设备管理年度工作总结模板5篇.doc

设备管理年度工作总结模板5篇 辞旧迎新，布满收获的20_马上过去，在这一年里，保证了设备稳定、安全、长周期运行。经过一年来的努力，在公司领导的正确领导和支持下，在我们的不懈努力和各部门的积极协作下，在全厂职工的共同努力下，根本完成了公司预定的设备治理工作规划和设备修理维护规划中的各项指标，顺当完成了各项技改和检修任务，完善了设备治理制度，提高了设备治理水平。回首这一年，有阅历也有教训，有成绩也有缺乏。在接下来的工作中，我们将更加努力，争取更大的成绩，现将有关设备治理工作状况报告如下： 一、根底工作： 始终以来，设备治理的根底工作有些滞后，设备台帐更新不够完善，设备的点检、润滑等工作没有做到条条落实、步步到位。针对以上问题，设备治理部今年渐渐完善了设备治理的根底工作： 1、完善制度建立，加大执行力度。制度建立是企业进展的重要保证。公司要进展，一是抓住机遇，坚持不懈，敏捷机动的生产、经营，而是靠广阔员工的支持和严格的制度治理。在执行制度上，设备治理部依据湖北山水化工有限公司设备治理制度逐条考核落实，使公司设备治理工作有章可循，不断提高治理质量。 2、完善设备台帐，对之前旧的设备台帐进展核对、更新，建立了新、老设备的设备数据库。 3、对设备进展三级划分，包括公司级、部级、工段级，利用包机牌、设备卡片，对特种、重点设备加强监管力度，责任落实到人。 4、完本钱年度液氯充装证特种设备、压力容器及安全阀的取证工作，对起重设备、压力容器等特种设备进展定期检查，对有问题、有隐患的准时催促各部门进展整改。 5、每月定期出台材料规划，对修理费用进展分析，积极催促物管部选购所需材料，依据剩余月份额定修理费掌握各部门的修理费使用状况，。 6、参与大修、技改及设备更新等设备的到货验收，归档相关资料，填写设备到货验收单。 二、现场治理工作： 1、坚持每天进展现场巡检，检查设备卫生、润滑状况，设备维护保养状况，各部门设备巡回检查记录，跑、冒、滴、漏等现象，若存在隐患则准时指出并积极同生产部门协商解决。 2、消失问题即刻前往现场，争取在最短的时间内解决问题，保证生产不受影响。3、培育员工的设备学问、设备意识，广泛听取员工的意见，调发动工的积极性，提高设备的安全运行力量，保障生产安全有序运行。 三、备机 对各部门的备机备泵进展不定期检查，催促各部门做好备机的定期盘车、润滑，保证备机时刻处于良好状态。 四、修理费用状况： 为加强精细化治理，保证设备的安全稳定和正常运行，为了更加合理的使用修理费，打算将电气仪表修理费用由原先所在部门担当变更为由动力生产部担当。 另外，建立了公司常用配件库存表，削减了常用配件库存量，使库存合理。 五、大修状况： 2022年，公司进展了一次大修，随着20_大修的接近，我部将对各部门的 检修内容、检修进度、材料规划、新购设备等进展严格审核，争取做到检修工程无遗漏，检修进度不拖拉，材料规划充分而不铺张，新购设备能够顺当安装并符合工艺要求。 六、活动开展 为加强特种设备设备治理，做到知法、懂法，设备治理部于2022年4月举办了工段长以上干部特种设备安全法的学习。 七、存在问题： 1、各生产部修理人员紧缺，新生力气补充缺乏，娴熟师傅有所流失。 2、操作水平不当导致设备状况不佳，影响了生产增加了修理费用。3、工作积极性、工作效率有待提高，普遍有拖拉现象。 八、工作作风 公司的设备治理部虽然人员很少，但我们任劳任怨，顾全大局，在工作中积极主动，一丝不苟，仔细负责，作风上遵章守纪，虚心慎重，团结员工，务实求真。 九、工作规划 20_马上过去，崭新的20_马上到来，在新的一年里，设备治理部将更加努力，落实工作任务，加大工作强度，加强考核力度，主要表现在以下几个方面： 1、加强根底工作，进一步完善设备台帐，落实各部门设备点检、润滑工作，定期检查压力容器、起重设备。 2、坚持每天进展现场巡检，检查设备维护保养、设备卫生状况，检查设备巡检记录，重点针对设备跑、冒、滴、漏现象，加大考核力度。 3、提高设备部及各生产部设备员的设备学问把握力量及设备操作力量，定期进展培训、考核。 