起重吊装作业安全手册.docx

起重机吊装作业安全管理实施细则第一章总则第一条 为标准公司移动式起重机吊装作业安全治理，防止员工伤亡事故和设备损坏事故发生，特制定本细则。其次条 本细则所指的移动式起重机即自行式起重机，包括履带起重机、汽车式起重机、轮胎起重机，不包括桥式起重机、龙门式起重机、固定式桅杆起重机、悬挂式伸臂起重机以及额定起重量不超过 1t 的起重机。第三条 本细则适用于各单位移动式起重机的安全检查、维护和吊装作业活动。其次章 职责第四条 安全治理部组织制定、治理和维护本细则。第五条 各单位按要求执行移动式起重机吊装作业安全治理程序，吊装作业人员均应承受作业安全培训，参与有关活动，并提出改进建议。第三章 吊装分类及根本要求第六条 根本要求1、移动式起重机吊装作业实行作业许可治理，吊装前需办理吊装作业许可票。2、使用前起重机各项性能均应检查合格。吊装作业应遵循制造厂家规定的最大负荷力量，以及最大吊臂长度限定要求。3、制止起吊超载、埋置物件和重量不清的物货。在大雪、暴雨、大雾等恶劣天气及风力到达六级时应停顿起吊作业，并卸下货物，收回吊臂。4、夜间应有足够的照明，光线阴暗视线不清时，制止吊装作业。5、无论何人发出紧急停车信号，都应马上停车。6、在可能产生易燃易爆、有毒有害气体的环境中工作时，应进展气体检测， 检测不达标不能进展起吊作业。7、吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全戒备带或其他方式隔离，无关人员不得进入该区域内。8、吊装作业人员必需带安全帽，安全帽应符合安全帽GB2811-2023的规定。第四章 移动式起重机的检查第七条 使用前的外观检查。一设备技术人员、起重机司机在以下状况下应对起重机进展使用前的外观检查：1、购置的；2、大修、改造后；3、移动到另一个现场；4、连续使用时间在 1 个月以上。液压移动式起重机外观检查表参见附件 1、机械移动式起重机外观检查表参见附件 2、钢丝绳和吊钩检查表参见附件 3。二因衍架吊臂起重机存在安装、更换、撤除等环节，在检查表中还应增加如下检查内容：1、起重臂是否有变形、裂缝或严峻锈蚀，焊缝有无特别；2、起重臂的提升绳鼓，钢丝绳松弛后的排列状况；3、起重臂上的大小销子安装是否正确。第八条 常常性检查：1、起重机司机每天工作前应对掌握装置、吊钩、钢丝绳包括端部的固定连接、平衡滑轮等和安全装置进展检查，觉察特别时，应在操作前排解。2、假设使用中觉察安全装置如上限位装置、过载装置等损坏或失效，应立即停顿使用。每次检查及相应的整改状况均应填写检查表并保存。第九条 定期性检查：1、起重机应进展定期检查，检查周期可依据起重机的工作频率、环境条件确定，但每年不得少于一次。2、检查内容依据起重机的种类、使用年限等状况综合确定。此项检查应由专业修理人员或指定修理机构进展。3、起重机还应承受政府部门的定期检验。从启用到报废，应定期检查并保存检查记录。第十条 闲置、备用起重机的检查。（1） 对闲置时间在 1 个月以上 6 个月以下的起重机，在重投入使用前由设备技术人员按第十条中的要求进展检查。（2） 对闲置时间超过 6 个月的起重机，在重投入使用前由专业修理人员或指定修理机构按第十一条中的要求进展检查。（3） 对备用起重机由设备技术人员按第十条款中的要求进展检查，检查至少半年一次。放置在恶劣环境中的起重机应增加检查频率。第五章 维护和修理第十一条 维护1、使用者或单位不得修改或添加移动式起重机安全设施，其最大起重量不允许超过额定起重量。2、每一台移动式起重机都应依据使用说明书的要求，制订具体的预防性维护打算并定期实施。维护报告应存档。3、应依据制造厂家的要求使用专用或指定的润滑油，定期地对运动部件、钢丝绳和链条进展润滑。应定期检查强制润滑系统能否进展正确的润滑。