本科毕业设计---ug造型设计.doc

山东华宇职业技术学院高职毕业生毕业设计（论文）题目：UG造型设计 专业 数控技术 班级 10高职数控一班 学号 20112010232 姓名 于奇 指导教师 乔华英 前言 Unigraphics(简称为UG)是美国EDS公司出品的一套集CAD/CAM/CAE于一体的软件系统。它的功能覆盖了从概念设计到产品生产的整个过程，并且广泛的应用于汽车、航天、模具加工及设计和医疗器械行业等方面。它提供了强大的实体建模技术，提供了高效能的曲面建构能力，能够完成最复杂的造型设计，除此之外，其具有的装配功能、2D出图功能、磨具加工功能及与PDM之间的紧密结合，使得UG在工业界成为一套无可匹敌的高级CAD/CAM系统。UG自从1990年进入我国以来，以其强大的功能和工程背景，已经在我国的航空、航天、汽车、模具和家电等领域得到广泛的应用。尤其UG软件PC版本的推出，为UG在我国的普及起到了良好的推动作用。UG每次的最新版本都代表了当时先进制造技术的发展前沿，很多现代设计方法和理念都能较快地在新版本中反映出来。这一次发布的最新版本UGNX5.0在很多方面都进行了改进和升级，例如并行工程中的几何关联设计、参数化设计等。UG具有以下优势：可以为机械设计、模具设计及电器设计单位提供一套完整的设计、分析和制造方案。 目录第一章：齿轮泵的简介31. 1 回油阀的工作原理31. 2 齿轮泵的组成3第二章：UG参数化设计建模42.1 阀体的创建42.2 阀门的创建122.3 螺杆的创建152.4 垫片的创建182. 5 阀盖的创建192.6 弹簧垫的创建222.7 弹簧的创建232.8 大螺母的创建252.9 罩子的创建282.10 螺钉的创建302.11 双头螺柱的创建312.12 小的创建33第三章 回油阀各部件的装配343.1 阀体与阀门的装配343.2弹簧、弹簧垫的装配343.3垫片、阀盖和螺杆大螺母之间的装配353.4罩子、螺钉、双头螺柱、螺母和螺钉与阀体之间的装配363.5 装配图的爆炸视图36结束语37致谢38参考文献39第一章：齿轮泵的简介1. 1 回油阀的工作原理 回油阀是装在供油管路上的安全装置。 在正常供油情况下，阀门靠弹簧的压力处于关闭位置，此时油从阀体右端孔流入，经阀体体下端孔进入供油导管。当管路中油压由于某种原因而超过弹簧压力时，油就顶开阀门从阀体左端孔经另一管路流回油箱这样就能使管路中的油压始终保持正常。弹簧压力的大小靠螺杆来调节。为防止螺杆松动，在其上加一螺母，以背紧螺杆，罩子是防止灰尘以保护螺杆的。 阀门两侧各有一小圆孔，其作用是使用进入阀门内腔的油流出来。阀门内腔的小螺孔是个工艺孔，供装拆阀门时使用。 阀体与阀盖是用4个双头螺柱连接起来的，中间夹有一垫片，以防漏油。1. 2 齿轮泵的组成齿轮泵主要由 ：阀体 、垫片、阀盖、大螺母、小螺母、弹簧 、双头螺柱、罩子 、螺钉、弹簧垫、螺杆等组成。第二章：UG参数化设计建模2.1 阀体的创建阀体的设计最终结果如图1-1(图11)（1）启动UG NX6.0。（2）执行【文件】【新建】命令或者单击“标准工具栏中的新建图标，弹出“新建文件”对话框。在文件名中输入huiyoufati ，单位选择“毫米”，单击【确定】按钮，进入Unigraphics界面。（3）执行【起始】【建模】命令或单击建模图标， 进入建模模块。（4）单击工具栏创建圆柱体，创建出直径120mm，高度为136mm的圆柱体，如图1-2所示， （图1-2）（5）以zc-xc为基准平面，画出阀体两侧的圆柱管道轮廓，执行【拉伸】命令，拉伸长度为90毫米，如图1-3所示， （图1-3） （7）以圆柱上端部分为基准面画出直径为120mm的圆，完成草图，执行【拉伸】命令，反向拉伸厚度为15毫米，如图1-4所示。（图1-4）（8）用同样的方法画出另一端的圆面。如图1-5所示。 （图1-5）（9）再以上述同样方式画出两侧圆面如图1-6所示。（图1-6）（10）进入草图，以以圆柱体上表面为基准平面，依据尺寸定位，做1个直径为40毫米，与圆柱体同心通孔，如图1-7所示。 （图1-7）（11）再以右侧圆柱端面为基准平面做出直径为40mm的孔。