车间对讲机管理制度.docx

车间对讲机管理制度 一、仔细遵循公司各项规章制度，仔细执行本车间现场治理制度。 二、组长在开货前必需仔细对比制单、物料卡、衫办是否统一，有疑问需询问车间主管或跟单员。开货前须召集全组人员开产前会议。根据工序流程表合理安排人力资源。 三、每个员工应当知道自己进展的工序质量要求，包括在此道工序以前有可能影响到本道工序的质量要求，组长、中查应赐予详细质量要求，演示样品如何制作，车缝时位置的进出，手势以及针距、珠路等掌握。 四、必要做事先已经做坏的衣服，当发觉疵点衣服应当把它给本组组长看，来打算如何处理这一捆有疵点的衣服。车位应当检查和有责任的对待这些衣服的疵点，不管这些疵点来自机械设备缘由，还是由于操作不良所引起的疵点。假如是由于机械设备引起的疵点，应当停顿工作，同时立刻找本组的组进步行处理。 五、假如衣服被中查查到有工序需返工，应挂上跟踪卡，当车位返工完成后应在返工标签上签上自己的名字，返修后的衣服需经过组长再100%的检查之前方可放回到大货生产中。 六、衣服由于做工不良，机械设备不好或前道工序做坏，假如没有把它查出来，全部这些均属于该车位的错误，假如被查的疵点无法计算到详细员工的头上，（即某些特别问题）需要组检、组长、或主管担当责任。 七、保持工作环境的干净和整齐，当有做清洁时，应必需留意不要让棉绒，机油、污渍沾到衣服。 八、每月一次组检应当汇报该组员工的月质量状况，这个报告应包括全部员工，不仅仅是那些做的不好的工人。这个报告能用于让生产出次品质量的工人去对比那些合格产品的工人，转变潜意识在以后的生产中能够生产出合格的产品。 九、节省用电、用水。养成顺手关电、关水的良好习惯。发扬团队精神，积极推行和参加“5S”现场标准治理运作。 十、每月底评比12名无违章、无请假、并且工作积极的先进员工和先进工，并赐予肯定数量的奖金。 十一、每周日下午5:30车间以小组为单位开会，回忆总结上周工作状况，制定下周工作规划。 车间对讲机治理制度2 1、建立和健全机动车检测效劳措施，优化检测设施、场地环境和检测秩序。严禁受检车辆装载危急、化学物品进入检测公司内；严禁在检测场地进展机车辆调修、以及进展与机动车辆检测无关的作业活动。 2、建立设施环境监控措施，保证检测工作的正常进展，对影响检测设备、仪器检测结果的有效性和精确性的设施、环境条件，实行动态监控与维持并做好记录。 3、设施环境的监控和维持由检测组负责，部门质量监视员在监视过程中发觉设施和环境消失偏离时，应准时进展偏离处理和订正。重大偏离应准时报告质量负责人，同时责成终止车辆检测。同时对此期间的出具的检测结果有效性进展分析与处理。 4、对特别的检测作业区域，设立明显警示标志严格限制无关人员进出。 5、相邻检测作业区检测作业或本作业区检测作业过程有相互影响或干扰正常检测工作时，实行有效措施进展阻断影响链，确保检测结果的有效性和精确性。 6、检测人员在机动车检测过程中严格根据机动车检测的环境条件要求开展检测工作，并做好原始记录。 7、检测作业区的设施和环境条件的监控和维持，根据环境条件掌握程序的规定执行。 8、公司各检测职职能部门负责本公司辖区的检测仪器设备，作业场所和场地环境进展日常维护和治理工作，消退干扰因素保持清洁、井然、整齐、安全良好的受控状态。 9、非检测人员或外单位人员未经公司领导许可不得进入检测场地。在经公司领导的许可在公司有关人员伴随方可进入，同时遵守客户机密和全部权爱护程序等相关规定要求。 10、定期和不定期地组织人员检查各部门的日常安全治理状况，对发觉担心全因素和事故隐患，应当做好检查记录，并提出整改意见，同时准时催促整改工作的落实。 车间对讲机治理制度3 1、在车间劳动的”服刑人员必需遵守各项监规纪律，听从警官安排。 2、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答下列问题时必需立正。 3、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。 4、严禁私自承受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发觉上述状况，应马上向警官汇报。 5、服刑人员必需严格根据“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必需知道其去向。互监组内发觉特别状况，应马上向警官汇报。 6、各车间必需按规定按时领发劳开工具，并做好记录，由治理警官按时检查签字。 7、服刑人员应爱惜劳开工具，不得将劳开工具作其他用途，严禁将劳开工具带出车间。 8、生产过程必需严格根据生产质量要求进展，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应准时整改，整改后仍不达标的一律没收。有意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。 9、遇生病不能参与劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找警官请假。不得无故离开劳动车间。 车间对讲机治理制度4 一、整理车间整理： 1、车间7S治理由部门负责人负责，职责是负责7S的组织落实和开展工作。应根据7S整理、整顿的要求，结合车间的实际状况，对物品进展定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要准时更改定置标识。 2、上班前车间员工应准时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要准时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通干净。 3、设备保持清洁，材料堆放整齐。 4、近日用的物品摆放料架，常常不用的物品存仓库。 5、工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要根据定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随便摆放。 二、整顿车间整顿： 1、设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、洁净、最正确状态。 2、工具有保养，有定位放置，采纳目视治理。结合车间的实际状况，对工具进展定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要准时更改定置标识。 3、产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清晰。 