6S、礼仪、企业文化篇.ppt
6S、礼仪、企业文化篇日常工作中的苦恼:v急等的资料找不到,心里异常烦躁v每找一份文件,均需在所有的抽屉狂翻一遍v通道被堵塞,行人和搬运无法行走v事情一大堆,不知从何做起,理不清头绪v到处是东西,东西蒙上厚厚的灰尘,活动空间小,感觉很压抑v桌面上东西乱七八糟,丢掉可惜,不丢掉又没地方放解决处方:推行“6S”好烦呀,没心情,工作效率怎么提高呀?2.36S之释义整理整顿是塑造良好工作环境的方法。工作环境为所有厂内厂外有形设备和无形条件的总称。它包括:工厂周边、外围;厂房建筑的本身;办公室;空地、马路;机器、设备及其配置;工作场所;仓库场地;通风;照明;温湿度等整理整顿说是将上列工作环境设法整理、清洁,使一切物品都能排列整齐,井然有序,让在里面工作的员工都感受到明朗愉快的气氛,从而满足人们的心理需要,达到提高效率。3、6S各要素之间的关系:地点物品第1个S整理第5个S素养第4个S清洁第2个S整顿第3个S清扫区分“要用”与“不用”的东西将不需要的东西彻底清扫干净保持美观整洁使员工养成良好习惯遵守各项规章制度将有用的东西定出位置放置 4、推行6S的理由、目的、作用:4.1推行6S的理由实践证明6S推行不良,会产生下列不良后果:4.1.1影响人们的工作情绪4.1.2造成职业伤害,发生各种安全事故4.1.3降低设备的精度及使用寿命4.1.4由于标识不清而造成误用4.1.5影响工作和产品质量4.2推行6S的目的4.2.1员工作业出错机会减少,不良品下降,品质上升;4.2.2提高士气;4.2.3避免不必要的等待和查找,提高了工作效率;4.2.4资源得以合理配置和使用,减少浪费;4.2.5整洁的作业环境给客户留下深刻印象,提高公司整体形象;4.2.6通道畅通无阻,各种标识清楚显眼,人身安全有保障;4.2.7为其他管理活动的顺利开展打下基础。4.3推行6S的作用6S提供一个安全的作业场所塑造一个企业的优良形象,提高员工工作热情和敬业精神提供一个舒适的工作环境增加设备的使用寿命,减少维修费用稳定产品的质量水平提高工作效率,降低消耗5、6S与各管理系统的关系 5.1 6S与管理合理化的关系整理整顿清扫清洁素养管理要与不要的东西减少时间上的浪费提高机器设备效率维持工作场所的整洁养成良好的工作习惯减少空间上的浪费提高物品架子柜子的利用率降低材料半成品的库存消除品质异常事故的发生提高产品品质及公司形象消除各仲污染源提升人员的工作效能消除各种管理上的突发状况境界高尚养成人员的自主管理做好生产前的准备工作缩短换线时间提高生产线的作业效率减少机器设备的故障率落实机器设备维修保养计划管理合理化5.2 6S与企业改善的关系 6S对象意义目的实施检查方法使用工具目标整理物品空间1、区分要与不要东西2、丢弃或处理不要的东西3、保管要的东西1、有效利用空间2、消除死角1、分类2、红牌作战3、定点照相1、照相机、录影机2、定点照相红色标识创造一个“清清爽爽”的工作环境整顿时间空间1、物有定位2、空间标识3、易于归位1、缩短换线时间2、提高工作效率1、定位、定品、定量2、看板管理3、目标管理1、各类看板2、照相机 录影机创造一个“井然有序”的工作场所清扫设备空间1、扫除异常现象2、实施设备自主保养1、维持责任区的整洁2、降低机器设备故障率1、责任区域2、定检管理1、定检表2、照相机 录影机 创造一个“零故障”的工作场所清洁环境永远保持前3S即整理、整顿、清扫的结果1、提高产品品位2、提升公司形象1、美化作战2、三要 要常用 要干净 要整齐照相机、录影机创造一个“干干净净”的工作场所素养人员养成人员守纪律、守标准的习惯1、消除管理上的突发状况2、养成人员的自主管理3、境界高尚1、礼仪活动2、6S实施展览3、6S表扬大会4、教育训练1、照相机、录影机2、点检表3、评核表创造一个“自主管理”的工作场所5.3 6S与ISO9001的关系 6SISO9000整理 要与不要素养 遵守规定落实 各项标准整合 所需的系统目视管理看板管理颜色管理实物显示识别管理区域规划灯具管理文件管理6、6S活动 6.1 6S监察 每周三定期进行,监察区域采用随机抽样的方法,对各类违反标准的现象进行记录并曝光。