总之，2022年我部全体员工将会更加努力，在高质量、高效率完成各项工作的根底上，加强设备技术专业学习，了解设备性能，培育新生力气，提高修理和操作设备的技能，提高事故应对力量，搞好设备治理工作，为生产和扩建做好自己的工作。 设备治理年度工作总结模板2 一、开展重点工作 1、组织开展内部课堂培训工作 2、组织备品备件测绘工作 3、组织完成充填站1#沙仓通2#搅拌桶管路连接改造工作 4、组织完成主井538m罐道木更换工作 5、帮助主斜井328振动放矿机安装工作 6、解决副斜井368甩车道处矿车常常掉道问题 7、组织完成了主斜井443废石漏斗口改造工作 二、工作亮点 1、组织完成充填站1#搅拌桶提速改造工作 2、组织完成地质钻机钻具改造工作 3、主斜井箕斗安全保险绳的优化设计应用 二、存在的问题 1、在排泥系统上568m马尔斯泵阀座更换受阻 2、568m中段排水泵房内外水仓淤泥清理难度加大 三、下步工作措施 (一)、优化提升系统，保障系统本质安全 (二)、完善排水治理，智能掌握高效排水 (三)、加大开源节流，深挖降本增效潜能 1、从材料消耗上抓降本增效 2、从技术改造上抓降本增效 3、从创新治理上抓降本增效 设备治理年度工作总结模板3 2022年，始终把设备治理和设备安全工作放在首位，仔细贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全工作方针，狠抓落实安全生产治理和设备根底治理工作，为公司各项工作的开展和经济指标的完成打下了坚实根底，回忆这一年来设备治理和安全治理主要做了以下几个方面的工作： 一、层层签订安全责任状，仔细落实安全责任制 为了切实加强对安全生产工作的组织领导，强化安全生产治理，年初，总经理与各车间负责人签订了安全生产责任状，把安全目标层层细化、量化，落实到每一个人。2022年安全生产责任状签订4个车间，签订率100%。形成了公司领导总负责，各车间重点负责的安全生产责任模式。 二、建立健全安全治理体系，仔细落实安全治理制度。 没有法规不成方圆，完善的制度是保证安全的根底，因此今年设备安全处花费了大量的精力重新修订安全生产治理制度、编制了公司级的综合应急救援预案、重新把车间的安全生产责任制进展修订等，为公司的安全治理工作打下了良好的根底。并且根据国家要求的标准建立健全了各类消防设备档案、资料，做到安全工作心中有数，确保公司的安全生产运营。 三、强化安全培训教育活动，不断提高全员安全意识 为全面贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全工作方针，今年我们重点强化了对职工的安全教育的培训力度。 1、公司从员工一入公司开头，组织开展新员工入公司“三级”安全教育，从公司级的教育“宣传国家的法律法规、公司的安全治理规章制度”，到车间级的“车间工艺生产状况、危急源辨识”，最终到班组的“岗位操作技能和安全操作规程的培训”，一步步确保我们的新员工受到一个系统的、有层次的、全面的职业安康安全环境教育。确保新员工入公司“三级”安全教育率达100%并保证了培训的效率。 2、在六月份“安全生产月”活动中，依据上级文件精神的要求，积极参加安全生产活动。组织全体员工通过各种形式积极学习安全、消防学问。“安全生产月”活动的开展，十一月份在县安监局统一组织细心安排下，进展了一次全员安全培训，提高了广阔员工安全生产的积极性。 3、消防演练、消防学问培训：在去年组织职工参加的消防灭火演习的根底上，今年我单位又组织了一次消防学问培训，结合最新的消防学问和技术，为广阔员工叙述生动形象的一堂教学课，不仅员工一些日常中使用的灭火常识，还重点讲解了如何正确的使用各类灭火器，并收到了很好的效果。 4、在组织“安全生产月”活动时公司内悬挂了安全警示标志，醒目位置张贴了安全宣传标语，以提高人们的防范力量，削减或避开事故的发生。 5、今年下半年在张永、李勇副总经理和设备、生产技术处、企管处等部门通过一系列的培训、考试和实际操作训练，大大提高了全员的法律学问、处理问题的力量和技能，增加了全体职工搞好安全生产的自觉性，提高队伍的整体素养，从根本上解决安全生产意识、水平和责任心的问题，有效地加强治理的执行力。 