4、应常常对液压传输掌握系统进展维护，防止发生操作事故或液压油泄漏事故。假设液压油泄漏，应彻底去除，避开污染环境。第十二条 修理一起重机的修理应由生产厂家或指定的专业机构进展。修理时至少应满足以下要求：1、符合原设备制造厂家的技术要求；2、更换的零部件应与原零部件的性能和材料一样：3、构造件需焊修时，焊接质量应到达标准，所用的材料、焊条等应符合原构造件的性能要求。二起重机处于工作状态时，不得进展维护、修理及人工润滑。停机维护时应实行以下安全预防措施：1、起重机应转移到安全区域，将吊臂下降至支架上，在吊臂无法下降的状况下，应尽可能将吊钩滑轮组下降至地面，否则应将吊钩滑轮组机械固定；2、将全部掌握器置于空档位置并关闭开关，锁定启动器，取下点火钥匙；3、安装或拆卸吊臂时，应将吊臂垫实或固定牢靠，严禁人员在吊臂上下方停留或通过；4、手、脚、衣服应远离齿轮、绳索、卷筒和滑轮组；5、不应用手穿钢丝绳，应使用木棒或铁棍排绳；6、在重启动前，应安装好防护装置和面板，并通知四周人员撤离至安全位置；7、凡 2m 以上的高处修理作业，应实行防坠落措施。第十三条 在起重机的明显位置应有金属铭牌。铭牌的内容包括起重机名称、型号、额定起重力量、制造厂名、出厂日期及其他内容。起重机拥有单位应建立起重机及专用辅具的设备技术信息档案，主要包括以下内容：1、起重机出厂技术文件，如产品合格证、图纸、质量证明书、安装和使用说明书、特种设备检验合格证等；2、启用时间、日常使用、检查、维护、修理、变更和试验等记录；3、设备、人身事故记录；假设制造厂家供给的使用标准和最大吊杆起重力量等数据遗失，应送厂家指定或托付的专业机构进展检验、鉴定，结果应存档。第六章 吊装作业第十四条 起重机类型选择作业前，吊装作业单位应依据作业性质选择起重机的类型。第十五条 起重机安全根本要求1、随机备有安全警示牌、使用手册、载荷力量铭牌并依据现场状况设置。2、起重机操作室和驾驶室中应配置灭火器；全部排气管道应设置防护装置或隔热层；驾驶室全部窗户的玻璃应为安全玻璃；配置有标尺的油箱应密封良好，避开燃油溅出或溢出；起重机平台和走道应承受防滑外表，人员可接触的运动件或旋转件应安装有保护罩或面板。3、依据起重机型号，出入起重机驾驶室、操作室均应配备梯子带栏杆或扶手或台阶；全部主臂、副臂应设置机械式安全停顿装置。4、假设起重机患病了特别应力或载荷的冲击，或吊臂消灭特别振动、抖动等， 在重投入使用前，应由专业机构进展彻底的检查和修理。5、在加油时起重机应熄火，在行驶中吊钩应收回并结实固定。第十六条 吊装作业安全要求1、进入作业区域之前，应对根底地面及地下土层承载力、作业环境等进展评估。在正式开头吊装作业前，应确认人员资质及各项安全措施。起重司机必需巡察工作场所，确认支腿己按要求支垫，觉察问题应准时整改。2、较简单的吊装作业还应编制吊装作业打算。3、需在电力线路四周使用起重机时，起重机与电力线路的安全距离应符合相关标准。在没有明确告知的状况下，全部电线电缆均应视为带电电缆。必要时应制定关键性吊装打算并严格实施。4、吊装作业应设置起吊指挥人员，起重作业指挥人应佩戴标识，并与起重机司机保持牢靠的沟通，指挥信号应明确并符合规定，沟通方式的优先挨次如下：（1） 视觉联系；（2） 对讲机。当联络中断时，起重机司机应停顿全部操作，直到重恢复联系。5、操作中起重机应处于水平状态。在操作过程中必需通过溜绳来掌握货物， 制止将溜绳缠绕在身体的任何部位。6、起重机吊臂回转范围内应承受戒备带或其它方式隔离，无关人员不得进入该区域。任何人员不得在悬挂的货物下工作、站立、行走，不得伴同货物或起重机械升降。7、在以下状况下，司机不得离开操作室：（1） 货物处于悬吊状态；（2） 操作手柄未复位；（3） 手刹未处于制动状态；（4） 起重机未熄火关闭；（5） 门锁未锁好。