起重设备管理制度汇编起重作业管理制度(十四篇).docx

起重设备管理制度汇编起重作业管理制度(十四篇)起重设备治理制度汇编 起重作业治理制度篇一 第一条依据国家特种设备安全监察条例、锅炉压力容器使用登记治理方法、压力管道登记治理规章、气瓶安全监察规定，为了加强我公司锅炉、压力容器、压力管道、特种设备、气瓶的安全治理，防止和削减事故发生，保障公司经营安全及员工生命安全，结合实际状况制定本规定。 其次条本规定中适用范围是指各种类型的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备等。 第三条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备的购置、安装、改造、修理、使用、检验、检测、监视检查应遵守本规定。 第四条公司各部门、铝厂、电厂、车间的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备治理工作由安全技术部负责。 第五条安全技术部锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备治理人员职责 1、仔细执行国家有关锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备安全治理政策、法规、标准、条例，制定公司内部锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备的治理制度和操作规程。 2、对锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备的设计、制造、安装、使用、修理、改造等活动进展监视检查。 3、负责协作省、市、县质量技术监视部门组织开展锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备操作人员培训工作。 4、负责协作省、市、县质量技术监视部门检验机构对锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备检验的组织、实施、陪检、监护工作。 5、负责有关锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备事故的上报并参加调查处理工作。 6、负责锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备的工作状况和统计报表的总结上报。 第六条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备使用各部门、铝厂、电厂、车间的职责 1、锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备使用各部门、铝厂、电厂、车间必需建立健全设备安全技术档案、台帐、各类操作人员档案，各项治理制度及操作人员岗位责任制。 （1）锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备规章制度应包括 a、设备安全操作规程； b、设备安全检验检查制度； c、设备适用法律、法规和标准； （2）锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备安全技术档案应包括： a、设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明，使用修理说明，监视检验证明及安装技术文件和资料； b、设备的定期检验和监视检验的记录； c、设备的日常使用状态记录； d、设备及其安全附件、安全爱护装置及有关附属仪表的日常维护保养记录； e、设备运行故障和事故记录。 第七条各部门、铝厂、电厂、车间使用锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备的操作人员要经国家质量技术监视或安全生产监视治理部门考核合格，取得特种作业人员证书前方可上岗作业，作业中要严格执行锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备操作规程和安全规章制度，并做好使用、运行记录和交接班记录。 