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5S管理培训教材第一部分第一部分：序言序言第二部分第二部分：5S5S开展要素开展要素第三部分第三部分：整理整理第四部分第四部分：整顿整顿第五部分第五部分：清扫清扫第六部分第六部分：清洁清洁第七部分第七部分：素养素养第八部分第八部分：办公室办公室5S5S管理管理第九部分第九部分：现场现场5S5S管理管理主目录主目录2 2您心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的？您心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的？6 6三流企业三流企业 每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。7 7二流企业二流企业由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。8 8一流企业一流企业每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。9 9环境清洁有序所具有的优点环境清洁有序所具有的优点时间管理时间管理时间管理时间管理质量质量质量质量安全安全安全安全视觉控制视觉控制视觉控制视觉控制客户良好印象：推销员客户良好印象：推销员客户良好印象：推销员客户良好印象：推销员5S5S成本节约成本节约成本节约成本节约标准化的推进者标准化的推进者标准化的推进者标准化的推进者轻松愉快的工作环境轻松愉快的工作环境轻松愉快的工作环境轻松愉快的工作环境1010推行推行5S5S的目的的目的1111清洁清洁素素养养整顿整顿清扫清扫 整理整理推动推动管理水平提升管理水平提升管理水平提升管理水平提升12125S的根本目的是提高人的素质的根本目的是提高人的素质 上世纪上世纪4040、5050年代以前，日本制造的工业品年代以前，日本制造的工业品因品质低劣，在欧美也只能摆在地摊上卖。但他因品质低劣，在欧美也只能摆在地摊上卖。但他们发明了们发明了5S5S管理方法，彻底改变了日本人，养成管理方法，彻底改变了日本人，养成了了“认真对待每一件小事，有规定按规定做认真对待每一件小事，有规定按规定做”的的工作作风，这种作风对生产世界一流品质的产品工作作风，这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的。是不可或缺的。中国企业如果想与国外企业竞争，应该像海中国企业如果想与国外企业竞争，应该像海尔一样大力推行尔一样大力推行5S5S管理，提升人的品质。管理，提升人的品质。1313什么是什么是“5S”广义概念：广义概念：广义概念：广义概念：5 5S S是基于是基于所有人所有人都参与基础上的都参与基础上的一种管一种管理方法理方法。狭义概念：狭义概念：狭义概念：狭义概念：1S-1S-1S-1S-分拣（整理）分拣（整理）分拣（整理）分拣（整理）2S-2S-2S-2S-顺序（整顿）顺序（整顿）顺序（整顿）顺序（整顿）3S-3S-3S-3S-清扫（清扫）清扫（清扫）清扫（清扫）清扫（清扫）4S-4S-4S-4S-干净（清洁）干净（清洁）干净（清洁）干净（清洁）5S-5S-5S-5S-习惯（素养）习惯（素养）习惯（素养）习惯（素养）这五项内容在日这五项内容在日文的罗马发音中，文的罗马发音中，均以均以“S”S”为开头，为开头，故称为故称为5S5SSEIRISEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKE14145S的五大效用1.5S是最佳推销员（Sales）2.5S是节约专家（Saving）3.5S对安全有保障（Safety）4.5S是标准化的推动者(Standardization)5.5S可形成满意的工作环境(Satisfaction)1515看一组漫画以加强印象看一组漫画以加强印象工厂实行工厂实行5S5S运动的理由运动的理由1616工厂实行工厂实行5S5S运动的理由运动的理由1717工厂实行工厂实行5S5S运动的理由运动的理由 1818团队合作团队合作工厂实行工厂实行5S5S运动的理由运动的理由1919精神面貌精神面貌工厂实行工厂实行5S5S运动的理由运动的理由2020各各级级干干部部以以身身作作则则推行推行5S5S运动成功的关键运动成功的关键2121工工作作忙忙不不是是理理由由推行推行5S5S运动成功的关键运动成功的关键2222PDCA的过程的过程避免急功近利避免急功近利P P:计划计划D D:实施实施C C:检查检查A A:总结总结推行推行5S5S运动成功的关键运动成功的关键 2323PDCA循环工作的基本内容循环工作的基本内容四个阶段四个阶段四个阶段四个阶段八个步骤八个步骤八个步骤八个步骤P P计划计划计划计划1 1、分析现状，找出存在问题。