第十七条 关键性吊装作业符合以下条件之一的，应视为关键性吊装作业：1、货物载荷到达额定起重力量的 75%；2、货物需要一台以上的起重机联合起吊的；3、吊臂和货物与管线、设备或输电线路的距离小于规定的安全距离；4、吊臂越过障碍物起吊，操作员无法目视且仅靠指挥信号操作；5、起吊偏离制造厂家的要求，如吊臂的组成与说明书中吊臂的组合不同；使用的吊臂长度超过说明书中的规定等。凡属关键性吊装作业的，应制定关键性吊装作业打算，关键性吊装作业打算参见附件 4。第七章 起重机司机第十八条 起重机的操作，只能由以下人员进展：1、有资质的起重机司机；2、司机直接监视下的学习满半年以上的实习起重机司机；3、专业维护和测试人员当起重机必需通过启动来维护和测试时；4、有资质的起重机检查人员。在起重机司机或其他指定人员知晓的状况下，除上述人员外，作业监视或其他必需进入驾驶室才能履行职责的人员也可进入驾驶室从事职责范围内的作业。第十九条 司机的身体和心理应符合以下条件：1、年龄在 23-55 周岁，驾龄 5 年及以上，身体安康；2、视力在 5.0 以上包括矫正视力，无色盲、花眼等病症。深度感知力量、视野和反响时间正常；3、听力、力气、耐力、灵敏性和协调性以及反响速度应满足要求；4、手的灵活性、协调性正常；5、违禁药物测试结果应为阴性；6、经体检医生认可无身体缺陷或心情不稳定的迹象；7、无癫痫病史。起重机司机应每年进展一次体检，体检应在指定的医院进展。其次十条 司机应生疏或把握以下学问：1、起重机各部件的构造和技术性能；2、起重机操作规程及有关法规要求；3、安全运行要求；4、安全防护装置的性能；5、发动机和电气方面的根本学问；6、指挥信号；7、根本维护学问。第八章 吊装作业许可治理其次十一条 许可票申请任何非固定场所的临时吊装作业都应办理吊装作业许可票。吊装作业许可票参见附件 5。许可票的申请应由吊装作业负责人办理，申请前应预备好以下相关资料：1、风险评估结果工作前安全分析；2、吊装作业打算或关键性吊装作业打算；3、起重机外观检查结果、钢丝绳和吊钩检查结果；4、起吊前检查，参见附表 6；5、相关安全培训记录。其次十二条 吊装作业许可票的有效期限一般不超过一个班次。假设在书面审查和现场核查过程中，经确认需要更多的时间进展作业，应依据作业性质、作业风险、作业时间，经相关各方协商全都确定作业许可票有效期限和延期次数，超过延期次数，应重办理作业许可票。其次十三条 许可票开闭按危急作业治理制度执行。第九章安全职责其次十四条 作业申请人的安全职责1、是作业现场负责人，提出作业申请；2、办理作业许可票；3、协调落实作业安全措施；4、组织现场安全交底和安全培训；5、组织实施作业；6、对相关作业安全措施的有效性和牢靠性负责。其次十五条 作业批准人安全职责1、清楚可能存在的危害；2、评估作业过程中可能发生的条件变化；3、清楚安全掌握措施；4、确认安全措施落实状况；5、批准和取消作业。其次十六条 起重指挥人员安全职责起重指挥人员，是能够辨识吊装作业危害，并娴熟使用起重机特定手势信号的人。1、承受专业技术培训及考核，持证上岗；2、严格执行吊装作业打算，按规定的指挥信号进展指挥；3、监视吊索或吊具的选择；4、正式起吊前应指挥试吊，确认一切正常，方可正式指挥吊装；5、准时推断和处理特别状况，觉察安全措施落实不完善，有权暂停作业。其次十七条 司索人员起重工安全职责1、承受专业技术培训及考核，持证上岗；2、测算货物质量与起重机额定起吊质量是否相符；依据货物的质量、体积和外形等状况选择适宜的吊具与吊索；3、检查吊具、吊索与货物的捆绑或吊挂状况；4、听从指挥人员的指挥，准时报告险情；5、熟知作业过程中的危害和掌握措施。其次十八条 起重机司机安全职责1、符合第十七条中的专业资质要求；2、参与吊装作业打算的编制；3、严格执行吊装作业打算，按指挥信号进展操作。对任何人发出的紧急停车信号，均应马上执行；4、熟知作业过程中的危害和掌握措施；5、定期对起重机进展检查、维护。