4、全部公共通道、走廊、楼梯应保持地面干净，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。 5、治理看板应保持干净。 6、车间垃圾、废品清理。（各部门按划分规定处理） 三、清扫车间清扫： 1、公共通道要保持地面洁净、光亮。 2、作业场所物品放置归位，整齐有序。 3、窗、墙、地板保持洁净亮丽；垃圾或废旧设备应准时处理，不得随处堆放。 4、设备、工具、仪器使用中有防止不洁净措施，并随时清理。 5、车间员工要准时清扫划分区域卫生，确保洁净、干净。 四、清洁 彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体7S意识。 五、素养 公司全部员工应自觉遵守公司员工手册和车间7S治理制度等有关规定。 1、7S活动每日坚持且效果明显。 2、遵守公司治理规定，发扬主动精神和团队精神。 3、时间观念强，下达的任务能够在商定时间前做好。 六、节省 就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥他们的最大效能，从而制造一个高效率的、物尽其用的工作场所。 实施时应当秉持三个观念：能用的东西尽可能利用；以自己就是仆人的心态对待企业的资源；切勿随便丢弃，丢弃前要思索其剩余的使用价值。 节省是对整理工作的补充和指导，在企业中秉持勤俭节省的原则。 七、安全 就是要维护人身与财产不受侵害，以制造一个零故障，无意外事故发生的工作场所。实施的要点是：不要因小失大，应建立健全各项安全治理制度；对操作人员的操作技能进展训练；勿以善小而不为，勿以恶小而为之，全员参加，排解隐患，重视预防。 八、7S治理实施原则 第一原则：效率化原则 便于操操作。由于一个新的手段假如不能给员工带来便利，就算是铁的纪律要求下也是不得人心的，不得人心者不得天下。所以，推行7S工作必需考虑把定置的位置是否可以提高工作效率作为先决条件。 其次原则：美观原则 随着时代的进展，客户不断追求精神上寄予，当你的产品做到不再只是产品，而是文化的代言人时，就能够制服更多的客户群。就像当面包不再只是食物，巧克力不再仅仅是零食，而是用来作为馈赠的礼品被给予更深层次的情感的时候，你不能不赞美一声：“只要你真正喜爱你的事业，你就能为它制造神话。” 第三原则：长久性原则 所谓长久性原则就是要求整顿这个环节，需要思索如何拿取更加人性化，更加便于遵守和维持。维持不好的企业，你到现场一看，往往是人性化做得不够好，只站在制自己的立场对待问题而导致的。第四原则：人性化原则人性化原则，通过7S的实施推行，进一步提高了人的素养，人是现场治理中诸要素的核心，在推行过程中，所制定的标准流程都是由人来完善，而全部步骤的进展也都充分考虑了人的因素。 车间对讲机治理制度5 一、车间制度治理 1、全部员工提前5分钟到岗，不得迟到早退（如遇赶货，上下班时间另作安排。在未完成当天任务时，未经同意不得下班）上时按要求穿戴好工作服； 2、车间严格根据生产规划部指令，依据车间设备状况和人员，细心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完本钱组日常生产任务，并保证质量。 3、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如连续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责； 4、员工在生产过程中应严格根据质量标准、工艺规程进展操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录。 5、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐，并做好标识，有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生干净，保证产品不受到任何污染。 6、操作人员每日上班前必需将机器设备及工作岗位清扫洁净，下班前均要清扫场地和设备卫生并将全部的门窗，电源关闭。 7、加强现场治理随时保证场地干净、设备完好。车间生产所剩的边角余料及公共垃圾将由各组当日值日人员共同运出车间； 8、车间员工和外来人员进入特别工作岗位应遵守特别规定，确保生产安全。 9、设备修理人员、电工必需跟班作业，保证设备正常运行 10、全部车间人员不得旷工，制止在车间谈天、嘻戏打闹，吵口打架，私自串岗，离岗等行为，违者按公司规定惩罚； 11、车间员工必需做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务，听从车间班长级以上主管安排，对不听从安排将上报公司处理； 12、对盗窃公司财产者，不管价值多少一律交公司行政部处理。 13、本车间人员在当月违反制度三次以上者，车间各级主管也应承受相应惩罚， 二、车间人员考核 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中： “德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为标准。 “勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。 “能”主要是指技术力量，完成任务的效率，完成任务的质量、出过失率的凹凸等。 “绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展制造性的工作等等。 以上考核由各班组长考核，对不听从人员，将视情节做出相应处理； 三、考核的目的： 对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及 培训 的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，力量凹凸一个样”的弊端，激发上进心，调开工作积极性和制造性，提高公司的整体效益。 车间对讲机治理制度6 一、工作职责及惩罚方法 1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。 2、车间严格根据生产规划部指令，依据车间设备状况和人员，细心组织生产，违者每次处以20元罚款。 3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产规划部。如连续生产造成损失，将按质量治理条例进展惩罚。 4、员工在生产过程中应严格根据质量标准、工艺规程和sop进展操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较经济损失将按质量治理条例进展惩罚。