方法用排列图、直方图、管理图、分析现状，找出存在问题。方法用排列图、直方图、管理图、分析现状，找出存在问题。方法用排列图、直方图、管理图、分析现状，找出存在问题。方法用排列图、直方图、管理图2 2、分析现状，找出存在问题。方法用因果图、分析现状，找出存在问题。方法用因果图、分析现状，找出存在问题。方法用因果图、分析现状，找出存在问题。方法用因果图3 3、找出影响大的原因。方法用排列图，相关图、找出影响大的原因。方法用排列图，相关图、找出影响大的原因。方法用排列图，相关图、找出影响大的原因。方法用排列图，相关图4 4、制订解决问题的计划。方法回答、制订解决问题的计划。方法回答、制订解决问题的计划。方法回答、制订解决问题的计划。方法回答“5W1H”5W1H”D D执行执行执行执行5 5、严格落实对策表上的措施。、严格落实对策表上的措施。、严格落实对策表上的措施。、严格落实对策表上的措施。.C C检查检查检查检查6 6、检查效果，方法用排列图、直方图、控制图。、检查效果，方法用排列图、直方图、控制图。、检查效果，方法用排列图、直方图、控制图。、检查效果，方法用排列图、直方图、控制图。.A A总结总结总结总结(处置处置处置处置)7 7、巩固措施。总结工作纳入标准。标准规范等。、巩固措施。总结工作纳入标准。标准规范等。、巩固措施。总结工作纳入标准。标准规范等。、巩固措施。总结工作纳入标准。标准规范等。.8 8、遗留问题转入下一个循环。、遗留问题转入下一个循环。、遗留问题转入下一个循环。、遗留问题转入下一个循环。推行推行5S5S运动成功的关键运动成功的关键24245S 之间的关系之间的关系第1个S整理第5个S素养第4个S清洁第3个S清扫第2个S整顿（SEIRI）SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKES2525 只有整理没有整顿，物品真难找得到只有整理没有整顿，物品真难找得到只有整理没有整顿，物品真难找得到只有整理没有整顿，物品真难找得到;只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟;只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠;3S3S之效果怎保证，清洁出来献一招之效果怎保证，清洁出来献一招之效果怎保证，清洁出来献一招之效果怎保证，清洁出来献一招;标准作业练修养，公司管理水平高。标准作业练修养，公司管理水平高。标准作业练修养，公司管理水平高。标准作业练修养，公司管理水平高。5S之间的关系之间的关系 26265S5S管理管理第二部分第二部分“5S”5S”开展要素开展要素27271.1.5S5S活动初步计划活动初步计划活动初步计划活动初步计划2.2.5S5S推委会推委会推委会推委会3.3.定点摄影定点摄影定点摄影定点摄影4.4.培训考核培训考核培训考核培训考核5.5.宣传造势宣传造势宣传造势宣传造势6.6.简报简报简报简报7.7.5S5S的关键、推行、阻力的关键、推行、阻力的关键、推行、阻力的关键、推行、阻力5S5S开展要素开展要素28285S活动初步计划活动初步计划29295S推委会推委会5S管理能否在企业中按着计划成功实施，是与该企业是否拥有一个强力的5S管理推行机构有关5S推行委员会推行主任推行主任执行主任执行主任执行委员执行委员5S推推行行委委员员会会人人员员组组成成30303131摄影作战摄影作战实在太不好实在太不好意思了，大意思了，大家来一起整家来一起整理它。理它。这样好多了，这样好多了，再接再厉！再接再厉！323233333434语言礼仪语言礼仪古人说：“良言一句三冬暖，恶语伤人六月寒”，可见择言选语是何等的重要。鲁迅先生也说：“语言有三美，意美在感心，音美在感官，形美在感目。”令人“三感”美，贵在语言的表达上，希望每句话都能使人心暖“三冬”，情感“三美”。基本语言礼仪：#早上好、早、您早#请、劳驾、拜托#日常招呼#谢谢、多谢、让您费心了#对不起、抱歉、请原谅#小王、王老、王主任素养推行的重点教养不但是5S的最终（结果），更是企业界各主管期盼的“终极目的”。因为，如果企业的每位员工都有良好的习惯，且能遵守规定的事项，那么身为主管一定非常轻松，工作命令必能贯彻，现场纪律变能划一，而各项活动的推动必会得以落实。