交班的操作人员应具体向接班的工作人员交待本班设备运行状况，双方当面检查，如不能当面交接班，交班人应做好日常维护工作，使设备处于安全工作状态，并填好交班记录，接班人如发觉设备特别现象，记录不清、状况未知或未设备未按规定维护时可拒绝接班。如因交接不清设备在接班后发生问题，由接班人负责。 第三条设备日常维护由专人负责，制定设备维护保养规划，设备负责人需进展日常巡察检查，并留存检查记录。 第四条 在生产过程中设备发生特别，操应按规程立即停顿操作，并上报车间主任或设备治理员，操未经设备治理人员批准，严禁擅自更改设备电气接线及运行参数设置。 第五条 在生产过程中，对模具工装应轻拿轻放，开模时严禁用金属坚硬物品划伤模腔，清理模腔内的橡胶残留物；若交接班时发觉模具损伤，马上隔离，分析缘由，落实责任，担当损失，损坏模具及设备者，有可能被无薪开除。 第六条每月做好设备修理保养及模具修模换模记录，并对设备及模具使用寿命进展分析推断。 第七条 生产中注射硫化定位工装要安装位置精确，不能产生错位，由于检查不认真造成设备模具工装损坏的，操作人员担当相应责任，对造成的经济损失照价赔偿。 第八条 罚则：不按上述规定进展操，情节稍微者罚款10-50元/次，造成设备、模具及工装损坏的责任人根据实际价值照价赔偿，情节严峻的开除处理。 第六章物料治理制度 第一条全部选购回来的原材料均应有标示卡，由库管经清点数量无误并检验合格前方可办理入库，库管对入库物资检验困难时，由车间质检人员帮助，检验结果准时反应公司选购部门。 其次条车间全部生产员工必需通过填写领料单经车间主任签字后交库管领料，库管办理物料出库手续，并做好电子台帐登记，不行私自拿取物料；生产完毕后，多余的物料必需全部退回库房，库管做好记录；生产物料有序摆放在特地的位置，严禁随处乱放及丢弃。 第三条在生产过程中，须节省用料，不得随便乱扔物料，掉在地上的物料必需捡起。 第四条胶料的存放必需保持枯燥、干净、无杂物、无油污；夏季高温时，须存放于阴凉通风处，防备自硫。 第五条 库管定期向公司上报库存状况，设置物料库存戒备线，短缺后要准时向选购部门预警。 第六条 罚则：不按上述规定执行者，罚款10元/次，影响生产者罚款20元/次。 第七章产品工艺流程治理 第一条车间全部工序员工必需按作业指导书作业步骤和工艺规程进展操作；不得擅自更改产品生产工艺，员工如违反作业规定，不管是有意或失职使公司受损，应由当事人如数赔偿。 其次条生产人员按规定流程步骤操作，仔细填写工序卡片，车间主任不定期巡查生产工序卡填写状况，对不仔细执行的做相应惩罚。 第三条生产流程确认后，任何人不得随便更改，如在作业过程中发觉有错误，应马上通知班长或车间主任，由车间主任通知相关负责人共同研讨，经同意并签字后更改。 第四条 偶联剂的配兑及涂胶，严格根据工艺规程要求，配兑、涂胶人员做好记录，因未按工艺要求操作，导致产品不合格，追究当事人责任并赔偿损失。 第五条 芯棒预热加温时间由操作人做好记录，因加温时间缺乏使芯棒未到达工艺规程要求的温度，不能进展注射硫化工序，否则造成的一切损失应由当事人担当。 第六条 生产人员留意环境温度的变化并记录，超出工艺规程要求时，准时通知生产治理人员调整设备工艺参数。未能准时调整导致成品率降低的，由当事人负责赔偿造成的损失。 第七条 罚则：不按上述规定执行者，情节稍微者罚款10-50元/次，造成的损失责任人根据实际价值照价赔偿，情节严峻的开除处理。 第八章质量治理制度 第一条车间配置一名质量巡检，负责涂胶、硫化、选择工序质量抽检。 其次条硫化工序操作工应在生产中进展自检，在生产过程中产品外观明显的（包括但不限于气泡、缺料、撕裂、缺口、破损、排气）不良品流入到下一工序不得超过10PCS以上。 第三条在生产过程中消失的报废品应放置于专用框中，分析不良品产生的缘由，予以解决，进而做到事中掌握，不行仍进垃圾桶。不良品硅橡胶由责任人自行剥除洁净。不良品制止私藏，交由质检人员检验统计，违者罚款50元/次，发觉三次及以上解除劳动关系。 第四条 每一种型号产品均应做好不良品对应工程记录，和产品质量数据自检表。 第五条硫化工序现场生产的产品报废率须小于1%，对于报废高于1%的产品型号，应准时找出问题产生的缘由，并予以解决。 第六条 组装车间在装配过程中对硫化工序进展复检，检出的不良品做好记录，交上一工序责任人分析处理。 第七条 车间设置出厂试验人员一名，按规程对组装后的成品进展出厂试验，试验合格后出具检验报告，方可进入下一道工序包装入库。不合格品放入专用框内，分析缘由后由相关责任人处理。 第八条 全部不合格品严禁流入下一道工序，按不合格品处理程序处理。 第九条 罚则：不按上述规定执行者，情节稍微者罚款10-50元/次，人为缘由导致产品报废率大于1%，加大惩罚力度，造成的损失由责任人担当。因操作缘由长期报废率超过2%的应解除劳动合同。 第九章规划安排治理制度 第一条 公司依据月度年度预估销售状况，编制产品月度年度销售规划表，经公司评审后提交生产部门执行生产任务。年度销售规划应在上一年度12月中旬提报，月度销售规划在每月15日提报。 