造成安全事故者将交公司惩罚。 5、根据GMP、医疗器械生产条例要求对原辅材料、包装材料进展治理并作好记录，违者每次处以20元罚款。 6、加强现场治理随时保证场地干净、设备光滑。操作人员下班前均要清扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。 7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间，由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。 8、车间员工和外来人员进入特别工作岗位应遵守特别规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。 9、设备修理人员、电工必需跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。 10、制止在车间谈天、嘻向闹，违者每次处以10元罚款。 11、车间员工必需听从车间安排，对不听从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。 12、对盗窃公司财产者，不管价值多少一律交公司行政部处理。 13、本部门人员违制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20%惩罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上， 按其金额的25%罚款（本制度不包括第11条）。 二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。 其中： “德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为标准。 “勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。 “能”主要是指工作力量，完成任务的效率，完成任务的质量、出过失率的。凹凸等。 “绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展制造性的工作等等。 三、考核的目的： 对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，力量凹凸一个样”的弊端，激发 上进心，调开工作积极性和制造性，提高公司的整体效益。 四、本制度从二00六年一月一日起执行。 车间对讲机治理制度7 1 、总则 1.1、为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的进展，结合本公司的实际状况特制订本制度。 1.2、本制度适用于本公司各生产车间全体员工。 2、员工治理 2.1、工作时间内全部员工提倡一般话，、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用污辱性字眼，不讲脏话，在工作及治理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 2.2、全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面对上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 2.3、每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要通知。加班时间由生产经理安排或由车间申请，生产部经理审核批准。 2.4、员工必需遵守上下班作息时间，按时上、下班（员工参与早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间根据车间安排执行），有事要请假。 2.5、员工因特别状况需请假，应严格根据公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准前方可能离开。 2.8、工作时间内，车间主管、质检员和其它治理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主管申请、佩带离岗证方能离岗。 2.9、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主管申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。 2.10、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，作业员照常工作，不得东张西望。进入车间要相互礼让，特殊是遇上客人时，不能争道抢行。 2.11、员工必需听从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对有意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作安排。 2.12、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场制止吃食物、吸烟、看小说、报刊、谈天、听MP3、玩耍打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为，吸烟要到公司指定的地方。 2.13、作业时间谢绝探访及接听私人电话.制止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备、仪器，由此而造成的事故自行担当。 2.14、员工工作期间不得佩戴手表、手镯、戒指、物品，不得留长指甲。员工工作期间手机必需关闭电源。 2.15、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危急品或与生产无关之物品进入车间。 2.16、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不管公物或他人财产）者，不管价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。 2.17、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特别状况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。 