旋挖桩施工工艺.pptx

会计学1旋挖桩施工工艺旋挖桩施工工艺一、旋挖桩的定义一、旋挖桩的定义一、旋挖桩的定义一、旋挖桩的定义n n旋挖桩旋挖桩是钻孔灌注桩的一种，一般是指由旋挖钻是钻孔灌注桩的一种，一般是指由旋挖钻机施工的桩型，全称旋挖钻孔灌注桩，工程上简机施工的桩型，全称旋挖钻孔灌注桩，工程上简称旋挖桩。适用于黏性土、粉土、砂土、填土、称旋挖桩。适用于黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及风化岩层。碎石土及风化岩层。第1页/共22页二、旋挖桩的发展前景二、旋挖桩的发展前景二、旋挖桩的发展前景二、旋挖桩的发展前景 20 20世纪世纪8080年代开始，钻孔灌注桩在我国被广泛应用于高层建筑、地铁年代开始，钻孔灌注桩在我国被广泛应用于高层建筑、地铁车站、城市立交桥、公路及铁路桥梁、大坝基础等领域，其成孔工艺技术车站、城市立交桥、公路及铁路桥梁、大坝基础等领域，其成孔工艺技术及设备也不断发展、改进。先后采用的成孔工艺有冲击钻进、冲抓钻进、及设备也不断发展、改进。先后采用的成孔工艺有冲击钻进、冲抓钻进、正循环回转钻进、反循环回转钻进、冲击回转钻进、冲击反循环钻进，以正循环回转钻进、反循环回转钻进、冲击回转钻进、冲击反循环钻进，以及旋挖钻进等。所使用的设备也逐步发展，从最初的乌卡斯冲击钻机、冲及旋挖钻进等。所使用的设备也逐步发展，从最初的乌卡斯冲击钻机、冲抓机、岩心钻机加装转盘改装成大口径回转工程钻机，到研制出专用的回抓机、岩心钻机加装转盘改装成大口径回转工程钻机，到研制出专用的回转桩孔施工钻机、大口径冲击反循环钻机等，以及从国外引进并逐渐自行转桩孔施工钻机、大口径冲击反循环钻机等，以及从国外引进并逐渐自行生产先进的旋挖钻机。在上述钻孔灌注桩成孔施工技术中，旋挖钻进工艺生产先进的旋挖钻机。在上述钻孔灌注桩成孔施工技术中，旋挖钻进工艺代表了当今的先进水平，是今后基础处理施工技术的发展方向之一。代表了当今的先进水平，是今后基础处理施工技术的发展方向之一。我我国国旋旋挖挖钻钻进进技技术术的的发发展展,早早在在19841984年年，天天津津探探矿矿机机械械厂厂就就首首次次引引进进美美国国RDIRDI公公司司的的旋旋挖挖钻钻机机并并进进行行消消化化吸吸收收,20,20世世纪纪8080年年代代末末至至9090年年代代初初，一一些些施施工工企企业业看看到到了了旋旋挖挖钻钻进进技技术术在在施施工工中中体体现现出出的的巨巨大大优优势势，逐逐渐渐从从国国外外引引进进旋旋挖挖钻钻机机。但但由由于于种种种种原原因因，这这一一先先进进技技术术在在我我国国的的发发展展比比较较缓缓慢慢，到到9090年年代代末末期期，我我国国旋旋挖挖钻钻机机的的拥拥有有量量也也就就100100台台左左右右，而而且且就就是是这这为为数数不不多多的的钻钻机机，也也没没有有完完全全用用于于生生产产施施工工，许许多多企企业业购购置置施施挖挖钻钻机机后后，由由于于运运行成本较高，并未用于生产施工中，仍然采用一些传统的方法进行施工。行成本较高，并未用于生产施工中，仍然采用一些传统的方法进行施工。