具体见宣传栏内“6S公告栏”。6.2 捡垃圾活动 6S活动 捡垃圾活动 6.2.1 6S活动年度计划中,各部门轮流实施的捡垃圾活动;6.2.2 当月受处罚人员的捡垃圾惩罚性活动;6.3 新入职员工6S活动7、6S活动推进 7.1 6S活动推进层次整理整顿清扫清洁素养1、创造空间2、尽地之利3、场地利用安全卫生现场美化最终目标人心美仪7.2 6S活动的重点素养 在6S活动中,厂方应不厌其烦地教育员工做好整理、整顿、清扫工作,其目的不只是希望他们将东西摆好,设备擦干净,最主要的是通过细锁单调的动作中,潜移默化,改变他们的思想,使它们养成良好的习惯,进而能依照规定的事项(厂纪、厂规、各种规章制度,标准化作业规程)来行动,变成一个有高尚情操的真正优秀员工。总之,6S活动是种人性的素质的提高,道德修养的提升,最终目的在于“教育”育新“人”。整理整顿清扫清洁对象场地物品素养对象人人是企业最重要的资源,“企”字就是由“人”和“止”组成的,“人”走了企业也就停“止”,故而在企业经营中,人的问题处置得好,人心稳定,企业就兴旺发达。7.3 6S活动推进技巧 7.3.1 整理 7.3.1.1 对象:主要在清理现场补占有而无效用的“空间”。7.3.1.2 目的:清除零乱根源,腾出“空间”,防止材料的误用、误送,创造一个清 晰的工作场所。7.3.1.3 问题(零乱)产生的根源:未及时舍弃无用的物品零乱未规定物品分类标准未对各类物品进行正确标识不好的工作习惯未定期整顿、清扫未将物品分类未规定放置区域、方法 7.3.1.4 可以腾出空间的地方、对象:v存物间、框、架 v文件资料及桌箱柜 v零组部件、产品v工装设备 v仓库、车间、办公场所、公共场所 v室外 室内外通道 v门面、墙面、广告栏7.3.1.5 整理的实施方法:一、深刻领会开展的目的,建立共同认识 (1)确认不需要的东西,多余的库存会造成浪费;(2)向全体员工宣讲,取得共同认识;(3)下发整理的措施;(4)规定整理要求 二、对工作现场进行全面检查 点检出那些东西是不需要和多余的具体检查要求:(1)办公场地(包括现场办公桌区域)检查内容:办公室抽屉;文件柜的文件;书籍;档案;图表;办公桌上 的物品;测试品;样品;公共栏;看板;墙上的标语;月历等 (2)地面(特别注意内部、死角)检查内容:机器设备大型工模类具;不良的半成品、材料;置放于各 个角落的良品、不良品;油桶;油漆;溶剂;粘接剂;垃 圾筒;纸屑;竹签;小部件 (3)室外 检查内容:堆在场外的生锈材料、料架、垫板上之未处理品、废品、杂草、扫把、拖把、纸箱 (4)工装架上 检查内容:不用的工装;损坏的工装;其他非工装之物品;破布、手 套、酒精等消耗品、工装(箱)是否合用 (5)仓库 检查内容:原材料;导料;废料;储存架;柜;箱子;标识牌;标签;垫板(6)天花板 检查内容:导线及配件;蜘蛛网、尘网;单位部门指示牌;照明器具 三、制定“需要”与“不需要”标准 工作现场全面盘点,就现场盘点的现场物品逐一确认,判明哪些是“要”,哪些是“不要的”。根据以上的确认结果,制定整理“需要”与“不需要”标准表;员工根据标准表实施“大扫除”。四、不需品的处理 实施分类:按分类的种类,该报废丢弃的一定要丢掉,该集中保存的由专人保管。五、开展整理活动应注意(避免)事项:(1)虽然现在不用,但是以后要用,搬来搬去怪烦的,因此不搬又留在现场;(2)好不容易才弄到手,就算没用,放着也不碍事;(3)一下子处理报废这么多,管理者有意见怎么办,谁来承担这个责任;(4)为什么别人可以留下来,而我不行,太不公平了。