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6S与可视化管理课件赖祖亮小木虫一一、6S简介简介二二、如何推动如何推动6S三三三三、检查与考核检查与考核目录（二）6S起源6s+Safety1955年，日本企业提出了整理、整顿2个S。后来因管理的需求及水准的提升，才陆续增加了其余的3个S，从而形成目前广泛推行的6s架构，也使其重点由环境品质扩及至人的行动品质，在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大的改善。现在不断有人提出6S、7S甚至8S,但其宗旨是一致的，只是不同的企业，有不同的强调重点。（三）为什么开展6S（三）为什么开展6Sl企业改善生产环境，提高生产效率、产品品质、改善生产环境，提高生产效率、产品品质、服务水准；服务水准；减少浪费、减少安全隐患的最佳途径，也是减少浪费、减少安全隐患的最佳途径，也是开展其他管理活动的基础；开展其他管理活动的基础；提高市场占有率，增加经济效益提高市场占有率，增加经济效益 p个人创造清洁、舒适、安全的工作环境，形成好创造清洁、舒适、安全的工作环境，形成好的人际关系；的人际关系；提高工作品质增加工作效率，减少无效劳动；提高工作品质增加工作效率，减少无效劳动；培育良好的习惯，提高个人的素养和竞争力，培育良好的习惯，提高个人的素养和竞争力，增加个人的增加个人的收益收益（四）6S成功案例6S-起死回生6S-精益求精 6S，成就自己，成就企业！二、如何推动6Sl6S的组织和策划l6S的开展和实施（一）怎样开展整理（二）怎样开展整顿（三）怎样开展清扫（四）如何保持清洁1.1.定置管理定置管理2.2.看板管理看板管理实施实施6s6s的阻力的阻力.l整理,整顿为什么很重要?l为什么要作清扫,它马上就又会脏的?l整理,整顿并不能生产出更多的产品.l我们已经实施整理,整顿了.l我们在很多年以前已经实施6S了.l我们太忙了,哪有时间实施6S.l为什么要实施6S?6S的组织和策划6s6s的副作用的副作用/开始阶段开始阶段1 1、增加了成本（要投入）、增加了成本（要投入）2 2、效率暂时降低（麻烦了）、效率暂时降低（麻烦了）3 3、心理压抑感增强（有人管）、心理压抑感增强（有人管）4 4、犯错误机会多了（、犯错误机会多了（有标准）有标准）6s6s的正作用的正作用/熟练后熟练后1 1、经济效益增长（成本降低）、经济效益增长（成本降低）2 2、工作效率提高（目标明确）、工作效率提高（目标明确）3 3、在公平中工作（任务明确）、在公平中工作（任务明确）4 4、熟能生巧（习惯养成）、熟能生巧（习惯养成）推推 行行 6 6 s s第第一一感感受受是是:痛苦!6S的组织和策划如何策划如何策划6S6S推行活动？推行活动？1.1.推行小组的成立推行小组的成立2.2.推行前的培训推行前的培训3.3.推行计划的拟定推行计划的拟定4.4.推行活动的展开推行活动的展开5.5.现场评比和诊断现场评比和诊断6.6.推行成果的发表和展示推行成果的发表和展示7.7.推行活动的复查推行活动的复查8.8.推行活动的优秀部门和人员奖励推行活动的优秀部门和人员奖励9.9.