进货检验规范(液晶显示器LCD).docx
进货检验规范(液晶显示器LCD) 作业指导书 进货检验标准(液晶显示器LCD) 编 号 第 2 版 第 0 次修改 生效日期 1 目的及适用范围 本检验标准的目的是保证本公司所购液晶显示器的质量符合要求。 本检验标准适用于汉王制造有限公司E风201所用液晶显示器。 2 参照文件： 本作业标准参照本公司程序文件进货检验掌握程序，电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验标准以及相关牢靠性试验和相关技术、设计参数资料。 3 标准内容： 3.1测试环境及工量具：防静电测试环境，液晶显示器测试工装，游标卡尺 3.2检验方法：全检 3.3检验工程、标准一览表 序号 检验工程 验收标准 验收方法及工具 1 电讯 正常进入界面，显示无特别条纹，背光良好 测试工装、目测 2 铭板 裁切整齐，无倾斜、露绿边等现象 测试工装、目测 3 FILM 无多胶、开胶、异称等现象 目测 4 外观检查 连接线银线无翘起，无焊盘锡尖、铁框生锈、刮伤等现象 目测 5 尺寸 符合设计要求 测试工装、游标卡尺 6 包装 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 目测 4相关记录与表格 进货检验报告 HWM-QR099- 批准人签名 审核人签名 制定人签名 批准日期 审核日期 制定日期 物业经理人：.pmceo.Com 篇2：进货检验标准(音频变压器) 作业指导书 进货检验标准(音频变压器) 编 号 第 2 版 第 0 次修改 生效日期 1 目的及适用范围 本检验标准的目的是保证本公司所购音频变压器的质量符合要求。 本检验标准适用于汉王制造有限公司无特别要求的音频变压器。 2 参照文件： 本作业标准参照本公司程序文件进货检验掌握程序，可焊性、耐焊接热试验标准，电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验标准以及相关牢靠性试验和相关技 术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样程序。 3 标准内容： 3.1测试工量具及仪表：耐压 / 绝缘电阻测试仪(DF2672)，数字万用表(UT54)， 游标卡尺，测力计，锡炉 3.2缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严峻不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严峻不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性稍微不符合规定。 3.3判定依据：抽样检验依GB2828标准，取一般检验水平;AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有号的检验工程抽样检验依GB2829标准，规定RQL 为30，DL为III， 抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 。 3.4检验工程、标准、缺陷分类一览表 缺 陷 分 类 序号 检验工程 验收标准 验收方法及工具 A B C 1 引脚间铜阻 符合设计要求 万用表 2 绝缘电阻 组间绝缘电阻应20兆欧，引线与外壳绝缘电阻应50兆欧 (测试电压DC250V) 耐压/绝缘测试仪 3 外观 外表无机械损坏，脱落，变形等特别现象，引脚无锈蚀或不洁 目测 4 外观尺寸 符合设计要求，插入标准线路板对应位置，引出脚长度应1.5mm 游标卡尺 5 标识 标识完备、精确、无错误 目测 6 标识附着力 标识清楚，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 酒精棉球 7 可焊性 温度26010, 时间2S , 渗锡外表光滑, 无起珠和波浪状 锡炉 8 耐焊接热 温度26010, 浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好 锡炉 9 引出端强度 水平拉力10N，时间5S，无可见损伤 测力计 10 包装 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 目测 4相关记录与表格 进货检验报告 HWM-QR099- 批准人签名 审核人签名 制定人签名 批准日期 审核日期 制定日期 篇3：进货检验标准(印刷电路板) 作业指导书 进货检验标准(印刷电路板) 编 号 第 2 版 第 0 次修改 生效日期 1 目的及适用范围 本检验标准的目的是保证本公司所购印刷电路板的质量符合要求。 本检验标准适用于XX制造有限公司无特别要求的印刷电路板。 2 参照文件： 本作业标准参照本公司程序文件进货检验掌握程序，可焊性、耐焊接热试验标准，电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验标准以及相关牢靠性试验和相关技 术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样程序。 3 标准内容： 3.1测试工量具及仪表：数字万用表(UT54)，游标卡尺，恒温铬铁，测力计 3.2缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严峻不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严峻不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性稍微不符合规定。 3.3判定依据：抽样检验依GB2828标准，取一般检验水平;AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有号的检验工程抽样检验依GB2829标准，规定RQL 3.4为30，DL为III， 抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 。 3.5检验工程、标准、缺陷分类一览表 缺 陷 分 类 序号 检验工程 验收标准 验收方法及工具 A B C 1 尺寸 线路板尺寸，厚度，边距，孔径在设计要求的允许误差范围之内 游标卡尺 2 电性能 不允许线路错误或有断线、短路等情形，主要由厂家保证 万用表 3 印刷 线路板面印刷文字不得有印刷错误，不得漏印，且印刷标识完备 目测 4 印刷 印线路板面印刷字迹清楚，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 酒精棉球 5 线路板面 不允许线路有露铜、沾锡、翘起及变形现象 目测 6 线路板面 镀层无破损且附着力好 目测 7 线路板面 焊盘完整有光泽且不允许有沾锡翘起的现象或过孔开路现象 铬铁试焊 8 线路板面 线路板面划伤不得超过两条(长度5mm，宽度0.2mm且深度为不得露铜) 游标卡尺 9 可焊性 温度26010, 时间2S , 锡点圆润有光泽，稳固 恒温铬铁 10 包装 真空袋包装，且搬动时不行有线路板散落现象，随附出厂时间及检验合格证 目测 4相关记录与表格 进货检验报告 HWM-QR099- 批准人签名 审核人签名 制定人签名 批准日期 审核日期 制定日期