在5S活动中，我们不怨其烦地指导员工做整理、整顿、清扫、清洁，其目的不仅仅在于希望员工将东西摆好，设备擦拭干净而已，更主要的，在于透过细琐、简单的动作，潜移默化，改变气质，养成良好的习惯。瞭瞭 望望 台台时时时时5 5S S 事事事事5 5S S标兵标兵制造课物流课物流课真棒!继续加油哦!5 5S S 基基 础础 知知 识识红红 榜榜检检查查重重点点5月5S检查的重点是着装和文件的整理。在检查中发现着装方面基本上没什么问题，检查结果令人满意。但在文档整理方面却发现了不少问题，比如说文件顺序颠倒、文件用完没有及时归位、文件没有进行色彩管理等，总的来说，对于文件的管理还必须强调。6月5S将继续对这两个方面进行检查。特别是将对着装进行更加细致的检查。本期导读12月5S概况标兵红榜 瞭望台成功十种强心剂基础知识素养推行名词解释语言礼仪5月重点5S失败的原因 5S失败的原因：失败的原因：1高层不支持；2中层不配合；3基层抵抗；4干劲不足；5心血来潮，无计划，形式上模仿；6缺少系统性概念；7评分标准不明确；8主办人员经验不足；9未开展各种竞赛活动维持气氛；10未用看板使结果月月见报；11未订目标；12没有不断的修正和检讨。5S成功的十种强心剂成功的十种强心剂一、取得高层主管的支持；二、全体员工理解5S的精义和重要性；三、确立挑战性目标；四、选取活动主题、重点项目；五、建立5S推行组织；六、运用激发动机的方法；七、创造5S推展技巧、手法；八、活动持续不断；九、引用外力支援；十、建立评价体制。大家一起努力吧5S的完善道路漫长曲折，大家同心协力、积极向上课别课别课别课别问问问问题题题题得分得分得分得分课别课别课别课别问问问问题题题题得分得分得分得分技术小组技术小组2 24.54.5SMSM小组小组1 14.54.5物流小组物流小组1 14.54.5模具小组模具小组2 24.54.5科室小组科室小组1 14.54.5TRTR小组小组1 14.54.5PMPM小组小组1 14.54.5基建小组基建小组2 24.54.5制造小组制造小组1 14.54.5动力小组动力小组1 14.54.535355S-5S-关键关键意识意识时间时间团队与支持团队与支持构架构架认可和奖赏认可和奖赏满意度满意度系统思考系统思考3636如何策划如何策划5S5S推行活动？推行活动？1.1.推行小组的成立推行小组的成立2.2.推行前的培训推行前的培训3.3.推行计划的拟定推行计划的拟定4.4.推行活动的展开推行活动的展开5.5.现场评比和诊断现场评比和诊断6.6.推行成果的发表和展示推行成果的发表和展示7.7.推行活动的复查推行活动的复查8.8.推行活动的优秀部门和人员奖励推行活动的优秀部门和人员奖励9.9.推行活动的标准化和存档推行活动的标准化和存档3737实施实施5S5S的阻力的阻力.整理整理,整顿为什么很重要整顿为什么很重要?为什么要作清扫为什么要作清扫,它马上就又会脏的它马上就又会脏的?整理整理,整顿并不能生产出更多的产品整顿并不能生产出更多的产品.我们已经实施整理我们已经实施整理,整顿了整顿了.我们在很多年以前已经实施我们在很多年以前已经实施5S5S了了.我们太忙了我们太忙了,哪有时间实施哪有时间实施5S.5S.为什么要实施为什么要实施5S?5S?38385S5S管理管理第三部分第三部分整整理理39391.整理的含义整理的含义2.分类识别分类识别3.需要和不要的基准需要和不要的基准4.放置准则放置准则5.非必需品的处理方法非必需品的处理方法6.整理的难点整理的难点7.整理的典型问题整理的典型问题8.整理的工作步骤整理的工作步骤整理整理4040整理的含义整理的含义腾出空间腾出空间防止误用防止误用目的目的清理清理“不要不要”的东西，可使员工不必每天的东西，可使员工不必每天反复整理、整顿、清扫不必要的东西而形反复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值的时间、成本、人力成成做无聊、无价值的时间、成本、人力成本本.等浪费。等浪费。特别说明特别说明将必需物品与非必需品区分开，在岗位上将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品只放置必需物品含含义义4141分类分类识别状态识别状态分类识别分类识别4242需要和不要的基准制定“要”和“不要”的基准表，并召集相关部门开会讨论和决议基准表，同时反省不要品产生的根源。