推行活动的标准化和存档推行活动的标准化和存档6S的组织和策划l存在问题：存在问题：l员工不知道如何区分员工不知道如何区分“需要和不需要需要和不需要”l员工对浪费视而不见员工对浪费视而不见l采取对策：采取对策：l培训和指导培训和指导l开展红单运动开展红单运动（一）怎样开展整理类类别别需要和不需要的基准分类需要和不需要的基准分类要要1、用的机器设备、电气装置；、用的机器设备、电气装置；2、工作台、材料架、板凳；、工作台、材料架、板凳；3、使用的工装、模具、夹具等；、使用的工装、模具、夹具等；4、原材料、半成品、成品等；、原材料、半成品、成品等；5、栈板、周转箱、防尘用具；、栈板、周转箱、防尘用具；6、办公用品、文具等；、办公用品、文具等；7、使、使用中的看板、海报等；用中的看板、海报等；8、各种清洁工具、用品等；、各种清洁工具、用品等；9、文件、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等；和资料、图纸、表单、记录、档案等；10、作业指导书、作业、作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。标准书、检验用的样品等。不不要要A、地板上、地板上1、杂物、灰尘、纸屑、油污等；、杂物、灰尘、纸屑、油污等；2、不再使用的、不再使用的工装、模具、夹具等；工装、模具、夹具等；3、不再使用的办公用品；、不再使用的办公用品；4、破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等；、破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等；5、呆滞物、呆滞物料等。料等。B、工作台、工作台1、过时的报表、资料；、过时的报表、资料；2、损坏的工具、样品等；、损坏的工具、样品等；3、多余的材料等；、多余的材料等；4、私人用品。、私人用品。C、墙上、墙上1、蜘蛛网；、蜘蛛网；2、老旧无用的标准书；、老旧无用的标准书；3、老旧的、老旧的海报标语；海报标语；D、空中、空中1、不再使用的各种挂具；、不再使用的各种挂具；3、无用的各种管线；、无用的各种管线；4、无效的标牌、指示牌等。、无效的标牌、指示牌等。（一）怎样开展整理制定“要”和“不要”的基准表，并召集相关部门讨论和决议基准表，同时反省不要物品产生的根源。（一）怎样开展整理腾出空间腾出空间防止误用防止误用目的目的清理清理“不要不要”的东西，可使员工不必每天的东西，可使员工不必每天反复整理、整顿、清扫不必要的东西而形反复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值的时间、成本、人力成成做无聊、无价值的时间、成本、人力成本本.等浪费。等浪费。特别说明特别说明将必需物品与非必需品区分开，在岗位上将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品只放置必需物品含含义义分类分类识别状态识别状态（一）怎样开展整理（一）怎样开展整理看看我们工作中的例子：（一）怎样开展整理看看我们工作中的例子：（一）怎样开展整理看看我们工作中的例子：看看我们工作中的例子：物品无序乱放，找物品心烦物品无序乱放，找物品心烦物品有序放置，找物品举手物品有序放置，找物品举手可得可得（一）怎样开展整理物品有序放置，清洗有序物品无序乱放，看了心烦看看我们工作中的例子：看看我们工作中的例子：（一）怎样开展整理（二）怎样开展整顿第一步：确定合适的物品放置地点第二步：标识地点确定合适的物品放置地点l使用频次l同时使用的工具l自动归位的工具l放置地点的大小l合并“同类项”l根据“功能”或“产品”放置（二）怎样开展整顿确定合适的物品放置地点减小不必要动作产生的浪费减小不必要动作产生的浪费-保持舒适的姿势保持舒适的姿势,舒适的动作：舒适的动作：l双手同时开始和结束动作双手同时开始和结束动作l运用自然重力而非肌肉运用自然重力而非肌肉l避免避免“Z”Z”型运动和突然改变方向型运动和突然改