其次条 生产规划治理人员依据月度年度销售规划数量及交期，结合公司产能及库存状况制定月度年度生产规划表，经公司评审后下发至生产部门及选购部门。年度生产规划应在上一年度12月下旬提报，月度销售规划在每月18日提报。 第三条 生产规划人员应对物料供给状况进展跟踪及协调，确保完成生产任务。 第四条 车间主任应在每月1日提交上月生产、排产总结，下月排产规划。 第五条 车间主任依据月度生产规划制定排产规划下发车间安排生产，原则上同一品种产品每月排产不超过2次。 第六条车间全部员工必需依照车间主任制定的生产排单规划进展生产，不得因模具不佳，定量考核等理由拒绝生产，对因拒绝生产，由此造成的后果，当事人应担当相关责任。 第七条 车间生产不能准时完成生产规划的，车间主任应提前一周通知生产规划人员安排外协生产。 第八条车间主任须在本周五前将下一周产品生产规划、生产消耗品选购规划、人员休班加班规划等事项提前拟定好。 第九条车间全部员工休班加班须向车间主任提出申请，经理获批后，方可加班，私自加班，将不计产量，不计工时。 第十条 罚则：不按上述规定执行者，罚款10元/次，影响生产规划完成的责任人罚款50元/次，给公司造成重大损失由责任人担当。 第十章 计件薪酬治理方法 第一条 为调动生产线各岗位人员的工作积极性和增加责任心。贯彻能者多劳、多劳多得、奖优罚劣的原则，对倒班人员的薪酬实施本方法。 其次条 计件制岗位人员编制应依据核定产能设置，在员工完成劳动额定根底上，由生产部依据各工序额定、计件单价和员工个人当天产量核算其当天及月度计件工资额，并经生产部汇总、核对后由公司每月20日统一发放。 第三条 计件员工薪酬构成 学徒期员工= 固定月薪（按考勤发放） 正式员工=月计件工资+月考核工资+工龄工资 第四条 工资计算方法 月计件工资=个人月合格产品量×产品单价×技能系数-月不合格品扣款 月考核工资=（个人月合格产品量-月产量定额）×超产单价 工龄工资=100×在本公司连续工作年限（成为正式员工满一年起） 不合格品扣款=不合格品数量*损失材料本钱*废品系数 技能系数：硫化工序0.95-1.1（极差0.01），装配工序0.9-1.01（极差0.01） 废品系数：废品率1%-2%取1.1,废品率2%-3%取1.2，废品率2%-3%取1.3，废品率3%-5%取1.4，废品率5%-10%取1.5，废品率超过10%取2。 定额个人月合格产品量：公司依据产品的技术简单程度、劳动繁重程度、责任大小、工作时间和不同的生产设备状况等条件确定： 硫化车间月产量定额=8000只/班/月 装配车间月产量定额=8000只/班/月 第五条 技能系数由车间主任依据员工月度工作表现状况综合测算。员工未能准时完成月产量定额，技能系数只能选取1以下较低值。 第六条 全勤奖：每月出勤天数在28天及以上的嘉奖50元（按月发放）。 第八条 餐补：8元/出勤天数（按月发放） 第七条 保底工资 当月因生产任务缺乏，员工在正常出勤（全勤）状况下，为保证员工的收入，员工平均计件工资未到达保底工资时，由公司为每人补贴平均工资与保底工资之间的差额局部，但有以下状况的员工只按计件工资发放，并按公司有关规章制度进展惩罚。 违反国家法律法规的；违反公司规章制度的；不听从安排；未能按时、按质、按量完成生产任务的。 第八条 数据统计与核实 工艺技术员依据生产排产单开据产品工艺流程卡，经生产部主管部门签字确认后登记编号完毕交付工艺首道班组长计件员工依据实际加工流程在产品工艺流程卡规定的位置填写生产数量及其他内容产品工艺流程卡的登记的数据经质量部门签署后生效计件员工按交接班记录本上的要求照实填写每日生产数量，交当班组长确认签字审核。车间主任需要依据工艺流程卡所对应工序完成状况核实交接班记录本真实性后，每周六上报工作量统计表，每月2号上报月工作量统计及员工计件工资报表并存档。经生产治理负责人签字确认后的员工计件工资报表提交人事及财务部。 第九条 特别请状况处理 因来料不良需加工选择及来料不符要求需退货，公司为此选择、拖时而造成的铺张工时按工厂规定的金额计算，由此形成的支出由选购部门依据不良产品的比例来打算是否向供给商索赔因机器设备消失故障进展修理或者进展机器保养停产的时间，按工厂规定的金额核算工资。在生产过程中由于设备故障引起的品质特别，效率低、需要立刻反应至设备负责人准时处理，若无法处理，经生产主管确认又必需生产时按工厂规定的金额补偿计算。上班时间参与各类培训活动或者技能培训，按培训相应的工时按工厂规定的金额进展补偿计算工资全部因在物料等料、物料缺乏导致的停产，而造成的特别所铺张的工时按工厂规定的金额计算工资，并且要追究相关人员的责任。因停电超过半小时不能进展生产的，按工厂规定的金额进展计算工资全部计算工资特别由生产负责人、生产部主管审核报总经理批准，并累计一个月的特别提报人力资源部。品质特别：由于生产员工操作缘由造成返工，全检，按制度惩罚。 本制度的内容如有疑问由公司领导或生产部门负责解释；所制定的规章制度将依据公司实际状况及国家政策不断修改、完善。本制度自签发之日开头实施。 车间生产工人薪酬治理制度 篇3 1.目的 本规程旨在为无菌操作及无菌室的爱护供应一个标准化规程。 2.适用范围 生测试验室 3.责任者 QC主管生测员 4.