结果如图1-8所示。 图1-812再以同法做出左侧的孔，结果如图1-9。图1-913以阀体的上表面为基准面，做出一个直径为65mm深度为60mm的孔，孔心与圆柱中心同心。如图1-10。 图1-10 14在两侧圆柱表面以尺寸要求做出4个圆孔结果如图1-11 图1-1115以圆柱上表面为基准平面做草图，以尺寸要求做出四个直径为30mm的圆，做反向拉伸15mm，布尔求和，如图1-12所示，图1-1216再以创建出的四个圆的圆心做出4个直径为16mm的孔，结果如图1-13所示，图1-1317再以同法在圆柱底部做出四个直径12mm的螺孔如图1-14所示，图1-1417圆柱上表面依照尺寸所示做出草图，并对其反向拉伸2mm，做布尔求差，并对上表面四个圆孔做出螺纹如图1-15所示，图1-15（18）按照图纸要求做出倒圆角与倒斜角。（19）执行【编辑】【隐藏】【类型】，对草图和基准进行隐藏，结果如图1-1所示。2.2 阀门的创建阀门的设计结果如图2-1：（图2-1）（1）启动UG NX6.0。（2）执行【文件】【新建】命令或者单击“标准工具栏中的新建图标，弹出“新建文件”对话框。在文件名中输入famen，单位选择“毫米”，单击【确定】按钮，进入Unigraphics界面。（3）执行【起始】【建模】命令或单击建模图标， 进入建模模块。（4）单击“草图”，进入“草图”形式，依据尺寸画出如2-2图所示。（图2-2）（5） 执行【完成草图】【回转】命令，弹出回转对话框，回转的角度为360度，选择“已连接曲线”选择草图绘制的图形，选择中心线，单击【确定】，如图2-3所示。（图2-3）（6）进入草图，执行【插入】【基准/点】【基准平面】，选择圆柱体侧面为基准平面，由此基准平面做一8mm的通孔如图2-4所示， （图2-4）（7）进入草图，以圆孔内底平面为基准做一直径10.7mm深12mm的孔，如图2-5所示，（图2-5）（8）对2-5图中的孔做大径为M12X1螺纹，如图2-6所示，（图2-6）（9）按图纸要求进行倒斜角，倒圆角如图2-1所示，（10）执行【编辑】【隐藏】【类型】，对草图和基准进行隐藏，结果如图2-1所示。2.3 螺杆的创建螺杆的最终设计结果如图3-1所示： （图3-1）（1）启动UG NX6.0。（2）执行【文件】【新建】命令或者单击“标准工具栏中的新建图标，弹出“新建文件”对话框。在文件名中输入luogan，单位选择“毫米”，单击【确定】按钮，进入Unigraphics界面。（3）执行【起始】【建模】命令或单击建模图标， 进入建模模块。4进入草图，画出螺杆的外形轮廓，完成草图，执行回转命令，弹出回转对话框，选所画螺杆外形轮廓的曲线，回转角度为360度以基准线为中心线。单击应用，即可出现3-2所示的图。图3-25以圆柱大径地面为基准面做草图，以圆柱圆心为中心做一9mmX9mm的矩形进行拉伸，拉伸结束距离为15mm，做布尔求和如图3-3所示。（图3-3）6以矩形底部为基准平面进入草图，做一与圆柱同心圆，直径为9mm。7完成草图，执行【拉伸】命令，进入【拉伸】中的拔模，角度为30度，结果如图3-4所示。 图3-48对圆柱体插入螺纹，选择【螺纹】，选择详细的螺纹小径为14.7mm螺距为1，结果如图3-5所示。（3-5）9按照图纸要求进行倒斜角，如图3-1所示。10执行【编辑】【隐藏】【类型】，对草图和基准进行隐藏，设计结果如图3-1所示。 2.4 垫片的创建 垫片的最终设计结果如图41： （图4-1）（1）启动UG NX6.0。（2）执行【文件】【新建】命令或者单击“标准工具栏中的新建图标，弹出“新建文件”对话框。在文件名中输入dianpian，单位选择“毫米”，单击【确定】按钮，进入Unigraphics界面。（3）执行【起始】【建模】命令或单击建模图标， 进入建模模块。（4）单击“草图”，进入“草图”形式，依据尺寸画出如2-2图所示。（图2-2）（5） 执行【完成草图】【拉伸】命令，弹出拉伸对话框，拉伸的高度为4毫米，选择“已连接曲线”选择草图绘制的图形，单击【确定】，如图2-1所示。（6）执行【编辑】【隐藏】【类型】，对草图和基准进行隐藏，结果如图2-1所示。