第2页/共22页 近几年，随着青藏铁路、北京鸟巢等项目的推动，国外进口品牌不断近几年，随着青藏铁路、北京鸟巢等项目的推动，国外进口品牌不断涌入，我国同类产品也在逐步发展起来。涌入，我国同类产品也在逐步发展起来。基础工程施工行业逐渐认识到了基础工程施工行业逐渐认识到了旋挖钻进技术的优越性，使得这一技术在我国的发展非常迅速。据悉，在旋挖钻进技术的优越性，使得这一技术在我国的发展非常迅速。据悉，在北京五环路的基础施工中，旋挖钻机已占了绝大多数，最多时达到了北京五环路的基础施工中，旋挖钻机已占了绝大多数，最多时达到了3030多多台；而在青藏铁路格拉段的冻土施工中，中铁集团要求必须采用旋挖钻进台；而在青藏铁路格拉段的冻土施工中，中铁集团要求必须采用旋挖钻进施工工艺，施工工艺，20022002年上半年在该工地施工的旋挖钻机数量已达到年上半年在该工地施工的旋挖钻机数量已达到8080台左右。台左右。由此可见，旋挖钻进技术在我国的发展前景是非常大。由此可见，旋挖钻进技术在我国的发展前景是非常大。旋旋挖挖桩桩技技术术被被誉誉为为“绿绿色色施施工工工工艺艺”，在在我我国国有有很很好好的的发发展展前前景景，我我国国同同类类产产品品的的开开发发也也处处于于急急速速发发展展的的上上升升和和成成熟熟时时期期。今今天天，我我国国正正处处在在一一个个大大发发展展时时期期，各各种种工工程程建建设设急急需需大大量量的的建建设设机机械械，特特别别是是公公路路桥桥梁梁、铁铁路路、水水利利、城城市市发发展展，需需要要大大量量的的桩桩工工机机械械设设备备，从从其其发发展展的的速速度度来来看看，旋挖钻机的市场需求量还是比较大。旋挖钻机的市场需求量还是比较大。第3页/共22页三、旋挖桩的适用性三、旋挖桩的适用性三、旋挖桩的适用性三、旋挖桩的适用性 旋挖桩适用地层范围较广，有较强的适应性，其适用地质条件如下：旋挖桩适用地层范围较广，有较强的适应性，其适用地质条件如下：1 1、适用于砂岩、灰岩、花岗岩及黏土层、砂层、淤泥质等地层中；适用于砂岩、灰岩、花岗岩及黏土层、砂层、淤泥质等地层中；2 2、适用于嵌岩桩施工，一般在单轴抗压强度适用于嵌岩桩施工，一般在单轴抗压强度30MPa30MPa以下硬岩中成孔速度较以下硬岩中成孔速度较理想；理想；3 3、适用于软弱地层，成孔速度较快，如有塌孔情况可采用套管跟管钻进或适用于软弱地层，成孔速度较快，如有塌孔情况可采用套管跟管钻进或钢护筒护壁的方法处理。钢护筒护壁的方法处理。第4页/共22页四、旋挖钻具四、旋挖钻具四、旋挖钻具四、旋挖钻具 常见的旋挖钻头有螺旋钻头、旋挖斗、筒式取芯钻头、扩底钻头、冲击常见的旋挖钻头有螺旋钻头、旋挖斗、筒式取芯钻头、扩底钻头、冲击钻头、冲抓锥钻头、液压抓斗和挤石钻头。针对不同地层各类钻头的适用钻头、冲抓锥钻头、液压抓斗和挤石钻头。针对不同地层各类钻头的适用性如下：性如下：（1 1）粘土：选用单层底的旋挖钻斗，如果直径偏小可采用两瓣斗或带卸土板的）粘土：选用单层底的旋挖钻斗，如果直径偏小可采用两瓣斗或带卸土板的钻斗。钻斗。（2 2）淤泥、粘性不强土层、砂土、胶结较差粒径较小的卵石层，可选用双层底）淤泥、粘性不强土层、砂土、胶结较差粒径较小的卵石层，可选用双层底的钻挖钻斗。的钻挖钻斗。（3 3）硬胶泥：选用单进土口的（单双底皆可）旋挖钻斗，或斗齿直螺旋钻斗。）