第八条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备使用时应对在用设备的安全附件、安全爱护装置及附属仪表进展定期检修、定期检验。新注册的设备检验周期为36年，安全附件及安全阀一年一次整定，压力表半年一次校验，液位计、温度计、自动联锁装置、远程变送器等要每天进展现场检查并做好记录，不定期的进展校验、校对，确保安全使用。 第九条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械使用各部门、铝厂、电厂、车间必需承受安全监察条例规定的定期检验和监视，检验合格前方可生产、运行。 第十条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备使用各部门、铝厂、电厂、车间购置上述设备须向安全技术部早报备案，经公司领导批准方可招标购置。 第十一条各部门、铝厂、电厂、车间使用的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械大修前，要报安全技术部批准并报县、市质量技术监视部门备案前方可进展大修。 第十二条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备的调出、调入、报停、报废必需向公司安全技术部提交报告，经主管领导批准后，严格执行质量技术监视局规定的报批手续。 第十三条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备的安装、改造、修理，必需具有质量技术监视部门颁发有资质和许可的单位，并经安全技术部审查合格的单位才能进展工作。 安装、修理、改造单位应遵守以下规定： a、不得超出许可范围安装、修理、改造； b、必需是经出厂检验合格、出厂资料齐全或使用中经定期检验合格的，方可安装或移装； c、不得伪造、涂改、转让、出租、出借许可证或将承接的工程转包给无相应资质的单位。 第十四条安装、改造、修理的施工单位应当在施工前将拟进展的安装、改造、修理设备状况书面报告安全技术部,经主管领导批准后，报县、市质量技术监视部门批复前方可施工。 第十五条安装、改造、修理完毕后，由县、市质量技术监视部门根据技术标准、规程进展检验验收合格前方可生产和运行。 第十六条安装、修理、改造的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械验收合格后，负责该项施工的单位必需将施工的技术资料、文件等移交安全技术部存档。 第十七条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械的监测、检验必需由省、市、县质量技术监视部门指定的检验机构来实施。 第十八条各部门、铝厂、电厂、车间的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备应当根据安全技术标准的定期检验要求，在检验合格有效期届满前一个月向有资质的检验检测机构提出检验申请并进展检验。 第十九条未经定期检验或检验不合格的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备不得连续使用。 其次十条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备使用到规定年限，检验合格并经监视检验部门同意前方可延长使用期限。 其次十一条经批准报废的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备不得投入使用。 其次十二条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备安全监视检查人员、应当熟识相关法律、法规、规章和安全技术标准，具有相应的专业学问和工作阅历，忠于职守，坚持原则，秉公办事。 其次十三条安全技术部定期或不定期的组织对各部门、铝厂、电厂、车间使用的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备实施安全监视检查，指出存在的问题，要求相关部门进展整改并做好记录。 其次十四条对各部门、铝厂、电厂、车间使用的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备进展安全检查时，发觉违章行为或安全事故隐患，应当马上实行有效的措施进展订正和整改，同时向公司领导报告。 