7.3.2 整顿 7.3.2.1 对象:主要在减少工作场所任意浪费时间的场所 7.3.2.2 目的:定置存放,实现随时方便使用 7.3.2.3 问题(不方便取用)的情况:不方便取用多种物品混放,未分类,难以寻找物品无标识,视而不见不知物品去向,反复寻找物品存放未定位,不知道何处去找不知道物品的名称,盲目寻找不知道物品的标识规则,须查对存放地太远,存取费时存放不当,难以取用无适当的搬运工具,搬运困难无状态标识,取用了不适用的物品等7.3.2.4 整顿的实施方法:整顿的主要对象在“场所”,而工作场所最大的时间浪费是在“准备工作时间”,在工作中“选择”和“寻找”花费一定的时间。所以,要想消除“选择”和“寻找”带来的时间浪费必须做到以下几点:7.3.2.4.1 落实整顿工作,根据“整理”的重点进行 7.3.2.4.2 决定放置场所 7.3.2.4.2.1 经整理所留下的需要东西,物品要定位存放 7.3.2.4.2.2 依使用频率,来决定放置场所和位置 7.3.2.4.2.3 用标志漆颜色(建议黄色)划分通道与作业区域 7.3.2.4.2.4 不许堵塞通道 7.3.2.4.2.5 限定高度堆高 7.3.2.4.2.6 不合格品隔离工作现场 7.3.2.4.2.7 不明物撤离工作现场 7.3.2.4.2.8 看板要置于显目的地方,且不妨碍现场的视线 7.3.2.4.2.9 危险物、有机物、溶剂应放在特定的地方 7.3.2.4.2.10 无法避免将物品放于定置区域时,可悬挂“暂放”牌,并注明理由时间 7.3.2.4.3 决定放置方法 7.3.2.4.3.1 置放的方法有框架、箱柜、塑料篮、袋子等方式;7.3.2.4.3.2 在放置时,尽可能安排物品的先进先出;7.3.2.4.3.3 尽量利用框架,经立体发展,提高收容率;7.3.2.4.3.4 同类物品集中放置;7.3.2.4.3.5 框架、箱柜内部要明显易见;7.3.2.4.3.6 必要时设定标识注明物品“管理者”及“每日点检表”;7.3.2.4.3.7 清扫器具以悬挂方式放置 7.3.2.4.4 定位的方法一般定位方式、使用:一般定位工具:7.3.2.4.4.1 标志漆(宽 710 CM)7.3.2.4.4.3 长条形木板 7.3.2.4.4.2 定位胶带(宽 710CM)7.3.2.4.4.4 封箱胶带 7.3.2.4.4.5 粉笔 7.3.2.4.4.6 美工刀等定位颜色区分:定位形状(一般有下列三种)不同物品之放置,可用不同颜色定位,7.3.2.4.4.10 全格法:依物体形状,用线条框起来以示区分,但全公司范围必须统一。7.3.2.4.4.11 直角法:只定出物体关键角落7.3.2.4.4.7 黄色:工作区域,置放待加工料件 7.3.2.4.4.12 影绘法:依物体外形,实际绘制7.3.2.4.4.8 绿色:工作区域,置放加工完成品库 7.3.2.4.4.9 蓝色:待判定、回收、暂放区 7.3.2.4.5 开展此项活动的注意事项:7.3.2.4.4.1 刚开始时大家摆放整齐,可是不知从谁、从什么时候开始,慢慢又乱了;7.3.2.4.4.2 识别的手法只有自已看得懂,别人看不懂,识别手法不统一,有和没有一 样;7.3.2.4.4.3 摆放位置转移,今天换一个地方,明天又换一个地方,很多人来不及知道;7.3.2.4.4.4 一次搬入现场的物品太多,连摆放的地方都没有。7.3.3 清扫7.3.3.1 定义:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾、无污秽壮态;7.3.3.2 对象:主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”;7.3.3.3 目的:保持工作环境的整洁干净目的 保持整理、整顿成果 稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量 防止环境污染7.3.3.4 清扫的推行方法:7.3.3.4.1 例行扫除、清理污秽,规定例行扫除时间与时段,如:每日5min的6S,每 