车间一月份生产工作总结.doc

车间一月份生产工作总结车间一月份生产工作总结2023车间一月份生产工作总结范文1、一月份车间生产正常，日产量维持在800010000支左右，由于车间人员短缺，排气工序只能白天开两个，晚上开一个。产量能够确保在10000支上下。2、质量方面，小管消失质返损比拟多，缘由是小管市场需求量比拟大，车间开启了4个镀膜机应急，临时改装拼凑了小管转架，消失上下高度不一，颜色不全都和圆头划膜的现象居多。在生产中改造，我们协同机加工又加工了150个小管管托。现此状况已经解决。3、消失质返损比拟大的缘由还有外管脏的现象，主要是由于处理北厂积压管和改制管，利用近1周的时间，车间已经处理完毕。4、排气工序消失杀尖内吸的现象比拟多，主要缘由是由于前道工序结尾机不同于手工接尾，较粗，致使排气工序消失操作难度较大。此种现象我们解决起来也的确有肯定难度，由于圆排振动量较大。车间也始终未停顿试验，我们也在寻求拉封机与圆排的最正确结合点。5、车间消失在镀膜工序的过程损比拟大，缘由出在装管车及潜送线上。首先现有内管装管车需要改造，打算已经提报，加工件能够尽快到位。现在每班车间镀膜工序的过程损内管要在200支上下，按本钱价3元一支计算，就要1200元，一个月下来就要36000元，所以此问题需尽快解决。6、车间消失在封口工序的过程损是由于遣送线造成的，前期外管遣送线在拐弯处，厂家采纳定向旋转轮强制小车拐弯，致使小车车轮的橡胶层与轮体分别，这样一来，小车在运行过程中就会消失颠簸。致使内外套管之间相互撞击，造成破损。现车间已经将定向轮取消，在小车拐弯处加装盖板，此种现象已经解决，但小车车轮得急需更换，考虑设备未验收，车轮问题是否由厂家协调购置。7、清洗机连续运转近1个月以来，消失问题准时解决，现在存在的问题主要是门隔断层消失错位，厂家改造的轮安装后，效果不明显。还有安装的车轮运行轨道槽，自动注水的效果不明显，现车轮消失了一只断裂的状况。整体来看清洗机大的问题已经没有，主要还是门升问题急需解决。8、工艺性能方面，1月份车间生产合格率为97%。下一步我们将连续努力。9、连镀生产线调试完毕后，我们将按现有的工艺思路调整一套性能优良的工艺参数。10、下一步，我们要进展人员整合，在产量方面有所增长，要力争日产保13000，突破14000，靠近15000。11、车间6s治理，这段时间的确有些欠缺。今后我们将连续加强。