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    3_经久不衰的经营秘诀.ppt

    • 资源ID:88370828       资源大小:7.39MB        全文页数:24页
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    3_经久不衰的经营秘诀.ppt

    1.改善是?2.认识浪费3.节俭成本的思维方式4.打造一流车间目目 录 经经久不衰企久不衰企业业的的经营经营秘秘诀诀顾客需求环境变化制造现场革新竞争力生产者为主的经营正渐渐转变为消费者为主的经营,只有生产出顾客想要的产品,顾客想要的质量,顾客想要的价格才能卖出产品。因为价格的决定权已由生产者转变为购买者,所以如果想要在激烈的竞争当中胜出的话,只有做到彻底的成本节俭才可以。这种经营环境的变化不仅对于制造企业构成了绝对的生存危机,而且使一些无法适应变化的企业面临了淘汰。制造企业的目的在于通过合理的制造方式,使效率及利益极大化,同时确保竞争力最终实现长兴不衰。管理管理管理管理环环境正在境正在境正在境正在骤变骤变1.1.企企业业体体制革新和改善活制革新和改善活动动 1.改善是?*0216,*0216,不良不良产产品的公开品的公开(22:48)(22:48)竞争环境变化规模的经济范围的经济大量生产多种少量生产为主的系统市场为主的系统满足需求满足顾客1.改善是?2.2.生生产为产为主的系主的系统转变为统转变为市市场为场为主的系主的系统统 1.1.1.1.减减减减少少少少时间时间浪浪浪浪费费 _ _ _ _ 改善作改善作改善作改善作业业方法方法方法方法 2.2.2.2.减减减减少少少少动动作作作作 _ _ _ _ 推推推推进进3 3 3 3定定定定5S5S5S5S 3.3.3.3.培培培培养养养养知知知知识识 _ _ _ _ 共享共享共享共享标标准准准准 4.4.4.4.将将将将材料消耗最小化材料消耗最小化材料消耗最小化材料消耗最小化 _ _ _ _ Just In TimeJust In TimeJust In TimeJust In Time3.3.改善的四大方向改善的四大方向 1.改善是?4.4.动动作作经济经济的基本原的基本原则则 1.1.减减少少动作的次作的次数数 2.2.缩短移短移动的距离的距离 3.3.同同时使用使用双双手手 4.4.动作要做的舒服作要做的舒服1.改善是?质量(Quality)价格(Cost)货期(Delivery)人(Man)设备(Machine)材料(Material)方法(Method)如果有制造世界NO 1产品的方法方法,只需构筑实现此方法的人,设备,材料即可制造让顾客满意的产品的工厂确保能制造世界 NO 1产品的 生产技术世界世界世界世界 No 1No 1No 1No 1的工的工的工的工厂厂厂厂是是是是?最好的工厂5.5.世界世界 No 1No 1的工的工厂厂1.改善是?产品安全基本法 _召回劝告,召回命令,自发的安全措施*0216,*0216,(22:48)(22:48)彻底的经营成果管理和成果分配的差别化要求单纯劳动转变为知识劳动对于自己的业务履行专家的作用依据实际数据的决策(记录管理)要求去除浪费连续不减断的改善1.1.新新经营经营管理形管理形态态(先(先进进管理的技法管理的技法)2.认识浪费如果能说出这就是问题.这种情况的话,改善的精神状态下定义着目标,理想和现状之间的差异水平 可取的可取的样子子 现状状的水平的水平 GAP(问题)期间过去的样子现在的样子未来的样子 什什么么事事问题问题?2.2.问题问题的的认识认识2.认识浪费问题是所期望和所要达成的目标与现象的差异 1.5S1.5S是基本是基本_ 整理,整顿,清扫,清洁,素养 2.2.时间浪浪费是最大的浪是最大的浪费_ 从缩短生产周期出发 3.3.熟知浪熟知浪费和和损失的失的结构构 4.4.思考改善的思考改善的4 4原原则1.?3.3.熟知浪熟知浪费业务费业务的去除方法的去除方法 Eliminate ,Combine ,Rearrange ,Simplify 2.认识浪费(增大产品附加价值的成本)(只增大产品成本的费用)各各企企业都都相相同同随随着着企企业而而不不同同制作制作方法的方法的差差异异而而产生的生的费用用劳务费材料材料费动力力费其他其他成本的成本的构构成成 浪浪浪浪费发费发生的生的生的生的构构构构成成成成4.4.现场损现场损失失发发生生结结构构和和对对策策 2.认识浪费确保确保确保确保竞竞争争争争优势优势的因素的因素的因素的因素提高生提高生提高生提高生产产性性性性通通通通过过过过生生生生产产产产力的提高确保力的提高确保力的提高确保力的提高确保竞竞竞竞争力争力争力争力持持持持续续续续的体的体的体的体质质质质改善活改善活改善活改善活动动动动生生产产性性INPUTINPUTOUTPUTOUTPUT4M4MPQCDSEMPQCDSEM总总的所需的所需费费用用销销售售额额=生生产产性性=ororororororQ Q (Quality)(Quality)/C C (Cost)(Cost)/D D (Delivery)(Delivery)5.5.