周30min的6S,每月60min的6S;7.3.3.4.2 全员拿着扫把、拖把等依规定彻底清扫;7.3.3.4.3 管理者要亲自参与清扫,以身作则;7.3.3.4.4 要清扫到很细微的地方,不要只做表面工作;v洗净地面油污v清除机械深处的端子屑v日光灯、灯罩或内壁之擦拭v擦拭工作台、架子之上、下部位v窗户或门下护板v桌子或设备底部v卫生间之地板与壁面等 7.3.3.4.5 调查脏污的来源,彻底根除(确认脏污与灰尘对生产质量的影响)7.3.3.4.5.1 在产品无防护层的外表面上造成腐蚀斑点,使外观不良;7.3.3.4.5.2 在通电体造成开路或短路或接触不良;7.3.3.4.5.3 造成产品成形时表面损伤,影响外装质量;7.3.3.4.5.4 对光、电精密产品造成特性不稳定发生变化;7.3.3.4.5.5 对精细化工产品性能变化。7.3.3.4.6 废弃物放置的区规划、定位 在室内外规划与定位设置垃圾桶或垃圾箱7.3.3.4.7 废弃物的处置 不需要的物品作废品处理清除掉7.3.3.4.8 建立清扫准则共同执行 7.3.3.4.8.1 规定组别或个人“清扫责任区”并公布说明;7.3.3.4.8.2 责任区域的划分定期进行轮流更换,以示公平;7.3.3.4.8.3 建立“清扫准则”供清扫人员遵守7.3.3.5 开展清扫活动的注意事项:7.3.3.5.1 只在规定的时间内清扫,平时见到脏物也不当一回事;7.3.3.5.2 清洁保持是清洁工或值日人员的事,与自己和其他人无关;7.3.3.5.3 不把所有废弃东西立即清扫掉,扫干净这个地方,会弄脏另一地方;7.3.3.5.4 清扫对象高度过高、过远,手不容易够着的地方,于是就不清扫;7.3.3.5.5 清扫工具太简单,许多脏物无法除去。7.3.4 清洁 7.3.4.1 定义:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、卫生 7.3.4.2 对象:透过整洁美化的工作区与环境,而产生人们的精力充沛 7.3.4.3 目的:养成持久有效的清洁习惯,维持和巩固整理、整顿、清扫的成果 7.3.4.4 清洁的实施方法:7.3.4.4.1 整理、整顿、清扫是“行为动作”,清洁则是“结果”7.3.4.4.1.1 在工作现场彻底执行整理、整顿、清扫之后,所呈现的状态便是“清洁”;7.3.4.4.1.2 清洁,在清扫方面呈现“清净整洁”,感觉上是“美化优雅”,在维持前3S的 效果的同时,通过目视化的措施来进行检查,使“异常”现象能立刻消除,使工作现场一直保持正常状态;7.3.4.4.1.3 清洁的维持与工作场地环境之新旧没有关系,一个新工作场地如果5S没有 做好,也只能算是三流的工作场所,反之一个20、30年的老场地,如果3S 持续彻底执行,虽然并不起眼,但是内部却是干净清爽,一尘不染,则属 一流一工作场所,这其间的区别,只在有无“决心”与“持续”而已;7.3.4.4.1.4 一个按制度规定清扫的场房设施,除了可使员工感觉干净卫生,精力充沛 之外,更可以此提高产品质量与公司形象。因此,企业的经营者和主管部 门应特别加以重视。7.3.4.4.2 落实前3S执行情况 7.3.4.4.2.1 彻底执行前3S各种动作;7.3.4.4.2.2 如果前3S实施半途而中止,则原先设定之划线标示与废弃物之 盛桶,势必成为新的污染而造成困扰;7.3.4.4.2.3 主管要身先士卒,主动参与;7.3.4.4.2.4 多利用标语宣传,维持新鲜活动气氛7.3.4.4.3 设法养成“整洁”的习惯 7.3.4.4.3.1 没有“整洁”的习惯,则地上纸屑、机器污物就自然视若无睹,不去清扫 擦拭;7.3.4.4.3.2 环境设备,不去清拭,也就懒得去点检;7.3.4.4.3.3 懒得做点检,“异常”发生了,也无法查觉,当然现场经常产生毛病和问题;7.3.4.4.3.4 整洁是清洁之母,也是零异常的基础;7.3.4.4.3.5 设法通过教育培训,参观5S做的好的现场等方式使员工因“看不惯脏污”而 养成“整洁”;7.3.4.4.3.6 3S意识的维持,有助于整洁的习惯养成。