2.18、现场人员必需自律自觉，勇于检举揭露损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。 3、生产治理 3.1、车间严格根据生产规划排产，依据车间设备状况和人员，细心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。 3.2、生产流程经确认后，任何人均不行随便更改，如在作业过程中发觉有错误，应马上停顿并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。 3.3、在工作前认真阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不管是有意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（治理人员因治理马虎也受连带惩罚）。 3.4、员工在生产过程中应严格根据设备操作规程、质量标准、工艺规程进展操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行担当。 3.5、在工作时间内，员工必需听从治理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交保管员放置，否则以违规论处。 3.6、员工所使用的物料必需通过车间主任开具领物由仓库配送到现场，不得私自拿取物料。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。 3.7、生产时假如遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，有权报告上级处理。如连续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。 3.8、在生产过程中好、坏物料必需分清晰，必需做上明显标志，不能混料。在生产过程中要留意节省用料，不得随便乱扔物料、工具，掉在地上的元件必需捡起. 3.9、车间主任、检验员、设备修理人员、电工必需跟班作业，保证设备正常运行和产品质量。 3.10、车间员工必需做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，听从车间主任以上主管安排，帮助工作并听从用人部门的治理，对不听从安排将按规定处理。 3.11、车间员工和外来人员进入特别工作岗位应遵守特别规定，确保生产安全。 3.12、操作人员每日上岗前必需将机器设备及工作岗位清扫洁净，保证工序内的工作环境的卫生干净，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。 3.13、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作。清扫场地和设备卫生并将全部的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。 3.14、加强现场治理，随时保证场地干净、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置。 3.15、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。 4、质量治理 4.1、各车间应严格执行工作标准和程序文件中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。 4.2、对关键过程按程序文件和相关的作业指导文件的规定严格掌握，对消失的特别状况，要查明缘由，准时排解，使质量始终处于稳定的受控状态。 4.3、仔细执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进展检查，不合格产品有权拒绝接收。如发觉质量事故时做到责任者查不清不放过、事故缘由不排解不放过，预防措施不制定不放过。 4.4、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。 4.5、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量精确、处理准时。 5、工艺治理 5.1、严格贯彻执行工艺规程。 5.2、对新工人和工种变动人员进展岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，不定期检查工艺纪律执行状况. 5.3、严格贯彻执行按标准、按工艺、和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、仔细执行，按规定进展检查，做好记录。 5.4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进展自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。 5.5、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，技术中心审批后主可用于生产。 5.6、合理化建议、技术改良、新材料应用必需进展试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 5.7、新制作的工装应进展检查和试验，判定无特别且首件产品合格方可投入生产。在用工装应保持完好。 5.8、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 6、定置治理 6.1、定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。 6.2、准时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应马上转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。 6.3、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。 6.4、加强不合格品治理，有记录，标识明显，处理准时。 6.5、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍 6.6、消防器材定置摆放，不得随便挪作他用，保持清洁卫生，四周不得有障碍物. 7、设备治理 7.1、车间设备指定专人治理 7.2、严格执行设施及环境掌握程序，仔细执行设备保养规划，严格遵守操作规程。 