企企业业的的体体质质革新革新 2.认识浪费通通通通过过过过生生生生产产产产力的提高确保力的提高确保力的提高确保力的提高确保竞竞竞竞争力争力争力争力持持持持续续续续的体的体的体的体质质质质改善活改善活改善活改善活动动动动通通通通过过生生生生产产力的提高确保力的提高确保力的提高确保力的提高确保竞竞争争争争力力力力持持持持续续的体的体的体的体质质改善活改善活改善活改善活动动小组活动 _ 下一个工序是顾客!作为最高经营者能够理解脱离节俭成本的管理系统是无任何意义是最重要的不光是生产现场,整个企业都要实行并不并不单单指指经营经营者者,只要只要处处于于领导领导立立场场的人都都包括的人都都包括大家大家齐齐心心协协力做好力做好!需直接需直接联联系到管理系到管理系系统统生生产产系系统统呢呢?物流物流系系统统呢呢?TOPTOP的重的重视视3.节俭成本的思维1.1.节俭节俭成本成本当当中的要点中的要点 服服务于企于企业的人,在企的人,在企业里度里度过人生中最重要的人生中最重要的时间19651965年年 100100大企大企业 现 1616个个企企业剩余剩余 8484个个企企业 3838个个 企企业 :500:500大大 以下以下 4646个个企企业:消失消失人的生命虽然是有限的,但企业需要无限地维持发展在企在企业里面里面工作的工作的时间睡眠睡眠时间其他其他时间一生的一生的时间时间如果不如果不给这些人提供些人提供真真正的工作正的工作场地地是不行的是不行的2.2.制造的基本制造的基本概概念念 3.节俭成本的思维一生的一生的时间销售价售价 =成本成本 利利润 :单凭成本主意是无法生存凭成本主意是无法生存利利润=销售价售价 成本成本 :此此 思思维方式才是基本方式才是基本.固定且由固定且由顾客客决决定定想要想要挣钱(想要想要扩大利大利润)除了除了节俭成本,无其他方法成本,无其他方法为此需要此需要彻底消除浪底消除浪费有很多有很多种种类类的浪的浪费费3.3.节俭节俭成本的思成本的思维维方式方式 3.节俭成本的思维净作作业 :赋予予产品品53%53%附加价附加价值的的动作作浪浪费 :作作业中不必要的中不必要的动作作9597%9597%无附加价无附加价值的的总做做即使即使现在在马上省略也无任何影上省略也无任何影响响的的浪浪费(75%)(75%)现条条件中无任何有效解件中无任何有效解决决方法的浪方法的浪费(25%)(25%)(需更需更换条条件通件通过改善而改善而减减少的浪少的浪费)4.4.只提高成本的生只提高成本的生产诸产诸要素要素 3.节俭成本的思维物物人人質質 不良,修改的浪不良,修改的浪费 等待的浪等待的浪费 动作的浪作的浪费 加工本身的浪加工本身的浪费 隐藏其他浪费,妨碍改善成为改善的端倪生生产过产过剩的浪剩的浪费费是最不好的是最不好的 引起新的浪引起新的浪费费.-材料材料,配件的配件的优优先使用先使用 -容器容器(调调色板色板,箱子箱子)等的增多等的增多 -吊吊车车等搬运等搬运车车的增多的增多 为为何生何生产过产过剩剩 -对对于运于运转转率的率的错误认识错误认识 -认为暂认为暂停生停生产线产线是不好的想法是不好的想法 -系系统统不好不好-作作业业者者过过剩剩生生产过剩剩会会导致致哪哪里,何里,何时发生生问题都不都不清清楚楚把把问题问题隐隐藏掉藏掉3.节俭成本的思维5.5.制造制造现场现场的浪的浪费费 成为改善的端倪生生产过产过剩的浪剩的浪费费是最不好的是最不好的 可持可持续管理管理 _ ISO 26000 全部概要 1.1.转为单转为单个个流工序流工序4.打造一流生产现场优良平均不良1.看负债比率!(他人资本 自有资本)X100 100%195%?2.资金运用是生命!流动比率=(流动资产 流动负债)X100 200%92%?3.稳定性原则!固定资产 固定长期适合率=X100 自有资本+固定负债 50%104%?4.倒闭!活期资产 活期比率=X100 流动负债100%69%?5.通过质量费用减少损失!通通过经营过经营分析了解生存力分析了解生存力 2.2.通通过经营过经营分析了解生存力分析了解生存力 4.打造一流生产现场回回回回归归基本基本基本基本 3.过程和结果都重要.2.坚持原则.1.留下数据和记录.4.4.4.打造一流生产现场3.3.企企业竞业竞争争力的力的确确保方案保方案 (1)(1)改善改善改善改善,维维持持持持,然后持然后持然后持然后持续续改善改善改善改善 3.标准的修改 2.标准的维持 1.标准和知识经营(Fool Proof)4.4.企企业竞业竞争争力的力的确确保方案保方案 (2)(2)4.打造一流生产现场 并不是Working Harder,而是追求 Working Smarter Doing It Right The First Time追求零缺点(Zero Defect)全公司内在全员参与的情况下系统的推进5.5.打造打造经经久不衰企久不衰企业业的的经营经营哲哲学学 4.打造一流生产现场

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