类别类别基基 准准 分分 类类要要1 1 1 1、用的机器设备、电气装置；、用的机器设备、电气装置；、用的机器设备、电气装置；、用的机器设备、电气装置；2 2 2 2、工作台、材料架、板凳；、工作台、材料架、板凳；、工作台、材料架、板凳；、工作台、材料架、板凳；3 3 3 3、使用的工装、模具、夹具等；、使用的工装、模具、夹具等；、使用的工装、模具、夹具等；、使用的工装、模具、夹具等；4 4 4 4、原材料、半成品、成品等；、原材料、半成品、成品等；、原材料、半成品、成品等；、原材料、半成品、成品等；5 5 5 5、栈板、周转箱、防尘用具；、栈板、周转箱、防尘用具；、栈板、周转箱、防尘用具；、栈板、周转箱、防尘用具；6 6 6 6、办公用品、文具等；、办公用品、文具等；、办公用品、文具等；、办公用品、文具等；7 7 7 7、使用中的看板、海报等；、使用中的看板、海报等；、使用中的看板、海报等；、使用中的看板、海报等；8 8 8 8、各种清洁工具、用品等；、各种清洁工具、用品等；、各种清洁工具、用品等；、各种清洁工具、用品等；9 9 9 9、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等；、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等；、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等；、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等；10101010、作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。、作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。、作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。、作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。不要不要A A、地板上、地板上1 1、杂物、灰尘、纸屑、油污等；、杂物、灰尘、纸屑、油污等；2 2、不再使用的工装、模具、夹具等；、不再使用的工装、模具、夹具等；3 3、不再使用的办公用品；、不再使用的办公用品；4 4、破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等；、破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等；5 5、呆滞物料等。、呆滞物料等。B B、工作台、工作台1 1、过时的报表、资料；、过时的报表、资料；2 2、损坏的工具、样品等；、损坏的工具、样品等；3 3、多余的材料等；、多余的材料等；4 4、私人用品。、私人用品。C C、墙上、墙上1 1、蜘蛛网；、蜘蛛网；2 2、老旧无用的标准书；、老旧无用的标准书；3 3、老旧的海报标语；、老旧的海报标语；D D、空中、空中1 1、不再使用的各种挂具；、不再使用的各种挂具；2 2、无用的各种管线；、无用的各种管线；3 3、无效的标牌、指示牌等。、无效的标牌、指示牌等。4343哪些是“不需要”的物品有缺陷的或是过量的零件库存有缺陷的或是过量的零件库存过时的或损坏的工装、模具、检测过时的或损坏的工装、模具、检测设备、电器等设备、电器等破旧的清洁用具破旧的清洁用具过时的张贴物、标志、通知或备忘过时的张贴物、标志、通知或备忘录录4444易聚集易聚集“不需要不需要”物品的地方物品的地方未明确任何用途的房间或区域未明确任何用途的房间或区域靠近出入口的角落靠近出入口的角落桌子和架子的下面桌子和架子的下面桌子和柜子的抽屉里桌子和柜子的抽屉里在未使用的管理和生产计划板上在未使用的管理和生产计划板上在未进行整理的工具盒内在未进行整理的工具盒内4545如何区别如何区别“需要和不需要需要和不需要”区别区别“需要需要”和和“不不要要”的原则的原则:是否有用是否有用是否经常使用是否经常使用数量是否过多数量是否过多处置方式处置方式:就近放在工作区域就近放在工作区域丢弃丢弃放在仓库放在仓库多余部分或是丢弃或是多余部分或是丢弃或是放在仓库放在仓库4646类别类别使用频度使用频度处理方法处理方法备注备注必需必需物品物品每小时每小时放工作台上或随身携带放工作台上或随身携带放工作台上或随身携带放工作台上或随身携带每天每天现场存放（工作台附近）现场存放（工作台附近）现场存放（工作台附近）现场存放（工作台附近）每周每周现场存放现场存放现场存放现场存放非必非必需物需物品品每月每月仓库存储仓库存储仓库存储仓库存储三个月三个月仓库存储仓库存储仓库存储仓库存储定期检查定期检查半年半年仓库存储仓库存储仓库存储仓库存储定期检查定期检查一年一年仓库存储（封