7.3、做到设备治理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵掌握系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。 7.4、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写准时、精确、干净。 7.5、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。 7.6、严格设备事故报告制度，一般事故24小时内，重大事故30分钟内报生产部经理或公司领导。 7.7、坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排解一般故障。 7.8、遵守安全操作规程、常常保持设备干净，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丧失；发觉故障马上停机、通知修理人员检查、处理。 7.9、设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤修理，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有特别时应准时处理并报告。 7.10、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转. 7.11、保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。 7.12、现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。 7.13、设备应保持操作掌握系统，安全装置齐全牢靠. 8、工具治理 8.1、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丧失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。 8.2、各种工具、量具、工装应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。 8.3、周密、珍贵工具、量具应严格按规定保管和使用。 8.4、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。 8.5、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。 9、计量治理 9.1、使用人员要努力做到计量完好、精确、清洁并准时送检。 9.2、量具必需保持完好无损，零件、附件无丧失，消失状况，必需准时送技术中心以便检查、修理、鉴定。 9.3、制止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭洁净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。 9.4、全部在用计量器具必需按合格证书填写的有效期或技术中心的通知自觉准时送检。 9.5、凡自制或新购计量器具均送技术中心检查，合格后办理入库、领出手续。 9.6、严禁用周密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采纳非计量单位。 9.7、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丧失者，应视情节进展批判教育、赔偿或予以罚款。 9.8、凡须报废的计量器具，应提出申请报技术中心审核。 9.9、各单位应按需要合理配备计量器具。 10、能源治理 10.1、积极履行节能职责，提倡节省，生产现场严禁水、电、气（汽）铺张现象。 10.2、随时检查耗能设备运行状况，杜绝跑、冒、滴、漏，消退长流水现象，严格把握掌握设备预热时间，杜绝空车运行。 10.3、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。 10.4、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。 11、文明生产 11.1、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写准时，精确清楚，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。 11.2、应精确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。 11.3、室内外常常保持清洁，不准堆放垃圾，下班前应进展地面清洁、设备保养、标准物品摆放。 11.4、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。 11.5、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。 11.6、必需对作业责任区域内卫生负责，准时对区域内设备、地面及其它生产用品进展清理卫生。 11.7、现场必需常常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污 11.8、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。 11.9、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，准时清理，严禁堵塞。 11.10、车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。 11.11、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。 11.12、员工责任区内物品必需按定置规定码放在定位线内，严格遵守消防安全治理规定。 11.13、坚持现场治理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不清扫洁净不走。 11.14、生产作业过程中规划内不用的原物料应准时清理整顿，边角料及废料等分类放到指定地点保管。 11.15、生产作业过程中消失的不良品、废品、垃圾必需准时整理去除。 11.16、车间内设备、管道、墙壁不允许随便贴胶带。 11.17、超出时间效期的公告、通告、标语应准时清理。 12、安全生产 12.1、车间应做好安全宣传教育，安全防范保障工作，贯彻“安全第一、预防为主”的思想。 