其次十五条违反本规定的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备使用部门、铝厂、电厂、车间和个人，安全技术部将视状况赐予员工100500元罚款、干部降薪10%等惩罚，并将惩罚结果报公司领导和省、市、县质量技术监视部门备案。 其次十六条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备使用各部门、铝厂、电厂、车间必需成立事故紧急救援小组，必要时可按公司重大事故应急预案进展应急处置。 其次十七条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备一旦发生安全事故，事故发生设备所属各部门、铝厂、电厂、车间必需实行关、停等紧急措施进展处置，防止事故扩大，并紧急疏散人员、积极抢救伤员和上报安全技术部。安全技术部再上报县质量技术监视、安全生产监视、公安、消防、环保等部门，并组织各部门、铝厂、电厂、车间爱护事故现场，妥当保存现场相关物件及重要痕迹等各种物证备查。 东方盼望（三门峡）铝业有限公司 20xx年xx月xx日 起重设备治理制度汇编 起重作业治理制度篇二 第一条 为加强对我公司建筑施工起重机械设备的安全治理，预防安全事故的发生，依据国家安全生产法、建立工程安全生产治理条例、特种设备安全监察条例，结合公司质量、环境、职业安康安全治理体系文件有关要求，制定本制度。 其次条 在我公司施工的工程工程中使用的起重机械设备的租赁、购置、安装、拆卸、顶升、附着、使用、修理、检验检测活动及实施监视治理，应当遵守本制度。 第三条 本制度所称建筑施工起重机械包括：塔式起重机、施工升降机、物料提升机。 第四条 公司质量安全部是起重机械设备的归口治理部门；区域公司负责起重机械安拆方案审批，相关资料的收集整理，安拆、使用状况的监视检查，帮助工程治理部、工程部做好报验工作；工程治理部、工程部负责自有起重机械选用，安拆方案编制、报验、使用、修理保养及相关的监视检查等日常性治理。 第五条 工程治理部、工程部应依据工程工程的构造层次、高度跨度、现场条件等选用适合工程施工的起重机械，优先选用种类、生产厂家、规格型号已在施工当地建立行政主管部门备案的起重机械。 第六条 选用的起重机械必需具备特种设备制造许可证和产品合格证以及设备履历书等随机资料。 第七条 有以下情形之一的起重机械不得购置： （一） 国家和省级主管部门明令淘汰的； （二） 国家规定制止使用的； （三） 达不到安全技术标准规定的； （四） 安全爱护装置配备不齐的。 第八条 凡使用租赁起重机械的工程治理部（工程部），应当首先对租赁单位进展调查评价，经评价合格前方可签订租赁协议，明确各拘束起重机械租赁使用过程中的安全责任。 有以下情形之一的不得租赁使用： （一）出租单位未能依法办理工商登记注册，并向省（自治区、直辖市）建立行政主管部门告知备案的； （二）无特种设备制造许可证单位制造的和未经监视检验合格的； （三）属国家和省级主管部门明令淘汰、规定不准使用的； （四）存在严峻事故隐患、无改造和修理价值的； （五）经检测达不到国家和行业安全技术标准规定的。 （六）无制造许可证、产品合格证、使用说明书等随机文件的。 第九条 起重机械在进入施工场地前，工程治理部（工程部）应领先与运输方签订相关运输协议，明确各自安全责任。运输方的选用参照公司质量、环境与职业安康安全治理体系工程供方掌握程序执行。 第十条 工程治理部（工程部）应当于起重机械进场前将起重机械的使用工程、设备来源、规格型号、生产厂家、进场日期等相关状况报至区域公司备案。 第十一条 起重机械的产权单位应当建立起重机械设备安全技术档案，档案应具备以下内容： （一）原始资料，包括购销合同、使用维护及安装说明书、出厂检验报告、制造许可证、产品合格证、交接验收记录等； （二）设备履历书，包括历次大修理、改造记录、运转时间记录、日常使用状况记录、安全爱护装置调试记录及日常维护保养记录、定期检验、检测和定期自行检查记录、事故记录等； （三）其他资料。 第十二条 起重机械有以下情形之一的，应当准时予以报废： （一） 国家明令淘汰的； （二） 主要构造件应力超过原计算应力15； （三） 主要构造件腐蚀深度达原厚度10的； （四） 存在其他严峻事故隐患的。 