存）仓库存储（封存）仓库存储（封存）仓库存储（封存）定期检查定期检查两年两年仓库存储（封存）仓库存储（封存）仓库存储（封存）仓库存储（封存）定期检查定期检查未定未定有用有用仓库存储仓库存储仓库存储仓库存储定期检查定期检查不需要用不需要用变卖变卖变卖变卖/废弃废弃废弃废弃定期清理定期清理不能用不能用废弃废弃废弃废弃/变卖变卖变卖变卖立刻废弃立刻废弃放置准则放置准则4747非必需物品无使用价值有使用价值折价变卖转移为其他用途涉及机密、专利普通废弃物影响人身安全、污染环境物另作他用作为训练工具展示教育特别处理分类后出售特别处理非必需品处理方法非必需品处理方法4848整理就是清理废品，把必要物品和不必要的物品区分开来，不要的物品彻底丢弃，而不是简单的收拾后又整齐地放置废品。整理的难点整理的难点5S5S活动中的整理工作比较难，活动中的整理工作比较难，要克服一种舍不得丢弃而实要克服一种舍不得丢弃而实际又用不成的吝惜观念。要际又用不成的吝惜观念。要有物品鉴别整理的能力首先有物品鉴别整理的能力首先要有丢弃的眼光和智慧。要有丢弃的眼光和智慧。4949A主要表现：不用的杂物、设备、材料、工具都堆放在仓库，使仓库变成主要表现：不用的杂物、设备、材料、工具都堆放在仓库，使仓库变成杂物存放地；货架大小不一，物品摆放不整齐。杂物存放地；货架大小不一，物品摆放不整齐。B、检查中常见问题：、检查中常见问题：F虽然现在不用，但以后要用，搬来搬去怪麻烦的，因而不整理，造成现虽然现在不用，但以后要用，搬来搬去怪麻烦的，因而不整理，造成现场杂乱无章；场杂乱无章；F对于大件的物品，好不容易才放到现有的位置，又要按照对于大件的物品，好不容易才放到现有的位置，又要按照5S的要求进行的要求进行整理，觉得过几天发完以后再调整位置，结果惰性成为习惯，难以改正；整理，觉得过几天发完以后再调整位置，结果惰性成为习惯，难以改正；F个别员工的抵触情绪表现在，为什么别人管理的物品不如我的整齐都不个别员工的抵触情绪表现在，为什么别人管理的物品不如我的整齐都不指出，而偏偏就找出我的缺点，太不公平了；指出，而偏偏就找出我的缺点，太不公平了；整理的典型问题整理的典型问题5050整理的工作步骤整理的工作步骤分拣分拣识别识别/做标记做标记扔掉扔掉/减资减资等待处置等待处置考虑清除工具考虑清除工具重新考虑重新考虑盘点清查盘点清查检查状态检查状态51515S5S管理管理第四部分第四部分整整顿顿52521.整顿的含义整顿的含义2.物料寻找百态图物料寻找百态图3.整顿的推行整顿的推行4.整顿的整顿的3要素要素5.整顿的难点整顿的难点6.整顿的典型问题整顿的典型问题7.整顿的发展整顿的发展-定置管理定置管理整顿整顿5353整顿的含义整顿的含义 工作场所一目了然；消除寻找物品的时间；井井有条的工作秩序。目的目的整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的东西，减少“寻找”时间上的浪费。执行“整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件，其积极意义则为“控制库存”，防止资金积压。特别说明特别说明含含义义整顿就是消除无谓的寻找，既缩短准备的时间，随时保持立即可取的状态。5454所需物品没有了寻找后没有找到好不容易找到了立即找到（寻找时间为30S）寻寻找找急忙订货订货下班了不良品不能使用数量不够立即能使用太多了！太多了！数量太多数量太多合适合适可惜！可惜！后来又找到后来又找到糟糕！糟糕！我最好！我最好！物料寻找百态图物料寻找百态图所需物品没有了寻找后没有找到好不容易找到了急忙订货订货下班了55551撤除不用的东西撤除不用的东西按照按照“整理整理”项，所述要领推行。项，所述要领推行。如何推行排除（找东西）如何推行排除（找东西）的麻烦的麻烦整顿的推行整顿的推行2整备放置空间整备放置空间经整理后所腾出来的棚架，工经整理后所腾出来的棚架，工具柜须加以重新配用，如尚需具柜须加以重新配用，如尚需增加空间时应在最低限度内添增加空间时应在最低限度内添加棚架以备用。加棚架以备用。56563规划放置空间规划放置空间开会检讨时，应以最方便，最容易的遵守方法，规定之。开会检讨时，应以最方便，最容易的遵守方法，规定之。其要点，即最常用的东西放在最近的地方，其适当高度其要点，即最常用的东西放在最近的地方，其适当高度即最好在肩膀和膝盖之间。不常用的东西可另换位置。即最好在肩膀和膝盖之间。不常用的东西可另换位置。如何推行排除（找东西）的麻烦如何推行排除（找东西）的麻烦整顿的推行整顿的推行4放置标志放置标志所在标志所在标志-棚架和地面放置场棚架和地面放置场所务必编号，以便取用目的物所务必编号，以便取用目的物时，一看即知所放位置。