四、设备治理方面 1、加强现场设备巡检，准时消退设备隐患，确保设备良好运行。依据公司和车间要求，我们加强了对设备的维护和润滑治理。制定了一系列规章制度。把原来制定的巡检制度、包机制度、设备润滑制度的条款又进展了细化，对车间所属设备实行定点巡检，包机到人，责任到人。准时沟通巡检状况，对发觉的问题进展确认。同时，准时和操作修理人员沟通，了解设备运行状况，发觉问题积极协商解决。我们在发觉重大设备问题上准时向上一级领导汇报，反映状况。从实行状况来看，效果较明显。职工们的责任感增加了，对设备的维护细心了。 2、加强设备技术档案治理，完善技术资料。设备技术档案是对设备检修过程的记录，通过对设备技术档案的检查，可对此设备的运行状况、损坏程度以及损坏的缘由有一个深刻的熟悉，能准时调整对设备的运行条件和对设备的改良。对车间动态设备技术档案一周检查一次，对未准时填写的准时通知该车间的技术员，保证技术档案能准时反映出设备的修理状况，有利于对设备的治理。 3、严把设备检修质量关。设备检修质量的好坏，直接影响到设备运转的稳定，影响到系统的稳定运行。作为设备治理，检修质量是第一要务。无论是设备大修还是抢修，我们对拆检的设备认真检查，对损坏设备积极查找缘由，找出症结，准时解决，保证设备的稳定运行。 4、针对1#2#焦炉及化产回收等系统生产过程中存在的问题，逐一分析讨论，找出解决问题的措施，特殊是塌焦问题，现已明显削减。 5、炼焦车间八大车辆主要备件价格昂贵，供货周期长，这对设备的修理和降低本钱是特别不利的，因此，在经过充分论证后，能就近加工且保证产品质量前提下不再舍近求远，虽然仍存在一点小问题需改良外，但总的来说是胜利的。降低了本钱，缩短了备件的供货周期，为保证生产系统的稳定运行和缩短开停车时间打下了坚实的根底。 6、积极进展修旧利废，对焦线400500滚筒共5套进展了技改技措，为公司节省了资金、降低了本钱消耗。 五、2#焦炉的建立和配套工程建立及公司有关安全手续办理状况 设备安全处在保证设备治理和安全治理的前提下，与各车间科室协作，保证2#炉的建立、烘炉和工程投产。在2#炉建立过程中，设备安全处有关人员加班加点、仔细负责，保证了2#炉设备安装质量、砌炉质量。公司有关人员自行制定了烘炉和投产方案，并组织实施。2#炉按质按量顺当投产。 在配套工程建立方面，由设备安全处组织和实施建立配套工程。包括硫铵、污水处理、煤气柜、消防系统、泡沫消防系统等，现已根本到达调试和试运行条件，为下一步稳定运行打下了坚实根底。煤气综合利用(汽轮发电机)工程正在按要求施工，规划2022年初投入运行1#、2#炉投产后，有关安全、消防等手续已严峻影响企业的正常经营，现正在办理有关手续。消防审核已通过，正在预备验收资料，试生产备案手续。正在预备有关压力容器、压力管道等验收资料。 六、工作的缺乏。 在2022年一年的工作过程中，我们处在以下几个方面还有待改良： 1、在设备治理方面，设备治理阅历还缺乏，特殊是设备治理制度、安全操作规程贯彻执行力度不够，有待加强和改良。 2、专业学问和技术水平有待提高。这些我们将会在以后的日子里通过刻苦的努力学习、实践，不断的积存阅历，在实践中来熬炼完善自己。 3、安全治理方面，坚固树立安全进展理念，夯实根底并强化现场监视监管工作，进一步深化隐患排查治理。更要做好重大危急源安全监管、一级动火区动火证制度。 七、下一步准备 1、狠抓设备根底治理工作，进一步完善设备治理各项规章制度，特殊是治理制度的执行落实状况。积极协作公司各项精神要求，完成新一年的生产规划。 2、加强设备巡检力度，准时发觉问题并处理问题，保证设备正常稳定运行。 3、狠抓安全治理工作，进一步完善安全治理各项规章制度，提高安全治理水平。 4、加强安全巡查力度准时发觉安全隐患并准时解决，做到安全第一，预防为主，杜绝安全事故发生。 回忆马上过去的一年，我们对自己的工作根本满足，做到了吃苦、耐劳，积极肯干。在新的一年里，在上级领导带着下争取有更大的进步。 进入2022年以来，本部门全体员工，在我公司集团化进展部署向治理要效益，提高质量，节能降耗，减员增效的总体目标指引下，在分管领导的正确领导下，部门员工积极团结确保安全生产的总体要求，努力地做好后勤效劳和保障工作，始终坚持本部门“对外强调效劳、对内加强治理”的宗旨，在本年度也发觉了本部门工作中存在的许多缺乏之处。 