通用的个人工厂实习心得5篇.doc

通用的个人工厂实习心得5篇 焦化厂是一个环境比拟特别的场合，高温强腐蚀对设备的正常运作带来严峻的考验，设备简单多样，检修质量的好坏直接关系到公司的经济利益和社会效益，因此做好设备的日常维护尤为重要，这就要求我们在实际操作过程当中要发扬5s治理，专业点检人员和操作人员明确寻常点检的主要部位，仔细检测轴承的振动、温度(不大于环境温度+40)、异音，观看润滑油油位和冷却水量，准时发觉问题准时解决处理，把握好设备的检修周期，制定严格的检修制度和检修规划，形成肯定的规律运作，同时提升操作人员的技能水平，保证产量稳步提升和设备正常运行。 通过这一年多的工作时间，我对现场的运作越来越清晰，对机器设备也越来越熟识，与同事们也是越来越亲近，随着工作越来越得心应手，我开头考虑如何在工作中取得新的成绩，以实现自己的价值。我不断告诫自己：肯定要做好每一件事情，肯定要全力以赴。通过这一年的努力学习，我深刻熟悉到：细心、严谨是机械维护人员所应具备的素养，而融会贯穿、触类旁通和不断创新是打算机械维护人员平凡或优秀的关键因素。做事情的全力以赴和严谨、细致的工作态度应当是我工作作风方面最大的收获;回首过去的一年，也留下了一些圆满，需要我引以为诫。比方：缺乏积极和别人探讨的士气。遇到问题，喜爱自己装在心里，而不能把自己的意见和想法呈现出来。还有，我的语言表达力量有待加强。或许是性格的缘由吧，我不喜爱说，只喜爱埋头苦干。现在看来，这样是远远不够的，我需要面对更多的人，需要与别人沟通。一年的时间已匆忙离去，布满盼望的一年正向我们走来。路正长，求索之路漫漫，公司_年的雄伟目标已摆在我们面前，我将抖擞精神，开拓进取，为公司的进展和个人价值的实现而不懈努力。 通用的个人工厂实习心得2 短短的六周毕业实习已经接近尾声了，透过这段时间在工厂的学习和实习，让我从无知到认知再到深入了解，慢慢的我喜爱上了这个布满阳光而又温馨拘束的工厂，也让我深刻的体会到学习的过程是最美的，在整个实习过程中，我每一天都有很多新的体会，新的想法，想说的许多，主要由以下几点： 一、坚持 我们不管到哪一家工厂，一开头工厂都不会给我们太多的工作，一般都是先对我们进展培训，让我们看，时间短的是几天，时间长的药几周，在这段时间里许多人会觉得无聊，没事可做，也学不到什么东西，便产生了离开的想法，但是这时你其实还没有真正接触到工厂的真正内涵，所以在这个时候我们必需要坚持，轻易放下只会让自己懊悔。 二、勤动手 我们去工厂实习，工厂多数把我们当学生看，这段时期，工厂不会给我们重要的工作，能够又不想让我们闲着，因此，我们就应主动找一些事来做，从小事做起，刚开头也只有打杂，你没事就多动动手，这样工厂的同事才会更快的理解你，大家才能看到你的专心和潜力，接下来才会让你做一些重要的工作。 三、多听、多看、多想、多做、少说 我们到工厂实习以后，要明白自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没有学过的学问也能够在工作中渐渐把握，态度不好，就算自己有学问根底也不会把工作做好，四少一多就是我的态度。我们刚开头实习或工作时，可能会搞不清晰自己该做些什么，觉得压力很大，在工作过程中多看别人别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己就应怎样做，然后自己动手去多做，光动嘴不动腿是不行的，所以我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。 四、少埋怨 有点人会觉得工厂那里不好那里不好，同事也不好相处，工作也不如意，常常埋怨，这样只会影响自己的工作心情，不但做不好工作，还会增加自己的压力，所以，我们就应少埋怨，要看到工厂好的方面，对遇到的问题就应向方法去解决而不是去埋怨，这样才能持续工作的热忱。 五、虚心学习 在工作过程中，我们会遇到许多问题，有的是我们懂得的，也有许多是我们不懂的，不懂的问题我们要虚心向同事或领导请教，当比二年教我们只是的时候，我们也就应虚心的理解，不能认为自己懂得一些学问就飘然然。 六、错不行怕，就怕一错再错 人无完人，每个人都有犯错的时候，工作中第一次做错不要紧，但也主动熟悉到自己为什么做错了，要怎样改，不能一而再，再而三的犯错。 七、自主学习 工作后不再像在学校学习那样，有教师，有作业，有考试，而是一切要字迹主动去学校去做，只要你想学习，学习的时机是有许多的。实习的时候，有比拟多的休息时间，要利用好这些时间，少看一部小说，多了解一些感兴趣的学问。 八、团队精神 工作往往不是一个人的事情，是一个团队在完成一个工程，在工作的过程中如何持续和团队中其他同事的沟通和沟通也是相当重要的。要有与别人沟通、沟通的潜力以及与个人合作的潜力，合理的分工能够使大家在工作中各尽所长，团结合作，协作默契，共赴胜利。个人想要获得好的业绩，务必牢记一个规章，我们永久不能将个人利益凌驾于团队利益之上，在团队工作中，会出此刻自己的帮助下同时也从中受益的状况。反过来看，自己本身受益其中，这是保证自己胜利的最重要的因素之一。 九、为人处事 作为学生应对的无非是同学、教师、家长，而工作后就要思索更为简单的关系，无论是和同事还是领导，都要做到妥当处理，多沟通，并要设身处地地从对方的角度换位思索，而不是只思索自己的事。 