硬胶泥：选用单进土口的（单双底皆可）旋挖钻斗，或斗齿直螺旋钻斗。（4 4）冻土层：含冰量少的可用斗齿直形螺钻斗和旋挖钻斗，含冰量大的可用锥）冻土层：含冰量少的可用斗齿直形螺钻斗和旋挖钻斗，含冰量大的可用锥形螺旋钻头。形螺旋钻头。（5 5）胶结好的卵砾石和强风化岩石：可选用锥形螺旋钻头、双层底的旋挖钻斗）胶结好的卵砾石和强风化岩石：可选用锥形螺旋钻头、双层底的旋挖钻斗或是挤石钻头。或是挤石钻头。（6 6）中风基岩：可选用截齿筒式取心钻头、锥形螺旋钻头、双层底的旋挖钻斗，）中风基岩：可选用截齿筒式取心钻头、锥形螺旋钻头、双层底的旋挖钻斗，截齿直形螺旋钻头、双层底的旋挖钻斗或是挤石钻头。截齿直形螺旋钻头、双层底的旋挖钻斗或是挤石钻头。（7 7）微风化基岩：可选用牙轮筒式取心钻头、锥形螺旋钻头、双层底的旋挖钻）微风化基岩：可选用牙轮筒式取心钻头、锥形螺旋钻头、双层底的旋挖钻斗或是挤石钻头。斗或是挤石钻头。第5页/共22页五、旋挖钻机的优点五、旋挖钻机的优点五、旋挖钻机的优点五、旋挖钻机的优点 1 1 1 1、广泛的适应性、广泛的适应性、广泛的适应性、广泛的适应性 旋挖桩适用不同地质工程。只要配备不同钻头，即可用于对付砂旋挖桩适用不同地质工程。只要配备不同钻头，即可用于对付砂层、土层、卵砾石、岩层等不同地质，不受地域限制；层、土层、卵砾石、岩层等不同地质，不受地域限制；在硬土地层，由于传统钻机的自重有限，不可能给钻头施加更大的进给在硬土地层，由于传统钻机的自重有限，不可能给钻头施加更大的进给压力。而旋挖钻机由于采用动力头装置，动力头的给进力加上钻杆的重量，压力。而旋挖钻机由于采用动力头装置，动力头的给进力加上钻杆的重量，钻进能力强。据统计，在相同的地层中，旋挖钻机的成孔速度是转盘钻机钻进能力强。据统计，在相同的地层中，旋挖钻机的成孔速度是转盘钻机的的5 51010倍。倍。2 2 2 2、成孔速度快成孔速度快成孔速度快成孔速度快 旋挖钻机的成孔速度最快能达到旋挖钻机的成孔速度最快能达到1m/min1m/min，与传统的循环钻机相比优势明，与传统的循环钻机相比优势明显，这样就能够有效地保证工程的进度，节省工期，减少施工投入。显，这样就能够有效地保证工程的进度，节省工期，减少施工投入。第6页/共22页3 3 3 3、安全、安全、安全、安全、环保特点突出环保特点突出环保特点突出环保特点突出 设备自动化程度高，人员配备简单，大大减少了工地意外事故的发生。设备自动化程度高，人员配备简单，大大减少了工地意外事故的发生。目前国内传统钻机多采用连接钻杆形式和掏渣桶掏渣，在钻进过程中多目前国内传统钻机多采用连接钻杆形式和掏渣桶掏渣，在钻进过程中多采用泥浆循环方式，在施工中需在场内设置泥浆池，文明施工难以控制。采用泥浆循环方式，在施工中需在场内设置泥浆池，文明施工难以控制。而旋挖钻机采用动力头形式，其工作原理是用短螺旋钻头或旋挖斗，利用而旋挖钻机采用动力头形式，其工作原理是用短螺旋钻头或旋挖斗，利用强大的扭矩直接将土或砂砾等钻渣旋转挖掘，然后快速提出孔外，在不需强大的扭矩直接将土或砂砾等钻渣旋转挖掘，然后快速提出孔外，在不需要泥浆支护的情况下就可以实现干法施工，即使在特殊地层需要泥浆护壁要泥浆支护的情况下就可以实现干法施工，即使在特殊地层需要泥浆护壁的情况下，泥浆也只起支护作用，泥浆含量较低，这使污染源大大减少，的情况下，泥浆也只起支护作用，泥浆含量较低，这使污染源大大减少，改善了施工环境，成孔效率大大提高。