车间生产规章制度5篇.doc

车间生产规章制度5篇 本公司为了加强生产治理，有效地运用物料、人力，设备并使之在时间上、数量上适当地协作，以便提高生产效率和质量，并到达降低本钱，互惠双赢的目的，特制订以下规定： 一、听从领导，听从安排，工作乐观主动，不挑拣，不讲价钱，工作期间不带心情，团结互助，不讲不利生产的话，不做不利于生产的事，统一行动规划，按时生产公司下达的生产任务。 二、保守公司机密，对私自泄露机密者赐予开除并扣发工资。 三、按时上下班，不迟到、不早退、不旷工，有事提前请假，并仔细写请假条，事假一天由组长批，两天(含两天)以上有车间主管批，并报陈生(生产总负责人)，否则视为旷工。每旷工一天罚三天正班工资，每迟到15分钟罚款5元、520分钟罚款10元、30分钟以上按旷工处理。 四、仔细做好对玻璃的验收工作，清洗过程中如发觉不合格产品不予印刷，如将不合格产品印刷，造成次品按本班破裂处理。仔细检查玻璃面上是否有灰尘，胶布、水珠等污染物，如有要准时清理完毕前方可印刷。 五、上班前仔细检查生产设备(如：印刷机、网板等)并定期保养，确保安全生产，如发觉故障准时排解，如因不检修或人为缘由造成事故者，责任人及车间照价赔偿。 六、印刷油墨必需提前调试好，严格按操作规程进展调配确保印刷质量，对于新进的每一批油墨，先试验没有问题后再印刷。假如印刷消失问题由调墨人负全责。 七、印刷时仔细检查质量，操作按程序，如发觉特别马上停下并检查缘由，不能扩大损失，对于印坏的玻璃准时处理，如不严格把关造成的损失，该班担当原料费用。 八、冲网时必需冲刷洁净，由组长负责并记录，如因网不净造成损失者由冲网人负责。在领网或交送网过程中，因抬网不慎造成网版损毁的，由抬网人负全责，罚款100元。 九、下班后照实填写报表，如虚报一块扣2块，搞好本车间及卫生区卫生，如发觉卫生脏、乱、差罚款10元。 十、生产区制止吸烟，对辱骂他人、打架、斗殴者一律赐予开除。 十一、加强本班技能或学问学习，增加上进心，坚持做好每天班前及班后会议。 车间生产规章制度2 一、早会制度 1.员工每天上班必需提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退2.员工在开早会时须站立端正，仔细听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。 2.各条线的组长每天上班必需提前10分钟到达车间组织员工准时开早会. 3.各条线的组长在开早会时必需准时向员工传达前天的工作状况以及当天的生产规划，时间应掌握在15分钟内。 4.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以鼓励为主,不得随便批判和责骂员工。 二、请假制度 1.员工应准时上下班，不得迟到、早退。 2.如特别事情必需亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不行代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必需交医生证明方可),否则按旷工处理。 3.员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。 4.员工请假核准权限：(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(2)超过三天必需由生产部经理批准; 三、清洁卫生制度 1.员工要保持岗位的清洁洁净，物品要按规定位置放置整齐，不得处处乱放,组长要保持办公台的整齐洁净。 2.每天下班后每个员工把自己所工作的区域清扫洁净，组长检查合格前方可下班。周末须进展大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备、风扇、饮水机等都须清洁)。 车间生产规章制度3 一、总则 1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺当开展，营造良好的工作环境，促进本厂进展，结合本厂生产车间实际状况，特制定本制度。 2、本制度有用于车间全体人员，详细包括车间治理人员及作业人员。 二、员工治理 1、车间全体人员务必遵守上下班作息时间，按时上下班。 2、车间员工务必听从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝治理人员命令或工作安排。 3、全体车间人员务必按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。 4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，谈天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。 5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不管大小一经发觉，一律交行政中心严峻处理。 6、车间人员如因特别状况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。 7、工作时间内，提倡全体人员说一般话，现场操作严禁使用污辱性字眼，不讲脏活，在工作及治理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 8、作业时间谢绝探访及接听电话，制止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器，由此造成的事故自行担当; 9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、浓气味等违禁品，危急品或与生产无关的物品进入车间。 10、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特别状况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予严峻处理。 11、现场人员务必自律自觉，勇于检举揭露损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切破坏现象。 三、生产治理 1、车间严格按生产规划排产，依据车间设备和人员细心组织生产，工作分工不分家，各车间务必完成车间日常生产任务，并保证质量。 2、生产流通确认以后，任何人不得随便更改，如在作业过程中发觉错误，应马上停顿生产，并向负责人报告讨论处理。 3、员工在生产过程中严格根据设备操作规程、质量标准、工艺规定进展操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行担当。 4、车间人员领取物料时务必持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有剩余的物料准时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。 5、生产过程中好坏物料务必分清晰，并要做出明显的标记，不能混料，在生产过程中要留意节省用料，不得随便乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目。 6、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最终离开车间要将门窗，电源关掉，若发生意外事故，将追究最终离开者的职责以及生产主管的职责。 