经过这次实习，我从中学到了许多课本中没有的学问，在就业心态上也有很大转变，以前我总想找一份自己喜爱、专业对口的工作，此刻我明白找工作很难，要准也对口更难，许多东西我们初到社会才接触，所以我此刻不能再像以前那样等待更好时机的到来，要建立起先就业再择业的就业观，要尽快丢掉对学校的依靠心理，学会在社会中独立，敢于参与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在神会上快速成长起来。在以后的学习生活中，我会虚心慎重，勤奋努力，加强修养，以更开阔的胸襟，更才智的头脑，更高尚的品德效劳社会。这次实习只是我人生中一个奋斗的起点，我也信任自己必需会以更加饱满的热忱和决心投入到将来的工作当中去，信任自己必需能交出更加满足的答卷。 通用的个人工厂实习心得3 六月，在南校区校工厂进展了为期三周的金工实习。期间，我们接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种，还简洁地了解数控机床加工技术。每天，大家都要学习一项新的技术，并在6小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在教师们急躁细致地讲授和在我们的积极的协作下，我们没有发生一例损害事故，根本到达了预期的实习要求，圆满地完成了三周的认知实习。说真的，刚开头感觉三周真的很漫长，可时间匆忙，三周转瞬间就飞逝了，现在回想这三周的蓝领之行，我尝到了：酸-严格的上下班和工作制度;累-手持锉刀不停地锉呀锉;辣-高速切削的精彩表演;的甜-亲自制作精致的工件。我们去到南校区，首先学习的是钳工，钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简洁，加工多样敏捷，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进展的工作，因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不行缺少的重要工种。初次走进钳工加工实训楼有点兴奋。第一天，教师给我们介绍了钳工的主要设备，让我们熟悉到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。 熟悉完这些后，教师开头介绍锯了及锯子的使用方法。教授完后就给我们布置作业，要求我们锯割一块厚度为1mm的薄片，这就是我们的作业。我听到此话，一下子愣住了。1mm?怎么可能锯出来呢?教师说，假如不是这样怎么考验出我们的真本事呢?第一次锯割时，由于操作不娴熟，我把锯路给锯歪了，弄坏了，练了两次后，把握了操作要领，也锯出了比拟满足的薄片，完成了作业!接下来的一个星期里，教师要求我们自己通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精致的螺母;还有两套协作的工艺品。记得最初制作螺母时，教师对我们说，工件的尺寸肯定要准确，假如大小超过了公差范围的01.mm那就要在得分的根底上扣掉1分。听了这些我担忧自己把六角螺母做小了，在从圆柱里锯断时就特意把厚度锯大了2mm，然后手持锉刀打磨。一开头我还以为2mm的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，没想到，磨呀磨呀，2mm的厚度竟然花掉了我两个钟，那时我明白一个道理：原来2mm可以与2小时划上等号的。最不幸的是，后来一不小留神把六角螺母一组对边的直径磨小了0。1mm，看着那个原来就不满足的残废的半成品，我打算放弃它，重来! 但当我看到别的同学都差不多做好啦,我还要把那根铁柱不平的断面磨平,再锯断,再把断面磨平,再画线,重复做那些工序,心里开头焦急!当时真的很想放弃，想不做了.但我又不甘心交那个次品上去.同时我想起一位朋友对我说过：做一件事情,专注一点,心里想着肯定要把它做好,就肯定能行的!我对自己说,冷静点,还有时间，还可以完成作业的!其次次做时,自己学乖了许多,每一个步骤都极为当心，尽量准确，或许是由于操作技能提高了、效率提高了.其次次制作时速度明显比提高了，也好看多了，或许有了第一次的阅历.经过努力，最终在规定时间内完成了作业，吃了这一次的亏后，我也学乖了，在后来的作业中我都仔细地计算，仔细地按教师讲的步骤一步一步细心地做，再仔细测量。经过几天的练习，效率也提高了许多，制作的工艺也越来越准确，美感系数也随之提高!但几天下来虽然许多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但看到自己终生第一次在工厂中加工制作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感，我们痛并欢乐着。钳工实习完后，接下来的是机加工实习。 通用的个人工厂实习心得4 实习流程 在这一个多月的时间里,下到生产车间后，先了解整个_生产的流程，从选购入库，到领料生产，到最终的成品入罐，对整个车间的生产活动有了根本熟悉，这对我们熟识企业，进展实务操作打下良好根底。 