时，一看即知所放位置。品种标志品种标志-决定放在棚架或地决定放在棚架或地面上的物品，务必将品种的名面上的物品，务必将品种的名称或号码标明清楚，以便使用称或号码标明清楚，以便使用后再还回原处。后再还回原处。门A01 A02B01 B02C01 C02D01 D02区域区域品名品名A01A01蜗轮蜗轮A02A02端盖端盖B01B01外壳外壳布置区域图区域对照表高度正合适57575放置物品本身，亦应有标志放置物品本身，亦应有标志如属工夹具，即将其对象物的编号写在该工夹具上，这如属工夹具，即将其对象物的编号写在该工夹具上，这是为确认放置在棚架上的目的物，即是使用者想取用时是为确认放置在棚架上的目的物，即是使用者想取用时所需要的东西所需要的东西如何推行排除（找东西）的麻烦如何推行排除（找东西）的麻烦整顿的推行整顿的推行6指示书上，明确表明放置场指示书上，明确表明放置场所所工程变换指示书上，务必明示工程变换指示书上，务必明示放置场所，这样可以避免重复放置场所，这样可以避免重复指示，而可以正确搜集所要的指示，而可以正确搜集所要的目的物。目的物。5858放置场所放置场所物品的放置场所原则上要100%设定物品的保管要 定点、定容、定量生产线附近只能放真正需要的物品放置方法放置方法 易取不超出所规定的范围在放置方法上多下工夫标识方法标识方法放置场所和物品原则上一对一表示现物的表示和放置场所的表示 某些表示方法全公司要统一在表示方法上多下工夫 整顿整顿33要素要素5959整顿的难点整顿的难点整顿不是陈列，是要把有用的东西以最简便整顿不是陈列，是要把有用的东西以最简便的方式放好，让大家都一目了然，在想要使用时的方式放好，让大家都一目了然，在想要使用时可以随时取得。可以随时取得。6060A A、主要表现：、主要表现：、主要表现：、主要表现：货架上的物品没有物资收发登记卡货架上的物品没有物资收发登记卡货架上的物品没有物资收发登记卡货架上的物品没有物资收发登记卡,管理状态不清，管理状态不清，管理状态不清，管理状态不清，除了当事人之外除了当事人之外除了当事人之外除了当事人之外,其他人一时难以找到其他人一时难以找到其他人一时难以找到其他人一时难以找到;货架太高或物品堆积太货架太高或物品堆积太货架太高或物品堆积太货架太高或物品堆积太高高高高,不易拿取不易拿取不易拿取不易拿取;没有按重低轻高、大低小高的原则摆放没有按重低轻高、大低小高的原则摆放没有按重低轻高、大低小高的原则摆放没有按重低轻高、大低小高的原则摆放。B B、检查中常见问题：、检查中常见问题：、检查中常见问题：、检查中常见问题：F 刚开始我放的是很整齐的刚开始我放的是很整齐的刚开始我放的是很整齐的刚开始我放的是很整齐的,一发料又乱了一发料又乱了一发料又乱了一发料又乱了,根本没时间去整顿根本没时间去整顿根本没时间去整顿根本没时间去整顿;F 物资收发登记卡挂在周转箱上妨碍发料（或者辅助仓库物品物资收发登记卡挂在周转箱上妨碍发料（或者辅助仓库物品物资收发登记卡挂在周转箱上妨碍发料（或者辅助仓库物品物资收发登记卡挂在周转箱上妨碍发料（或者辅助仓库物品太多、太杂，胶木件仓库挂登记卡不容易），只要我心中有太多、太杂，胶木件仓库挂登记卡不容易），只要我心中有太多、太杂，胶木件仓库挂登记卡不容易），只要我心中有太多、太杂，胶木件仓库挂登记卡不容易），只要我心中有数就行了；数就行了；数就行了；数就行了；F 为图仓库省事，不按生产节拍运作，给车间发料时一次发的为图仓库省事，不按生产节拍运作，给车间发料时一次发的为图仓库省事，不按生产节拍运作，给车间发料时一次发的为图仓库省事，不按生产节拍运作，给车间发料时一次发的太多，造成车间现场混乱；太多，造成车间现场混乱；太多，造成车间现场混乱；太多，造成车间现场混乱；F 货架上物品存放箱的大小不一，询问时以物品大小不一做借货架上物品存放箱的大小不一，询问时以物品大小不一做借货架上物品存放箱的大小不一，询问时以物品大小不一做借货架上物品存放箱的大小不一，询问时以物品大小不一做借口，造成货架参差不齐，非常凌乱。口，造成货架参差不齐，非常凌乱。口，造成货架参差不齐，非常凌乱。口，造成货架参差不齐，非常凌乱。