一、工作任务之前的详细预备工作，不充分，不到位，工作毫无前瞻性，有活就干，不总结，不积存，不思索，不分析，无预案，无长效机制措施; 二、工作中应急预案欠缺，问题处理不够准时、彻底; 三、人身安全，设备安全，产品质量安全相辅相成的安全意识不全面，对全公司安全工作，设备上的有关宣传力度不够，做的不好，不细致，影响设备及与设备的安全事故时有发生; 四、每台设备大、中修及保养规划不细化，该保不保状态仍存在，设备以前以修为主，向以后以保为主的过渡推出力度不够，详细实施细节的可操作性较差，有待改良; 五、现有修理人员对各类机械分析不到位，修理工作还不太熟识、娴熟，中、大修的状况还存在依靠外援的现象，工作任务中对涉及到的专业学问，认知较少，个人的思想熟悉及专业技能跟不上公司集团化进展的速度; 六、工作任务的安排上欠缺，针对每个人的状况左右盲目; 七、对设备配件的合理化储藏不精确，需提高易损件，常修位置的熟悉，没有针对性的重点巡察，对机床、配件、电器件的修旧利废工作开展的还不够好; 八、员工的效劳意识和工作的主动性有，但须加强和提高，工作中需要协调的条件，仍有依靠性，无任何事都要干一干的激情; 九、每月对设备保养评分，检查工作落实不好，监视检查不细致、考核机制跟进不力，结果未能到达预期。 针对本部门15年度存在的以上缺乏，15年度下半年应当实行以下措施： 一、在电力上保证生产安全用电的根底上，杜绝电能在不合理电压上不行能的牢靠性上的铺张，削减因停电不确定性，爱护定值不科学性的对生产及设备所产生的损失，充分利用好各巡查工作准时发觉安全用电隐患，做好生产效劳： 1、京泰翻砂车间搬迁使集团公司用电量增大，并有自身安全用电的特别性，每天准时了解状况跟进协作; 2、又增加一处京泰重工试验的大电流对电网的冲击，与铸造、抢排试验以生产调度为中心，切实做好安全用电调度的合理性。 二、在提高效劳质量上?加大对每人工作力不从心的方面学习，在娴熟修理学问的根底上，能准时保质的让需修机械投入生产： 1、对于重点设备，明确责任人(包括修理、使用、监管等)，落实责任制; 2、对为什么设备上出的产品问题，对设备本身要做到四不放过原则; 3、加强设备的维护保养工作，避开由于设备损坏而延长生产时间，加班、加点的状况; 4、定期设备的精度检查及各种附件的完好统计; 5、做好合理库存，设备备件充分，杜绝残次备件，并定置放置及明确标识; 6、加强思想及技术指导，坚持杜绝野蛮拆装，二次故障的消失; 7、努力提高自身技能，增加各项工作的协调，协作意识; 8、跟踪考核机制，确保工作质量。 设备治理年度工作总结模板4 敬重的各位领导、同事们： 大家好!_年马上过去，这一年来，在紧急的生产形式下，本人工作中不敢有丝毫懈怠，本着“廉洁从业，踏踏实实，认仔细真”的工作原则，较好地完成了本职工作，现将本人全年的主要工作完成状况汇报如下： 一、开展重点工作 1、组织开展内部课堂培训工作。在年初牵头组织开展对提升机、水泵、空压机操作工安全操作培训工作，采纳更贴近工作实际的理论与现场相结合的培训方式，培训内容直观易懂，强化了提升机、水泵、空压机操作工技能水平，着力提高重点设备的完好率、利用率，保障设备安全高效运行。 2、组织备品备件测绘工作。本年度组织完成对副井平衡锤导向槽、主井计量斗闸门油缸、副斜井平衡锤轮组、副斜井道岔油缸，主斜井箕斗底部衬板等测绘，累计测绘14项，为选购备件规划供应有利图纸资料 立辊与道轨的距离，减小在甩车道位置钢丝绳的牵引力与矿车运行轨迹的夹角，从而导向立辊的受力增加，设计制作高强度的立辊，经过改造后，大大降低了矿车在368掉道的现象的发生，提高了提升效率。 7、组织完成了主斜井443废石漏斗口改造工作。主斜井改成双箕斗提升矿石，由于矿石块大，料粘的缘由极易堵漏斗。为此，将443废石溜槽口改造成垂直，改造后解决了大块矿石卡堵现象的频繁发生，放矿速度提高了15%，进一步的优化了主斜井提升系统。 二、工作亮点 1、组织完成充填站1#搅拌桶提速改造工作。