其中，从前我们对_的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了_的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有肯定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建立，对降低生产本钱的思索，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对根本、根底的作业环节是要了解的，否则，很简单让理论脱离实践. 在熟识了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清晰的资料，积极向同事请教，在他们的急躁指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了肯定上的熟悉。 由于化工生产是不连续的,所以车间生产必需时刻有人,车间的工作人员实行四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒. 虽然我们没有正式安排,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必需首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们急躁讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟识工作环境.固然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课. 我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参加实际的生产中下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用松软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量20万吨，缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反响生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特征是：所述的水解反响是原料经过两个以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)内采纳导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采纳真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。 从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有5个指标：ffa游离脂肪酸titre凝固点，miu水分及杂质，fac色度，bleach漂白度(漂炼度)。 应用领域：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂，高级香皂的皂基，合成各种外表活性剂的中间体，广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂，润滑剂，纺织用松软剂，化纤油剂，抗静电剂，食品用乳化剂，用于化装品洗涤剂及各种外表活性剂的原料等。 包装：桶装或散装，桶装为180kg/桶 心得体会 总之，这次实习是有收获的，自己也有很多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的根底，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务力量是根底力量，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创立一个和谐的气氛，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。 其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进展自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。西大农药厂，马上面临“改制”的调整，这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换，从前所享有的一些优待政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更直接的面临市场剧烈竞争，承受残酷的规章约束，为了企业的生存、进展，就得创新，以变求生存，用新促进展，西大农药厂在面临新一轮进展的时期，应鼓舞员工大胆创新，为企业的进展积极献计献策。 通用的个人工厂实习心得5 8月2日起进入车间进展实践学习，经过一个月的车间实习我了解了许多现场的实际状况，熟识车间各工序生产流程和质量标准，同时也学习到车间生产现场治理，现将车间实习总结如下： 1、车间报道承受车间岗前二级培训熟识车间治理规章制度，对今后个人实践进展严格要求，实习一月中无迟到早退等违纪现象消失，严格遵循根据车间各项治理规定; 2、各生产工序实践学习，依据班长安排生产任务分别进展了组盒、粘盒、制作手提袋、精装册贴纱布纸、装箱、打包等工序的实际操作，通过实际操作熟识了解各工序的操作流程和质量要求，更深刻体会到各工序完成需团队协作的重要性，在生产中各同事均能够相互帮助，最大程度的节省时间，提高质量，增加产量，并通过生产过程中的观看学习车间生产治理，了解如何依据施工单进展安排生产、检查质量、完成生产等现场治理。 