12.2、常常开展安全活动，定期进展安全检查，仔细整改、去除隐患。 12.3、严格执行各项安全操作规程，员工必需时刻谨记“安全第一”观念，时刻留意人身安全，设备安全，对于安全规定必需无条件听从。 12.4、员工必需把握本岗位安全操作标准，熟识设备性能特点，按操作规程作业。 12.5、岗位员工应定期对设备进展保养与维护，削减事故隐患，发觉设备特别应马上上报修理。 12.6、按规定穿戴好劳保用品，仔细执行安全生产文件。 12.7、特别工种作业应持特别作业操作证上岗。 12.8、员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲乏、不糊涂状态下工作，不得在现场玩耍、逗闹。无紧急状况，制止在车间现场跑动。 12.9、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带着指导，不得独立操作。 12.10、生产、检验记录即使填写，班后仔细检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加治理以免丧失。 12.11、非本工种人员或非本机人员不准操作设备 12.12、重点设备，要专人治理，卫生清洁、严禁损坏。 12.13、消防器材要确保灵敏牢靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。 12.14、员工须熟识消防器材的位置和把握其使用方法，熟识安全门位置和疏散路线。 12.15、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。 12.16、严禁将消防器材挪为他用，特别状况须报基地消防委员会批准。 12.17、工作时员工应时刻留意防止撞伤、压伤、扎伤、烫伤等损害。 12.18、车间现场地面应时刻保持清洁，随时留意滑倒。 12.19、加强事故治理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录准时处理报告，记录要精确。 12.20、发生事故按有关规定及程序准时上报。 13、员工考核 13.1、对公司员工的职业道德、工作力量、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，促进奖优罚劣，激发上进心，调开工作积极性和制造性，提高公司的整体效益。 13.2、车间做到奖罚清楚，帐目齐全，考核、安排公开、公正。 13.3、车间员工由车间主管考核生产部经理审核，车间主管由生产部经理考核，考核由生产副总经理批准。 13.4、考核内容包括： 13.4.1、敬业精神、事业心和责任感及道德行为标准； 13.4.2、工作态度，是主动型还是被动型等； 13.4.3、工作力量，完成任务的效率，完成任务的质量、出过失率的凹凸等； 13.4.4、工作成绩，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展制造性的工作等； 13.4.5、遵守公司的各项规章制度和操作规程的状况 14、附则 14.1、本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本治理制度的执行 14.2、本制度自2022年1月2日起实施。 车间对讲机治理制度8 总则 第一条、为确保生产秩序正常运行，持续营造良好的工作环境，促进本企业的进展，结合本企业的实际情景，特制定本制度。 其次条、本制度适用于本公司生产相关的全体员工。 员工治理 第三条、工作时间内全部员工提倡一般话，在工作及治理活动中严禁有省籍观念或行为区分。 第四条、全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面对上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 第五条、每一天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。每一天上午8：30仟各班的出勤情景报给人事部门，若晚上需加班，在午时17：30前填写加班人员申请表，包经理批准并送人事部门作考勤依据。 第六条、按时上下班（员工参与早会须提早5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间根据车间安排执行），有事要请假，上下班须排队依次翻开。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤治理制度处理。 第七条、工作时间内，除组长以上治理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互串岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗。 第八条、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。 第九条、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问好或有必要的伴随，作业员照常工作，不得东张西望。团体进入车间要相互礼让，特别是遇到客人时，不能争道抢行。 第十条、制止在车间谈天、玩耍打闹、吵口打架、私自离岗、串岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；串岗指上班时间串至他人岗位做与工作无关的事），违者依员工奖惩制度处理。 第十一条、作业时间谢绝探访及接听私人电话，进入车间前，须换号防静电服（鞋），将钥匙、手机等物品放进与厂牌编号全都的保险柜，确保产品质量。 第十二条、未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特别区域未经允许不得进入。 第十三条、任何人不得携带违禁物品、危急品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。 第十四条、车间严格根据生产规划排产，依据车间设备状况和人员细心组织生产。生产工作分工不分家，各生产产班组须完本钱组日常生产任务，并保证质量。 第十五条、车间如遇原辅材料，包装材料等不贴合规定，有权决绝生产，并报告上级处理。如连续生产造成的损失，后果将由车间各级负责人负责。 第十六条、员工领取无聊必需经过物料员，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、无聊有条不紊地板房，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程