整顿的典型问题整顿的典型问题6161 定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法，科学管理方法，整顿的发展整顿的发展定置管理学科定置管理学科进行工艺研究进行工艺研究对人、物结合对人、物结合的状态分析的状态分析 开展对信息流开展对信息流的分析的分析 定置管理设计定置管理设计 定置实施定置实施 定置检查与考核定置检查与考核6262工作步骤工作步骤确定地方确定地方整理整理,简化简化指定放置点指定放置点,做上标记做上标记 使用不同颜色使用不同颜色制定须遵守的规则制定须遵守的规则寻找合适容器寻找合适容器考虑频次考虑频次让问题一览无遗让问题一览无遗6363整理整理&整顿整顿分辨“需要”和“不需要整理整理红单红单/放在仓库放在仓库丢弃丢弃整顿整顿哪里哪里什么什么多少多少可视化管理可视化管理需要的需要的不需要的不需要的64645S5S管理管理第五部分第五部分清清扫扫65651.清扫的含义清扫的含义2.清扫的推行清扫的推行3.清扫职场的划分清扫职场的划分4.建立清扫基准和制度建立清扫基准和制度5.污染源污染源6.清扫的维持清扫的维持7.清扫也是检查工作清扫也是检查工作8.点检与清扫点检与清扫9.清洁用具的清扫清洁用具的清扫10.清扫的典型问题清扫的典型问题清扫清扫6666保持良好的工作情绪保持良好的工作情绪稳定品质稳定品质达到零故障、零损耗达到零故障、零损耗目的目的除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫生外，除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫生外，还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预防保养的目的。防保养的目的。特别说明特别说明清扫的含义清扫的含义含含义义将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。6767清扫清扫清扫清扫=检查检查发现不正常现象或是发现不正常现象或是细微的质量问题细微的质量问题确定专人负责确定专人负责望望闻闻闻闻切切即时维修即时维修要求专业人员进要求专业人员进行维修行维修68681先用扫把清扫先用扫把清扫不要的东西统统清除不要的东西统统清除地板（面）的清扫的推行地板（面）的清扫的推行清扫的推行清扫的推行例例2准备区分线准备区分线通路的区分线通路的区分线地面标记放置台车，在制品等区地面标记放置台车，在制品等区域，同时标明禁止垃圾筒（或垃域，同时标明禁止垃圾筒（或垃圾箱），灭火器等位置图。圾箱），灭火器等位置图。69693如何改善杜绝尘埃，污染的来源如何改善杜绝尘埃，污染的来源机器漏油机器漏油把机器洗刷干净后，点检并查出漏油所在。把机器洗刷干净后，点检并查出漏油所在。水槽或水管漏水水槽或水管漏水点检并查明记录后，顺序改善。点检并查明记录后，顺序改善。喷雾，灰尘，切屑等的飞散喷雾，灰尘，切屑等的飞散改善覆盖的间隙，或设法其他有效方法改善覆盖的间隙，或设法其他有效方法粘性物的附着粘性物的附着追求粘性物来源加以改善。追求粘性物来源加以改善。或设法利用剥离纸张或设法利用剥离纸张投入及回收方法的改善。投入及回收方法的改善。地板（面）的清扫的推行地板（面）的清扫的推行地板（面）的清扫的推行地板（面）的清扫的推行 清扫的推行清扫的推行例例70704再进一步的清扫再进一步的清扫浸染地板上，油渍的清洗，浸染地板上，油渍的清洗，宜利用清洁剂并重复清洗宜利用清洁剂并重复清洗来自水泥板的灰尘，宜涂来自水泥板的灰尘，宜涂腊或涂料以防止之腊或涂料以防止之特别忌嫌灰尘，垃圾，沾特别忌嫌灰尘，垃圾，沾污的精密工厂，宜用手在污的精密工厂，宜用手在地面上抚摸至满意为止。地面上抚摸至满意为止。地板（面）的清扫的推行地板（面）的清扫的推行清扫的推行清扫的推行例例71717272清扫职场的划分清扫职场的划分73737474污染源污染源7575清扫清扫污染源消除污染源消除767677777878灰灰尘尘附着氧化附着氧化锈锈蚀蚀脱脱落落部件变形部件变形故障故障松松动动断断裂裂79798080A、主要表现：、主要表现：物品连外包装箱在内一起放在货架上，影响仓库现场的整齐划一；清物品连外包装箱在内一起放在货架上，影响仓库现场的整齐划一；清扫时只扫货物不扫货架扼要及栈板；清扫不彻底。扫时只扫货物不扫货架扼要及栈板；清扫不彻底。B、检查中常见问题：、检查中常见问题：F只在规定的时间清扫，平时见到污渍和脏物也不当一回事；只在规定的时间清扫，平时见到污渍和脏物也不当一回事；F认为清扫只是清洁工的事，与仓库管理员和操作工无关；认为清扫只是清洁工的事，与仓库管理员和操作工无关；F清扫对象过高、过远，手不容易够着，于是死角很少或干清扫对象过高、过远，手不容易够着，于是死角很少或干脆就不打扫；脆就不打扫；F清扫工具太简单，许多脏物无法清除。清扫工具太简单，许多脏物无法清除。清扫的典型问题清扫的典型问题81815S5S管理管理第六部分第六部分清清洁洁82821.清洁的含义清洁的含义2.