7.3.4.4.4 建立视觉化的管理方式 7.3.4.4.4.1 物品整顿之定位、划线、标示、彻底塑造一个场地、物品明朗化之现场,而达到目视管理的要求;7.3.4.4.4.2 如一个被定为存放“半成品”的地方,放了“不合格品”或是一个被定为放 置“垃圾筒”的地方,而放了“产品箱”都可以视为正常;7.3.4.4.4.3 除了场地、物品的目视化管理之外,对于设备、设施则同样要加强目视 管理,以避免产生异常。7.3.4.4.5 设定“责任者”,加强管理 “责任者”(负责的人)必须以较厚卡片的较粗字体标示,且张贴或悬挂 放在责任区最明显易见的地方。7.3.4.4.6 配合每日清扫做设备清洁点检表 7.3.4.4.6.1 建立“设备清洁点检表”(根据不同设备制订)7.3.4.4.6.2 将点检表直接悬挂于“责任者”旁边 7.3.4.4.6.3 作业人员或责任者,必须认真执行,逐一点检,不随便、不作假;7.3.4.4.6.4 主管必须不定期复查签字,以示重视。7.3.4.4.7 主管随时巡查纠正,巩固成果 有不对的地方,一定要沟通予以纠正。7.3.4.4.8 开展清洁活动应注意的事项 7.3.4.4.8.1 为了应付检查评比搞突击,当时效果不错,过后谁都不愿意继续维持,称“一阵风”。7.3.4.4.8.2 简单停留在扫干净的认识上,以为只要扫干净就是清洁化,结果除了干 净之外,并无其他改善;7.3.4.4.8.3 清洁化对象只考虑现场的材料和设备方面。7.3.5 修养7.3.5.1 定义:通过进行上述4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成 良好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的地步7.3.5.2 对象:主要在通过持续不断的4S活动中,改造人性、提升道德品质7.3.5.3 目的:7.3.5.3.1 养成良好习惯 7.3.5.3.1.1 加强审美观的培训 7.3.5.3.1.2 遵守厂规厂纪 7.3.5.3.1.3 提高个人修养 7.3.5.3.1.4 培训良好兴趣、爱好 7.3.5.3.2 塑造守纪律的工作场所 井然有序 7.3.5.3.3 营造团队精神 注重集体的力量、智慧7.3.5.4 修养实施方法:修养是5S的重心,因此修养不仅是5S,更是企业经营者和各级主管所期待的。因为如果企业里的每一位员工都有良好的习惯,并且都能遵守规章制度。那么,身为经营者或主管一定非常轻松正常,工作命令的执行引进贯彻,现场工艺的执行,推动各项管理工作,都将容易地贯彻落实下去,并取得成效。7.3.5.4.1 继续推动前4S活动:7.3.5.4.1.1 前4S是基本动作,也是手段。主要籍此基本动作或手段,来使员工在无形当 中养成一种保持整洁的习惯;7.3.5.4.1.2 通过前4S的持续实践,可以使员工实际体验“整洁”的作业场所的感受从而养 成爱整洁的习惯;7.3.5.4.1.3 前4S没有落实,则第5S(教养)亦无法达成;7.3.5.4.1.4 一般而言,5S活动推动68个月即可达到“定型化”的地步,但必须认真落实;7.3.5.4.1.5 5S活动经过一段时间的运作,必须进行检查总结。