定义无 5.安全留意事项 严格无菌操作，防止微生物污染；操作人员进入无菌室应先关掉紫外灯。 6.规程 6.1.无菌室应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间干净度应到达10000级，室内温度保持在20-24，湿度保持在45-60%。超净台干净度应到达100级。 6.2.无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。 6.3.严防一切灭菌器材和培育基污染，已污染者应停顿使用。 6.4.无菌室应备有工作浓度的消毒液，如5的甲酚溶液，70的酒精，0.1的新洁尔灭溶液，等等。 6.5.无菌室应定期用相宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的干净度符合要求。 6.6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，平皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过相宜的方法灭菌。 6.7.工作人员进入无菌室前，必需用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换专用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手)，方可进入无菌室进展操作。 6.8.无菌室使用前必需翻开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时翻开超净台进展吹风。操作完毕，应准时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。 6.9.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70的酒精棉球消毒外外表。 6.10.每次操作过程中，均应做阴性对比，以检查无菌操作的牢靠性。 6.11.吸取菌液时，必需用吸耳球吸取，切勿直接用口接触吸管。 6.12.接种针每次使用前后，必需通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培育物。 6.13.带有菌液的吸管，试管，培育皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒，24小时后取出冲洗。 6.14.如有菌液洒在桌上或地上，应马上用5%石碳酸溶液或3的来苏尔倾覆在被污染处至少30分钟，再做处理。工作衣帽等受到菌液污染时，应马上脱去，高压蒸汽灭菌后洗涤。 6.15.凡带有活菌的物品，必需经消毒后，才能在水龙头下冲洗，严禁污染下水道。 6.16.无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下，取内径90mm的无菌培育皿若干，无菌操作分别注入溶化并冷却至约45的养分琼脂培育基约15ml，放至凝固后，倒置于3035培育箱培育48小时，证明无菌后，取平板35个，分别放置工作位置的左中右等处，开盖暴露30分钟后，倒置于3035培育箱培育48小时，取出检查。100级干净区平板杂菌数平均不得超过1个菌落，10000级干净室平均不得超过3个菌落。如超过限度，应对无菌室进展彻底消毒，直至重复检查符合要求为止。 7.参照 药品卫生检验方法 中国药品检验标准操作标准中(无菌检查法)章节 中华人民共和国医药行业标准YY/T0188.6-1995药品检验操作规程 8.分发部门 质量治理部 车间生产工人薪酬治理制度 篇4 一、仔细遵循公司各项规章制度，仔细执行本车间现场治理制度。 二、组长在开货前必需仔细对比制单、物料卡、衫办是否统一，有疑问需询问车间主管或跟单员。开货前须召集全组人员开产前会议。根据工序流程表合理安排人力资源。 三、每个员工应当知道自己进展的工序质量要求，包括在此道工序以前有可能影响到本道工序的质量要求，组长、中查应赐予详细质量要求，演示样品如何制作，车缝时位置的进出，手势以及针距、珠路等掌握。 四、必要做事先已经做坏的衣服，当发觉疵点衣服应当把它给本组组长看，来打算如何处理这一捆有疵点的衣服。车位应当检查和有责任的对待这些衣服的疵点，不管这些疵点来自机械设备缘由，还是由于操作不良所引起的疵点。假如是由于机械设备引起的疵点，应当停顿工作，同时立刻找本组的组进步行处理。 五、假如衣服被中查查到有工序需返工，应挂上跟踪卡，当车位返工完成后应在返工标签上签上自己的名字，返修后的衣服需经过组长再100%的检查之前方可放回到大货生产中。 六、衣服由于做工不良，机械设备不好或前道工序做坏，假如没有把它查出来，全部这些均属于该车位的错误，假如被查的疵点无法计算到详细员工的头上，（即某些特别问题）需要组检、组长、或主管担当责任。 七、保持工作环境的干净和整齐，当有做清洁时，应必需留意不要让棉绒，机油、污渍沾到衣服。 八、每月一次组检应当汇报该组员工的月质量状况，这个报告应包括全部员工，不仅仅是那些做的不好的工人。