第十三条 起重机械在安装与拆卸前必需先行编制专项施工方案，并经过审批。 第十四条 从事建筑工地起重机械安装的单位，必需具备由建立行政主管部门颁发的、相应的建筑施工起重机械安装工程专业资质和安全生产许可证，并按资质规定进展相应的安装业务。未取得安拆资质和安全生产许可证的施工企业，不得从事建筑工程起重机械安装业务。 第十五条 建筑工程起重机械安装单位，应当依照本制度，进展安装活动（包括起重机械在施工现场移位、顶升、附着、拆卸等，以下同）。 第十六条 从事起重机械安装的作业人员及治理人员，必需经过相关部门考核合格，取得相应特种作业人员操作证书，方可从事相应作业和治理工作。 第十七条 符合本制度第五、六、七、八、十、十二、十三、十六条规定要求，且从事起重机械安装作业的人员是本单位员工的，方可使用公司资质进展起重机械安装活动。 第十八条 将起重机械安装作业分包给外单位施工的，必需符合本制度第十四、十六条规定，并于安装作业实施前与安装单位签订分包协议，明确各自安全责任。 安装单位应当与施工总承包单位签订安全治理协议，在安装过程中应当听从施工总承包单位对施工现场的安全生产治理，遵守施工现场的安全生产要求，落实有关安全防护措施，并对安装作业的安全生产负责。 第十九条 安装单位在安装前必需进展如下工作： （一）审核建筑工程起重机械的特种设备制造许可证、产品合格证、安装及使用维护说明、定期检验、检测证明等文件是否齐全有效； （二）审核帮助起重机械的定期检验证明和使用说明书等文件齐全有效； （三）依据建筑工程起重机械技术要求、施工现场作业环境、设备状况以及帮助起重机械条件和有关技术标准制定专项安装施工方案和技术措施，由安装单位技术负责人审批签字，并向安装作业人员进展书面安全技术交底，履行签字手续； （四）对建筑工程起重机械的重要受力构造、零部件及帮助起重机械进展检查验收，由安装单位技术负责人签字。 （五）根据安全技术标准及说明书的有关要求对建筑工程起重机械及作业现场条件进展检查，发觉有影响安装活动的隐患应准时排解。 其次十条 安装单位在安装作业中，应严格执行设备的安装、拆卸工艺，安装、拆卸工序的岗位应定人定责，应进展安全作业技术交底，由安装负责人监视实施、统一指挥。安装区域应设置戒备线，划出戒备区，由专人进展监护。 其次十一条 起重机械安装活动完毕后，安装单位应当根据安全技术标准及说明书的有关要求对起重机械进展检验和调试，尤其要对起重机械的限位、保险等安全装置进展检测把关，形成自检记录。经检验合格后的起重机械应到达安全使用标准。 其次十二条 建筑工程起重机械安装活动完毕后，各方（包括安装、租赁、使用、工程总承包等）应当组织验收，验收合格后由安装、使用和租赁单位技术负责人签字前方可报验。 其次十三条 安装单位必需建立建筑工程起重机械安装工程档案，详细包括以下内容： （一）合同或任务书、安全协议书； （二）安装拆卸帮助起重设备、检测仪器、机具档案资料； （三）建筑工程起重机械的自检资料； （四）建筑工程起重机械专项安装和拆卸施工方案。 其次十四条 建筑工程起重机械安装完毕后，由安装方案编制人员或技术负责人向建筑工程起重机械操作人员进展安全技术交底。安装单位应当在投入使用前将有关安装资料移交使用单位和租赁单位。使用单位应当将其存入工程工程安全技术资料档案中。 其次十五条 工程治理部（工程部）应当在起重机械安装完毕后，根据施工当地检测部门有关要求整理相关资料并报检。经过有权部门检测合格前方可投入使用。 其次十六条 工程部应当严格执行本制度和有关建筑安全生产的法律、行政法规的规定，保证建筑工程起重机械的使用安全。 其次十七条 起重机械司机必需经过相关部门考核合格，取得相应特种作业人员操作证书，方可上岗作业，并严格遵守起重机械安全操作规程。 其次十八条 工程部应当依据不同施工阶段、四周环境以及不同季节、气象条件变化的状况下，在施工现场对起重机械实行相应的安全防护措施；在建筑物密集、多台起重机械穿插作业时，必需制定牢靠的安全技术措施，防止多塔作业相互碰撞。 工程部应当在设备活动范围内（设备移动、臂架端部）设置明显的安全警示标志。 其次十九条 工程部在起重机械使用过程中应当安排专职起重指挥人员，指挥人员应经过相关部门考核合格，取得相应特种作业人员资格证书，方可上岗作业。 第三十条 工程部在起重机械使用过程中必需做好交接班记录、安全技术交底、日常检查（班前、班中、班后）等相关工作，详细要求根据公司质量、环境、职业安康安全治理体系根底设施掌握程序执行。 