7.3.5.4.2 建立共同遵守的规章制度:7.3.5.4.2.1 共同遵守的规章制度,如厂规厂纪;各项现场作业准则、操作规程、岗位责 任;生产过程工序控制要点和重点、工艺参数;安全卫生守则、安全、文明 生产;服务仪容规定、仪表、仪态、举止、交谈、公司形象 7.3.5.4.2.2 各种规则或约束在制订时,要满足下列条件:a)对公司或管理有帮助 b)员工乐于接受7.3.5.4.3 将各种规章制度目视化:7.3.5.4.3.1 目视化的目的,在于让这些规章制度用眼睛一看就能了解;7.3.5.4.3.2 规章制度目视化的做法如下:a)订成管理手册 b)制成图表;做成标语、看板 c)卡片 7.3.5.4.3.3 目视化场所地点应选择在明显且容易被看见的地点7.3.5.4.4 实施各种教育培训:7.3.5.4.4.1 新进人员的教育培训,讲解各种规章制度;7.3.5.4.4.2 对老员工进行新订规章的讲解;7.3.5.4.4.3 各部门利用班前会、班后会时间进行6S教育;7.3.5.4.4.4 籍以上各种教育培训做思想动员建立共同的认识。7.3.5.4.5 违反规章制度的要及时给予与纠正:7.3.5.4.5.1 身为主管,见到部属有违犯事项,要当场予以指正,否则部属因没有纠正 而一错再错或把错误当作“”可以做而再做下去;7.3.5.4.5.2 在纠正指责时,切忌客气,客气处理不了事情;7.3.5.4.5.3 要求改正之后,主管必须再做检查,直到完全改正为止7.3.5.4.6 受批评指责者,立即改正或限时改正 7.3.5.4.6.1 要被纠正者,立即改正或限时改正;7.3.5.4.6.2 杜绝任何借口,“现在在作业中,所以无法”等之类说词 7.3.5.4.6.3 要求改正之后,主管必须再做检查,直到完全改正为止7.3.5.4.7 推动各种精神向上的活动 7.3.5.4.7.1 班前会、班后会 7.3.5.4.7.2 推动方针政策和目标管理 7.3.5.4.7.3 推行礼貌活动 7.3.5.4.7.4 实施适合全公司员工自主改善活动7.3.5.5 开展修养活动应注意事项 7.3.5.5.1 只培训作业上具体操作,对“规章制度”不加任何说明或只是把规章制度 贴在墙上,看得懂的人看,看不懂的人拉倒;7.3.5.5.2 急于求成,以为三两天的培训教育就能改变人的思想认识。7.3.5.5.3 没有鲜明的奖励制度,或执行过程中因人情因素而大打折扣,人们对规章 制度视而不见,好坏不分;7.3.5.5.4 以为教育的责任在于学校,家庭和社会与工厂不相干,工厂只管生产。第二部分 礼仪篇目录:1、礼仪的概念2、礼仪的分类3、礼仪的功能4、礼仪在不同情境下的涵义5、员工日常行为规范1、礼仪的概念 礼仪是在人际交往中,以一定的、约定俗成的程序、方式来表现的律已、敬人的过程。也就是说,一切表示尊重对方的过程和手段,都可以认为是“礼仪”万能的利器。2、礼仪的分类 2.1 政务礼仪 2.2 商务礼仪 2.3 服务礼仪 2.4 社交礼仪 2.5 涉外礼仪3、礼仪的功能 3.1 从个人角度出发:3.2 从团体的角度出发:3.2.1 是企业文化、企业精神的重要内容 3.2.2 是企业文化主要附着点 3.2.3 是国际化企业获得国际认证的重要软件 礼仪有助于美化自身,美化生活有助于净化社会风气有助于促进人们的社会交往,改善人们的社会关系有助于提高人们的自身修养4、礼仪在不同情境下的涵义:4.1 从个人修养来看:礼仪是一个人内在修养和素质的外在表现;4.2 从交际的角度来看:礼仪可以是人际交往中适用的一种艺术,一种交 际方式或交际方法。是人际交往中约定俗成的示人以尊重、友好的习 惯做法。4.3 从传播的角度来看,礼仪可以说是在人际交往中进行相互沟通的技巧。5、员工日常行为规范:5.1 着装礼仪:5.1.1 上班时间,进入生产区域,请穿好工衣工裤,进入作业现场,配戴好工帽,穿好工鞋。如在静电区域,则需穿静电鞋。特殊岗位人员,则按厂方规定穿 戴特定的工作服装。5.1.2 工衣工裤要保持整洁、大方,勤洗勤换,不穿又脏又皱的衣裤。5.1.3 穿工鞋时将鞋后跟提起,忌踩鞋后跟,拖泥带水。5.1.4 长头发者,进入生产作业现场,需将头发挽入工帽中。5.1.5 着冬装者,袖口处需扣上;如挽起,则向上挽两卷。5.2 接待礼仪 5.2.1 员工之间相遇时,互相问候。如:“您好”、“您早”、“早上好”、“早”等问候 语。5.2.2 员工之间的称谓应有礼貌,可称呼“先生”、“小姐”、“某某部长、课长、系长 ”等或用日本对男女老少的统一尊称“SAN”。