第十章 附则其次十九条本细则由安全治理部负责解释第三十条本细则自发文之日起施行。附件：1、液压移动式起重机外观检查表2、钢丝绳和吊钩检查表3、关键性吊装作业打算4、吊装作业许可票5、关键性吊装吊前检查表附件 1：液压移动式起重机外观检查表起重机名称型号：设备编号：检查人：检查日期：检查内容检查结果检查内容检查结果行驶系统起重机1 驾驶室1 液压系统1窗户2 转盘检查轴承间距，螺栓、螺母安装是否到位。2踏板3 平台和走道的防滑外表3转向4 起重臂中心销检查裂缝和润滑4喇叭5 绳鼓总成检查裂缝和润滑2 轮子6 上臂油缸检查裂缝和润滑1轮胎裂缝，7 下臂油缸检查裂缝和润滑腐蚀2轮毅裂缝8 导向滑轮检查裂缝和润滑3螺栓是否完9 滑轮组检查裂缝和润滑整，是否拧紧3 转向与刹车系10 滑轮组吊钩检查裂缝，变形和安全销统操作检查4 倒车报警器11 辅钩吊钩检查裂缝，安全销和变形5 支腿12 起重臂检查弯曲局部或凹陷1固定销13 主辅钩钢丝绳2支腿垫板检1直径、滑轮磨损检查查裂缝和变形6 驱动系统2末端连接操作检查楔座尺寸7 灭火器长端上无绳夹3无绞扭或永久性弯曲4一个绳节距上的断丝不超过 6 个，或一个绳节距的一股上不超过 3 个断丝5当起重臂伸长到最大长度，臂角为最大，吊钩在最低工作点时，绳鼓上的钢丝绳至少有三圈。14 操作室1喇叭2窗户3通道4载荷表5起重机司机手册15 灭火器16 转动部件防护罩17 配重符合制造商的标准问题工程：整改日期：整改负责人：钢丝绳和吊钩状况检查说明：假设消灭以下任意一种状况，应更换钢丝绳或吊钩： 1、一个绳节距上有六个断丝或一个绳节距内一个绳股上有三个断丝； 2、钢丝绳外径磨损量到达三分之一； 3、扭结、压扁、鸟笼或其他构造性损坏； 4、有热损坏的迹象：l直径 19mm 以下含的钢丝绳，直径削减超过 1.2mm2直径 22mm-3Omm含的钢丝绳直径削减超过 1.5mm；3直径 32mm-38mm含以上的钢丝绳直径削减超过 2.4mm5、在吊钩最狭窄的位置上测量，开口拉伸量超过正常开口 15%以上。附件 2：钢丝绳和吊钩检查表检查人：日期：起重机编号：使用单位钢丝绳检查工程实测直径 mm作业区域：断丝根受损清况前臂钢丝绳副臂钢丝绳主臂钢丝绳吊钩检查工程实测开口尺寸 mm直径 mm是否有安全销是否变形主钩辅钩附件 3：关键性吊装作业打算关键性吊装作业打算开头时间：作业区域或地点： 作业描述：完毕时间： 作业单位：该作业工程符合以下关键性吊装作业条件中的第条。1 实际起质量超过额定起重力量的 75%；2 货物需要 1 台以上的起重机进展吊装的；3 吊臂和货物与管线、设备或输电线路的距离小于规定的安全距离；4 吊臂越过障碍物起吊，操作员无法目视且仅靠指挥信号操作：5 起吊偏离制造商的要求，如吊臂的组合与说明书中吊臂的组合不同；6 使用的吊臂长度超过说明书中的规定等。7 其他。描述：起吊设备质量：Kg被吊物件净重空重A1)：Kg未估算到的材料质量A2)：Kg其他A4)：Kg盛装或残留液体质量A3：被吊物件总质量确实定方法：Kg被吊物件总质量A5)：Kg吊装数据：主起重机关心起重机滑轮组重Bl 辅钩的质量B2 吊梁的质量B3 吊索质量B4 卸扣的质量B5 副臂的质量B6起吊绳索的质量B7 起重机总质量B8总质量B8+A5Kg Kg Kg Kg Kg Kg Kg KgKgKg Kg Kg Kg Kg Kg Kg KgKg起重机数据主起重机关心起重机型号制造厂家额定起质量起重臂的长度起重臂的角度工作半径占制造商载荷表的百分比这种配置下的起吊力量注：每种起重机制造商的负载表必需与关键吊装图相符。被吊物尺寸：吊装的绑缚点：指挥要求指定的起重指挥人员：对讲机单独频率是否起重机相对于被吊物的站位主起重机关心起重机前侧后前侧后起重机相对于被吊物的摇摆定位主起重机前侧后起重机的就位地面根底状况：这个区域是否有电气危急？