第三十一条 工程部应当对在用的起重机械进展常常性的修理保养和定期、不定期检查，重点检查起重设备的稳定性、钢丝绳、钢构造及保险限位等安全装置的有效性等。修理保养人员应取得相应特种作业人员证书，方可上岗作业。准时形成修理保养、定期检查记录等，详细要求根据公司质量、环境、职业安康安全治理体系作业指导书中常用建筑机械设备技术保养和大中修理内容及要求执行，记录应当包括以下内容: （一）日常的修理保养； （二）每月至少进展一次检验检查； （三）对设备的安全爱护装置进展定期保养、校验、检修。 第三十二条 对起重机械的使用状况除进展日常性和专项检查外，还应定期进展检查，并形成记录，对于检查中发觉的存在问题和事故隐患，工程部必需根据“三定”要求落实整改、复查，切实消退隐患。 公司每年、区域公司每季度、工程治理部每月、工程部每旬至少进展一次定期检查，做好检查记录。 第三十三条 建筑工程起重机械消失故障或者发生特别状况，操作人员必需马上停顿使用，准时报告工程负责人、设备治理员，并对其进展全面检查。消退事故隐患，恢复正常后，方可重新投入使用。 第三十四条 工程部应当依据实际状况设置与工程规模相适应的设备治理机构或者配备专职、兼职的治理人员。 设备治理机构的治理人员应当对建筑工程起重机械使用状况进展常常性检查，发觉问题应当马上处理；状况紧急时，有权打算停顿使用设备并准时报告工程负责人。 第三十五条 工程部应当对起重机械作业人员进展设备使用和安全作业根本学问的培训，作业人员应具备必要的设备使用技能和安全作业学问。 起重机械作业人员在检查或作业过程中发觉事故隐患或者其他担心全因素的应当马上处理；状况紧急时，有权停顿使用设备并准时向现场安全治理人员和工程负责人报告。 第三十六条 根据公司治理体系程序文件根底设施掌握程序的要求，准时逐级上报相关机械设备治理资料。 第三十七条 工程部应当制定起重机械事故的应急预案，建立有效的应急机制。 第三十九条 建筑工地起重机械发生事故后，事故发生单位应当快速实行有效措施，组织抢救，防止事故扩大，削减人员伤亡和财产损失，并根据公司生产安全事故报告处理规定，准时、照实向有关部门报告，进展调查处理。 第四十条 本制度由公司质量安全部解释。 第四十一条 本制度自总经理批准公布之日起执行 起重设备治理制度汇编 起重作业治理制度篇三 全面贯彻特种设备安全监察条例等法规政策,通过采纳技术、经济和组织治理一系列措施,应用先进的科学治理手段与方法,对起重机械实行综合治理,做到周密规划、择优选购、合理配置、准确安装、正确使用、细心维护、科学检修、安全生产、定期检验、适时改造、适时报废等全过程治理。以获得起重机寿命周期费用经济,综合效率最高,确保安全运行,促进企业生产进展技术进步和高效经营。 1.1安全技术档案 起重机械使用企业要建立健全设备安全技术档案,起重机械档案包括: (1)起重机械出厂技术资料、产品合格证、使用维护说明书、易损零件图、电气原理、电器元件布置图、必要的安全附件型式试验报告、监视检验证明文件等有关资料。 (2)安装过程中需要的技术资料,安装位置,启用时间。 (3)特种设备检验机构出具的验收证明或定期检验报告书。 (4)日常保养、维护、大修、改造、变更、检查和试验记录。 (5)设备事故、人身事故记录。 (6)上级主管部门的设备安全评价。 (7)特种设备及安全附件、安全爱护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的维保及检测记录。 1.2起重机械安全治理制度 要保证起重机械安全运行就要有完善的治理规章制度,使作业者有章可循,治理者有法可依。健全与落实特种设备组织治理机构,配置强有力的专业治理队伍,并保持相对稳定以适应治理工作要求,治理制度应有如下内容: (1)起重机械事故应急救援预案。 (2)职能治理部门与司机的岗位责任制。 (3)安全操作技术规程。 (4)维保大修、改造、报废制度。 (5)日常检查及定期检查修理保养制度。 (6)治理、操作修理人员培训考核制度。 (7)操作人员交接班制度。 (8)起重机械安全技术档案治理制度。 1.3特种设备事故应急措施和援救预案 依据特种设备安全监察条例第31条规定,特种设备使用单位应制定特种设备的事故应急措施和救援预案。特种设备使用单位应设立以单位领导牵头,特种设备安全治理部门为主,相关部门协作的紧急事故救援领导小组,明确职责,责任到人。