这个报告能用于让生产出次品质量的工人去对比那些合格产品的工人，转变潜意识在以后的生产中能够生产出合格的产品。 九、节省用电、用水。养成顺手关电、关水的良好习惯。发扬团队精神，积极推行和参加“5S”现场标准治理运作。 十、每月底评比12名无违章、无请假、并且工作积极的先进员工和先进工，并赐予肯定数量的奖金。 十一、每周日下午5:30车间以小组为单位开会，回忆总结上周工作状况，制定下周工作规划。 车间生产工人薪酬治理制度 篇5 总则 第一条、为确保生产秩序正常运行，持续营造良好的工作环境，促进本企业的进展，结合本企业的实际情景，特制定本制度。 其次条、本制度适用于本公司生产相关的全体员工。 员工治理 第三条、工作时间内全部员工提倡一般话，在工作及治理活动中严禁有省籍观念或行为区分。 第四条、全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面对上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 第五条、每一天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。每一天上午8：30仟各班的出勤情景报给人事部门，若晚上需加班，在午时17：30前填写加班人员申请表，包经理批准并送人事部门作考勤依据。 第六条、按时上下班（员工参与早会须提早5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间根据车间安排执行），有事要请假，上下班须排队依次翻开。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤治理制度处理。 第七条、工作时间内，除组长以上治理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互串岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗。 第八条、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。 第九条、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问好或有必要的伴随，作业员照常工作，不得东张西望。团体进入车间要相互礼让，特别是遇到客人时，不能争道抢行。 第十条、制止在车间谈天、玩耍打闹、吵口打架、私自离岗、串岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；串岗指上班时间串至他人岗位做与工作无关的事），违者依员工奖惩制度处理。 第十一条、作业时间谢绝探访及接听私人电话，进入车间前，须换号防静电服（鞋），将钥匙、手机等物品放进与厂牌编号全都的保险柜，确保产品质量。 第十二条、未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特别区域未经允许不得进入。 第十三条、任何人不得携带违禁物品、危急品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。 第十四条、车间严格根据生产规划排产，依据车间设备状况和人员细心组织生产。生产工作分工不分家，各生产产班组须完本钱组日常生产任务，并保证质量。 第十五条、车间如遇原辅材料，包装材料等不贴合规定，有权决绝生产，并报告上级处理。如连续生产造成的损失，后果将由车间各级负责人负责。 第十六条、员工领取无聊必需经过物料员，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、无聊有条不紊地板房，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。 第十七条、员工在生产过程中应严格根据质量标准、工艺规程进展操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。 第十八条、在工作前认真阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不管是有意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（治理人员因治理马虎也受连带动身）。 第十九条、生产流程经确认后，任何人均不行随便更改，如在作业过程中发觉有错误，应马上停顿并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。 其次十条、在工作时间内，员工必需听从治理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自我岗位的机械设备、仪器设备、电脑等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则壹违规论处。 