变方向l移动的节奏应该是平稳的移动的节奏应该是平稳的l如适用如适用,用脚来控制开关用脚来控制开关（二）怎样开展整顿确定合适的物品放置地点l减小不必要动作产生的浪费-使材料和工具便于拿取：l使材料和工具位于操作人员的前方并靠近l按使用顺序摆放材料和工具l使操作人员位于合适的工作高度l减少推车搬运（二）怎样开展整顿标识地点l标识板l标识线(涂漆)l6S地图l颜色策略l轮廓策略（二）怎样开展整顿（二）怎样开展整顿标识地点标识地点标识板：标识板：标明是什么物品，在哪里，有多少。标明是什么物品，在哪里，有多少。l方位指示：标明物品在哪里方位指示：标明物品在哪里l物品指示：标明在这个地方有哪些物品物品指示：标明在这个地方有哪些物品l数量指示：标明此地有多少物品数量指示：标明此地有多少物品（二）怎样开展整顿（二）怎样开展整顿标识地点标识地点标识线用来显示：标识线用来显示：l区域划分，如发运、原材料、生产、机修、区域划分，如发运、原材料、生产、机修、不合格品区域等不合格品区域等l人行走道人行走道l开门的范围，并显示门朝哪个方向开开门的范围，并显示门朝哪个方向开l危险区域危险区域l（二）怎样开展整顿（二）怎样开展整顿工作步骤工作步骤确定地方确定地方整理整理,简化简化指定放置点指定放置点,做上标记做上标记 使用不同颜色使用不同颜色制定须遵守的规则制定须遵守的规则寻找合适容器寻找合适容器考虑频次考虑频次让问题一览无遗让问题一览无遗（二）怎样开展整顿（二）怎样开展整顿分辨“需要”和“不需要整理整理红单运动红单运动红单红单/放在仓库放在仓库丢弃丢弃整顿整顿哪里哪里什么什么多少多少可视化管理可视化管理需要的需要的不需要的不需要的（二）怎样开展整顿（二）怎样开展整顿清扫1 1、设立清扫责任区、设立清扫责任区3 3、进行例行清扫、进行例行清扫2 2、建立清扫标准、建立清扫标准4 4、调查污染源并、调查污染源并采取措施采取措施清清 扫扫推行要点（三）怎样开展清扫（三）怎样开展清扫清扫清扫做不好，就不能保证生产安全清扫做不好，就不能保证生产安全（三）怎样开展清扫（三）怎样开展清扫清洁SEIKETSUSEIKETSU（四）如何保持清洁（四）如何保持清洁1.定置管理定置管理 2.看板管理看板管理（四）如何保持清洁-定置管理什么是定置管理？定置管理是不是把物品拿来定一下位就行了呢？目的：人和物的有效结合 高效生产高效生产文明生产文明生产安全生产安全生产 前提：物在场所的科学定置 媒介：完整的信息系统（四）如何保持清洁-定置管理定置管理内容及类型定置管理内容及类型（四）如何保持清洁-定置管理 人与物结合的三种状态 定置管理将生产现场中人、物、场所三要素分别划分为三种状态，并将三要素的结合状态也划分为三种。见下图:（四）如何保持清洁-定置管理人与物处于紧密结合，并能发挥效能的状态 指人与物处于寻找状态或者尚需某种活动才能达到同人结合并能发挥效能的状态 人与物没有人与物没有联系的状态联系的状态 lA状态lB状态lC状态人与物结合的三种状态图人与物结合的三种状态图（四）如何保持清洁-定置管理区域责任制的定义现场区域管理责任到人，分工明确，使现场:有图必有物、有物必有位、有位必分类、分类必标志、达到“事事有人管，人人都管事”（四）如何保持清洁-定置管理区域责任制的程序说明(1)制定现场管理的程序及相应的标准，经批准后下发各部门执行。(2)各部门根据本部门的实际情况及工艺流程进行现场区域划分，绘制区域责任表。(3)每天对现场进行巡检，对发现的不合格项，根据责任标贴、区域责任表，查出责任人并兑现责任(4)每天对巡检情况进行总结，将出现的问题进行汇总，下发整改单，跟踪完成情况。