改善了施工环境，成孔效率大大提高。第7页/共22页4 4 4 4、成孔质量高、成孔质量高、成孔质量高、成孔质量高 、桩体承载力高、桩体承载力高、桩体承载力高、桩体承载力高 旋挖钻机采用内伸缩全导杆钻进，能保证桩的垂直度，且桩径误差小，旋挖钻机采用内伸缩全导杆钻进，能保证桩的垂直度，且桩径误差小，孔底残渣量小。孔底残渣量小。旋挖钻机的特殊成孔工艺，其钻头的多次上下往复，使孔旋挖钻机的特殊成孔工艺，其钻头的多次上下往复，使孔壁粗糙、不易产生缩径。与传统的钻孔桩相比，旋挖桩的承载力显著提高。壁粗糙、不易产生缩径。与传统的钻孔桩相比，旋挖桩的承载力显著提高。5 5 5 5、设备性能先进，自动化程度高、机动性强设备性能先进，自动化程度高、机动性强设备性能先进，自动化程度高、机动性强设备性能先进，自动化程度高、机动性强 旋挖钻机为履带式全液压自行式钻机，采用全套液压系统，有些还配备旋挖钻机为履带式全液压自行式钻机，采用全套液压系统，有些还配备先进的电脑操作系统。机、电、液一体化高度集中，结构紧凑，操纵灵活先进的电脑操作系统。机、电、液一体化高度集中，结构紧凑，操纵灵活方便，机械化、自动化程度高，施工现场内可自行移动，自立桅杆，移动、方便，机械化、自动化程度高，施工现场内可自行移动，自立桅杆，移动、对孔位方便、快捷。旋挖钻机的安装、拆卸无需辅助设施来完成，且能适对孔位方便、快捷。旋挖钻机的安装、拆卸无需辅助设施来完成，且能适应复杂地形的工地，移动方便。应复杂地形的工地，移动方便。第8页/共22页六、旋挖钻机的局限性六、旋挖钻机的局限性六、旋挖钻机的局限性六、旋挖钻机的局限性1 1 1 1、施工土层的制约、施工土层的制约、施工土层的制约、施工土层的制约 旋挖钻机主要适用于土层、砂层，以及较松散的、粒径较小的卵砾石层，旋挖钻机主要适用于土层、砂层，以及较松散的、粒径较小的卵砾石层，在粘性土层钻进效果最佳，而在硬岩层、较致密的卵砾石、孤石层施工比在粘性土层钻进效果最佳，而在硬岩层、较致密的卵砾石、孤石层施工比较困难，并容易发生孔内事故和机械事故，体现不出旋挖钻进的优越性。较困难，并容易发生孔内事故和机械事故，体现不出旋挖钻进的优越性。2 2 2 2、整机的价格较贵、整机的价格较贵、整机的价格较贵、整机的价格较贵 目前国产旋挖钻机价格约为目前国产旋挖钻机价格约为400400500500万元，进口钻机价格在万元，进口钻机价格在600600万元以万元以上，对于一般的基础施工企业，一次性投资几百甚至上千万元购置设备有上，对于一般的基础施工企业，一次性投资几百甚至上千万元购置设备有一定困难。一定困难。第9页/共22页3 3 3 3、运行成本较高运行成本较高运行成本较高运行成本较高 设备价格昂贵，其运行成本自然就会较高。根据钻机制造商介绍以及用设备价格昂贵，其运行成本自然就会较高。