该搅拌桶原来搅拌转速为240r/min，处理力量约100t/h。随着深部充填量的增加，每小时的充填量达110t/h以上，因此每当充填配比料的时候，经常消失搅拌不匀称的状况。为确保充填质量，提高搅拌桶的处理力量，组织探讨，提高搅拌桶的转数以提高搅拌力量的方案可行。搅拌桶原主动皮带轮的直径为230mm，利用现有材料加工一个直径280mm的主动皮带轮并进展更换，以此将搅拌速度提高到300r/min，改造后搅拌桶的处理力量达120t/h，运行效果良好，解决了充填配比料搅拌不匀称的问题。 2、组织完成地质钻机钻具改造工作。原钻机的钻具长为1.5米，每进尺1.5米取芯一次，随着钻进，钻孔不断加深，钻具的取芯周期也增长，钻进效率低。对该钻机钻具进展改造，中间加工一个短接头，将两个钻具对接，钻具总长度增加到3米，改造投入使用后，每钻进3米，取芯一次，相应的削减了取芯过程中的水泵工作时间，降低了用电量，也降低了水泵的磨损，提高的钻进效率。 3、主斜井箕斗安全保险绳的优化设计应用。对箕斗保险绳的安装设计屡次优化，采纳32钢丝绳做保险绳，钢丝绳穿过楔形绳卡，并通过牵引架内部，直接与箕斗大架顶部销孔连接，连接绳头采纳桃形环的方式与销轴连接，优化后大大提高了箕斗运行的保险系数，对主斜井安全高效提升运输具有积极意义。 二、存在的问题 1、在排泥系统上568m马尔斯泵阀座更换受阻。为解决此问题，询问了“三角缩口切割法”更换工艺，明年年初将该泵8个阀座全部更换，以此保障该泵的高效运行。 2、568m中段排水泵房内外水仓淤泥清理难度加大。目前568m以上中段排水通过泄水孔，未经过滤直接流到568m水仓，鉴于现状，需加大对排泥系统的监管力度，原每两个月倒一次水仓，现每个月倒一次，确保水仓得到准时清理。 三、下步工作措施 (一)优化提升系统，保障系统本质安全。 1、主井提升系统运行至今已7年时间，井底尾绳防扭梁已严峻变形，规划年初组织对防扭梁进展更换。 2、主斜井主箕斗底板已变形，为保障主斜井安全运行，待明年5月份主斜井更换钢丝绳，一并对主箕斗进展更换。 (二)完善排水治理，智能掌握高效排水。 1、加强机电技术人员技能培训力度，让每一位技术人员在日常工作中参加到排水自动化系统的维护治理中，以此不断提高技术力气，保障自动化系统长期稳定。 2、降低负压罐安装高度与增加吸水副管，使离心泵吸程得到有效 。 设备治理年度工作总结模板5 上半年，是长丝车间TPM设备治理工作最为严峻、最为繁忙的阶段，这是由于长丝车间生产装置运行已经到了后期，距上次大检修已经有_个年头了，设备磨损比拟严峻，需要定期和不定期对设备进展维护和修理，才能确保生产装置平稳运行，产品质量有所保证，不能有任何下滑迹象。根据分公司的原定规划，4月份要对整个生产装置进展大检修，车间设备组会同其他部门，提前做好检修预备，制定具体的停工规划，摸清设备运行状况，提出大修和小修的预案，确定自修和外委工程，进而制定出大检修整体方案和检修施工统筹图，确保大检修全面、安全、顺当，保质保量进展，为下一周期生产装置平稳长优运行打下良好的根底和前提。4月_日，长丝车间停工检修开头，自修各修理班组进入现场，次第绽开各自的修理工程，TPM设备治理工作根据分公司检修要求和规定全方位进展，有重点、有步骤、有检查、有总结，忙而不乱，紧急而有秩序，深入到车间的角角落落，涉及大小检修工程_多项，截止_月底，大检修根本完毕，进入单机试运预备阶段。电仪班班长_以勤奋的工作，精湛业务，非凡的业绩，被分公司党委授予榜样共产党员荣耀称号。 一、确保了生产平稳长优运行，生产质量有所保证 长丝车间生产装置进入运行后期，设备处于疲沓状态，维护和检修难度增大。针对这种状况，长丝车间狠抓现场治理，加强巡检力度，确保修理质量。 1、加强设备根底治理，落实责任制，推行班组绩效工资考核机制。实施设备包机责任制，将装置内的设备按区域划分包干，分口治理，统筹协调。针对生产过程中操作工图便利快捷而随便改动设备参数、野蛮操作导致部件损坏等不按设备操作规程操作的问题，车间根据TPM设备治理考核细则严格考核。修理人员在检修过程中不按技术规程进展作业，巡检发觉问题不准时等，都按制度赐予惩罚。