（四）如何保持清洁-定置管理生产现场标牌说明(1)区域管理图：以部门为单位，标有各个定置区域及生产设备和设施的图版(2)责任区域牌：把小组为单位将区域图按一定分工分成若干个局部，并标明此局部具体工作内容和标准及责任人与检查人的标志牌（四）如何保持清洁-定置管理责任区域划分原则 l方便、就近的原则 l明确、清晰的原则-必须责任明确，区域划分清晰。l无遗漏原则-即“事事有人管”。l避免形式主义原则-对制定的责任区的责任要做到有人监督。各部门要结合自己特点，制定相应的考核、奖罚制度（四）如何保持清洁-定置管理生产区域责任定置图要求l部门定置图只需标出其主体部分,不用标出车间内部生产班组或工段的具体位置。l部门定置图反映的内容：设备、通道、更衣间、垃圾箱、饮水处、固定工位器具、用具等。并反映出部门办公室、库房、洗手间等位置，标出名称。不反映室内布置，但应该标出门户、门位置及门的开启方向。（四）如何保持清洁-定置管理定置的两种基本形式l固定位置l自由位置即场所的固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介物固定 适用于那些在物流系统中周期性地回归原地，在下一生产活动中重复使用的物品 相对地固定一个存放物品的区域。适用那些不回归、不重复使用的物品。（四）如何保持清洁-定置管理(六)定置管理开展程序 定置管理开展程序如下图。可按自己的实际情况进行调整制定。清扫及 去掉无 准备必 确定定 绘制现场整理 用之物 须之物 置区域 定置图考核总结 抽查、调整 定置管理 信息、场所 复元 验收 标示（四）如何保持清洁-定置管理分类定置技巧l 人与物的基本活动路线。l 成品、半成品待检区。l 成品、半成品合格区。l 成品、半成品一等品区。1.1.区域定置区域定置（四）如何保持清洁-定置管理划清区域，划清区域，明确责任明确责任2、区域定置l原材料、毛坯停滞区。l废品区。l返修品区。l待处理品区。l垃圾停滞区。不同区域可以用不同区域可以用不同的颜色标出不同的颜色标出设置区域标志牌设置区域标志牌M提提 示示（四）如何保持清洁-定置管理（四）如何保持清洁-定置管理车间定制图3、设备定置（四）如何保持清洁-定置管理（四）如何保持清洁（四）如何保持清洁-定置管理定置管理4、仓库定置l确定物品的保管方式和存货量。l对场所位置进行标示和编号l原材料、零部件、各种容器和工具的摆放不得超高，货架容器的数量或承重能力和安全系数的标记。l运输工具有固定的停滞位置。l箱重的物品，定置在尽可能低的地方。（四）如何保持清洁-定置管理l仓库的安全通道畅通，标记清楚，不准堆放任何物品l大量生产又经常用的物品，定置在发料口较近的地方l仓库设有物品受理、验收、检数、检查和临时停滞区域，以调整物品的不平衡状态。l对有贮存期要求的物品，定行特别定置，做到标记醒目：（四）如何保持清洁-定置管理5、特殊安全定置l易燃易爆、有毒物品存放地，要把门窗锁牢。室内定置的消防设施齐全，通道畅通无阻，并有专人负责，每日实行定时检查，并有记录。l工作现场的电源、明火作业的场所，每日定时检查，并在场地配备灭火器具，实行定置。l消防栓、灭火器具、电动机和接近电源的通道不得定置物品，保证在使用时方便，道路畅通。（四）如何保持清洁-定置管理l吸烟室必须有烟灰缸，烟灰缸定置处要安全可靠，下班前半小时禁止吸烟，并有专人负责检查。l加热器具和明火作业地点，必须定置在远离易燃、易爆物品的安全地，在作业界线范围内实行定置。l各场所的灭火器具、消防器材放在方便使用的地方，实行定置。（四）如何保持清洁-定置管理l使用易燃易爆、易污染环境的物品，在作业场所应保持最低的数量，并有停放状态要求，在安全存放地定置。