根据钻机制造商介绍以及用户的实际使用情况来看，旋挖钻机的全负荷正常工作寿命为户的实际使用情况来看，旋挖钻机的全负荷正常工作寿命为6300h6300h，超过这，超过这一寿命后，一些部件就需要更换修理，尤其是卷扬系统、液压系统主泵、一寿命后，一些部件就需要更换修理，尤其是卷扬系统、液压系统主泵、动力头以及钻杆等，这些部件都比较贵，损坏后更换时间也较长。这就使动力头以及钻杆等，这些部件都比较贵，损坏后更换时间也较长。这就使得旋挖钻机在实际使用中的运行成本大大增加，相应提高了桩基的施工成得旋挖钻机在实际使用中的运行成本大大增加，相应提高了桩基的施工成本。而目前由于桩基市场竞争激烈，层层转包，工程价格都比较低，利润本。而目前由于桩基市场竞争激烈，层层转包，工程价格都比较低，利润空间小，使用旋挖钻机施工，虽然施工效率较高，工程质量也较好，但利空间小，使用旋挖钻机施工，虽然施工效率较高，工程质量也较好，但利润却很低甚至亏损。润却很低甚至亏损。第10页/共22页4 4 4 4、工程量的制约、工程量的制约、工程量的制约、工程量的制约 正由于旋挖钻机价格昂贵，运行成本较高，旋挖钻机施工的工程量要大，正由于旋挖钻机价格昂贵，运行成本较高，旋挖钻机施工的工程量要大，场地要开阔、平整，场地要开阔、平整，不能在地表松散、泥泞、没有夯实的场地施工，以免不能在地表松散、泥泞、没有夯实的场地施工，以免钻机沉陷钻机沉陷翻倒。旋挖钻机设备较重，一套设备一般要达到几十吨甚至上百翻倒。旋挖钻机设备较重，一套设备一般要达到几十吨甚至上百吨，如果单项工程量较小，则搬迁费用很高，而且占用时间长，时间利用吨，如果单项工程量较小，则搬迁费用很高，而且占用时间长，时间利用率低，这些都不利于旋挖钻机发挥其优势。所以，只有当单项工程量较大率低，这些都不利于旋挖钻机发挥其优势。所以，只有当单项工程量较大时，使得旋挖钻机能够较长时间在同一工地施工，减少搬迁费用，提高时时，使得旋挖钻机能够较长时间在同一工地施工，减少搬迁费用，提高时间利用率，才能较好地发挥其优势。间利用率，才能较好地发挥其优势。第11页/共22页七、旋挖桩施工工艺七、旋挖桩施工工艺七、旋挖桩施工工艺七、旋挖桩施工工艺旋挖桩施工流程旋挖桩施工流程旋挖桩施工流程旋挖桩施工流程泥浆池循环池沉淀池泥浆处理及废渣外运测量定位护筒埋设桩机就位吊放钢筋笼吊放导管补浆排渣钢筋笼制作制作试块浇注水下砼移机钻孔清孔第12页/共22页1 1、测量定位、测量定位 复核建设单位提供的测量控制点符合要求后，测设的测量控制网，定出复核建设单位提供的测量控制点符合要求后，测设的测量控制网，定出各桩位中心点。定位后埋设钢护筒并固定，以双向十字线控制桩中心。开各桩位中心点。定位后埋设钢护筒并固定，以双向十字线控制桩中心。开钻前必须先校核钻头的中心是否与桩位中心重合。在施工过程中还须经常钻前必须先校核钻头的中心是否与桩位中心重合。在施工过程中还须经常检测钻具位置、垂直度等有无发生变化，以保证正确成孔。检测钻具位置、垂直度等有无发生变化，以保证正确成孔。2 2、护筒埋设护筒埋设 护筒有定位、保护孔口和维持水位高差等重要作用，可采用打埋和挖埋护筒有定位、保护孔口和维持水位高差等重要作用，可采用打埋和挖埋等设置方法。当挖埋时，护筒与坑壁之间用粘土填实。埋设好的护筒应竖等设置方法。当挖埋时，护筒与坑壁之间用粘土填实。