对于准时发觉设备运行隐患，避开设备事故的班组和个人，赐予相应的嘉奖。通过进展TPM设备治理方面的考核，配件消耗、修理费用和设备故障率明显降低。 2、对运行设备进展状态监测。运用各种技术手段和检测方法，对运行设备进展状态监测，精确把握设备的运行状况，准时分析故障缘由，实行应对措施，确保设备始终处于良好运行状态。各修理班组及相应治理部门，主动出击，仔细开展设备状态监测，削减突发性设备故障次数。 3、严密结合产品质量，搞好修理工作。加强现场巡检次数和力度，准时发觉产品质量波动的深层次缘由，做好现场日常细节治理。TPM设备治理和产品质量联系亲密，丝丝相扣，假如治理跟不上，产品质量就会滑坡，如纺丝侧吹风装置，直接影响丝束条干匀称度;卷绕机的网络喷嘴和卷绕头的双转子不洁净，就会使丝饼消失毛丝、油污丝等，导致A级品率下降，设备检修理质量好坏直接关系到长丝产品能否立足于国内外市场。在进展设备修理时，始终遵循“修旧利废”的原则，运用新技术和新方法，最大限度地延长零部件的寿命，节省了大量资金，同时也确保了设备长周期运行。 二、搞好特护设备的操作与维护 特护设备的定期巡检是保证其平稳运行的根底和关键所在，保证巡检质量是直接关系到整个装置的平稳运行。车间首先从设备巡检着手，实行统一领导、穿插治理、标准化作业的治理模式，制定科学的巡检路线，并实行维护人员、操作人员、车间治理人员穿插巡检，开展“五位一体”的治理方法，进一步加强特护设备的巡检力度，准时发觉设备运行隐患，并将其毁灭在萌芽状态，确保了关键机组平稳长优运行。 针对离心机维护工作重的特点，车间实行巡检、操作、维护与修理相结合的方法，从加强设备润滑、状态监测、设备修理等方面进展各项维护工作，加强与三隆保全车间修理人员的联系，准时检修，最大程度地保证了压空质量。 长丝车间空冷站是生产装置工艺用风和制冷的生产单位，其中的溴冷机是重要的制冷设备，属于车间设备特级维护范围。在这次检修中，对溴冷机进展了相应的技术改造，进一步加大了制冷功能，降低电能消耗。为了使职工更好地对溴冷机进展娴熟操作、细心维护，车间设备组邀请了国内制冷大腕大连三洋制冷有限公司高级工程师董素霞同志，到现场亲自为职工讲课、培训和教授操作养护技能。空冷战的职工认真倾听，仔细记笔记，生怕错过一个环节，特别珍惜这来之不易的培训时机。董素霞同志用通俗移动的语言，祥细讲解了溴冷机的构造、功能、特点，操作时应当留意的事项，特级维护时应做的工作，以及节省电能的诀窍。随后，手把手传授职工操作要领，直到职工能够娴熟操作为止。 三、采纳先进的ERP治理模式，提高TPM设备治理效率 车间TPM设备治理人员仔细落实分公司ERP治理制度，不断总结阅历，实行新措施、新方法，对车间设备的修理维护制定具体科学的修理工单，并根据ERP治理程序，准时跟踪工单状态，对完工工程按时进展验收。在材料领用时，严格按规定执行，杜绝白条，确保了车间设备修理工作合理有序的进展。大检修期间，对于进入施工现场的材料分类堆放，易燃品，防潮品均实行相应的材料爱护措施。依据实际现场状况及进度状况，合理安排材料进场，对材料做进场验收，抽检抽样，并报检于甲方、设计单位。依据施工组织平面布置图指定位置归类堆放于不同场地。对于到场材料，清验造册登记，严格根据施工进度凭材料出库单发放使用，并且对发放材料实行追踪记录，保证材料不丧失、破损和铺张，进而确保了车间检修的经济效益，为分公司大检修把好物资材料关做出了重要奉献。 四、更大范围地进展设备定期作业 随着设备使用年限的进一步增多，各种设备的定期作业周期都有缩短，种类也有增加，工作量越来越大，如侧风窗的清洗、双转子清理的周期由每三个月一遍递减到一个半月。除此之外，对个别位不断进展非定期作业，为长丝POY和FDY产品质量保持在较高的水平奠定了坚实的根底。 五、强化设备人员综合素养，提高检修理水平 为提高长丝检修理人员的技术素养，车间每月把修理工技术培训与多种形式岗位技术比武活动相结合，在班组内部，进行相应的技术考试，成绩与当月绩效工资挂钩。设备工程师及班组内技术阅历丰富的职工为大家轮番授课，先后举办了钳工根底学问、卷绕头轴承更换与动平衡原理，热辊变频器工作原理、增压泵扭矩限制器与压力掌握原理等。