l有毒、易污染环境的场所，应限定界线，定置在一定范围。l对不安全场所，如建筑施工现场，机械安装现场，吊物作业、易坠落、易塌方、易发生机械伤人的场所，应有明显的安全标记，确保通道安全。（四）如何保持清洁-定置管理l公司、车间设有特殊定置图，便于值班人员按规定的路线图进行检查。l凡是实行特殊定置的场所，按国家规定的信息标志、标准进行定置。l标志牌下注明负责人，实行巡检，并有检查记录。（四）如何保持清洁-定置管理6、工位器具定置l设计工位器具区域定置图；l设计定置标准信息符号；l区域划分应满足工位器具放置的要求；l工位器具不准占用通道。（四）如何保持清洁-定置管理7.工具箱定置l由工段统一绘制工具箱定置图；l生产现场的工具箱的式样、结构、尺寸和颜色应统一；l工具箱在工段、机床旁边的放置位置要整齐划一，符合工段定置图要求；l工具箱内工具的存放要按定置图要求进行；l工具箱内应有定置图和定置台帐，定置图应贴在工具箱门扇内壁。（四）如何保持清洁-定置管理（四）如何保持清洁-定置管理（四）如何保持清洁-定置管理（四）如何保持清洁-定置管理定置管理总要求l 简单明了的流向，可视的搬运路线；l 最优的空间利用，最短的运输距离；l 最少的装卸次数，切实的安全防护；l 最大的操作便利，最少的心情不畅；l 最小的改进费用，最广的统一规范；l 最佳的灵活弹性，最美的协调布局。（四）如何保持清洁-定置管理定定 义义 现场人员借助于目视管理板，并利用形象直观，色彩适宜的各种现场人员借助于目视管理板，并利用形象直观，色彩适宜的各种视觉感知信息（表格、图形、数据、颜色）来组织、管理和改善现场生视觉感知信息（表格、图形、数据、颜色）来组织、管理和改善现场生产活动，同时可以一目了然地发现异常状态及问题点的管理方式的一种产活动，同时可以一目了然地发现异常状态及问题点的管理方式的一种管理工具管理工具“用眼睛来管理用眼睛来管理”。公开化公开化自主管自主管理，控制理，控制普通化普通化员工、领导、同员工、领导、同事相互交流事相互交流作作 用用迅速快捷迅速快捷地传递信地传递信息息形象直观形象直观地暴露问地暴露问题题客观公正客观公正透明化，透明化，便于管理便于管理促进企业促进企业文化得形文化得形成和建立成和建立（四）如何保持清洁（四）如何保持清洁看板管理看板管理定定 义义视觉化视觉化大家都大家都看得见看得见普通化普通化员工、领导、员工、领导、同事相互交流同事相互交流迅速快捷迅速快捷地传递信地传递信息息形象直观形象直观地暴露问地暴露问题题客观公正客观公正透明化，透明化，便于管理便于管理促进企业促进企业文化得形文化得形成和建立成和建立特特 点点迅速快捷迅速快捷地传递信地传递信息息形象直观形象直观地暴露问地暴露问题题客观公正客观公正透明化，透明化，便于管理便于管理促进企业促进企业文化得形文化得形成和建立成和建立目视管理板目视管理板目视管理板目视管理板 体现的要素体现的要素体现的要素体现的要素人员人员设备设备材料材料方法方法环境环境组织机构组织机构图；规章图；规章制度；电制度；电话礼仪；话礼仪；员工守则员工守则。操作说明操作说明书；点检书；点检标准；保标准；保养标准；养标准；测试标准测试标准。BOM构筑；构筑；部品明细；部品明细；验收标准；验收标准；QC工程图；工程图；出入库制出入库制度度作业指导作业指导书；生产书；生产类标准；类标准；管理类标管理类标准；程序准；程序文件。文件。6s标准；标准；ISO14000标准；作标准；作业现场布业现场布置图等。置图等。