埋设好的护筒应竖立标识牌或彩带圈围，防止人员掉陷。立标识牌或彩带圈围，防止人员掉陷。第13页/共22页3 3、泥浆制备、泥浆制备 为了防止坍孔，稳定孔内水位及便于挟带钻碴，采用澎润土制备成泥浆为了防止坍孔，稳定孔内水位及便于挟带钻碴，采用澎润土制备成泥浆进行护壁。泥浆护壁是利用泥浆与地下水之间的压力差来控制水压力，以进行护壁。泥浆护壁是利用泥浆与地下水之间的压力差来控制水压力，以确保孔壁的稳定，所以泥浆的比重则起到保持这种压力差的关键作用。如确保孔壁的稳定，所以泥浆的比重则起到保持这种压力差的关键作用。如果钻孔中的泥浆比重过小，泥浆护壁就容易失去了阻挡土体坍塌的作用果钻孔中的泥浆比重过小，泥浆护壁就容易失去了阻挡土体坍塌的作用;如如果泥浆的比重过大，则容易使泥浆泵产生堵塞甚至使混凝土的置换产生困果泥浆的比重过大，则容易使泥浆泵产生堵塞甚至使混凝土的置换产生困难，使成桩质量难难，使成桩质量难以得到保证。要充分发挥泥浆的作用，其指以得到保证。要充分发挥泥浆的作用，其指标的选取是标的选取是非常重要的。根据工程的具体情况，泥浆指标可参照如下数据：非常重要的。根据工程的具体情况，泥浆指标可参照如下数据：第14页/共22页4 4、钻孔、钻孔旋挖钻机在钻孔过程中要根据土层情况合理调节泥浆的比重、粘度旋挖钻机在钻孔过程中要根据土层情况合理调节泥浆的比重、粘度 。针对不同。针对不同地层情况地层情况 ，选择合适的钻头，控制钻进速度，选择合适的钻头，控制钻进速度 。通过在钻杆上设置导向环，。通过在钻杆上设置导向环，保证钻孔的垂直度。保证钻孔的垂直度。5 5、清孔清孔 A A、一次清孔、一次清孔 成孔达到设计深度时成孔达到设计深度时 ，测试泥浆指标，发现超标及时调整。然后将钻，测试泥浆指标，发现超标及时调整。然后将钻头放入孔底扫孔，捞去沉渣，清孔必须彻底，清孔结束，测量孔深，作为头放入孔底扫孔，捞去沉渣，清孔必须彻底，清孔结束，测量孔深，作为第二次清孔后测沉淤的依据。第二次清孔后测沉淤的依据。B B、二次清孔、二次清孔 导管吊放完成后，用标准测锤测沉淤值，测试进、出口泥浆指标，利用导管吊放完成后，用标准测锤测沉淤值，测试进、出口泥浆指标，利用水泵或加气的方法二次清孔，孔底沉渣一般控制在水泵或加气的方法二次清孔，孔底沉渣一般控制在15cm15cm范围内。范围内。第15页/共22页5 5、钢筋笼制作安装钢筋笼制作安装 钢筋笼制作方面要严格控制，重点是钢筋笼外径和直线度，主筋搭接、钢筋笼制作方面要严格控制，重点是钢筋笼外径和直线度，主筋搭接、纵横筋交叉点的焊接质量必须符合设计要求。钢筋笼制作、安装上采取合纵横筋交叉点的焊接质量必须符合设计要求。钢筋笼制作、安装上采取合理措施，避免安装时钢筋笼刮伤孔壁，增加孔底沉渣厚度。钢筋笼的吊装理措施，避免安装时钢筋笼刮伤孔壁，增加孔底沉渣厚度。钢筋笼的吊装应应3 3点起吊，保持笼轴线重合。入孔时，始终需保持垂直状态，对准孔位徐点起吊，保持笼轴线重合。入孔时，始终需保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，徐轻放，保持稳定，避免碰撞孔壁，一旦遇阻立即查明原因，禁止晃动和保持稳定，避免碰撞孔壁，一旦遇阻立即查明原因，禁止晃动和强行冲击下放强行冲击下放。