是否 假设有，请描述：吊索选择关心起重机前侧后起重机是否需要垫板？是否 垫板尺寸：是否有障碍物？是否 假设有，请描述：吊索尺寸： 形式：需要的卸扣数量：长度：需要的数量：各个卸扣的负荷：负荷： 总负荷：吊索的工作状况：垂直锁吊篮吊双肢吊梁的选择吊梁号：吊装作业负责人： 起重、司机：吊梁的负荷：吊梁的质量：kg吊装设备技术人员： 批准人或授权批准人：附件 4：吊装作业许可票吊装作业许可票编号： 作业单位作业区域作业人员作业内容描述：吊装货物名称：货物规格长×宽×高：Kg货物质量最大单件质量：Kg吊装质量货物质量×1.25：吊装半径：m吊装角度：起重机额定载荷：Kg在以上吊装半径和吊装角度的状况下是否附安全工作方案：是否是否附图纸：是否是否附救援打算：是否 图纸说明：有效期：从 20年月日时至 20年月日时申本人在工作开头前，已同吊装作业相关人员争论了该工作及吊装打算，并对上述各项内容进请行了检查确认，我对本工作的安全措施的落实负责。作业申请人：20年月日时相本人确认收到许可票，了解工作对本单位的影响，将安排人员对此项工作赐予关注，并和相关关各方保持联系。方单位：确认人：单位：确认人：批本人已同工作执行单位人员争论了该工作及吊装打算，并对人员和设备进展了检查，该准工作许可票的安全措施已落实，我对本次工作和人员的安全负责。作业批准人：20年月日时延本许可票延期从 20年月日时至 20年月日时期申请人：20年月日时相关方：20年月日时批准人：20年月日时关工作完毕，已经确认现场没有遗留任何安全隐患，许可票关闭。闭申请人：20年月日时相关方：20年月日时取批准人：20年月因以下缘由，此许可票取消。日时消提出人：20年月日时相关方：20年月日时批准人：20年月日时附件 5：关键性吊装起吊前检查表关键性吊装起吊前检查表编号：工程是 否 无工程是 否 无1. 吊装预备：是否已核实货物准确重量是否已考虑吊装附件引起起吊重量增加 吊装角度是否适合考虑货物最差角度 是否已依据前述要求对起重设备进展核准检查人员是否经过培训是否已对起重设备进展日常检查已核实吊索具及其附件满足吊装力量需要已检查吊索具及其附件的使用状况是否已清楚货物的规格尺寸及重心是否已明确货物的捆绑和固定方式是否已制定吊挂货物的规章和方法货物支撑物是否适宜是否明确货物吊运路线是否明确如何运输货物是否明确如何放置货物目的地 是否考虑货物吊装时的平衡方法 是否需要引绳或拉钩是否需要货物缓冲防震保护是否已考虑强风下操作的货物稳定措施是否有可能倾斜的带柄货物2. 吊装区域：是否需要路障和警告标志是否需要梯子或脚手架设障区域是否涵盖货物旋转半径是否已考虑关心工具和设备货物吊装、移动过程中是否有障碍3. 起重机及人员：是否已确定工作组中每一个人的任务是否已确定吊装负责人操作员的身体和心理状况良好操作员是否持证上岗起重机操作舱中能否清楚看到指挥信号操作员是否有抑制吊装盲点的措施是否需要无线电通讯工具是否对相关人员进展起吊打算交底培训对操作员的力量进展了口头测试是否已明确指挥信号是否已明确唯一的吊装指挥人员吊装指挥人员是否持证上岗确认起重机已进展日常检查 支腿处的地面是否平坦、坚实支腿支撑加固措施是否落实确认起重机支腿和底盘在水平状态天气状况是否适合吊装确认已落实紧急状况的快速反响措施4. 关键性起吊是否已撰写关键性起吊打算 关键性起吊打算是否满足要求是否已核对起吊货物的半径和角度是否已指定监护人员确认操作区域四周的电线及防护措施确认操作区域四周的管道及防护措施5.其它请注明：本人在工作开头前,已同吊装作业相关人员争论了该工作及起吊打算,并对上述各项内容进展了检查确认 ,我对本工作的安全措施的落实负责。吊装作业负责人：20年月日时填写方法：满足“是”打“”；不满足“否”打“”；与本次吊装无关“无”打“”