2. 5 阀盖的创建 阀盖的最终设计结果如图5-1：（图5-1）（1）启动UG NX6.0。（2）执行【文件】 【新建】命令或者单击“标准工具栏中的新建图标，弹出“新建文件”对话框。在文件名中输入fagai，单位选择“毫米”，单击【确定】按钮，进入Unigraphics界面。7进入草图，单击，单击确定。在基准面上画出盖体的基本轮廓。8完成草图，执行【回转】命令，弹出回转对话框，选中画出的盖体轮廓，选YC为回转中心线，点击回转360度，再点击应用，如图5-2所示。（图5-2）（9）以盖体底面平面为基准平面进入草图，依据尺寸要求及配合做出四个均布，圆心距离YC轴56mm的距离，直径为25mm的圆。10完成草图，对四个圆进行拉伸，拉伸距离为15mm，做布尔求和，结果如图5-3所示。（图5-3）11以盖底为基准平面，做出4个直径为13mm的通孔，孔中心与底面所绘四个均布圆同心，结果如图5-4所示。（图5-4）12点击“倒斜角”图标，弹出倒斜角对话框，距离为1mm，选择要倒斜角的边，点击确定；再点击“边倒圆”图标，弹出边倒圆对话框，边倒圆直径为3mm，选择要边倒圆的边，点击确定。如图5-5所示。 （图5-5）13执行【插入】【设计特征】【螺纹】，选择“详细的”。选择孔的内表面，螺纹的副直径为18，长度为25，螺距为1，角度为60。单击应用。如图5-6所示。（图5-5）14）执行【编辑】【隐藏】【类型】，对草图和基准进行隐藏，设计结果如图5-1所示。2.6 弹簧垫的创建 弹簧垫的最终创建结果如图6-1：（图6-1）（1）启动UG NX6.0。（2）执行【文件】【新建】命令或者单击“标准工具栏中的新建图标，弹出“新建文件”对话框。在文件名中输入tanhuangdian，单位选择“毫米”，单击【确定】按钮，进入Unigraphics界面。（3）执行【起始】【建模】命令或单击建模图标， 进入建模模块。（4）点击“草图”，进入“草图”界面，依照图纸尺寸做出轮廓，如图6-2所示。（图6-2）（5）点击“完成草图”，执行【回转】命令，或者点击其拉伸图标，选择草绘出的曲线,指定矢量是YC轴，起始角度和结束角度分别设为0和360.点击【确定】。如图6-1所示.6执行【编辑】【隐藏】【类型】，对草图和基准进行隐藏，设计结果如图6-1所示。2.7 弹簧的创建弹簧的最终设计结果如图7-1所示：（图7-1）（1）启动UG NX6.0。（2）执行【文件】【新建】命令或者单击“标准工具栏中的新建图标，弹出“新建文件”对话框。在文件名中输入tan huang，单位选择“毫米”，单击【确定】按钮，进入Unigraphics界面。（3）执行【起始】【建模】命令或单击建模图标， 进入建模模块。（4）执行【插入】【曲线】【螺旋线】命令，弹出螺旋线对话框，如图7-2所示， （图7-2） （图7-3）（5）单击【确定】，即可得出所要的螺旋线，如图7-3所示。（6）执行【草图】命令，进入草图界面，在弹出的草图对话框中选择zc-xc平面，即单击图标。（7）插入管道，以螺旋线为导向插入内径为0，外径为5mm的管道如图7-4所示， 图7-48）执行【编辑】【隐藏】【类型】，对草图和基准进行隐藏，设计结果如图7-1所示。2.8 大螺母的创建大螺母的最终创建结果如图8-1所示： （图8-1）（1）启动UG NX6.0。（2）执行【文件】【新建】命令或者单击“标准工具栏中的新建图标，弹出“新建文件”对话框。在文件名中输入daluomu,单位选择“毫米” 单击【确定】按钮，进入Unigraphics界面。（3）执行【起始】【建模】命令或单击建模图标， 进入建模模块。（4）进入草图，选择“圆”命令，做一个直径为16mm的圆，再以圆心为中心插入，其内切圆直径为24mm的六边形，完成草图，执行“拉伸”命令，弹出拉伸对话框，起始值和结束值分别是0和13。选择所画的草图，单击应用。如图8-2所示。 （图8-2） （5）以螺母平面做一直径24mm的圆，圆心为螺母中心，完成草图，点击“拉伸”，起始值与结束值分别为0和13，点击拔模，选择“从截面”，角度为-60度，选择“布尔求交”，点击应用，结果如图8-3所示。