清洁的推行清洁的推行3.标准化、制度化的含义标准化、制度化的含义4.清洁的典型问题清洁的典型问题清洁清洁8383成为惯例和制度；是标准化的基础；企业文化开始形成。目的目的为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之“清扫”，而“长期保持”这种状态就是“清洁”，将设备“漏水、漏油”现象设法找出原因，彻底解决，这也是“清洁”，是根除不良和脏乱的源头。特别说明特别说明清洁的含义清洁的含义含含义义将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化制度化8484虽然我们嘴巴讲整理，整顿，清洁似乎是一样的言虽然我们嘴巴讲整理，整顿，清洁似乎是一样的言语，但如所想的方法不一样，就不好推行的。语，但如所想的方法不一样，就不好推行的。必须经过决定方针和充分的讨论，谋求统一意志。必须经过决定方针和充分的讨论，谋求统一意志。统一意志统一意志整理、整顿、清扫整理、整顿、清扫为何是重要的呢？为何是重要的呢？清洁的推行清洁的推行8585为一手段为一手段整理，整顿，清扫并非即是其本身的目的，切勿忘记利用其整理，整顿，清扫并非即是其本身的目的，切勿忘记利用其为消除浪费的手段，才是真正的目的。为消除浪费的手段，才是真正的目的。工厂的改善目标工厂的改善目标减少灾害和顾客的抱怨减少灾害和顾客的抱怨打破慢性的品质不良打破慢性的品质不良提升产品品质提升产品品质消减设备故障的发生消减设备故障的发生削减在制品和存库量削减在制品和存库量缩短更换工程所需要的时间缩短更换工程所需要的时间为达成这些目标所必须的为达成这些目标所必须的“牢固结构和基础牢固结构和基础”，应将与整理，应将与整理，整顿，清扫，如何组合起来。才是最重要的。整顿，清扫，如何组合起来。才是最重要的。改善快改善快和工厂改善标的结合和工厂改善标的结合清洁的推行清洁的推行8686每个作业集团成员，才是实行的主角每个作业集团成员，才是实行的主角 若都不去行动，作业现场即永无变化之可能若都不去行动，作业现场即永无变化之可能 如脚踏实地反复去做，作业现场才有好转希望如脚踏实地反复去做，作业现场才有好转希望 在集团内部，应规定详尽细则，由成员分担，责在集团内部，应规定详尽细则，由成员分担，责任，并促使集团成员互相协助，尤属重要。任，并促使集团成员互相协助，尤属重要。集团活动集团活动谁做什么怎么做清洁的推行清洁的推行8787“标准化标准化”是用来确保改善的效果，使之能继续维持下去。是用来确保改善的效果，使之能继续维持下去。“标准标准”的其中一种定义，是指的其中一种定义，是指“做事情的最佳方法。做事情的最佳方法。”如果现场员工都能遵照这样的标准工作的话，就能确保顾客如果现场员工都能遵照这样的标准工作的话，就能确保顾客满意了。如果标准是意谓着满意了。如果标准是意谓着“最佳的方法。最佳的方法。”那么每一位员那么每一位员工每一次都必须遵照相同的标准、相同的方法去工作。工每一次都必须遵照相同的标准、相同的方法去工作。如果员工在其重复性的工作过程中，不遵守标准工作。这是如果员工在其重复性的工作过程中，不遵守标准工作。这是经常发生在生产现场的状况，其后果便会导致质量的变动及经常发生在生产现场的状况，其后果便会导致质量的变动及差异波动。差异波动。如果一个员工知道工作的最佳方法，却没有将此知识分享如果一个员工知道工作的最佳方法，却没有将此知识分享出来，他或她的知识也将随之流失。惟有予以标准化、制出来，他或她的知识也将随之流失。惟有予以标准化、制度化，这些在公司内的知识才得以保留在公司内，而用不度化，这些在公司内的知识才得以保留在公司内，而用不着关心员工的流动率了。着关心员工的流动率了。标准化、制度化的含义标准化、制度化的含义8888A主要表现：主要表现：突击打扫很卖力，清洁维持难长久。突击打扫很卖力，清洁维持难长久。B、检查中常见问题：、检查中常见问题：F出于小团体的荣誉，为了应付检查评比经常搞突击性卫生打扫，出于小团体的荣誉，为了应付检查评比经常搞突击性卫生打扫，当时清爽宜人，事后不注意清洁效果的维持，也就是通常所说的当时清爽宜人，事后不注意清洁效果的维持，也就是通常所说的一阵风；一阵风；F简单地停留在扫干净的认识上，以为只要扫干净就是清洁了，简单地停留在扫干净的认识上，以为只要扫干净就是清洁了，结果除了干净之外，其他方面并没有多大的改善；结果除了干净之外，其他方面并没有多大的改善；F清洁化的对象只限于现场所管理的物品，对库房顶上、窗户外清洁化的对象只限于现场所管理的物品，对库房顶上、窗户外面等没有清扫。面等没有清扫。清洁的典型问题清洁的典型问题8989确定确