7、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作，清扫场地和设备卫生并将电源关掉。 8、车间人员和外来人员进入特别岗位应遵守特别规定，确保生产安全; 9、员工有职责维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。 四、质量治理 1、车间员工仔细执行“三检”制度(自检、互检、专检)，操作人员自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进展检查。 2、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的物料不投产，不合格的半成品不转序。 3、严格掌握“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标示明显，数量精确，处理准时。 五、工艺治理 1、严格贯彻执行根据标准、工艺、图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、仔细执行，根据规定进展检查，做好记录。 2、新制作的工装应进展检查和试验，判定无特别且首件产品合格方可投入生产，在用工装应持续完好。 3、合理化推举、技术改善、新材料应用务必进展试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进展自检，贴合标准或让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。 5、合理使用设备、量具、工位器具，持续精度和良好的技术状态。 六、定置治理 1、定置摆放，工件按区域按类放置，合理使用工位器具。 2、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。 3、加强不合格治理，有记录，标示明显，处理准时。 4、安全通道内不得摆放任何物品，保证安全通道畅通无阻。 5、消防器材定置摆放，不得随便挪作他用，持续清洁卫生，四周不得有障碍物。 七、设备治理 1、车间设备制定专员治理; 2、做到设备治理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每一天空上班检查设备的操纵掌握系统、安全装置、润滑油路畅通，油线、油毡清洁，油位标准，并根据要求注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。 车间生产规章制度4 1.各车间的火灾危急性 各车间内有大量的原料、半成品、刨花、锯末、pvc、抹机水、油漆等可燃物，遇到火源极易着火;砂轮、焊接等，对火花掌握不好简单发生火灾;机械轴承、皮带摩擦生热或用电锯锯硬质木材时间长发热时，也简单引起火灾;吸塑机、包边机、机贴机、电炉等温度掌握或操作不当也会引起火灾，电气设备安装不符合规定或使用不慎(电箱内积累灰尘过多未准时清理)，又缺乏必要检修，也能引起火灾;太阳灯照耀不当或使用不慎，极易引起火灾;由于违反工作制度随便携带明火或吸烟，也会导致火灾。 2.各车间防火要求 (1)各车间存放物料整齐有序，不行堵塞任何消防设施。成品应准时运走，刨花、锯末每班下班前都要清扫洁净，倒在指定地点; (2)木工车间一般状况下不宜采纳明火取暖，如用1000w太阳灯烤射半成品时距离应在300cm左右烤射，烤射时间不行超过3分钟，太阳灯要有专人负责，下班时要准时把电源关掉; (3)木工车间使用下料锯、直v机、横v机等生产时肯定不要连续作业超过6小时以上，防止摩擦生热引燃起火; (4)贴皮车间电炉在操作过程中应温度掌握得当，350°温度热包布不行在上面停留2分钟时间，电炉上面严禁放置易燃易爆物品; (5)贴皮车间吸塑机、包边机温度严格根据作业标准进展作业，吸塑机加热仓温度掌握在90°160°之内，包边机加热仓温度掌握在0°180°之内，加热管温度掌握在60°250°之内，加热仓内严禁放任何易燃易爆物品; (6)贴皮车间、装配车间作业时留意烙铁的使用和放置，严禁放置在靠近易燃的物品旁，抹机水在擦拭清洁的过程中严禁靠近含热量大的机器、工具及物品旁，擦拭后的抹布严禁乱摆放，肯定要放置在规定的工位或区域内，每天下班前准时把电源关掉; (7)贴皮车间网架班在编制网架的过程中，电烫斗同网布在同一位置接触时间不行超过3分钟，操作停留过程中肯定要把电烫斗立起放置，不行平面接触在工作台面上，每天下班前准时把电源关掉; (8)装配车间流水线机仓内每天下班前准时清扫洁净，热胶炉温度正常生产时掌握在120°180°之内，开机前溶化胶时温度掌握在250°内10分钟调回正常使用温度; (9)车间在操作各种机械前，认真检查电器设备是否完好，轴承、滑轨等要常常加油，机器上、电控箱内、机器仓内积落的粉尘每天下班前要准时清扫洁净; (10)电气设备安装应符合要求。电锯等工作间的电气设备应是密封式的或防爆式的，防止粉尘爆炸(粉尘浓度高时若意外产生火花会引起爆炸);刨花、锯末较多的电动机(下料锯、直v机、横v机、双边榫、锣机、圆锯机、推台锯)，应加防尘罩; (11)车间落地扇、太阳灯放置位置得当，严禁电源线跨过道阻挡通道，车间内严禁私自同手机充电; (12)车间内不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品;车间内严禁吸烟和用明火作业;要在工作完毕和下班时，清理场地，将木屑、刨花等余料堆放到安全地点，并切断电源，关闭门窗锁门。 (13)要乐观参与消防培训，把握防火灭火学问。 车间生产规章制度5 目的： 为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺当进展特制订以下治理制度。 范围： 适应于生产车间全体员工。 一、早会制度 1.员工每天上班必需提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退2.员工在开早会时须站立端正，仔细听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。 2.各条线的组长每天上班必需提前10分钟到达车间组织员工准时开早会. 3.各条线的组长在开早会时必需准时向员工传达前天的工作状况以及当天的生产规划，时间应掌握在15分钟内。 4.组长开早会时讲话应宏亮有力，多以鼓励为主，不得随便批判和责骂员工。 二、请假制度 1.员工应准时上下班，不得迟到、早退。 2.如特别事情必需亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不行代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必需交医生证明方可)，否则按旷工处理。 3.员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。 4.员工请假核准权限： (1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准; (2)超过三天必需由生产部经理批准; 三、清洁卫生制度 1.员工要保持岗位的清洁洁净，物品要按规定位置放置整齐，不得处处乱放，组长要保持办公台的整齐洁净。 2.每天下班后每个员工把自己所工作的区域清扫洁净，组长检查合格前方可下班。周末须进展大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备、风扇、饮水机等都须清洁)。 3.卫生工具用完后须清洗洁净放在指定的区域，工具由专人保管。