依据本单位特种设备使用状况,推断可能消失的故障、引发的险情、意外事故的发生,制定出适合本单位起重机械特点的应对措施。该措施应包括对起重机械消失事故后的处理原则,紧急状况下所实行的程序、方法、步骤及相关部门人员的职责、分工协作等,并定期组织现场演习。 2.1操作人员的治理 操作人员在上岗前要对所使用的起重机械的构造、工作原理、技术性能、安全操作规程、保养修理制度等相关学问和国家有关法规、标准、标准进展学习把握。经当地技术监视部门培训取得理论学问和实际操作技能两个方面考核,合格后,方能上岗操作。 2.2起重机械的“三定”治理 “三定”治理是指定人、定机、定岗制度。起重机械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式确实定,其中定人、定机是根底。要求人人有岗有责,起重机台台有人操作治理:“定岗”责任是保证。 2.3定期检查维护治理 起重机械使用单位要常常对在用的起重机械进展检查维保,并制订一项定期检查治理制度,包括日检、周检、月检、年检,对起重机进展动态监测,有特别状况随时发觉,准时处理,从而保障起重机械安全运行。 (1)日检。 由司机负责作业的例行保养工程,主要内容为清洁卫生,润滑传动部位,调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏牢靠性,监听运行中有无特别声音。 (2)周检。 由修理工和司机共同进展,除日检工程外,主要内容是外观检查,检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、牢靠性,通过运行观测传动部件有无特别响声,及过热现象。 (3)月检。 由设备安全治理部门组织检查、同使用部门有关人员共同进展,除周检内容外,主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进展状态检测,更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件,对电气掌握系统,检查馈电装置、掌握器、过载爱护、安全爱护装置是否牢靠。通过测试运行检查起重机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等缘由引起的故障征兆。经观测对起重机的构造、支承、传动部位进展状态下主观检测,了解把握起重机整机技术状态,检查确定特别现象的故障源。 (4)年检。 由单位领导组织设备安全治理部门挑头,同有关部门共同进展,除月检工程外,主要对起重机械进展技术参数检测,牢靠性试验,通过检测仪器,对起重机械,各工作机构运动部件的磨损、金属构造的焊缝、测摸索伤,通过安全装置及部件的试验,对起重设备运行技术状况进展评价。安排大修、改造、更新规划。 起重机械安全技术检验方法有两种,一种是感官检查;另一种是利用测试仪器、仪表对设备测控。 3.1感官检查 起重机械安全技术检查很大局部凭检验人员通过看、听、嗅、问、摸来进展。起重机械检验规程(20xx)296号所规定的起重机械检验工程中占总工程70%以上是感官检验。通过感官的看、听、嗅、问、摸对起重机械进展全面的直观诊断,来获得所需信息和数据。 看:通过视觉依据起重机械构造特点,观看其重要传动部位、承力构造要点、故障现象源兆。 听:通过听觉分析出起重机械设备各部位运行声音是否正常,推断特别声音出自部位,了解病因,找出病源。 嗅:通过嗅觉辨别起重机械运动部位现场气味,区分零部件的过热、磨损、过烧的位置。 问:向司机及有关人员询问起重机运行过程中,易出故障点,发生故障经过、类别。判定起重机安全技术状况。 摸:通过用手触摸起重机运行部件,依据温度变化、振动状况,推断故障位置和故障性质。 3.2测试仪器的检查 依据国内外起重机械进展趋势,现代化的应用状态监测和故障诊断技术已在起重机械设计和使用中广泛推广。在起重机械运作状态下,利用监测诊断仪器和专家监控系统,对起重机械进展检(监)测,随时把握起重机技术状况,预知整机或系统的故障征兆及缘由,把事故消退于萌芽状态。 3.3起重机通用部件的安全检查 (1)吊钩 检查吊钩的标记和防脱装置是否符合要求,吊钩有无裂纹、剥裂等缺陷;吊钩断面磨损、开口度的增加量、扭转变形,是否超标;吊钩颈部及外表有无疲惫变形、裂纹及相关销轴、套磨损状况。 (2)钢丝绳 检查钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求。钢丝绳固定端的压板、绳卡、契块等钢丝绳固定装置是否符合要求。钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是否超标。 (3)制动装置 制动器的设置,制动器的型式是否符合设计要求,制动器的拉杆、弹簧有无疲惫变形、裂纹等缺陷;销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片是否磨损超标,液压制动是否漏油;制动间隙调整、制动力量能否符合要求。 (4)卷筒 卷筒体、筒缘有无疲惫裂纹、破损等状况;绳槽与筒壁磨损是否超标;卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配;导绳器、排绳器工作状况是否符合要求。 (5)滑轮 滑轮是否设有防脱绳槽装置;滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况,滑轮转动是否敏捷。 (6)减速机 减速机运行时有无猛烈金属摩擦声、振动、壳体辐射等特别声音;轴端是否密封完好,固定螺栓是否松动有缺损等状况;减速机润滑油选择、油面凹凸、立式减速机润滑油泵运行,开式齿轮传动润滑等是否符合要求。 (7)车轮 车轮的踏面、轮轴是否有疲惫裂纹现象,车轮踏面轮轴磨损是否超标。运行中是否消失啃轨现象。造成啃轨的缘由是什么。 (8)联轴器 联轴器零件有无缺损,连接松动,运行冲击现象。联轴器、销轴、轴销孔、缓冲橡胶圈磨损是否超标。联轴器与被连接的两个部件是否同心。 3.4起重机安全爱护装置的检查 (1)超载爱护装置 超载爱护装置是否灵敏牢靠、符合设计要求,液压超载爱护装置的开启压力;机械、电子及综合超载爱护器报警、切断动力源设定点的综合误差是否符合要求。 (2)力矩限制器 力矩限制器是臂架类型起重机防超载发生倾翻的安全装置。通过增幅法或增重法检查力矩限制器灵敏牢靠性,并检查力矩限制器报警、切断动力源设定点的综合误差是否在规定范围内。 (3)极限位置限制器 检查起重设备的变幅机构,升降机构、运行机构到达设定位置距离时能否发生报警信号,自动切断向危急方向运行的动力源。 (4)防风装置 对于臂架根部铰接点高度大于50米的起重机应检查风速仪,当到达风速设定点时或工作极限风速时能否精确报警。露天工作在轨道上运行的起重机应检查夹轨器、铁鞋、锚固装置各零部件是否变形、缺损和它各自独立工作的牢靠性。对自动夹轨器,应检查对突发性阵风防风装置与大车运行制动器协作实现非锚定状态下的防风功能与电气联锁开关功能的牢靠性。 (5)防后倾翻装置 对动臂变幅和臂架类型起重机应检查防后倾装置的牢靠性,电气联锁的灵敏性,检查变幅位置和幅度指示器的指示精度。 (6)缓冲器 对不同类型起重量、运行速度不同的起重机,应检查所配置的缓冲器是否相匹配,并检查缓冲器的完好性、运行到两端能否同时触碰止挡。 (7)防护装置 检查起重机上各类防护罩、护栏、护板、爬梯等是否完备牢靠,起重机上外露的有可能造成卷绕伤人的、开式传动;联轴器、链轮、链条、传动带等转动零部件有无防护罩,起重机上人行通道,爬梯及可能造成人员外露部位有无防护栏,是否符合要求。露天作起重机电气设备应设防雨罩。 3.5电器掌握装置 (1)掌握装置 应检查电气配件是否齐全完整,机械固定是否坚固、无松动、无卡阻;供电电缆有没有老化、暴露;绝缘材料应良好。无破损变质;螺栓触头、电刷等连接部位应牢靠;起重机上所选用的电气设备及电气元件应与供电电源和工作环境及工作条件相适应。对裸线供电应检查外部涂色与指示灯的设置是否符合要求;对软电缆供电应检查电缆收放是否合理;对集电器要检查滑线全长无弯曲,无卡阻接触牢靠。 (2)电气爱护 在起重机进线处要设易于操作的主隔离开关,起重机上要设紧急断电开关,并检查能否切断总电源。检查起重机电源与各机构是否设短路爱护、失压爱护、零位爱护、过流爱护及特别起重机的超速、失磁爱护。检查电气互锁、连锁、自锁等爱护装置的齐全有效性。检查电气线路的绝缘电阻,电气设备接地、金属构造接地电阻是否符合要求。起重机上全部电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等与金属构造均应有牢靠的接地(零)爱护。 