PQCDSM生产信息生产信息质量信息质量信息成本信息成本信息供应信息供应信息安全信息安全信息士气管理士气管理现况类现况类现况类现况类标准类标准类标准类标准类计划类计划类计划类计划类问题类问题类问题类问题类改善类改善类-暴露问题 改善管理（四）如何保持清洁（四）如何保持清洁看板管理看板管理X X X X公 司X X车 间 管 理 看 板更新时间：2014年5月20日 责 任 人：XXX组织结构6S责任图月度改善之星6S评比栏曝光栏生产数据公示学习园地XXXXXXXXX最新通知优秀改善案例改善案例1改善案例2改善案例3工作计划LOGO（四）如何保持清洁（四）如何保持清洁看板管理看板管理（四）如何保持清洁（四）如何保持清洁看板管理看板管理l真正使用的过程流程图l检查项目清单l图片，检查表或图表l标准程序l角色和职责l指标的统计分析l问题暴露、改善、标准化等内容l。看板上的内容看板上的内容（四）如何保持清洁（四）如何保持清洁看板管理看板管理意 义:就是把工厂中潜在的就是把工厂中潜在的问题暴露问题暴露出来出来,让任何人一看就知让任何人一看就知道异常情形的所在道异常情形的所在.目目 的：的：创建创建“透明的透明的”的工作场所，使任何人的工作场所，使任何人站在生人和陌生的站在生人和陌生的角度角度都可以判断出正常与否，使都可以判断出正常与否，使问题表面化问题表面化。只有这样，我。只有这样，我们的管理才可以得到们的管理才可以得到落实、改善和提高落实、改善和提高。目视化管理板的作用和目的？（四）如何保持清洁（四）如何保持清洁看板管理看板管理管理板内容管理板内容 7 7大原则要求大原则要求抓住重点抓住重点 重要的重要的、精华的；、精华的；平实简洁平实简洁 简，易，准；简，易，准；注重内涵注重内涵 内容往往是最重要的；内容往往是最重要的；明确职责明确职责 管理规则；管理规则；容易遵守容易遵守 容易被员工接受和使用；容易被员工接受和使用；实施彻底实施彻底 务实而不是形式化；务实而不是形式化；不断完善不断完善 没有十全十美的，持续改善。没有十全十美的，持续改善。（四）如何保持清洁（四）如何保持清洁看板管理看板管理l工人l辅助工人l工程师l维护人员l管理人员l。谁来使用谁来使用 目视管理板目视管理板l工人l辅助工人l工程师l维护人员l管理人员l。（四）如何保持清洁（四）如何保持清洁看板管理看板管理看板设计水平高低的评估原则（四）如何保持清洁（四）如何保持清洁看板管理看板管理知道是什么知道是什么可以判断异常可以判断异常知道如何处理知道如何处理是否促进改善是否促进改善1.统一标准化2.2.简约各种视觉信号要简明易懂,一目了然3.3.鲜明视觉信号要清晰,位置合适4.4.实用有实际价值,有实效5.5.持续维持和更新向后要求向后要求（四）如何保持清洁（四）如何保持清洁看板管理看板管理必须建立必须建立6S6S管理的检查、考核制度、制订检查与考核办法，并管理的检查、考核制度、制订检查与考核办法，并按标准进行奖罚，以实现定置管理长期化、制度化和标准化。按标准进行奖罚，以实现定置管理长期化、制度化和标准化。检查与考核一般分为两种情况：检查与考核一般分为两种情况：验收检查验收检查 检查不合格的不予通过，须重新按要求开展，直到合格为止。检查不合格的不予通过，须重新按要求开展，直到合格为止。定期检查与考核定期检查与考核 月度、季度、年度的检查与考核。月度、季度、年度的检查与考核。三、检查与考核检查与考核是检查与考核是6S6S持续推动的保障和动力！持续推动的保障和动力！三、检查与考核l6S检查验收标准l6S奖惩绩效管理寄语：成就自我、成就企业，从6S开始不当之处请指正，谢谢！不当之处请指正，谢谢！此此课件下件下载可自行可自行编辑修改，修改，仅供参考！供参考！感感谢您的支持，我您的支持，我们努力做得更好！努力做得更好！谢谢!