（图8-3）（6）用同样的方法做出另一侧的拔模角。（7）执行“倒斜角”命令，距离为1，选择需要倒斜角的边，单击应用，如图8-4所示。（8）执行【插入】【设计特征】【螺纹】，选择“详细的”。选择所要添加螺纹的表面，螺纹的副直径为16，长度为13，角度为60，螺距为1，单击应用。如图8-1所示。 （图8-4）（10）执行【编辑】【隐藏】【类型】，对草图和基准进行隐藏，设计结果如图8-1所示。2.9 罩子的创建 罩子的最终创建结果如图9-1：（图9-1）（1）启动UG NX6.0。（2）执行【文件】【新建】命令或者单击“标准工具栏中的新建图标，弹出“新建文件”对话框。在文件名中输入zhaozi, 单位选择“毫米” 单击【确定】按钮，进入Unigraphics界面。（3）进入草图，按照图纸画出罩子的基本轮廓，完成草图，执行【回转】命令，弹出回转对话框，选择要草绘的图形，指定矢量为YC轴，起始角度和结束角度分别是0和360，单击应用。如图9-2所示。（图9-2） （4）执行【孔】命令，弹出孔对话框，选择要放置孔的面，在孔对话框中输入孔的直径为4.7的通孔，孔中心距离罩子底面为7.5mmm，拔模角为0，单击应用。如图9-3所示。（图9-3）（5）执行【插入】【设计特征】【螺纹】，选择“详细的”。选择所要添加螺纹的表面，螺纹的副直径为6，长度为10，角度为60，螺距为1，单击应用。如图9-4所示。（图9-4）（6）按照图纸要求对零件做倒斜角，边倒圆。（7）执行【编辑】【隐藏】【类型】，对草图和基准进行隐藏，设计结果如图9-1所示。2.10 螺钉的创建 螺钉的最终创建结果如图10-1所示： （图10-1）（1）启动UG NX6.0。（2）执行【文件】【新建】命令或者单击“标准工具栏中的新建图标，弹出“新建文件”对话框。在文件名中输入luoding, 单位选择“毫米” 单击【确定】按钮，进入Unigraphics界面。（3）进入草图，按照图纸要求做出螺钉外轮廓，进行回转，以YC轴为中线，起始角度与终止角度分别为0度与360度，10-2所示。 （图10-2） （图10-3）（4）对图10-2右端大径截面拔模，拔模角度为-60度，结果如图10-3.（5）执行【插入】【设计特征】【螺纹】，选择“详细的”。选择所要添加螺纹的表面，螺纹的副直径为4.7mm，长度为10，角度为60，螺距为1，单击应用。如图10-1所示。（6）执行【编辑】【隐藏】【类型】，对草图和基准进行隐藏，设计结果如图10-1所示。2.11 双头螺柱的创建 从动齿轮创建的最终结果如图11-1所示：（图11-1）（1）启动UG NX6.0。（2）执行【文件】【新建】命令或者单击“标准工具栏中的新建图标，弹出“新建文件”对话框。在文件名中输入shuangtouluozhu, 单位选择“毫米”。（3）进入草图，按照图纸画出罩子的基本轮廓，完成草图，执行【回转】命令，弹出回转对话框，选择要草绘的图形，指定矢量为YC轴，起始角度和结束角度分别是0和360，单击应用。如图11-2所示。（图11-2）（4）对圆柱两端进行倒角，尺寸为1.5。如图11-3所示。 （图11-3）（5）执行【插入】【设计特征】【螺纹】，选择“详细的”。选择所要添加螺纹的表面，左螺纹的副直径为10.7mm，长度为20，角度为60，螺距为1，单击应用，右端螺纹副直径为10.7，长度为15，角度为60，螺距为1。如图11-1所示。（6）执行【编辑】【隐藏】【类型】，对草图和基准进行隐藏，设计结果如图10-1所示2.12 小的创建 主动齿轮的最终创建结果如图12-1所示：（图12-1）启动UG NX6.0。（2）执行【文件】【新建】命令或者单击“标准工具栏中的新建图标，弹出“新建文件”对话框。在文件名中输入xiaoluomu, 单位选择“毫米”。小螺母创建方法与大螺母相同，尺寸按图纸要求创建，如图12-1。第三章 回油阀各部件的装配3.1 阀体与阀门的装配（1）执行【文件】【新建】命令或者单击“标准工具栏中的新建图标，弹出“新建文件”对话框。在文件名中输入zhuang pei tu , 单击【确定】按钮，进入Unigraphics界面。