3.6金属构造 应检查主要受力构件是否有整体或局部失稳、疲惫变形、裂纹、严峻腐蚀等现象。金属构造的连接、焊缝有无明显的变形开裂。螺栓或铆固连接不得有松动、缺损等缺陷。高强度螺栓连接是否有足够的预紧力。金属构造整体防腐涂漆应良好。 3.7司机室 应检查司机室的悬挂与支承连接坚固牢靠性,司机室的门锁和门电气联锁开关、绝缘地板与干粉灭火器应配置齐全有效。对于有尘、毒、辐射、噪声、高温等有害环境作业的起重机应检查是否加设了爱护司机安康的必要防护装置。司机室照明灯、检修灯必需采纳36v以内的安全电压。 3.8安全标志 应检查起重机起重量标志牌,技术监视部门的安全检查合格标志是否悬挂在明显部位。大车滑线、扫轨板、电缆卷筒、吊具、台车、夹轨器、滑线防护板、臂架、起重机平衡臂、吊臂头部、外伸支腿、有人行通道的桥式起重机端架外侧等,是否按规定要求喷涂安全标志色。 起重设备治理制度汇编 起重作业治理制度篇四 （1）安全治理制度。安全治理规章制度的工程包括，司机守则和起重机械安全操作规程，起重机械维护、保养、检查和检验制度；起重机械安全技术档案治理制度，起重机械作业和修理人员安全培训、考核制度，起重机械使用单位应按期向所在地的主管部门申请在用起重机械安全技术检验及更换起重机械准用证的治理等。 （2）技术档案。起重机械安全技术档案的内容包括，设备出厂技术文件；安装、修理记录和验收资料；使用、维护、保养、检查和试验记录；安全技术监视检验报告，设备及人身事故记录；设备的问题分析及评价记录。 （3）定期检验制度。在用起重机械安全定期监视检验周期为2年（电梯和载人升降机安全定期监视检验周期为1年）。 此外，使用单位还应进展起重机的自我检查、每日检查、每月检查和年度检查。 年度检查。每年对全部在用的起重机械至少进展1次全面检查。停用1年以上、遇4级以上地震或发生重大设备事故、露天作业的起重机械经受9级以上的风力后的起重机，使用前都应做全面检查。 其中载荷试验可以吊运相当于额定起重量的重物进展，并按额定速度进展起升、运行、回转、变幅等操作，检查起重机正常工作机构的安全和技术性能、金属构造的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接状况等。 每月检查。检查工程包括：安全装置、制动器、离合器等有无特别，牢靠性和精度；重要零部件（如吊具、钢丝绳滑轮组、制动器、吊索及辅具等）的状态，有无损伤，是否应报废等；电气、液压系统及其部件的泄漏状况及工作性能；动力系统和掌握器等。 停用一个月以上的起重机构，使用前也应做上述检查、 每日检查。在每天作业前进展，应检查各类安全装置、制动器、操纵掌握装置、紧急报警装置；轨道的安全状况；钢丝绳的安全状况。检查发觉有特别状况时，必需准时处理。严禁带病运行。 （4）作业人员的培训教育。起重作业是由指挥人员、起重机司机和司索工群体协作的集体作业，要求起重作业人员不仅应具备根本文化和身体条件，还必需了解有关法规和标准，学习起重作业安全技术理论和学问，把握实际操作和安全抢救的技能、起重机司机必需经过特地考核并取得合格证方可独立操作。指挥人员与司索工也应经过专业技术培训和安全技能训练，了解所从事工作的危急和风险，并有自我爱护和爱护他人的力量。 （1）重物坠落。吊具或吊装容器损坏、物件捆绑不牢、挂钩不当、电磁吸盘突然失电、起升机构的零件故障（特殊是制动器失灵、钢丝绳断裂）等都会引发重物坠落。 （2）起重机失稳倾翻。起重机失稳有两种类型，一是由于操作不当（例如超载、臂架变幅或旋转过快等）、支腿未找齐或地基沉陷等缘由使倾翻力矩增大，导致起重机倾翻；二是由于坡度或风力作用，使起重机沿路面或轨道滑动，导致脱轨翻倒。 （3）挤压。起重机轨道两侧缺乏良好的安全通道或与建筑构造之间缺少足够的安全距离，使运行或回转的金属构造机体对人员造成夹挤损害；运行机构的操作失误或制动器失灵引起溜车，造成碾压损害等。 （4）高处跌落。人员在离地面大于2m的高度进展起重机的安装、拆卸、检查、修理或操作等作业时，从高处跌落造成的损害。 （5）触电。起重机在输电线四周作业时，其任何组成局部或吊物与高压带电体距离过近，感应带电或触碰带电物体，都可以引发触电损害。 （6）其他损害。其他损害是指人体与运动零部件接触引起的绞、碾、戮等损害；液压起重机的液压元件破坏造成高压液体的喷射损害；飞出物件的打击损害；装卸高温液体金属、易燃易爆、有毒、腐蚀等危急品，由于坠落或包装捆绑不牢破损引起的损害等。 起重机金属构造高