针对倒班保全工实际工作需要，对他们进展了SMU系统简介、卷绕头故障查询方法等方面的培训。通过培训，职工业务技术素养有了明显提高，在生产修理与效劳中能够做到安全、快捷、精确、高效。 经过几年的磨合与大检修的熬炼，长丝车间的机电仪修理力气已大大加强，处理突发性的设备故障比拟快速与精确，完全能够担当起长丝设备的日常维护与检修重任，对空调机组、纺丝机、卷绕机、包装设备的定期作业与修理做得井井有条，局部设备改造完成得有声有色。车间_条线_多个卷绕头，属于进口设备，现代化程度高，变频器是其运行关键，技术含量高，修理难度大。假如请外单位专业人员修理，每个卷绕头的费用在_元，_带着电仪班组职工，查阅资料，请教专家，刻苦钻研，硬是用“蚂蚁啃骨头”的韧劲，攻克了变频器修理技术难关，依靠自身的力气，保证了车间生产顺当运行。 六、进一步完善修理本钱核算机制 为了降低车间修理费用，有规划有预见性进展科学合理修理，车间进一步优化了检修理方案，降低了备件材料消耗。在保证设备检修质量的前提下，通过修旧利废以及修理本钱核算降低机配件消耗。从每月月初车间制定的设备检修理规划入手，班组做好当月检修所需备品备件以及消耗材料的领用，月末对当月的检修消耗物品进展统计核算，并依照供给物品票据价格，汇总出当月实际保全修理费用，并同月初规划进展比照，使车间检修理本钱一目了然，而且激发了修理人员进一步修旧利废、挖潜增效的积极性和主动性。 为了降低修理本钱，车间积极开展班组劳动竞赛活动，在一楼修理班和电仪班开展修理本钱定额竞赛活动，将班组每月设备修理备品备件和材料消耗纳入班组考核，与班组绩效工资挂钩。同时挖掘潜力，提高班组治理水平，积极开展“修旧利废”活动，如电仪班对多块故障的变频器掌握板进展修理恢复到原来的功能，一楼修理班对十余把吸丝枪修缮等等，节约了大量资金。 七、积极做好车间大检修设备检修预案和统筹方案制定工作 长丝车间检修是分公司检修重要环节的一个步骤，总计有_多个工程，其中自修工程有_个，外委工程有_多个。长丝车间拥有一支浩大的检修队伍，在平常的生产中，起到保驾护航的作用，为生产的平稳长优运行做出了重要的奉献。这次检修没有大的检修和改造工程，大局部检修工程都是由车间检修班组完成。车间设备组早在2月份就开头对需要检修的设备进展预案制作，并报分公司审批，为车间大检修做好了前期根底工作。4月份会同工艺组，在主管副主任和主管工程师的带着下，制定出了具体的停工检修统筹方案，为车间生产装置顺当停工、圆满完成检修任务，绘制了良好的实施蓝图，是车间检修指挥部和检修班组开展工作的指导性纲领。统筹方案分为总方案和分方案，总方案对全部检修工程进展工程的划分、时间的安排、人员的安排，以及对所需要的设备、配件和主要材料等进展了具体的规定。分方案根据电仪、修理、动力、空压站四个局部，对每个检修队伍所担当的检修工程、数量、所需材料、负责人、完成期限做了规定和说明。 八、统筹安排，积极协调，仔细组织车间大检修的实施和单机试运预备工作 1、组织检修队伍进入现场。_月_日，长丝车间停工检修开头。帮助装置组件班克制人员少，工作连续性强，工作条件恶劣，在规定的时间内，成功地完成了组件下机工作，保证了车间顺当地实现停工，为车间检修打下了良好的根底和前提。电仪、修理、动力、空压等检修班组，根据检修统筹方案和规划，在各自的战线上拉开检修的帷幕。 2、仔细贯彻执行HSE治理体系标准。从现场治理的细节抓起，杜绝违章、事故、污染现象消失，确保安全检修，文明检修，绿色检修。充分发挥统一协调联合作战以及专业、技术、人才、装备的优势，发动全车间的力气，克制高温、高压、施工现场狭窄、有毒气体和物质多，设备检修穿插进展、就地改造施工难度大、工程量大、时间紧、质量要求高等困难，合理配置检修人员和安排检修作业时间，机动敏捷地开展检修工程作业。将HSE治理细化落实到检修、施工的每一个工作步骤，确保改造、检修安全和质量。 3、加强现场的文明施工治理和检查监视，确保设备完好无损。长丝车间装置检修存在检修内容多、工期紧、工种多，上下作业、设备内外同时并进的状况，加之参与检修的外来人员对现场环境又不熟识。因此，必需加强文明施工治理和监视检查。