6 6、导管吊放、导管吊放 导管要定期进行水密性试验，下导管前要检查是否漏气、漏水和变形，导管要定期进行水密性试验，下导管前要检查是否漏气、漏水和变形，是否安放了密封圈。导管要依次下放，全部下入孔内后，应放到孔底，以是否安放了密封圈。导管要依次下放，全部下入孔内后，应放到孔底，以便核对导管长度及孔深，然后提起便核对导管长度及孔深，然后提起303050cm50cm，进行二次清孔。，进行二次清孔。第16页/共22页7 7、水下混凝土浇筑、水下混凝土浇筑 水下混凝土浇筑是最后一道关键性的工序，施工质量将严重影响灌注水下混凝土浇筑是最后一道关键性的工序，施工质量将严重影响灌注桩的质量，所以在施工中必须注意以下几点桩的质量，所以在施工中必须注意以下几点:(1)(1)导管必须严密，长度适中，保证底端距孔底导管必须严密，长度适中，保证底端距孔底303050cm50cm；(2)(2)混凝土拌和必须均匀，坍落度控制在混凝土拌和必须均匀，坍落度控制在180180220mm220mm，首批混凝土必须保证封底，首批混凝土必须保证封底成功；成功；(3)(3)混凝土浇筑必须连续作业，严禁中断浇筑混凝土浇筑必须连续作业，严禁中断浇筑;(4)(4)浇筑过程中应有专人记录，以防导管提升过猛或导管埋入过深，造成断桩；浇筑过程中应有专人记录，以防导管提升过猛或导管埋入过深，造成断桩；(5)(5)灌注桩的顶面标高应比设计值高灌注桩的顶面标高应比设计值高5050100cm100cm，以确保桩顶混凝土的质量。，以确保桩顶混凝土的质量。第17页/共22页八、八、八、八、旋挖桩易出现的问题及解决措施旋挖桩易出现的问题及解决措施旋挖桩易出现的问题及解决措施旋挖桩易出现的问题及解决措施 1 1 1 1、卡埋钻具、卡埋钻具、卡埋钻具、卡埋钻具 卡埋钻具是旋挖钻进施工中最容易发生的、也是危害较大的事故，因此卡埋钻具是旋挖钻进施工中最容易发生的、也是危害较大的事故，因此在施工过程中一定要采取积极主动的措施加以预防，一旦出现事故，要采在施工过程中一定要采取积极主动的措施加以预防，一旦出现事故，要采取有效措施及时处理。取有效措施及时处理。1.1 1.1 发生的原因及预防措施发生的原因及预防措施 (1)(1)较疏松的砂卵层或流砂层，孔壁易发生大面积塌方而造成埋钻。在钻遇较疏松的砂卵层或流砂层，孔壁易发生大面积塌方而造成埋钻。在钻遇此地层前，应提前制定对策，如调整泥浆性能、埋设长护筒等。此地层前，应提前制定对策，如调整泥浆性能、埋设长护筒等。(2)(2)粘泥层一次进尺太深孔壁易缩径而造成卡钻。所以，在这类地层钻进要粘泥层一次进尺太深孔壁易缩径而造成卡钻。所以，在这类地层钻进要控制一次进尺量，如在控制一次进尺量，如在15m15m深度以下钻进时，一次钻进深度最好不超过深度以下钻进时，一次钻进深度最好不超过40cm 40cm。(3)(3)钻头边齿、侧齿磨损严重而无法保证成孔直径，钻筒外壁与孔壁间无间钻头边齿、侧齿磨损严重而无法保证成孔直径，钻筒外壁与孔壁间无间隙，如钻进过深，则易造成卡钻。所以，钻筒直径一般应比成孔直径小隙，如钻进过深，则易造成卡钻。