5.2.3 有客人来访时,员工遇见应点头示意或主动热情地致以问候。5.2.4 初次见面的客人,员工应主动自我介绍。5.2.5 对来访者,应起身相迎,适当时握手。如是上级、长者、客户来访,还应起 身上前迎候。5.2.6 正在接待来访时,有电话打来,则可向来访者说“抱歉,稍等,接个电话”,应三言两语尽快结束电话,以免冷淡来访者。如内容机密,可离位片刻。如 果是非常重要的来访接待,则尽量关机或将手机调为震动以免干扰。5.2.7 正在接待来访时,有新的来访者,应尽量由助理或其他相关人员接待。5.2.8 对应聘者,应礼让,不可占用其面谈室,遇应聘者咨询,应热情友好。5.2.9 对来访者(含应聘者),不可让其坐冷板凳,应安排相关人员先行接待。5.2.10 应认真倾听来访者的叙述,不可随意打断。5.2.11 对来访者的要求或意见,对能够马上答复的或立即可以做到的,可以当场答 复,并迅速行动;如需请示或思考的,可约定一个时间再回复;如来访者提 出无理要求或错误意见,应有礼貌的拒绝,而不要使来访者难堪、尴尬。5.2.12 如要结束接待,可婉言提出借口,也可以身体语言表达,如不停地看时间5.3 行为礼仪 5.3.1 进入厂区,应洗手后方可进入;5.3.2 上班时不大声喧哗,尽量放低声音,以免影响他人工作;5.3.3 和别人说话时,不要把手插入口袋、抱着胳膊、盘着腿,坐在桌子上或背靠 在墙上。5.3.4 在指定地点吸烟;5.3.5 不随地扔垃圾,不随地吐痰;5.3.6 不在设备、器具、墙上及操作台、洗手间涂写和乱贴标语;5.3.7 遵守上下班时间,工作时间内不聚集闲聊,不用计算机做游戏。5.3.8 在规定的时间、地点饮用,不可在非指定时间、地点吃食物。5.4 职业道德 5.4.1 保守公司机密,不得泄密。5.4.2 未经同意不得翻阅他人文件资料。第三部分 企业文化篇目录:1、本厂的起源2、本厂的发展3、本厂的未来1、本厂的起源 大岭山铃鹿富士施乐电器厂成立于2001年11月,位于广东省东莞市大岭山镇。本厂前身为名为“美嘉华”,位于深圳观澜镇。从美嘉华员工分化出部分大岭山铃鹿富士施乐电器厂员工。2、本厂的发展 大岭山铃鹿富士施乐电器厂成立时仅几十人,几年来迅猛发展。2004年是公司发展速度最快的一年,每月平均以200人的速度增长,到目前为止,我厂现有员工2800多人,基本按04年的计划(增长至3000人规模)实施。2004年4月,我厂首次引进派遣工;2004年10月,在大岭山镇大沙村新设立了分厂。3、本厂的未来 2003年4月,富士施乐将亚太区总部从新加坡移至中国上海。随后,富士施乐在多个场合阐述了其雄心勃勃的中国市场发展战略。根据这一战略,富士施乐将在2005年前把90%的生产能力转移到中国。上海富士施乐有限公司第二工厂的投产正是富士施乐实施这一战略而迈出的重要一步。富士施乐共投资了10亿日元扩建上海富士施乐有限公司第二工厂。自此,上海富士施乐有限公司生产基地的占地面积从原来的8,000平方米扩大到36,000平方米,员工人数也从700人增至1400人。到2005年,该厂的年生产能力将从目前的9万台跃升至30万台。另外,扩建后的上海富士施乐有限公司的零部件中心也将不仅仅只为中国市场提供零部件,而且将向世界各地出口零部件产品。富士施乐株式会社总裁有马利男先生在庆典上说:“中国是我们最重要的战略市场之一。富士施乐今后将继续增加在中国的投资,不断扩大我们的生产能力,逐步实施我们基于长期发展的中国市场战略,为中国用户提供业界领先的文件处理产品、解决方案和优质服务。”有马利男先生还表示:“富士施乐已经成为中国数码多功能一体机市场最知名、最受欢迎的国际品牌之一。公司将持续强化在华的研发能力,从而巩固富士施乐品牌在业界的领先地位。”END此此课件下件下载可自行可自行编辑修改,修改,仅供参考!供参考!感感谢您的支持,我您的支持,我们努力做得更好!努力做得更好!谢谢!