长丝车间对检修现场的各种废料、障碍物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、污水等一切影响安全检修的隐患，都准时处理掉;各种检修材料、设备、设施、工器具和拆卸下来的机械设备及其零部件等摆放整齐;各种临时电线铺设标准而不杂乱;现场通道和消防道路保持畅通无阻。监视检查涉及到检修安全的每一个方面，包括安全规章制度、安全作业票证的执行状况;施工安全措施的落实状况;各种检修设备、设施、工器具、车辆的安全状况;各种应急物品、安全防护器材和消防器材的预备状况以及检修人员劳保穿戴状况等。 4、加大对外委施工队伍的治理，积极协作压力容器检测等外来单位作业。_月_日，长丝车间_多项外委工程的检修正式拉开序幕，外委施工单位进入车间现场开头作业。在检修工程施工前对外来施工作业人员交代施工安全措施和TPM设备治理留意事项，作业小组负责人要对施工工程TPM设备治理预案中的各项防范爱护措施逐一检查确认。TPM设备治理人员对施工预案落实状况进展抽查，充分保证自修工程和外委工程的检修同步安全进展。空压站的枯燥器也在本次检修工程之中，根据专业规定，枯燥器的检测由_市压力容器所进展。车间派出设备专业人员全过程进展跟踪和协作，严把设备检修质量关。 5、组织检修队伍进展技术攻关，在检修中打造和熬炼职工。修理班在这次检修中担当着卷绕头清理、调整、修理等重任，在班长_的带着下，大家细心操作，现场讨论，克制重重困难，完成了_个卷绕头的检修。卷绕头的构成特别简单，而且是高度现代化的机器，检修的地方许多，包括卷绕头外表的卫生、双转子清洗，压棍、定轴、缠丝清理，刹车片更换，生头汽缸润滑，上下拉杆修理等等。修理班在最终的时间内，集中全部力气对卷绕头内外进展擦拭和清理，并安装到位，全部对接，到达了开工所需要的状况。组件三甘醇清洗炉不能正常工作，问题长时间没有得到解决，电仪班班长_与几个技术骨干连续三天蹲在现场啃这块硬骨头，大家趴在纵横交叉的管线上，对现场每一个接头认真排查，对电源线的绝缘进展测试，经过争论讨论，拿出了一个完整的检修方案，最终使三甘醇清洗炉正常运行，为组件班检修顺当进展解决了一个重大难题。中控室是车间生产的指挥中心，其中的DCS、SMU掌握系统，是电仪班检修中面临的最大的技术攻关难题，其简单程度和涉及的多学科领域，是常人所难以想象的。_一边翻阅资料和图纸，一边查找问题所在，不懂就向有关专业人员请教，日夜兼程，和职工们一道反复试验、反复操作，靠着“蚂蚁啃骨头”的韧劲，硬是把DCS、SMU系统恢复到原来的状况，解决了生产指挥中的最大技术和硬件难题，为车间生产装置开工安全顺当开拓出了一条“绿色”通道。长丝车间在检修中，有意识地打造和熬炼队伍，确保他们在新的技术革新时代，不断增加自己的业务学问，提高自己的业务力量，能够攻破技术难题，攀登顶峰，很好地完成为生产保驾护航的重任。事实证明，在检修中打造和熬炼职工队伍，是培育职工队伍，提高职工各方面力量的一种很好方法，是一种创新。 6、做好单机试运预备工作。设备组在副主任的领导下，对每个单机试运都做好具体的预案制定，包括试运的班组、安全事项、协作人员和具体的运行记录记载等。单机试运的工作看似简洁，但牵涉到方方面面，相当于一次小开工。车间大检修指挥部非常重视，都派出专业技术人员参加，车间领导亲自现场监视协调，确保试运一个胜利一个，为车间一次开工胜利打下良好的根底和前提。 7、对硬件根底设施进展修理和改造。长丝车间利用这次大检修的时机，修理厕所下水道，对车间区域内局部道路、办公场所、操作室的桌椅凳子、墙壁，以及影响企业形象的房屋、地面、建筑物进展更新、改造和修缮。 九、进一步建立和健全TPM治理推行小组，以点带面，全方位开展活动 在检修期间，对检修现场标准化，大幅度降低现场“低老坏”现象，TPM观念深入人心，效果显著。车间治理层在这次检修中，加大设备检修中TPM治理的力度，并且在空压站工程检修中，有意识地实行TPM治理。空压站成立了检修TPM治理小组，并在车间设备工程师的指导下，开展工作。他们以最有效的设备利用为目标，以设备保养、预防修理、改善修理和事后修理综合构成生产修理为总运行体制。从车