所以，钻筒直径一般应比成孔直径小6cm6cm以上，边齿、侧齿应加长，以占钻斗筒长的以上，边齿、侧齿应加长，以占钻斗筒长的2 23 3为宜，同时在使用过程中，为宜，同时在使用过程中，钻头边齿、侧齿磨损后要及时修复。钻头边齿、侧齿磨损后要及时修复。(4)(4)因机械事故而使钻头在孔底停留时间过长，导致钻头筒壁四周沉渣太多因机械事故而使钻头在孔底停留时间过长，导致钻头筒壁四周沉渣太多或孔壁缩径而造成卡埋钻。因此，平时要注意钻机本身的及时保养和维修，或孔壁缩径而造成卡埋钻。因此，平时要注意钻机本身的及时保养和维修，同时要调整好泥浆性能，使孔底在一定时间内无沉渣。同时要调整好泥浆性能，使孔底在一定时间内无沉渣。第18页/共22页1.21.2卡埋钻具处理措施卡埋钻具处理措施(1)(1)直接起吊法，即用吊车或液压顶升机直接向上施力起吊。直接起吊法，即用吊车或液压顶升机直接向上施力起吊。(2)(2)钻头周围疏通法，即用反循环或水下切割等方法，清理钻筒四周沉渣，然后钻头周围疏通法，即用反循环或水下切割等方法，清理钻筒四周沉渣，然后再起吊。再起吊。(3)(3)高压喷射法，即在原钻孔两侧对称打高压喷射法，即在原钻孔两侧对称打2 2个小孔个小孔(小孔中心距钻头边缘小孔中心距钻头边缘0 05m5m左左右右)然后下入喷管对准被卡的钻头高压喷射，直至两孔喷穿，使原孔内沉渣然后下入喷管对准被卡的钻头高压喷射，直至两孔喷穿，使原孔内沉渣落入小孔内，即可回转提升被卡钻头。落入小孔内，即可回转提升被卡钻头。(4)(4)护壁开挖法，即卡钻位置不深时，用护筒、水泥等物品护壁，人工直接开挖护壁开挖法，即卡钻位置不深时，用护筒、水泥等物品护壁，人工直接开挖清理沉渣。清理沉渣。第19页/共22页2 2 2 2、主卷扬钢绳拉断、主卷扬钢绳拉断、主卷扬钢绳拉断、主卷扬钢绳拉断 钻进过程中如操作不当，易造成主卷扬钢绳拉断。因此，钻进过程中，钻进过程中如操作不当，易造成主卷扬钢绳拉断。因此，钻进过程中，要注意提下钻时卷扬机卷绳和出绳不可过猛或过松、不要互相压咬，提钻要注意提下钻时卷扬机卷绳和出绳不可过猛或过松、不要互相压咬，提钻时要先释放地层对钻头的包裹力或先用液压系统起拔钻具。如果钢绳出现时要先释放地层对钻头的包裹力或先用液压系统起拔钻具。如果钢绳出现拉毛现象应及时更换，以免钢绳拉断而造成钻具脱落事故。拉毛现象应及时更换，以免钢绳拉断而造成钻具脱落事故。3 3 3 3、动力头内套磨损、漏油动力头内套磨损、漏油动力头内套磨损、漏油动力头内套磨损、漏油 发发生生这这一一现现象象的的原原因因除除了了钻钻机机设设计计上上存存在在欠欠缺缺外外，主主要要是是由由于于超超过过钻钻机机设设计计能能力力钻钻进进所所致致，因因此此施施工工时时要要注注意意旋旋挖挖钻钻机机的的设设计计施施工工能能力力，不不要要超超负荷运行。负荷运行。4 4 4 4、塌孔塌孔塌孔塌孔 主主要要是是由由于于钻钻进进过过程程中中不不使使用用泥泥浆浆，或或是是泥泥浆浆稠稠度度不不够够，护护壁壁效效果果差差所所致致。为为防防止止钻钻孔孔坍坍塌塌，钻钻进进过过程程中中应应保保持持孔孔内内水水位位适适当当高高出出地地下下水水位位，同同时注意控制钻斗的升降速度，避免孔壁失压。时注意控制钻斗的升降速度，避免孔壁失压。第20页/共22页谢谢大家第21页/共22页