其次十一条、车间员工必需做到礼貌生产，进取完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，听从车间组长级以上主管安排，帮助工作并听从用人部门的治理，付不听从安排的将上报公司处理。 其次十二条、车间员工和外来人员进入特别工作岗位应遵守特别规定，确保生产安全。其次十三条、修理员在修理过程中、坏物料必需分清晰，必需做上明显标志，不能混料。设备修理人员、电工必需跟班作业，保证设备正常运行。 其次十四条、员工有职责维护工作环境的卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中药留意节省用料，不得随便乱扔物料、工具，掉在地上的原件必需捡起。 其次十五条、操作人员每日上岗前必需将机器设备及工作岗位清扫洁净，保证工序内的工作环境卫生干净，工作台面不得杂乱无章，生产配件必需在明确的标识区内放置。 车间生产工人薪酬治理制度 篇6 1、在车间劳动的服刑人员必需遵守各项监规纪律，听从警官安排。 2、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答下列问题时必需立正。 3、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。 4、严禁私自承受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发觉上述状况，应马上向警官汇报。 5、服刑人员必需严格根据“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必需知道其去向。互监组内发觉特别状况，应马上向警官汇报。 6、各车间必需按规定按时领发劳开工具，并做好记录，由治理警官按时检查签字。 7、服刑人员应爱惜劳开工具，不得将劳开工具作其他用途，严禁将劳开工具带出车间。 8、生产过程必需严格根据生产质量要求进展，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应准时整改，整改后仍不达标的一律没收。有意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。 9、遇生病不能参与劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找警官请假。不得无故离开劳动车间。 车间生产工人薪酬治理制度 篇7 人是生产第一要素，为了维持良好的生产秩序，充分调发动工的积极性，提高劳动生产率，保证生产工作的顺当进展特制订本治理制度。本制度适应于车间工作人员。 检修人员考核 检修人员每人每月的效能工资保底为1400。其余局部做为考核工资。考核内容为负责本车间内全部设备，管道无跑，冒，滴，漏等现象。检修过后的现场清洁卫生。夜班的检修值班。节假日的检修值班。仓库内的备件定置摆放。每天安排专人对设备进展巡检。 设备小检修不拖班，能当天完成的检修任务肯定要在当天完成。不允许拖过夜。 大检修如更换设备尽量在工作时间内完成，工作期间严格作息时间及劳动纪律。没有严格作息时间或劳动纪律的削减考核工资（参考员工手册） 遇加班状况，可在适当时候分别安排补休。加班后开补休条。补休一律凭补休条补休。没有补休条的按事假处理。削减考核工资（参考员工手册） 节假日的检修值班原则上小检修不拖班。大检修不过夜。 检修过后的现场卫生清洁原则上是当天检修当天清扫，如遇特别状况可在其次天早上九点清扫完成。星期五晚上如有大检修必需清扫完成方可下班。如消失清扫时间拖延，每人削减考核工资20元。 中夜班的检修值班由当班班长打电话联系。不许消失关机或不接电话。假如中夜班检修找不到本人的。削减值班检修人员考核工资50元。 仓库内全部备件按要求定置摆放，不许消失检修完成后，仓库内乱成一片。解决备件仓库的脏，乱现象。一个星期检查二次，消失一次没有定置摆放的，检修人员考核工资人均削减5元。 管好工具、附件、不得丧失。工具丧失的根据工具价格扣除相应的考核工资。 检修人员对自己相对应的卫生责任区及设备包机到人的清洁卫生要积极清理。消失卫生责任区的清洁卫生未做；或是设备包机到人的设备清洁卫生未做的。一次削减考核工资10元。氯化卫生清洁责任区划分表设备包机到班清洁表 每天安排专人对设备进展巡检，白班检修人员每天早上安排一人连同操作班长对车间内全部设备进展一次巡检。发觉有跑，冒，滴，漏等现象准时处理。需停车处理的，待征得调度室同意后。停车后处理。未巡检的，削减考核工资20元。 操作人员考核 四班人员的考核主要以产量；质量；消耗及现场清洁。 四班人员的效能工资定为1350。其余局部做为考核工资。 产量 四个班的氯油产量累加后除以四，一吨3元钱。高于平均产量的一吨奖3元。低于平均产量的一吨扣3元。考核为氯化岗位操作人员。 次氯酸钠的产量按四个班的氯油产量累加后除以四，为本班产量。一吨3元，高于平均产量的一吨奖3元。低于平均产量的一吨扣3元。考核人员为尾气操作岗位。 消失一次跑尾气的状况，做为事故处理。削减考核工资50。考核人员为尾气岗位操作人员。 质量 每天接班后的第一个氯油含量做为考核，比重低