（2）点击添加组件，将已画好的阀体与阀门添加进入主截面，按照图纸约束要求进行装配，装配结果如图1-1所示。（图1-1）3.2弹簧、弹簧垫的装配用上面所叙述的方法完成弹簧、弹簧垫的装配，装配结果如图2-1所示。（图2-1）3.3垫片、阀盖和螺杆大螺母之间的装配用同样的方法完成垫片、阀盖、大螺母和螺杆与阀体之间的装配，如图3-1所示。（图3-1）3.4罩子、螺钉、双头螺柱、螺母和螺钉与阀体之间的装配用同样的方法完成垫片、阀盖和螺杆与阀体之间的装配，如图4-1所示。（图4-1）3.5 装配图的爆炸视图 装配图的爆炸视图最终结果如图5-1所示：（图5-1）结束语回顾起此次课程设计，至今我们仍感慨颇多，的确，自从拿到题目到完成整个设计，从理论到实践，在整整半个月的日子里，可以学到很多很多的东西，同时不仅可以巩固了以前所学过的知识，而且学到了很多在书本上所没有学到过的知识。通过这次课程设计使我们懂得了理论与实际相结合是很重要的，只有理论知识是远远不够的，只有把所学的理论知识与实践相结合起来，从理论中得出结论，才能真正为社会服务，从而提高自己的实际动手能力和独立思考的能力。在设计的过程中难免会遇到过各种各样的问题，同时在设计的过程中发现了自己的不足之处，对一些前面学过的知识理解得不够深刻，掌握得不够牢固，通过这次课程设计之后，我们把前面所学过的知识又重新温故了一遍。我这次的设计题目是齿轮泵的设计，大二的时候设计过一次了，一开始觉得很简单，就不太用心的去画，慢慢地感觉尺寸好多都对不上号，于是我就很用心的去看图，才知道原来大二设计的时候很多细节都没有注意。当然在设计的过程中也遇到很多问题，这毕竟是第一次做的，难免会遇到过各种各样的问题，比如在我设计齿轮泵的装配草图时我没有太注意相关尺寸，致使我设计的泵体出现了较大的结构错误，间接导致了我以后的装配图的步履维艰。虽然种种困难我都已经克服，但是还是难免我有些疏忽和遗漏的地方。完美总是可望而不可求的，不在同一个地方跌倒两次才是最重要的。抱着这个心理我一步步走了过来，最终完成了我的任务，同时在设计的过程中发现了自己的不足之处，对一些前面学过的知识理解得不够深刻，掌握得不够牢固。在课程设计过程中，收获知识，提高能力的同时，我也学到了很多人生的哲理，懂得怎么样去制定计划，怎么样去实现这个计划，并掌握了在执行过程中怎么样去克服心理上的不良情绪。因此在以后的生活和学习的过程中，我一定会把课程设计的精神带到生活中，不畏艰难，勇往直前！致谢毕业设计能顺利完成，是因为在设计当中得到了许多人的帮助。首先非常感谢我的指导老师乔华英。从课题的选取、研究、到最后设计的结束，她帮助我解决了不少困难。为了我们能顺利的完成毕业设计她提前就给我们打电话，让我们从现在就开始准备资料，为我们鼓气、关心我们在外面的生活。我羡慕乔老师，每个学生的课题不一样，但是她对每一个课题都有独到的见解，能给每位同学做到深入的指导，这与她每天孜孜不倦的学习息息相关。她平易近人，鼓励我们积极的投入到论文写作中，随时监导我们的进度。在此，我向您表示我真诚的谢意！从设计的开始到结束许多老师和同学给了我很多的帮助。在此，我感谢所有帮助过我的人。你们的付出是伟大的，你们的付出不会白费，我一定好好努力。参考文献 1寇元哲，影响机械加工表面质量的因素分析J.甘肃科技，2007,72花国操，互换性与技术测量基础M。北京：北京理工大学出版社，19953张福润，徐鸿本，刘延林主编机械制造基础。华中科技大学出版社，20004李兆铨，周明研。机械制造基础（上册）。中国水利水电出版社，20055高波，机械制造基础。大连理工大学出版社，20066于骏一，邹青，机械制造基础，机械工业出版社20047焦士仲，金属切削原理M北京：机械工业出版社，19918论文网9胡仁喜等 . 中文版UGNX5.0使用详解 . 北京：电子工业出版社10刘力等 . 机械制图（第二版）. 北京：高等教育出版社 毕业设计（论文）指导教师评审意见书系别： 机械工程系 填表日期： 年 月 日学生 姓名于奇学号20112010234班级11级数控1班设计（论文）题目UG造型设计意见：指 导教 师乔华英职称讲师工 作单 位山东华宇职业技术学院42