3、每天参与车间班前会，班前会与车间进展互动为车间提出口号，班前会各发言人向员工问好，各员工并以最热忱口号进展答复，一方面提升员工每天工作的精神面貌，其次方面增加了间的沟通，能够了解员工思想动态和对车间及厂部的意见和建议，进一步提升车间团队的分散力，从而提升车间生产效率。 经实践学习向车间提出三点建议： 1、加强车间物料治理，提升生产效率; 2、加强员工考勤治理，每天熟识员工出勤状况，合理安排生产任务; 3、加强员工思想意识教育和质量治理意识，打造团队分散力，提升工作气氛; 存在问题及措施： 目前对车间工序操作娴熟程度有待进一步提高，需向同事不断学习操作技巧并通过实践熬炼增加技能水平，努力学习操作技能，积极参加各种疑难问题的分析及解决，不断提高自身的技术水平，使自己的业务技能和业务学问更上一个台阶，使自己能更好的为生产效劳，为公司制造更大效益 从郑州培训，学习了一些关于便利面生产的学问，觉得便利面的生产不过如此，就像自家做面条差不多，只不过是机器生产而已。带着这种意识，从郑州回到高碑店，进展车间一线实习。经过近一个月的车间实习我了解了许多现场的实际状况，学到了理论上学不到的东西，真正意识到理论学问和实际的确有一些差异，“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。 从进入车间，我们分了几个小组，依次分别在和面岗，压延岗，油炸岗，点料岗，包装岗实习。前半个月是观摩学习，没有进展实地操作，但我还是进展了一些简洁的实地操作，感到车间工作也不过如此，就是几个程序化的操作而已。 前半个月就在观摩，自我感觉良好中度过，觉得学了好多东西，好多操作好像都懂了，说起来也头头是道，这一步怎么做，下一步又是什么。比方，和面的操作，我当天实习中就能说出，第一步，其次步，第三步整个流程都知道。就这样自以为做的很不错了，也写了总结，颇有几分洋洋得意。觉得三天的岗位观摩学习没有虚度，学了不少，也学到了理论上没有的东西，觉得自己这次可谓是理论联系实际了。然而说是一回事，做又是另一回事了。学习中，和面工 问我能不能独立操作，我迟疑了，说的不是很好吗，但是我从没有做过一次，操作一次会是什么样子呢?连续一个班(12个小时)又是什么感觉呢?我真的实际操作了一次，用一个词形容我当时的狼狈相就是手忙脚乱，仅仅是和一锅面，一个班一般要和近五十锅面，那我就要手忙脚乱五十次不敢想象。 眼高手低，这是我的毛病，什么事情都是看起来简洁，说到简单，做到却难。眼睛是会骗人的，看似简洁的东西并不肯定能够做好，只有亲身实践才知其微妙，才会做出抱负的产品，实践是学习的真理! 前半个月的实习，说是实习，不如说是参观，由于我看到的只是表层的东西，学到的也还是限于理论的东西，至于实践，仅仅是几次手忙脚乱而已，如和面操作时的遗忘加水，点料操作时跟不上流水线的进度而那些每个岗位的实习总结就像是应付差事的上交一些无所谓的东西，并不全是自己实习的心得体会，更不是自己学到的岗位学习所得。 前半个月根本铺张了，就是在完毕后第一次座谈会上谈的一些东西，也不过是皮毛又皮毛的东西，或者就是每个人都看到的浅显的东西，发觉的问题也是一些所谓的“历史遗留问题”。唯一的收获就是发觉了自己的缺陷，下一步的努力方向。 休息了两天，我们进展了其次轮车间实习，这一次我们被允许在工人的指导监视下进展操作，可以动手操作了，那就再“手忙脚乱”一次吧。 依旧是从和面岗开头，和面应当是我学的最好最扎实的吧，由于我在和面岗实地操作最多，而且曾在和面工的指导和监视下完成了配盐水料，叫面，和面，放面这整套和面岗的工作，尽管当时也是很狼狈，但是给我留下的印象却是最深的，我也学会了和面岗的主要工作，并且能够在和面岗单独操作一段时间，不会出什么过失。这算是很大的进步，也是我的一大收获。也算是我从事工作以来，感到最有成就感的一次。可能和面岗位上的一些理论学问，到现在我还不能全部把握记住，考试可能不会，但是我可以确定，假如把我放在和面岗我可以做到不出过失。这就是进步，这就是收获，比懂了一个理论更有用。和面岗，我第一次接触的岗位，不但教会了我岗位学问，更教会了我比岗位学问重要的工作学问。 接下来就是压延岗了，有了和面岗的教训，其次次到压延岗，这一次学到的却不是岗位学问，而是一个新员工的心得。 同样是新员工，不同确实是学习的心态，我们这一批来的大学生，每个人都觉得自己很不错，姿势应当都很高，而懂得的东西是不是许多，很有用呢，这就不一二论了，至少我开头觉得自己有许多欠缺之处。从这个新压延工那里我学到了，知道自己欠缺什么时，去请教，如何请教。别人并不是应当指导我们，即使是上级要求，我们不去主动请教，没有几个人会自动跑来指导我们。不懂了，应当积极去问。但是，既然是请教，那还是客气一点好吧，叫别人一声师傅，大姐，什么的不会损失什么，但得到的却许多了。 油炸岗是我实习期间最不胜利的岗位。热，就是油炸工也不是总在岗位上，由于太热，所以我们根本不在油炸岗。油炸岗学到的东西，根本就是我们从资料上看的，以及用贴箱贴换取不在油炸岗实习，并要求由一个班长为我们讲解油炸岗整个岗位要求和各个设备及作用。 通用的个人工厂实习心得